BE477019A - - Google Patents

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BE477019A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M17/00Producing multi-layer textile fabrics
    • D06M17/02Producing multi-layer textile fabrics by applying cellulose derivatives as adhesives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 procédé perfectionné pour faire adhérer ensemble deux ou plusieurs couches de tissu et en former un tissu feuilleté. 



   Cette invention se rapporte a un procédé pour faire adhérer ensemble deux ou plusieurs couches de tissu et en former un tissu feuilleté. 



   La production de tissus raides comme ceux qu'on emploie par exemple dans la fabrication des cols et manchettes est bien connue. 



  Suivant un procédé connu on fait usage d'uhe couche intermédiaire de tissu composée de fils d'un dérivé thermoplastique de la cellu- lose et pour seconder l'adhésion on emploie un liquide volatil qui contient une proportion substantielle d'un solvant vrai du dérivé de cellulose et qui n'est pas un solvant de ce. derivé aux températures ordinaires mais le devient à des températures élevées. 

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  Un tel mélange liquide peut contenir   3-10   %   d'un   plastifiant et pas plus de 10% d'eau. 



   Dans un autre procédé, une doublure intermédiaire conte- nant des fibres d'acétocellulose est traitée par un plastifiant avant d'être adjointe.- à la matière textile et après avoir piqué ensemble la matière textile et la doublure intermédiaire, le tissu est immergé dans un liquide qui est un solvant du plastifiant mais non de l'acétocellulose. 



   Dans un troisième procédé on produit un tissu composé en enduisant ou en imprégnant un tissu ou papier d'un sol ou   d'un   gelinorganique insoluble dans l'eau mais hydrophile, tel que   l'acide   silicique., colloidal, après quoi on le traite par une so- lution ou dispersion d'une résine synthétique thermoplastique ou par un caoutchouc chloré naturel ou synthétique. Ce tissu composé est ensuite cousu entre deux couches de tissu et traité par la chaleur et sous pression pour le faire adhérer à ces couches de tissu. 



   Un quatrième procédé se propose de produire des effets   d'habillement   lavables perméables à l'air et à l'humidité, dont certaines parties comprennent deux ou plusieurs couches de tissu façonnées à la. forme voulue avec des éléments solides de dérivés de cellulose, comme de l'acétocellulose, placés entre les couches qui sont ensuite fixées ensemble au moyen de ces éléments qu'on a rendu adhésifs à l'aide d'un solvant adéquat, ces éléments étant espacés de façon à ne pas affecter sensiblement la perméa-   bilité.   



   Un cinquième procédé produit une doublure intermédiaire ou renforcement comprenant un tissu auquel on a fixe une ou plusieurs pellicules préformées   d'une   dérivé thermoplastique de cellulose; cette doublure intermédiaire est ensuite appliquée sur des couches de tissu par l'action d'un solvant de la pellicule, ceci afin de plastifier suffisamment la pellicule sans la detruire, pour réaliser sous pression   l'adhésion'de   la pellicule et du tissu. 



  Dans tous les procédés précités il est fait usage de 

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 chaleur et de pression. 



   Un a trouvé qu'il n'est pas nécessaire d'employer de   l'apétocellulose   sous forme de fibres ni d'employer une doublure préparée ou imprégnée, et l'invention a pour but d'utiliser une ou plusieurs'feuilles non perforées de matière plastique, telle que l'acétocellulose, comme agent d'adhésion des couches de tissu, et de soumettre les différentes couches ainsi superposées à la cha- leur et à la pression, et dans ce but, suivant l'invention, on combine deux ou plusieurs couches d'un tissu en appliquant à cha- cane de ces couches un solvant volatile après quoi on place une ou plusieurs feuilles d'une matière plastique, comme l'acétocellulose, entre les couches de tissu et on soumet finalement la feuille com- posée simultanément à la chaleur et à la pression. 



   Suivant une forme de réalisation de l'invention on com- bine deux ou plusieurs couchesd'un tissu en immergeant d'abord chaque couche dans un solvant volatil, avec ou sans plastifiant, après quoi on place une ou plusieurs feuilles d'une matière ther- moplastique, comme de   l'acétocellulose   entre des couches adja- centes du tissu et on soumet finalement les feuilles composées, simultanément à la chaleur et à la pression. 



   Suivant l'invention, le solvant volatil peut être appli- qué aux couches de tissu par pulvérisation, étalage à la brosse ou à l'éponge ou d'une autre manière. 



   Un peut encore réaliser l'invention en piquant ensemble deux ou plusieurs couches de tissu, après avoir placé une ou plu- sieurs feuilles d'une matière plastique, comme   l'acétocefululose,   entre des couches adjacentes de tissu, après quoi on, applique par immersion ou par une- autre procédé, un solvant volatil au tissu composé qu'on soumet ensuite simultanément à la chaleur et à la pression. 



   On a trouvé qu'en employant des feuilles d'une matière thermoplastique entre les couches de tissu suivant cette invention, on obtient la perméablité du tissu combiné. 

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   De plus, suivant cette invention, on parvient à empêcher de déteindre la plupart des couleurs de tissus teints, de sorte que le procédé peut être appliqué non seulement aux tissus cou- rants comme les tissus de coton et de lin, mais également à des tissus difficiles, comme les tissus de laine. 



   Dans le tissu raide finalement obtenu, l'acétocellulose ne subsiste plus sous forme d'une doublure intermédiaire mais elle devient partie intégrante du tissu composé. 



   Le solvant à utiliser pour réaliser la présente inven- tion consiste en un mélange d'un   soldant   de   l'acétocellulose,   comme l'acétone, 'avec un diluent inerte, comme l'alcool méthylique, et à ce mélange,.on peut ajouter des proportions variables de li- quides plastifiants à point d'ébulition plus élevés , de liquides fixateurs des colorants, et   d'eau.   La   dia/cétine   la   tria/cétine,   
 EMI4.1 
 le diacctone-aleool, le monoaacétate dhy1èneglycol, 1; carbinol, le dia cétate d'éthylène, l'éther   monoéthylique   d'éthylèneglycol, le phtalate de   dibutyle   et le lactate   d'éthyle   sont des exemples de liquides fixateurs des colorants et de liquides plastifiants employés.

   La présence d'eau dans le solvant- réduit la tendance à déteindre l'une sur   l'au tre   que présentent certaines teintures, notamment dans le cas de tissus de laine; la proportion d'eau employée. peut s'élever jusqu'à 25%. 



   Le solvant complexe employé dissout l'acétocellulose aux températures ordinaires. 



   Suivant l'invention la matière thermoplastique peut contenir, ou non, un plastifiant ou une matière de charge, comme de la craie, du talc, des composés de   l'antimoine,   de l'étain, du calcium, de l'aluminium, du magnésium, ou des matières de charge chimiquement inertes comme du Kieselguhr ou du kaolin. 



   La raideur du produit final peut être déterminée par le      nombre de feuilles thermoplastiques employées ou par l'épaisseur de chacune de ces feuilles. L'ensemble des couches de tissu   et 'de   matière thermoplastique est ensuite soumis à la chaleur et à la pression. 

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   Suivant la ou les pellicules employées, les produits résultants sont raides ou demi-souples et ils ont la flexibilité désirée. 



   Le tissu fini peut être lavé et lorsqu'on le soumet de nouveau à là chaleur il reprend sa raideur. 



   REVENDICATIONS ---------------------------- 
1.- Procédé pour faire'adhérer ensemble deux ou plusieurs couches de tissu et en former un tissu feuilleté, consistant à appliquer un solvant volatil, tel que l'acétone à chaque couche de tissu, à placer une ou plusieurs feuilles non perforées d'une matière thermoplastique, telle que l'acétocellulose, entre les couches de tissu et à soumettre finalement la feuille composée si- multanément à la chaleur et à la pression. 



   2.- Procédé pour faire adhérer ensemble deux ou plusieurs couches de tissu et en former un tissu feuilleté suivant la re- vendication 1, caractérisé en ce que le solvant volatil est appli- qué en immergeant chaque couche de tissu dans le solvant volatil. 



   3.- Procédé pour faire adhérer ensemble deux ou plusieurs couches de tissu et en former un tissu feuilleté suivant la re- vendication 1, caractérisé en ce que le solvant volatil est appli- qué par pulvérisation, étalage à la brosse ou à l'éponge du   sol-'   vant volatil sur le tissu. 



   4. - Procédé pour faire adhérer ensemble deux ou plusieurs couches de tissu et en formes un tissu feuilleté suivant la reven- dication 1, caractérisé en ce que le solvant volatil est appliqué sur plusieurs couches de tissu piquées ensemble, une feuille de matière thermoplastique étant posée entre chaque couche de tissu et la suivante.

Claims (1)

  1. 5. - Procédé pour faire adhérer ensemble deux ou plu- 'sieurs couches de tissu et en former un tissu feuilleté suivant la revendication l,caractérisé en ce qu'un diluant, comme l'alcool méthylique, est ajouté au solvant. <Desc/Clms Page number 6>
    6.- Procédé pour faire adhérer ensemble deux ou plusieurs couches de tissu et en former un tissu feuilleté suivant la re- vendication 1, caractérisé en ce qu'un liquide plastifiant et fixa- teur du colorant est ajouté au solvant.
    7.- Procédé pour faire adhérer ensemble deux ou plusieurs couches de tissu et en former un tissu feuilleté suivant la re- vendication 1, caractérisé en ce que de l'eau est ajoutée au sol- vant.
    8.- Procédé pour faire adhérer ensemble deux ou plusieurs couches de tissu et en former un tissu feuilleté suivant la re- vendication b ou 7, caractérisé en ce qu'un liquide plastifiant et fixateur du colorant est ajouté au solvant' 9.- Procédé pour faire adhérer ensemble deux ou plu- sieurs couches de tissu et en former un tissu feuilleté, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que de l'eau, un diluant, comme de l'alcool méthylique, et un liouide plastifient et fixa- teur au colorant sont ajoutés au solvant.
    10.- Procédé pour faire adhérer ensemble deux ou plu- sieurs couches de tissu et en former un tissu feuilleté suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un liquide plastifiant et fixateur du colorant est combiné avec la matière thermoplastique.
    11.- Procédé pour faire adhérer ensemble deux ou plu- sieurs couches de tissu et en former un tissu feuilleté, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une matière de charge, comme du talc, est combinée avec la matière thermoplastique.
    12.- Procédé pour faire adhérer ensemble deux ou plusieurs couches d'un tissu et en former un tissu feuilleté, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un liquide plas- tifiant et fixateur du colorant ainsi qu'une matière de charge, comme du talc, sont combinés a.vec la matière thermoplastique.
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