BE476764A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 procédé de traitement de la laine en suint. 



   Actuellement le traitement de la laine en suint en vue de la débarrasser des impuretés naturelles qu'elle renfer- me, telles que les produits de la transpiration du mouton, ap- pelés suint soluble et insoluble, les déchets et les débris vé- gétaux : chardons, graines, pailles, etc.., se fait de la manié- re suivante: 
La laine en suint est tout d'abord soumise, après ou- vraison, à un traitement dans des bains alcalins chauds, à un rinçage, un essorage et un séchage. Ces opérations se font sur une série de bacs constituant une colonne de lavage dite Lévia- than. Ce traitement la débarrasse des impuretés provenant de la transpiration du mouton, des boues, sables et déjections. 



  Les débris végétaux, surtout les chardons et les graines, res- tent accrochés aux fibres et ne sont nullement touchés. Pour arriver   à   les éliminer, il faut procéder à l'opération dite de carbonisage. 



   Ce carbonisage s'est fait, jusqu'à ce jour, en trem- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   pa.nt   la laine dans un bain d'acide sulfurique dilué à 5-7  Bé pendant une durée de   3    à 4   heures, variable avec la quantité de chardons contenue dans la laine. 



   Après carbonisage, on prévoit un broyage, un battage, un   dësacidage   (colonne de 4 à 5 ba.cs) et un sèchage. Ainsi traitée, la laine ne peut cependant convenir que pour la fa-   brication   des articles   cardes.   



   D'autre part, on sait que lors du trempage dans le bain d'acidage et suivant la concentration de celui-ci, la. lai- ne en emporte environ 6à 13   %   de son poids d'acide sulfurique. 



  Au cours du séchage, cette formidable quantité d'acide se con- centre encore sur la fibre et finit par l'attaquer dans sa substance chimique et il a été prouvé que la, laine se   dêtêrio-   re sensiblement a.u séchage sous l'action de l'acide sulfurique provenant des bains de carbonisage.La kératine s'hydrolise partiellement, offrant ainsi des difficultés sérieuses aux opé- rations successives ultérieures, comme la. teintureou les ap- prêts. De plus, l'hydrolyse due à l'acide sulfurique diminue la résistance et l'élasticité de la fibre. Or, cette hydrolyse est fonction de l'humidité contenue dans la, matière au moment de l'élévation forcée de la température. 



   Dans les machines de carbonisage actuellement connues la laine sortant de l'essorage se trouve immédiatement en con- tact avec un air chaud, à 50-60  C au moins, saturé d'humidité pendant une durée assez longue (1/2 à 1 heure). L'air se char- ge d'humidité, mais ne se refroidit pas. Dans les machines à circulation de l'air chaud contraire à la. marche de la laine, par exemple, l'air, en entrant à   85-90 C   sort toujours   à 65-   70 C. Il est donc a.u contact de la, laine humide se trouvant sur le premier tablier supérieur à une température de 70 C au minimum. Les dangers d'altérations et même de détériorations sont très grands, car cette laine a. encore presque toute son humidité primitive en présence de l'acide. 



   Si l'on désire employer la laine lavée dans la fila- ture peigné, on est obligé de la soumettre   à   divers traitements mécaniques préalables ou simultanés a.u cardage, pour enlever les débris végétaux qu'elle contient. On conçoit aisément   e     ,il   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 la pratique le confirme amplement, que de tels traitements mé- caniques raccourcissent la fibre augmentent les quantités de déchets, comme la "romaine". 



   Il est d'autre part connu que l'acide chlorhydrique gazeux et sec n'agit pas sur la kératine de la laine, tout en hydrolisant les matières cellulosiques. Cette propriété de l'acide chlorhydrique est mise industriellement à profit, no- tamment dans le carbonisage des chiffons, en vue d'éliminer les bouts de coton et les fibres végétales que ceux-ci peuvent contenir. 



   Dans la pratique cependant, l'action de l'acide chlo- rhydrique ne se limite par à la fibre végétale et se porte par- tiellement aussi sur la fibre animale, qu'il arrive plus ou moins à "déforcer" en diminuant sa résistance son élasticité et son pouvoir feutrant. 



   Le procédé objet de la présente invention à pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus et modifie du tout au tout la conduite du lavage et du carbonisage de la laine en , suint, en introduisant dans ces traitements essentiels des principes tout à fait nouveaux. 



   Ce traitement comporte en principe trois zones suc- cessives d'action principale : 
1) Action de la chaleur à température plus ou moins élevée (80-100  à titre d'exemple, dans certains cas moins), sur la fibre de laine contenant encore toutes ses impuretés organiques (suint soluble et insoluble). 



   Cette action donne lieu à un dessèchement de la ma- tière cellulosique sous l'action de sels alcalins et organo- alcalins contenus dans le suint, la rendant partiellement friable. 



   Cette première zone peut comporter un traitement aux vapeurs   sches   d'acides (halogènes ou autres) agissant unique- ment sur les matières végétales pour les transformer en oxy- cellulose. 



   Dans certains cas, pour des raisons techniques et législatives, l'acide chlorhydrique gazeux peut être rempla- cé par les dérivés chlorés des hydrocarbures à bas poids mo- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

   lécula.ires   comme le   phosgne,   le   chloroforme,  le tétrachloru- re de carbone, le di- et trichloréthylène etc.. 



   Le demandeur a, d'autre part, trouvé que le gaz am-   moniaque(N   H3) tout en étant complètement inoffensif pour la fibre de laine, même en présence de l'humidité, agit de la même façon que   l'Hcl   vis-à-vis de la matière cellulosique. 



  Son emploi pratique se fait de la même manière et sur le même appareillage mécanique que celui de l'H cl. 



   Le poil de laine étant protégé intimement par la couche de graisse de laine et l'élasticum qui l'entoure comme dans une gaine parfaitement imperméable, l'action par exemple de l'acide chlorhydrique gazeux est parfaitement sans effet sur la kératine, mais se porte entièrement et rapidement sur les chardons, en parachevant ainsi l'hydrolyse de   la   matière cellulosique. 



   Ce traitement  à l'acide   peut,n'être que facultatif, l'action des sels alcalins décrite ci-dessus étant souvent suffisante. 



   Une caractéristique importante de l'invention exis- tant dans tous les cas est donc que l'élimination des matières végétales se fait dans ce procédé préalablement tout autre traitement de la laine, alors qu'elle est encore entièrement et parfaitement protégée contre toute action d'agents chimi- ques de quelque nature qu'ils soient. 



     L'oxy-cellulose   est éliminée ensuite par des moyens mécaniques et cette première zone peut comporter elle-même des stades intermédiaires pouvant suivant le cas être appliqués seuls ou en combinaison comme par exemple: élimination d'eau, action de l'acide,broyage, battage,etc. 



   Il)-   A   cette première zone fait suite une deuxième zone qui se distingue en ordre principal par l'action du suint soluble préalablement fermenté sur la graisse de laine. 



   Les observations et les expériences scientifiques du demandeur ont permis en effet de constater que le suint solu- ble tel qu'il est obtenu par les méthodes et les appareils de déssuintage connus possède un pouvoir tampon très élevé vis- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 à-vis de produits alcalins du lavage (soude, savon, etc...) de telle manière que le pH du bain reste constamment aux en- virons de 8. Ce pouvoir-tampon s'exerce par rapport aux alca- lis carbonatés et même caustiques. D'autre part, ce bain peut être porté même à 70-75 C sans jaunir la fibre de la laine. 



   Cette fermentation du suint soluble a lieu automa- tiquement et sans intervention humaine, par exemple par son entrepose dans une citerne pendant quatre à cinq jours. 



   Ce suint soluble fermenté peut intervenir à chaud ou à froid et additionné ou non d'alcalis et/ou de savons. 



   Il peut être remplacé dans l'ensemble du traitement par tout corps pouvant remplir la même fonction. 



   L'action conjointe des propriétés du suint ainsi préparé a comme avantage d'éliminer la graisse de laine en deux bains au lieu de trois ou quatre dans le procédé connu, et cela sans aucunement attaquer la fibre, très sensible au milieu alcalin. 



   On sait en effet que le point isoélectrique de la laine se situe en zone nettement acide. Tout milieu d'un pH supérieur à 4,8 agit sur la laine comme un milieu alcalin. Il en est de même de l'eau, même distillée, car son pH est égal à 7. L'extrême sensibilité de la laine vis-à-vis de tout mi- lieu alcalin ou neutre ne se fait jour que quand le poil est mis   à   nu, c'est-à-dire lorsqu'il n'est plus protégé par la couche de graisse et la maince pellicule de l'élasticum, tou- tes deux éliminables en milieu alcalin. Cette sensibilité est fonction évidemment de la durée d'action du bain alcalin. Le procédé, objet de l'invention permet de la réduire   à   l'extrê- me limite, sans toutefois atteindre la zone dangereuse. 



  III. La troisième zone comporte un traitement dans un ou plu- sieurs bains isoélectriques, éliminant ainsi d'office toute attaque éventuelle du poil de laine par les bains alcalins, tout en lui maintenant ses propriétés physiques et mécaniques d'élasticité, de résistance et de gonflant. 



   Le parachèvement et l'égalisation du lavage de mê- me que l'élimination des dernières traces de graisse de laine (une bonne laine lavée contient toujours environ 0,8% de grais- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 se) se fait en milieu nettement acide, voisinant celui du point isoélectrique de la laine. 



   Dans sa réalisation pratique, le   procédé,   objet de la présente invention, peut faire sur tout le matériel connu ou spécialement adapté  à cet   effet, par exemple de la manière, les données fournies ci après n'étant aucunement limitatri- ces, 
La laine en suint, triée éventuellement et ouverte, passe dans un séchoir, dans lequel la température   s'élève   gra- duellement, pour atteindre environ 70 C. Durée de passage: 20- 25 minutes environ. Broyage   à   chaud au moyen de cylindres can- nelés.Battage etdépoussiérage à chaud également. Déssuintage. 



  Entrée de la laine dans le premier bac d'une collone de   lêvia-   than. 



   Ce premier bain est constitué, par exemple,par du suint reposé et un peu fermenté (repos de 3 à 4 jours dans la citerne), à 12  bé dilué d'environ la, moitié d'eau. La tempé- rature de ce premier bain peut monter jusqu'à 70 à 75 C. L'eau de la dilution provient du transvasement du second bac dans le premier. Renforcement à raison de 8   à   10 seaux à 12bé à l'heu- re. 



   Deuxième bain - 5 à 6 seaux de soude   à   20 Bé et 4   à   5 seaux de savons à   5%.   Renforcement:1 à 2 seaux de savon à   l'heure.  Température 45   à   50 C. 



   Troisième bain -(facultatif). Celui-ci ne contiendra que 2 à 3 seaux de savon. Renforcement 1/2 à un seau de savon à l'heure au maximum. Température du bain: 35 C. 



   Quatrième bain - Ce bain peut être formé uniquement par des produits genre alcools sulfonés, dont le pouvoir tam- pon, ainsi que le pH, se trouvent dans la zone de 4   à   5. Tem-   pérature   du bain 35 C. 



   Ces produits agissent comme milieu tampon et surtout comme absorbant   d'alcalinisé   vis-à-vis du bain de lavage en- trainé inévitablement par la laine dans son passage du Sème au 4ème bain. 



   L'action de ces alcools sulfonés sur la laine donne 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 lieu à un gonflement de la fibre par l'introduction d'eau   à   l'intérieur des micelles et à une régénération de l'élasticum couvrant le poil de la laine en-dessous des écailles. Comme produits gras sulfonés on peut utiliser des produits connus sous le nom de gardenol, lanusol, etc.. 



   Cinquième bain - Eventuellement de rinçage à l'eau tiède.Il est toutefois préférable de laisser l'alcool gras dans la masse, qui acquiert ainsi plus de gonflant, plus de plénitude et plus de résistance par régénération de l'élasti- cum, qui aurait pu être partiellement endommagé. 



   La laine traitée suivant les principes qui ont été exposés ainsi que les modes d'exécution particuliers décrits peuvent parfaitement servir, tout aussi bien à la filature de la laine peignée, que de la laine cardée. 



   Les deuxième et troisième stades peuvent comporter plusieurs stades applicables partiellement ou intégralement eu égard à la qualité et   à   la nature de la matière traitée et   à   l'effet final désiré. 



   Revendications. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. --------------------------- 1.- Procédé de traitement de la laine en suint en vue de la débarrasser en une succession d'opérations et en continu de tous les produits étrangers qui la souillent: chardons, débris végétaux, suint soluble et insoluble, caractérisé en ce que ce traitement comprend en ordre essentiel trois zones intervenant sucessivement dont la première comporte une ac- tion de la chaleur et des gaz et sels organiques à réaction alcaline sur la fibre de laine contenant encore toutes ses impuretés organiques (suint soluble et insoluble) de manière à permettre l'élimination des matières végétales préalable- ment à tout autre traitement de la laine alors qu'elle est encore protégée contre toute action d'agents chimiques,

   la deuxième zone comportant un traitement dans un ou une série de bains alcalins tamponnés constitués par exemple par du suint soluble préalablement fermenté et la troisième une ac- tion d'un ou de plusieurs bains isoélectriques éliminant d'office toute attaque éventuelle du poil de laine par les <Desc/Clms Page number 8> bains alcalins tout en lui maintenant ses propriétés physi- ques et mécaniques.

   2.- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la première zone comporte un traitement aux vapeurs sèches d'acides (halogènes ou autres), de dérivés halogénés de corps organiques à bas poids moléculaire ou encore du gaz ammonia- que agissant uniquement sur les matières végétales pour les transformer en oxy-cellulose et en ce que cette dernière est éliminée ensuite par des moyens mécaniques.

   3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que la première zone peut comporter elle-même trois ou plusieurs stades intermédiaires pouvant, suivant le cas, être appliqués seuls ou en combinaison, comme par exemple: élimi- nation d'eau, action de l'acide, broyage, battage, etc...

   4.- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le suint soluble fermenté intervenant dans la deuxième zone est utilisé à chaud ou à froid et peut être additionné ou non d'alcalis et/ou de savons, ce suint soluble intervenant en raison de son pouvoir tampon très élevé vis-à-vis des pro- duits alcalins de lavage (soude, savons, etc).

   5.- Procédé suivant les revendications 1 et 4 caractérisé en ce que le suint soluble agit de manière à maintenir le pH du bain constamment aux environs de 8 et en ce que ce bain peut être porté jusqu'à une température de 70-75 C sans jau- nir la fibre de laine.

   6.- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le parachèvement et l'égalisation du lavage de même que l'éli- mination des dernières traces de graisse de laine se fait en milieu nettement acide voisinant celui du point isoélec- trique de la laine.

   7.- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé par l'uti- lisation dans la, troisième zone de produits tels que des pro- duits du genre alcools sulfonés qui agissent comme milieu tampon et surtout comme absorbant d'alcalinité vis-à-vis du bain de lavage ayant été entraîné,et provenant d'une opéra- <Desc/Clms Page number 9> tion précédente, ces produits donnant lieu à un gonflement de la fibre et à une régénération de l'élasticum couvrant le poil de laine en dessous des écailles.