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Mécanisme de sûreté pour machines de préformage
Cette intention se rapporte à-es perfectionnements nouveaux et utiles aux machines de préformage habituellement employées dans le traitement de bas en nylon, aussi bien du type de bas complètement diminués tricotés sur métier rectiligne que du type de bas sans couture tricotés sur métier circulaire.
Plus particulièrement, l'invention se rapporte à des perfectionnements nouveaux et utiles aux machines de préformage du type décrit dans la demande de brevet déposée en Belgique le 25 Avril 1947 sous le N 367.352 pour "Maohine pour le préformage de bas."
Les bas en nylon, après 'que leur fabrication mécanique est achevée,-et habituellement avant teinture
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et finissage, sont initialement placés sur des "formes" individuelles pour recevoir un traitement de fixage, par lequel les bas sont amenés à se.conformer à et à acquérir de façon permanente la forme et les dimensions de ces "formes" initiales.
Après le traitement defixage,- on enlève les bas de ces "formes" initiales pour leur faire subir l'opération habituelle de finissage des articles de bonneterie, qui comporte la mise en place des bas sur d'autres "formes" individuelles pour leur séchage final.
Dans des machines de préformage du type auquel se rapporte la présente invention, plusieurs formes initia- les sont disposées de manière à pouvoir effectuer un mou- vement pivotant dans des plans verticaux rayonnant à partir d'un axe vertical commun, de sorte que les formes initiales, avec les bas placés sur celles-ci, peuvent être étroitement rapprochées l'une de l'autre, pour être entourées d'un dôme, pouvant être déplacé verticalement et dont l'axe coïncide avec l'axe commun à partir duquel rayonnent les plans verticaux dans lesquels peuvent se déplacer les formes de préformage.
Le dôme à mouvement vertical peut être abaissé autour des formes étroitement rapprochées l'une de l'autre jusqu'à ce que la face inférieure ouverte du dôme vienne en contact avec une surface horizontale sur la base de la machine, au-dessus de laquelle les formes font saillie.
Un joint étanche à un fluide sous pression est formé entre ;La face inférieure du dôme et la surface de la base de la machine, après quoi les bas enfilés sur les formes sont soumis au traitement de fixage, qui comporte l'introduction de vapeur d'eau, sous une pression déterminée d'avance, à l'intérieur du dôme.
Après que les bas ont été exposés au traitement de fixage pendant une période de temps d'une longueur dé- terminée d'avance, on évacue du dôme'le fluide sous pres-
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sion, et on relève le oôme d'une distance telle que la face inférieure ouverte du dôme se trouve dans un plan situé au-dessus des extrémités supérieures des formes étroite- ment rapprochées l'une de l'autre.
On fait alors pivoter vers l'extérieur les formes, étroitement rapprochées l'une de l'autre, autour de pivots situés au voisinage des extrémités inférieures des formes, dans leurs plans radiaux respectifs, de manière à éoarter les formes latéralement l'une de l'autre en vue de facili- ter l'enlèvement des bas, soumis au traitement, à partir des formes individuelles, et la mise en place d'un nouveau groupe de bas sur ces formes.
Le mouvement pivotant radial des formes vers l'ex- térieur est effectué par une bague d'actionnement commune, disposée concentriquement à l'axe à partir duquel rayonnent les formes et pouvant être'déplacée vers le haut, en pro- duisant ainsi un déplacement des formes étroitement rappro- chées l'une de l'autre, autour de leurs pivots.
Arès avoir ainsi fait pivoter vers l'extérieur les formes individuelles, l'opérateur enlève des formes, écar- tées radialement l'une dé l'autre, les bas qui ont été soumis au traitement, et place un nouveau groupe de bas sur ces formes; après quoi, l'opérateur fait pivoter, à la main, les formes vers l'intérieur avant.de traiter le nouveau groupe de bas placés sur ces formes.
Avant de faire pivoter vers l'intérieur les for- mes, avec le nouveau groupe de bas mis en place sur elles, la bague d'actionnement est déplacée, à partir de sa' posi- tion la plus haute dans une position intermédiaire, c'est- à-dire une position comprise entre cette position la plus haute et la position la pluscbasse de labague. La bague d'actionnement reste dans cette position intermédiaire pendant que l'opérateur fait pivoter à la main les formes,
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regarnies de bas, vers l'intérieur de la machine, et, au moment où la dernière du jeu de formes garnies de bas a été amenée, en pivotant vers l'intérieur, en contact avec la bague d'actionnement commune située dans sa position inter- médiaire; le jeu complet de formes est venu complètement à l'état de repos.
La bague d'actionnement est alors abais- sée dans sa position la plus basse, en produisant ainsi le déplacement simultané de toutes les formes par gravité et de façon uniforme dans leurs plans radiaux individuels jusqu'à ce que la position la plus basse de la bague soit atteinte et que les formes soient rapprochées étroitement l'une de l'autre.
En déplaçant la bague d'actionnement d'a-' bord dans une position intermédiaire et ensuite dans sa. position la plus basse, on commande de façon effective le mouvement des formes garnies de bas pendant' qu'elles revien- nent dans leur position finale où elles' sont étroitement rapprochées l'une de l'autre, et on élimine une détériora - tion des bas sur les formes par un contact accidentel entre des formes adjacentes pendant que celles-ci sont ramenées en pivotant dans leurs positions finales étroite- ment rapprochées l'une de l'autre.
Bans des machines de préformage du type décrit, il arrive que l'opérateur néglige par inadvertance de faire pivoter une ou plusieurs des formes garnies de bas vers l'intérieur sur la bague d'actionnement et commence à abaisser le dôme alors que cette ou ces formes restent dans la position extérieure ou écartée. Dans cette position écartée, les formes garnies de bas sont situées dans le trajet du mouvement descendant du dôme et par conséquent, dans le cas où toutes les formes n'ont'pas, en pivotant vers l'intérieur, dégagé le trajet du mouvement descendant du dôme, ce dernier viendra rencontrer les formes, en dété- riorant celles-ci ainsi que le dôme et éventuellement d'au-
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tres organes et mécanismes de la maohine.
La présente invention a par conséquent pour but d'obtenir, dans une machine de préformage du type décrit, un mécanisme fonctionnant automatiquement de manière à em- pêcher l'opérateur de la machine d'abaisser le dôme dans le cas où une ou plusieurs des formes à bas se trouvent dans leur position extérieure ou écartée.
L'inventiona également pour but d'obtenir un mécanisme du genre spécifié, qui fonctionne de manière à empêcher un mouvement de la bague d'actionnement dans sa position la plus basse et à empêcher ainsi l'abaissement du dôme dans la machine dans le cas où une ou plusieurs des formes à bas restent dans leur position extérieure ou écar- tée.
Un autre but de l'invention consiste à obtenir un mécanisme, tel que spécifié, qui comprend un dispositif, associé avec chacune des formes à bas, fonctionnant, dans la position extérieure ou écartée de celle-ci, de manière à être situé dans-le trajet du mouvement de la bague d'ac- tionnement et à empêcher le mouvement de oelle-ci à partir de sa position intermédiaire dans sa position la plus basse et l'abaissement subséquent du dôme..
L'invention a également pour but d'obtenir un mécanisme de sûreté pour machines de préformage, du genre spécifié, qui soit d'un fonctionnement et 9.'une utilisation sûrs et efficaces.
L'invention est décrite ci-après de façon détail- lée en référence aux dessins ci-joints,.sur lesquels :
La figure 1 est une vue en élévation montrant une machine de préformage selon l'invention, avec le dôme re- levé et les formes à bas disposées dans leur position ex- térieure ou écartée;
La figure 2 est une vue similaire à la figure 1,
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montrant les formes à bas rapprochées étroitement l'une de l'autre vers l'intérieur, position dans laquelle elles reposent sur la bague d'actionnement dans la position basse de celle-ci, précédemment mentionnée;
La figure 3 est une vue similaire aux figures 1 et 2, montrant le dôme dans sa position abaissée, dans la- quelle il est situé pendant le traitement de bas sur les formes étroitement rapprochées l'une de l'autre.
La figure 4 est une vue partielle en coupe ver- ticale, à échelle agrandie, à travers une machine de pré- formage selon la présente invention, montrant cette machine, avec les'formes rapprochées étroitement l'une de l'autre et avec la bague d'actionnement dans'sa position basse, en combinaison avec le mécanisme de sûreté selon l'invention y associé avec une disposition schématique d'un système hydraulique pour actionner les différentes parties de la machine;
La figure 5 est une vue en coupe à éohelle agran- die suivant la ligne 5-5 de la figure 4;
La figure 6 est une vue partielle en coupe verti- cale, à échelle agrandie, montrant la bague d'actionnement dans sa position la plus haute et les formes à bas dans leurs positions complètement écartées ou extérieures, la position intermédiaire de la bague d'actionnement étant représentée en traits interrompus;
La figure 7 est une vue partielle à échelle agran- die en coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 6 ;
La figure 8 est une vue en perspective. séparément, d'un loquet qui est associé avec chacune des formes à bas et qui sert à empêcher le mouvement de la-bague d'actionne- ment dans sa position la plus basse dans le cas où l'on n'a pas fait pivoter une ou plusieurs formes à bas vers l'inté- rieur et amené ces formes en place contre la bague d'aotion-
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nement dans la position intermédiaire de celle-ci;
La figure 9 est une vue en perspective, séparément, à échelle agrandie, de l'une des biellettes qui suppor- tent à pivot chacune des formes à bas par rapport à la ma- chine;
La figure 10 est une vue partielle en coupe, à échelle agrandie, similaire à la figure 6, mais montrant la bague d'actionnement dans sa position la plus basse, et les formes à. bas dans leurs positions finales étroite- ment rapprochées l'une de l'autre sur cette bague ; et
La figure 11 est une vue schématique d'une partie d'un dispositif de commande faisant partie du mécanisme de la machine.
En référence aux dessins, et plus particulière- ment aux figs 4, 6 et 10 de ceux-ci, les jambes des formes à bas'1 compétent chacune une plaque à profil de came 2, munie d'une arête inférieure intérieure 3 destinée à être rencontrée par la bague ou organe d'actionnement commun 4, pouvant se déplacer verticalement.,Les plaques 2 sont re- liées par des biellettes 5 et 6 à des blocs de position fixe 7, montés sur une pièce de support annulaire ou analogue 8, qui est montée ou supportée de façon à pouvoir tourner sur la base 9 de la machine de préformage, par exemple, au moyen de rouleaux 10 et de guides 11.
La pièce circulaire 8 comporte une denture 12, taillée dans sa périphérie intérieure, et reçoit un mouvement de rotation par une roue dentée droite 13, engrenant avec cette denture
12 et montée sur un arbre 14, qui est entraîné par une source quelconque d'énergie produisant un mouvement de , rotation (non représentée).
Il est à remarquer que les biellettes 6 sont relativement plus longues que les biellettes ,5, et que les pivots 15 et 16 sur les plaques 2 sont écartés l'un,de l'au- tre d'une distance plus grande que les pivots 17 et 18 sur ' 1
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les blocs 7, de sorte que les extrémités inférieures ou bases des formes 1 sont déplacées comme un seul tout radialement vers l'extérieur, par la bague 4, tandis que les parties supérieures ou pieds des formes pivotent vers l'extérieur, suivant des ares complémentaires des arcs suivis par les pivots 15 et 16, plus fortement écar- tés l'un de l'autre, des biellettes 5 et 6 autour des pivots plus rapprochés l'un de l'autre 17 et 18 sur les blocs 7.
La bague d'actionnement 4 est déplacée verticale- ment par plusieurs pistons 20, pouvant se déplacer dans des cylindres 21. Chacun des pistons 20 comporte une tige de piston 22, qui s'étend verticalement vers le haut à travers le fond de son cylindre 21 et la base 9 de la machine; chaque tige de piston 22 est munie d'une tête 23, qui peut venir rencontrer la face inférieure de la bague d'action- nement 4. A l'un des pistons 20,est également reliée une tige 24, faisant saillie verticalement vers le bas à'l'ex- térieur de son cylindre 21 ; le rôle de cette tige sera ex- pliqué ci-après.
Les pistons 20 sont délacés vers le haut par un fluide sous pression admis dans leurs cylindres 21 par des conduites 25, auxquelles le fluide sous pression est amené par une conduite 26 en passant par une valve du type à piston 27, renfermant un piston 28 pouvant y coulisser et normalement rappelé par un ressort 29 dans la position représentée sur la fig.4. Les extrémités su- périeures des cylindres 21 sont.raccordées par des conduites, 30 à un réservoir 31, et la valve 27 est de même raocordée à ce réservoir 31 par une conduite 32.
Le dôme 33 est relevé au moyen d'un piston 34, pouvant coulisser dans un cylindre 35, qui s'étend suivant l'axe vertical de la machine de préformage. Du fluide sous pression, destiné à relever le piston 34, est admis dans le cylindre 35, à l'extrémité inférieure de celui-ei, par une
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conduite 36, dont l'autre extrémité est raccordée à la valve 27 et est normalement fermée-par le piston 28 conte- nu dans cette valve, sous l'influence du ressort de rappel
29.
En un point intermédiaire de sa longueur, la oon- duite 36 est raccordée par un branchement 37 à une valve de commande 38, du type à piston, Le branchement 37 est raccordé à la valve 38 au milieu de celle-ci, et les extré- mités opposées de cette valve 38 sont raccordées par les oonduites 39 et 40, respectivement, à des côtés opposés d'un robinet rotatif à quatre voies 41. Les autres orifices de ce robinet à quatre voies 41 sont raccordés, respective- ment, par les conduites 42 et 43 au réservoir.31, et à une pompe rotative à fluide 44, qui peut être entraînée de toute manière appropriée,par exemple par un moteur élec- trique 45.
Le côté d'aspiration de la pompe rotative 44 est raccordé par une conduite 46 au réservoir 31, et une déri- vation 47 à ce réservoir 31 est prévue sur la conduite 43, qui va du refoulement de la pompe 44 au robinet à quatre voies 41.
L'élément mobile ou clé 50 du robinet à quatre voies 41 comporte des canaux courbes 51 et 52, servant, dans diverses positions angulaires de cet élément 50, à raccorder les conduites 39 et 40 sélectivement aux conduites
42 et 43, suivant le cas. Le mouvement angulaire de rotation de l'élément ou cié 50 du robinet à quatre voies 41 est produit, dans la forme de,réalisation représentée de l'in- vention, au moyen d'une poignée actionnée à la main 60, qui est fixée sur l'extrémité extérieure d'un arbre 61, monté de manière à pouvoir tourner dans une plaque en forme de secteur ou analogue 62, comportant des saillies formant butées, 63 et 64, qui servent à rastreindre le mouvement de la poignée 60 dans des limites fixées déterminées d'avance.
L'arbre 61 agit, par l'intermédiaire d'une bielle 65, d'une
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tige 66, d'un levier coudé 67, d'une tige 68 et d'une bielle 69, sur l'arbre de la clé 50 du robinet 41, pour commander le mouvement angulaire de rotation de cette der- nière.
A ce sujet, il y a lieu de remarquer que les liaisons décrites entre la poignée 60, actionnée à la main et la clé 50 du robinet 41 sont telles que, dans la position de la poignée 60 représentée sur la figure, 1 des dessins, la position de la olé 50 du robinet est telle que le canal 51 dans cette clé raccorde les conduites 40 et 43, tandis que le canal 52 raccordé les conduites 39 et 42 ;
la position médiane ou intermédiaire de la poignée 60, la clé 50 du robinet est placée dans la position représentée sur la fig.4 des dessins, de sorte 'que toute communication entre les conduites 39,40, 42 et 43 est complètement in- terrompue, tandis que dans la position de la poignée 60 telle que représentée sur la figure 3 des dessins, la clé 50 du robinet se trouve dans une position telle que le canal 51 dans cette clé fait communiquer les conduites 40 et 42, et que le canal 52 fait communiquer les conduites 43 et 39.
Par conséquent, et en supposant que la machine et ses différents organes se trouvent dans l'état représen- té sur la figure 3 des dessins et qu'une opération de traitement de bas a été achevée, le fluide de traitement est évacué de l'intérieur du dôme 33 et l'opérateur déplace à la main la poignée 60 dans la position de droite repré- sentée sur la figure 1 des dessins, contre la butée 64, en amenant ainsi la clé 50 du.robinet 41 dans une position telle que la conduite 43 est raccordée par le oanal 51 dans cette clé.à la conduite 40, et que la conduite 39 est raccordée par le canal 52 à la conduite 42 allant au réservoir 31.
Le fluide sous pression, se trouvant à l'extrémité de gauche.du piston 38a dans la valve 38, est
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ainsi évacué dans le réservoir 31, tandis que le fluide sous pression, refoulé par la pompe 44, à marche continue, est admis dans la valve 38 sur le coté de droite du piston 38a dans celle-ci, en déplaçant ainsi ce piston vers la position de gauche, telle; que représentée sur la figure 4 des dessins.
Au piston de la valve 38 est reliée une tige 70, qui fait saillie à l'extérieur dans le sens longitudinal de la valve et qui porte à son extrémité libre une pièce à profil de came 71, comportant une face inclinée 72 en contact avec un galet 73, monté dans une pièce en forme d'étrier 74, qui est fixée à l'extrémité inférieure d'une tige 75, s'étendant verticalement vers le bas. Cette tige 75 est reliée,'à son extrémité supérieure, à une traverse ou analogue 76, comprenant une partie médiane ou moyeu qui peut coulisser verticalement sur la cylindre 35 du piston de relevage du dôme et qui comporte des bras radiaux 77, por- tant des goujons, faisant latéralement saillie, 78, qui sont engagés à coulisse dans des fentes 79 ménagées dans les extrémités intérieures de pièces de serrage en forme de C; 80.
Ces pièces de serrage 80 sont montées à pivot en 81 à la circonférence de la base de la machine et comprennent des parties d'extrémité 82, qui Viennent en prise vers le bas avec la partie inférieure, en forme de bride 33a, du dôme 33'et qui serrent ce dernier avec force dans une relation d'étanchéité aux fluides contre une garniture de joint 83, fixée dans la partie périphérique de la base 9 de la machine. La traverse-76 et la tige de liaison y associée 75, l'étrier 74 et le galet 73 sont normalement rappelés par un ressort ou analogue 84 dans la position supérieure ou relevée, représentée sur la fig.4, dans laquelle les pièces de serrage 80 sont écartées de la bride inférieure 33a du dôme 33.
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Par suite de cette construction et de cette dis- position, lorsque la poignée 60 est déplacée à la main dans la position représentée sur la figure 1 des dessins, de façon à amener la clé 50 du robinet 41 dans une position pour laquelle du fluide sous pression s'écoule à partir de la pompe 44 par les conduites 43 et 40 vers la valve 38, en déplaçant ainsi le piston de cette valve dans la position de gauche représentée sur la fig.4, comme préaé- demment décrit, la came 71 est de même déplacée vers la gauche sur la figure 4, de sorte que la traverse 76 est déplacée verticalement vers le haut par le ressort 84, ce- qui a pour'résultat que les pièces de serrage 80 sont écartées de la bride inférieure 33a du dôme 33, en libé- 'rant ainsi ce dernier, qui peut êtrerelevé.
Le déplacement du piston 38a de la valve 38 dans la position représentée sur la figure 4 provoque égale- ment l'écoulement de fluide sous pression à partir de la valve 38 par le branchement 37 et la conduite 36 vers le cylindre 35 de relevage du dôme, en déplaçant ainsi le piston 34 et le dôme 33 vers le haut dans la position complètement relevée de celui-ci.
Il est prévu un dispositif pour immobiliser le piston 38a de la valve 38 dans la position dans laquelle il a été déplacé, pendant la période où la bride inférieure 33a du dôme 33 est relevée hors de contact avec la garniture de joint 83 dans la base 9 de la machine. Dans la forme- de réalisation représentée dé l'invention, ce résultat est obtenu par l'utilisation d'un piston plongeur ou tige 90, pouvant coulisser verticalement et dont l'extrémité supérieure est disposée de manière à venir en engagement avec la bride inférieure 33a du dôme, commereprésenté sur la figure 4, et dont l'extrémité inférieure est disposée en engagement avec la partie d'extrémité extérieure d'un levier 91, de forme générale en Z,
qui est monté à pivot
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en 92 près de son autre extrémité et qui est relié de façon appropriée à un loquet 93, qui peut coulisser ver- ticalement de manière à venir se placer dans le trajet et hors du 'trajet de la partie d'extrémité de droite de la came 71. Le levier 91 est en temps normal rappelé,de façon à tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre autour de son pivot 92, par un ressort 94.
La construction et la disposition générales de la tige-plongeur 90 et du levier 91 et du loquet 93 sont telles que, lorsque le dôme ,33 se trouve dans sa position complètement abaissée, la bride inférieure 33a de ce dôme déplace la tige-plongeur
90 vers le bas, en faisant ainsi tourner le levier 91 dans le sens des aiguilles d'une montre autour de son pivot 92 en surmontant l'action de son ressort de rappel 94, en dépla- çant ainsi le loquet 93 hors du trajet de la came 71.
D'au- tre part, dès que le dôme 33 commence à se déplacer vers le haut et que la bride inférieure 33a de celui-ci vient hors de contact avec la garniture de joint 83, la tige- plongeur 90 peut se déplacer vers le haut, en permettant ainsi au levier 91 de tourner en sens inverse des aiguil- les d'une montre autour de son pivot 92 sous l'influence de son ressort 94 et de déplacer ainsi le loquet 93 vers le' bas dans le trajet de la came 71, de manière à immobiliser le piston 38à de là valve 38 dans la position de gauche représentée sur la figure 4.
Pendant le relevage du dôme, comme décrit, le piston 28 de la valve 27 est retenu dans la position re- présentée sur la figure 4, malgré la pression du fluide dans la conduite 36, par le ressort de rappel 29, avec le résultat que l'écoulement de fluide sous pression dans la conduite 36 vers les cylindres 21 de relevage de la bague
4 est empêché pendant le relevage du dôme.
Lorsque le piston 34 et le dôme 33 ont été dé- placés vers le haut jusqu'à la limite de leur mouvement
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par l'admission de fluide sous pression dans le cylindre
35 par la conduite 36, comme précédemment décrit, la pres- sion du fluide dans le système continue à s'élever ou s'ac- croître jusqu'à un-point pour lequel le piston 28 de la valve 27 est déplacé vers la gauche par rapport à la po- sition représentée sur la figure 4, en surmontant l'action de son ressort de rappel 29, en permettant ainsi 1'admission- de fluide sous pression par la valve 27 et la conduite 26 aux conduites 25 et aux cylindres 21.
L'admission de fluide sous pression dans les oylindres 21, sur la face inférieure des pistons 20, déplace ces derniers vers le haut, avec leurs tiges de piston 22 et leurs têtes 23,-en déplaçant , ainsi la bague 4 vers le haut dans la position représen- tée en traits pleins sur la figure 6 des dessins; de son côté, cette bague déplace les formes à bas 1 vers l'exté- rieur dans leurs positions relatives divergentes ou écar- l'une de l'autre, comme représenté sur la figure 1 des dessins,
Dans cette position des formes 1, les bas qui ont été soumis au tràitement sont enlevés de ces formes et de nouveaux bas à traiter sont mis en place sur les formes.
Pendant ce regarnissage des formes 1, ou lorsque cette opération a été achevée, l'opérateur déplace à la main la poignée 60, de la position représentée sur la figure.1 des dessins dans la position intermédiaire ou médiane repré-' sentée sur les figures 2 et.4. Le déplacement de la poignée 60 dans cette position intermédiaire a pour effet de pla- cer la clé 50 du robinet à quatre voies 41 dans la posi- tion représentée sur la fig.4, de sorte que toute communi- cation entre les différentes conduites 43,40, 39 et 42 est complètement interrompue.
Le fluide sous pression re- foulé par la pompe 44 n'agit plus sur le piston 28 de la valve 27 qui est ramené par son ressort 29 dans la position représentée sur la figure 4 des dessins, en surmontant la
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pression statique du fluide dans le cylindre 35 et la conduite 36. Le déplacement du piston 28 de la valve 27 dans la position représentée sur la figure 4 découvre la dérivation 26a, allant de la conduite 26 par la valve 27 et la conduite 32 au réservoir 31, de sorte que le fluide sous pression contenu dans les cylindres 21 reviendra par les conduites 25,; la conduite 26 et la valve 27 au réser- voir 31 ; pistons 20 seront ainsi abaissés par la force d'un ressort 95, agissant sur la bague 4, et déplaceront également cette bague 4 vers. le bas.
Il est prévu un dispositif pour arrêter le mou- vement de la bague 4 vers le bas dans une position inter- médiaire entre sa position la plus haute et sa position .la plus basse. Comme représenté sur les figures 4 et 11 des dessins, on obtient ce résultat, dans l'exemple consi- déré, en disposant, dans la conduite 32 allant de la valve 27 au réservoir 31, une valve 96, actionnée par un solénoï- de et normalement ouverte.
Le solénoïde 96a, servant à actionner cette valve, est relié électriquement,' en passant par une paire de bornes 97, par un circuit électrique, qui comprend fin interrupteur 98, du type à bouton-poussoir, actionné à la main, qui est en temps normal rappelé dans la position fermée par un ressort 99, et un interrupteur 100, actionné.mécaniquement, camportant un bras de contact à pivot 101, qui est normalement maintenu dans la position d'ouverture du circuit par un ressort 102;'ce bras 101 porte un galet 103, qui peut 'se déplacer le long de la tige-plongeur 24, faisant saillie sur le cylindre 21.
Cette tige-plongeur 24 comporte une saillie 24a, disposée dans le trajet du galet 103 et située dans une position déterminée d'avance dans le sens longitudinal de la tige 24, de manière à venir rencontrer ce galet 103 et à déplacer le bras 101 en sens inverse des aiguilles d'une montre au moment convenable, en fermant ainsi l'interrupteur 100
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et en excitant le solénoïde 96a de manière à fermer la val- ve 96. La fermeture de la valve 96 empêche tout échappement additionnel de fluide sous pression à partir des cylindres 21 en passant par la valve 27 dans le réservoir 31, et empêche par suite tout mouvement descendant additionnel des pistons 20 et de la bague 4, et cette dernière est ainsi retenue dans la position intermédiaire, représentée par exemple en traits interrompus sur la figure 6 des des- sins.
Lorsque la bague 4 se trouve dans sa position intermédiaire, l'opérateur fait pivoter à la main, vers l'intérieur, les formes regarnies de bas, de sorte que les arêtes 3 des plaques 2 de ces formes viennent en engagement avec la surface périphérique inclinée de la bague 4 et soient supportées par celle-oi. Lorsque toutes les formes 1 ont pivoté'vers l'intérieur et,reposent.sur la bague 4 dans la position intermédiaire de celle-ci, l'opérateur pousse sur l'interrupteur 98, en désexcitant ainsi le solénoïde 96a et en ouvrant la valve 96, de sorte que les pistons 20 et la bague 4 se déplacent vers le bas à partir de cette position intermédiaire dans leur position la plus basse sous le poids de la bague et des formes regarnies de bas, supportées par celle-ci.
L'opérateur peut alors déplacer à la main la poi- gnée 60 dans la position de gauche telle que représentée sur la figure 3 des dessins, en amenant ainsi la clé 50 du robinet 41 dans une position telle que son canal 51 fas- se communiquer les conduites 40 et 42, tandis que son canal 52 fait communiquer les conduites 43 et, 39. Le raccorde- ment des conduites 40 et 42 de cette manière a pour effet que le fluide sous pression contenu dans le cylindre 35 du piston de relevage du dôme s'échappe de ce cylindre par la conduite 36, la valve 38, les conduites 40 et 42 au réservoir 31, avec le résultat que le piston 34 et le dôme
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33 se déplaceront vers le bas sous l'influence de leur poids.
Le mouvement descendant du dôme 33 continue jus- 'qu'à ce que sa bride inférieure 33a vienne en contact d'é- tanchéité avec la garniture de joint 83 dans la¯base 9 de la machine. Juste avant de'venir en contact avec la gar- niture 83, la bride inférieure 33a du dôme déplace vers le bas la tige 90, qui de son côté déplace le levier 91 dans le sens des aiguilles d'une montre autour de son pivot 92 et déplace le loquet 93 verticalement vers le haut, hors du trajet de la came 71, le tout en surmontant l'action du ressort 94.
En raison du déplacement du loquet 93 hors du trajet de la came 71, du fluide sous pression, provenant de la pompe 44, en agissant sur l'extrémité de gauche du piston 38a de la valve 38, déplacera ce piston dans sa po- sition extrême de droite (fig.4), en .déplaçant ainsi la came 71 vers la droite et en lui faisant déplacer le galet 73 et l'étrier 74 ; la tige de liaison 75 et la traverse 76 verticalement vers le bas, en surmontant la tension du ressort de rappel 84. Le déplacement de la traverse 76 vers le bas provoque le déplacement des pièces de serrage 80 autour de leurs pivots 81, de sorte que leurs extrémi- tés agissent vers l'intérieur et vers le bas sur la bride inférieure 33a du dôme 33 et assurent l'étanchéité du joint entre le dôme et la garniture 83.
On peut alors faire péné- trer le fluide de traitement à l'intérieur du dôme 33 pour le traitement des bas y contenus.
Comme précédemment mentionné, il est désirable de prévoir un dispositif pour empêcher l'abaissement du dôme 33 dans le cas où l'opérateur aurait par inadvertance omis de faire pivoter une ou plusieurs formes vers l'intérieur à partir de leur position extérieure ou écartée. Conformément à la présente invention, on peut l'obtenir, par exemple, en prévoyant, pour chacune des formes à bas 1, un loquet 110
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(voir fig.8), qui est monté sur les blocs à pivots de posi- tion fixe 7 de manière à pouvoir effectuer un mouvement coulissant dans une.direction radiale, dans des limites dé- terminées d'avance par la longueur d'une fente 111, ménagée dans ce loquet et à travers laquelle passe une vis 11.2.
L'ex- trémité avant ou intérieure de chaque loquet 110 comporte . une bride dirigée vers le bas ou talon 113,-dont la surface inférieure peut reposer à coulisse,sur la surface supérieure de la pièce de support annulaire 8,.montée de façon à pou- voir tourner. D'autre part, l'extrémité extérieure ou arrière de chaque loquet 110 comporte une olle ou partie dirigée vers le haut, 114, qui est disposée de manière à être rencontrée par des butées 115 et 116, ménagées à l'extrémité inférieure de la biellette 5 et écartées l'une de l'autre d'un arc de 90 par rapport à l'axe du pivot inférieur 17 de, la biellette 5.
La construction et la disposition des loquets 110 et des butées 115 et 116 sur les¯biellettes 5 sont telles que, lorsque les formes 1 se déplacent pour venir dans leurs positions extérieures ou écartées, la butée 115 de la biellette 5 rencontre l'oreille 114 du loquet 110, en déplaçant ainsi ce dernier radialement vers l'intérieur et en amenant ainsi l'extrémité intérieure de celui-ci dans le trajet du mouvement vertical de la bague 4 dtaction- nement des formes, de telle manière que, aussi longtemps que l'un quelconque des loquets 110 est situé dans le trajet de la bague 4, cette dernière ne peut pas être dé- placée dans sa position la plus basse représentée sur la fig.10 des dessins.
D'autre part, la'butée 116 est disposée . et agencée de telle manière que lorsque les formes 1 pivo- tent vers l'intérieur à partir de leurs positions exté- rieures ou écartées l'une de l'autre, ces butées 116 rencon- trent les oreilles 114 des loquets 110, et ces loquets sont déplacés radialement vers l'extérieur, de sorte que l'extré-
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mité intérieure de chaque loquet est retirée ou effacée du trajet du mouvement vertical de la bague 4 et que cette dernière peut continuer librement son mouvement vers le bas jusqu'à sa position. la plus basse.
La tige 24, précédemment mentionnée, qui est por- tée par l'un des pistons 20, peut venir rencontrer, par son extrémité inférieure, un bras 120, qui est monté à pivot à l'une de ses extrémités, en 121, sur un poteau ou montant 122, de position-fixe, et dont l'autre extrémité est reliée par un ressort 123 à une console 125, qui est fixée à un poteau ou montant 126, de position fixe, dirigé vers le bas à partir du cylindre 21 de ce'piston; la disposition est telle que le ressort 123 tend normalement à faire tourner le bras 120 dans le sens des aiguilles d'une montre autour de son pivot 121, en exerçant ainsi une force, dirigée vers le haut, contre la tige 24.
Au bras 120, en un point relativement éloigné de son pivot 121, est reliée l'une des extrémités du fil métallique 127 d'un câble flexible 128, qui va à la plaque 62 sur laquelle est montée la poignée 60, et dont l'autre extrémité est reliée une broche ou goujon 125, relative- ment grand, qui est disposé de manière à faire saillie dans le trajet du mouvement de la poignée 60 à actionner à la main et à empêcher ainsi le déplacement de cette poi- gnée à partir de sa .position intermédiaire, représentée sur les figures 2 et 4, dans la position extrême de gauche de cette poignée, telle que représentée sur la figure 3.
Lorsque la poignée 60 et le robinet -il se trou- vent dans leur position intermédiaire représentée sur la figure 4 des dessins; et que les cylindres 20 sont raccordés au réservoir 31 par l'intermédiaire de la valve 27, comme précédemment décrit, l'abaissement des'pistons 20 et de la 'bague d'actionnement 4 est produit par gravité, principale- ment en raison du poids de la bague 4 (ce déplacement étant
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aidé initialement par le ressort 95 et ensuite par le poids des formes), en surmontant l'action du fluide sous pression dans le système et l'action du ressort de rappel 123 relié au bras 120.
Par conséquent, lorsque la bague 4 a été abaissée dans sa position intermédiaire et si toutes les formes 1 ont été amenées, en pivotant vers l'intérieur, à reposer contre cette bague, lorsque l'opérateur appuie sur l'interrupteur 98, le poids de la bague et le poids additionnel des formes provoqueront le déplacement de la bague à partir de sa position intermédiaire dans sa posi- tion la plus basse, accompagné d'un mouvement final, vers l'intérieur, des formes à bas comme un seul tout dans leurs positions étroitement rapprochées l'une de Vautre, comme représenté sur les figures 2 et 4 des dessins.
En même temps, le mouvement final du piston 20 vers le bas, en surmontant l'action du fluide sous pression dans le système et du ressort 123, produit de même le dé- placement de la tige 24 vers le bas, ce qui a pour résultat un déplacement angulaire limité du bras 120 en sens inver- se des aiguilles d'une montre autour de son pivot 121, en surmontant l'action du ressort 123.
Ce déplacement du bras, 120 exerce une traction sur le fil métallique 127 du câble flexible 128, à un degré tel que la'broche ou goujon 129, relié à l'autre extrémité de celui-ci, est déplacé vers la gauche sur la fig.5, à un degré suffisant pour qu'il soit effacé du trajet du mouvement de la poignée 60, actionnée à la main , de sorte que cette poignée peut être déplacée dans la position extrême de gauche, représentée sur la figu- re 3, pour produire l'abaissement du dôme 33 de la manière précédemment décrite.
Au contraire, lorsque la bague 4 se trouve dans la position intermédiaire décrite, si l'opérateur omet par inadvertance de faire pivoter toutes les formes 1 vers l'intérieur de manière à les amener à reposer 'sur la
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surface périphérique inclinée de la bague, de sorte qu'une seule forme puisse rester dans sa position extérieure ou écartée, le loquet 110, correspondant à cette forme, ne sera pas effacé hors du trajet du mouvement vertical de la 'bague 4, mais restera dans sa position faisant saillie vers l'intérieur, telle que représentée sur la figure 6 des dessins, et empêchera ainsi un mouvement de descente de la bague 4 dans sa position la-plus basse.
Le piston 20 est de même empêché de se déplacer davantage vers le bas par le fluide sous pression dans le système et par la force du ressort 123, agissant sur ce piston 20 par l'intermédiaire du bras 120 appuyant sur la tige 24. Par conséquent, la tige 24 ne déplace pas le bras 120 en sens inverse des aiguilles d'une montre, d'une distance suffisante pour effacer la broche 129 hors du trajet du mouvement de la poignée 60 à actionner à la main, et.l'opérateur ne peut par suite déplacer la poignée 60 à partir de sa position intermédiaire dans sa position extrême de gauche, de façon à produire l'abaissement du dôme 33, aussi longtemps que l'une quelconque des formes 1 reste dans la position extérieure ou écartée.
Lorsqu'il constate qu'il ne peut pas déplacer la poignée 60 vers sa position extrême de gauche pour abaisser le dôme 33, l'opérateur vérifie la position des formes et, en remarquant qu'une ou plusieurs de celles-ci ont été laissées dans leurs positions extérieures.ou écartées il les fait pivoter vers l'intérieur en les appliquant contre la bague 4 et ainsi efface simultanément lé ou les loquets 110 correspondants hors du trajet du mouvement vertical de cette bague; le poids combiné de la bague 4 et des formes 1 déplace ensuite le piston 20 et la tige 24 dans leur position la plus basse; en déplaçant ainsi le bras 120, en sens inverse des aiguilles d'une montre, à un degré suffisant pour effacer la broche 129 hors du trajet
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du mouvement de la poignée 60;
celle-ci peut alors être immédiatement déplacée dans sa position extrême de gauche représentée sur la figure 3, en amenant ainsi le robinet 41 dans une position permettant l'abaissement du dôme 33 et le serrage de celui-ci dans la position de fermeture, de la manière précédemment décrite.
On verra, d'après la description qui précède, que la présente invention fournit, dans une machine de pré- formage du type décrit, un mécanisme qui fonctionne automa- tiquement de manière à empêcher l'abaissement du dôme ou couvercle dans le cas où l'une ou plusieurs des formes à bas n'ont pas été amenées, en pivotant.; vers l'intérieur et ont été laissées par inadvertance dans leur position exté- rieure ou écartée. L'invention fournit en outre un mécanis- me de ce genre, qui est d'un fonctionnement et d'une uti- lisation sûrs et efficaces.
Bien qu'il ait été représenté et décrit une forme de réalisation particulière de l'invention, celle-ci n'est pas limitée à cet exemple, auquel on peut apporter de nom- breuses modifications sans s'écarter du cadre de l'invention.