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"perfectionnement à la désagrégation extrêmement poussée des céréales ou autres par usure résultant d'une action abrasive."
L'on sait que lorsqu'il s'agit d'obtenir une désagré- gation extrêmement poussée de matières sensibles à la chaleur qui se dégage au cours de l'opération l'on se heurte à plu- sieurs difficultés pour placer cette opération sur le plan d'une production industrielle.
Tel est notamment le cas des grains de céréales pré lablement débarassés de leur péricarpe par voie humide, lors- que l'on veut assurer l'ouverture des cellules de leur couche, dite couche de l'assise protéique, pour permettre d'incorporer @
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à la. farine leur précieux contenu sous une forme assimilable par les sucs stomacaux, contenu, qui constitue les éléments les plus nutritifs des céréales et indispensables pour l'en- tretien des êtres vivants.
Différentes méthodes de traitement par usure des grains sur des surfaces abrasives ont été préconisées et mises en oeuvre dans ce but,telles que celles ayant fait l'objet des brevets français n 829.479 du 20 Février 1937.
Ce brevetmet en oeuvre la. rotation e corps cylin- driques ou coniques, ce qui donne comme résultat un simple mouvement des surfaces abrasives.
Le principal obstacle auquel l'on s'estheurté jusqu'à présent pour la, résolution de ce problème avec un tel mouvement réside en ce que, dans le cas d'un mouvement rotatif, la force centrifuge engendrée exige de ne pas dé- passer certaines vitesses limites.
La caractéristique essentielle de la présente in- vention consiste à soumettre -Les surfaces abrasives agissant sur les grains à un ensemble de mouvements simultanés dont la combinaison permet, par un choix judicieux de leur valeur respective, d'une part, d'éliminer l'influence de la force centrifuge et, par cela, même, de donnar àces surfaces abra.- sives une vitesse propre de rotation supérieure à celle li- mite au-delà de laquelle la dite force centrifuge s'oppose- rait au libre mouvement des grains en les maintenant appli- qués contre lesdites surfaces qui n'exercent plus alors l'ac- tion d'usure recherchée, et, d'autre part, de résoudre le problème de la construction et de l'entraînement de la ma- chine.
Suivant un mode préféré, quoique non exclusif, de mise en oeuvre de ce mode opératoire, l'on à. recours à. l'ap- plica.tion dans ce bat du procédé de broyage connu consistant en un double mouvement conjugué de rotation résultent, d'une
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part, d'un mouvement de rotation autour de leur axe d'une ou plusieurs enceintes de traitement dont la surface interne est abrasive et qui contiennent les grains à désagréger par usure et, d'autre part, d'un mouvement satellite de rotation de cette ou de ces enceintes autour d'un autre axe parallèle, situé à une certaine distance fixe de l'axe ou des axes pro- pres précités de ladite ou desdites enceintes, ces deux mou- vements de rotation, indépendants quoique combinés,
étant/OU non en sens inverse l'un de l'autre et ayant des valeurs convenables.
Il en résulte qu'en faisant tourner autour de son axe ou de leur axe la ou les enceintes en question à une vitesse "X" correspondant à la vitesse critique partir de laquelle les grains.,restent collés contre les parois sous l'influence de la force centrifuge, ce phénomène ne se pro- duira pas en raison de ce que cette ou ces enceintes sont elles-mêmes animées, à la manière de satellites, d'une rota- tion, en sens inverse ou non autour d'un autre axe dont elles sont situées à une certaine distance.
En effet, en imprimant à cette ou ces enceintes une rotation autour de leur propre axe, leur mouvement tournant inverse ou dans le même sens, mais à des vitesses différentes de satellite autour d'un autre axe, provoque, suivant les vitesses adoptées, soit un glissement des grains contre les parois abrasives, soit une projection de ces grains dans la dite ou les dites enceintes tant8t d'un coté, tantôt de l'autre.
Ce phénomène provoque donc bien.1'annulation de l'effet de la force centrifuge qui s'exercerait normalement sur les grains si la ou les enceintes tournaient seulement autour de leur axe propre, à une vitesse supérieure à celle provoquant le collage des grains contre la paroi interne.
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Ces enceintes peuvent épouser toute forme conve- nable (cylindrique, cylindroconique, tronconique, à double cône, inversé, etc...) et peuvent être disposées horizontale- ment ou verticalement ou occuper encore toute position inter- médiaire.
Cet arbre central sert avantageusement de support et d'organes d'entraînement à deux séries de bras, de croisil- lons ou de plateaux aux extrémités ou à la périphérie desquels sont.portés les arbres des enceintes qui peuvent y tourner li- brement sur elles-mêmes dans des paliers convenablement aména- gés en recevantleur mouvementde pignons fixes ou de pignons tournant à une vitesse senseiblement différente de celle de l'arbre central.
Suivant le mode du traitement recherché on peut ob- tenir ce traitement des grains soit dans une même enceinte, soit successivement, en continu, en faisant passer les dits grains d'une enceinte dans une autre.
L'invention sera de toute façon bien comprise en se ¯reportant au dessin ciannexé donné seulement à titre d'in- dication et dans lequel:
FIG. 1 représente en coupe axiale une réalisation d'une machine établie suivant la présente invention : d'une machine établie suivant la présente invention:
FIG. 2 représente; par bout, l'intérieur dé l'une des enceintes, côté sortie des grains.
FIG. 3 est une coupe transversale partielle suivant 3-3 de la figure 2 ;
Dans la réalisation représentée, un arbre central 1 supporté par des paliers supports 3, et entraîné en 2 porte des plateaux 4 de forme conique avec paliers 5 dans lesquels tournentles arbres 6 d'enceinte de traitement 7 ces arbres portant d'un côté, des pignons 9 en prise avec une @oue den- tée 8.
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Pour le cas d'un fonctionnement de la machine en cycle fermé, l'entrée des grains dans les enceintes 7 est as- surée par une conduite 13 aboutissant au droit d'orifices 14 pratiqués dans une cage 15 tournant avec l'arbre 1 et dans laquelle est placée une vis dans fin 16 acheminant en direc- tion d'orifices 17 les grains ayant pénétré en 14. Ces orifi- ces 17 repartissent à leur tour ces grains aux conduites 18 qui les acheminent à une extrémité des enceintes 7.
Les grains s'étalent alors contre la parai interne abrasive de ces enceintes et ils commencent à se désagréger ea même temps qu'ils cheminent progressivement et automatique- ment en direction de l'autre extrémité.
Pour assurer l'évacuation des produits de l'usure, de même que l'évacuation des gràins eux-mêmes pour les con- duire en cycle fermé à une autre machine, sur chaque enceinte est prévue une tuyauterie 19 toutes ces tuyauteries aboutis- sant à un collecteur commun 20 en communication avec une tuyauterie d'aspiration 21.
A leur extrémité de sortie,le flasque de chaque encein- te présente des ouvertures 22 la faisant ainsi communiquer avec sa conduite 19 et chacune de ces ouvertures est munie d'un organe 23 en forme de pelle (fig.2 et '3) qui forme attrape- grains. En effet, les grains cheminant dans l'enceinte dans le sens de la flèche en étant projetée alternativement d'un côté contre l'autre de la proi interne de l'enceinte, sont peu à peu rattrapés par ces pelles 23 qui les détournent de leur direction et les introduits par les ouvertures 22 dans la conduite 19. Il en est de même de la poutre ou produit de l'usure.
Pour éviter qu'une fois entrés dans ces conduites 19 ces grains, ou même les produits de l'usure, soient projetés vers la périphérie et restent collés aux parois, un organe dé- tacheur 24 constitué par une brosse tournant avec les arbres 6, @
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frotte contre cette paroi et décolle les grains en les rame- nant vers le centre, d'où. ils sont conduits dans la tuyaute- rie d'aspiration 21 pour être évacuas.
Comme il va. de soi et comme il ressort d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite aucunement aux seuls modes d'exécution indiqués uniquement à, titre d'exem- ple; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes le réalisatioa, qu'il s'agisse le la combinaison des deux mou- vements; inverses ou non, de ré olution précisés ci-dessus ou de toute autre combinaison de mouvements conduisant au même résultat ou à un résultat équivalent.
R E V E N D I CATI I O N S
1 - Trocédé pour assurer par usure contre des sur- faces abrasives la. désagrégation extrêmement poussée des céréales,ou autres produits,préalablement débarrassés du péricarpe par voie humide, essentiellement caractérisé en ce que les surfaces abrasives de traitement sont soumises à un ensemble de mouvements simultanés, double ou multiple, dont la. combinaison permet,par un choix judicieux de leur valeur respective, d'éliminer l'influence de la. force centrifuge et, par cela même, de donner à ces surfaces abrasives une vitesse propre de rotation supérieure à celle limite au delà.
de l@- quelle ladite force centrifuge s'opposerait au libre mouve- ment des grains en les maintenant appliqués coatre les dites surfaces qui n'exercent plus alors L'action d'usure recher- chée.
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