<Desc/Clms Page number 1>
PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX PRESSES DESTINEES NOTAMMENT AU FACONNAGE
DU BOIS.
L'invention vise des perfectionnements apportés à une presse destinée notamment au façonnage du bois, cette presse comprenant une table de travail, ainsi qu'une calotte pouvant être fixée sur cette table de tra- vail à l'aide d'un dispositif de verrouillage, et étant munie de raccords pour être connectée à une conduite de gaz sous pression. Dans les presses connues de ce genre le dispositif de verrouillage est actionné à la main.
La presse conforme à l'invention comporte, outre un dispositif à pistons destiné au levage et à l'abaissement de la calotte en sa position d'ouverture, ainsi qu'en sa position de fermeture, un dispositif à pistons pour verrouiller et déverrouiller automatiquement la calotte.
Une forme d'exécution de l'objet de l'invention est représentée à titre d'exemple sur le dessin annexée
La fige 1 montre une vue de côté partiellement arrachée d'une partie de la presse; la fig. 2 représente une vue de bout et partiellement en coupe de la même presse ; la fige 3 est une vue à plus grande échelle et partiellement en coupe d'une partie du dispositif de levage et de verrouillage suivant la fig. 1, la calotte étant abaissée et non verrouillée; la fige 4 représente le même détail que la fige 3, la calotte étant toutefois verrouillée ; la fige 5 est une vue de côté à plus grande échelle d'un support de galet; la fige 6 représente le support de galet suivant la fige 5, vu de dessus; et
<Desc/Clms Page number 2>
la fige 7 montre une partie de la calotte en coupe et à plus grande échelle.
La presse représentée sur le dessin comprend un bâti 1 portant une table de travail, laquelle est construite, ainsi que le bâti, de fers profilés. La table de travail 2 est recouverte d'un plateau 3, destiné à recevoir le matériau à presser et sur lequel est disposée une calotte 4 dont la grandeur correspond aux dimensions du plateau 3 ; des éléments de chauffage électriques(non représentés) sont prévus au-dessous du plateau 3, afin de le chauffer. Le plateau 3 peut également être chauffé au moyen d'une plaque de chauffage disposée sur lui ou des serpentins de chauffage à vapeur peuvent être montés au-dessous de la table de travail 2. La ca- lotte 4 est constituée d'un demi cylindre creux ayant un axe horizontal, des parois de bout obturatrices et des raccordements pour des conduits de gaz sous pression.
Le bord périphérique de la calotte est pourvu d'une bande de caoutchouc profilée 5, afin d'obtenir une fermeture hermétique sur le plateau 3, cette bande, suivant la fig. 7 étant reliée indirectement à un liteau profilé 8 du bord de la calotte 4 au moyen des vis 6 et 7. La bande de caoutchouc 5 présente une lèvre 9 dirigée vers l'intérieur, qui, lorsque la bande 5 n'est point sollicitée, est inclinée dans le sens de son chan- frein vers le bas et vers le plateau 3, par exemple d'un angle de 3 à 5 par rapport au plan horizontal.
La face d'étanchement de la bande de caout- chouc 5 est interrompue derrière la lèvre 9 par une rigole 10 longeant le bord de la calotte, laquelle ne favorise non seulement l'élasticité de la lèvre lors de la fermeture de la calotte 4, mais empêche également le col- lage par succion de la bande de caoutchouc 5 sur le plateau 3. Afin d'obte- nir un ajustement plan et uniforme de la bande de caoutchouc 5 sur le li- teau profilé 8 du bord de la calotte, des garnitures métalliques 11 et 12 sont insérées dans des évidements correspondants de la bande de caoutchouc 5, dans le but d'augmenter la surface sur laquelle agit la pression des vis 6 et 7.
La bande de caoutchouc 5 peut agir, la calotte 4 étant verrouil- lée, sur le bord extérieur d'un tapis de caoutchouc non représenté, qui peut être étalé de façon connue sur le plateau 3 et qui recouvre le matériau à coller à chaud disposé sur ce plateau, ou un plateau supplémentaire est disposé sur le plateau 3, ce plateau supplémentaire'pouvant présenter un re- bord surélevé, afin de former une face d'étanchéité pour la bande de caout- chouc 5.
Dans le cas mentionné en dernier lieu, une couverture.hermétique, dont les parties de bord seront coincées le long du rebord sur-élevé du pla- teau supplémentaire, peut être étalée sur le matériau à presser disposé sur le plateau supplémentaire, pour effectuer un collage sous pression dans le vide, par exemple, l'air étant évacué de dessous la couverture à l'aide d'un dispositif approprié. La lèvre 9 de la bande de caoutchouc 5 produit ainsi une liaison suffisamment étanche entre la calotte 4 et le plateau 3, de ma- nière qu'un tapis de caoutchouc devient superflu.
Selon le dessin, la calotte 4 présente à l'extérieur des nervu- res, par exemple des nervures longitudinales et transversales, dans le but de renforcer la calotte. Les nervures transversales extérieures 13 montrées sur la figo 7 s'étendent de la paroi 14 de la calotte, résistante à la pres- sion, jusqu'à la paroi extérieure 15. Les évidements ainsi formés dans les parois de la calotte sont remplis d'un matériau thermoisolant 16, par exem- ple de la laine de verre ou semblable.
Afin d'amener la calotte 4 en sa position d'ouverture ou de fer- meture par rapport au plateau 3, un cylindre de levage 17 est disposé à cha- que côté de bout de la presse ; deux cylindres 17 sont fixés à la table de travail 2 et portent un boîtier à coulisse 18. Dans chaque cylindre se déplace un piston 19 présentant une butée 20 déterminant sa position de point mort inférieure, la partie supérieure et de diamètre réduit du piston ser- vant de butée pour la position de point mort supérieure.
La tige de piston de section rondè, suivant les fig. 3 et 4, forme à sa partie inférieure une crémaillère, qui a pour but, d'empêcher un glissement non uniforme du piston par l'intermédiaire d'une roue dentée à disposer en A (fig. 3 et 4), et qui est reliée, à l'aide d'un arbre passant au-dessous du plateau 3, à une roue
<Desc/Clms Page number 3>
dentée disposée du côté opposé. La tige de piston 21 comporte à son extrémi- té supérieure, une partie coulissant 22 de section ronde et présentant une double réduction de diamètre, qui est guidée d'une part dans la partie cy- lindrique du boîtier de guidage 18 et d'autre part dans un palier lisse 24 muni d'un coussinet 23. Le palier 24 repose à l'aide d'un support double 25 sur la paroi 14 de la calotte.
Sur la partie coulissante 22 à'double réduc- tion de diamètre se trouve un anneau 26, qui coulisse dans un boîtier 27 à ressort fixé au support 25 et s'étendant vers le bas à partir du palier lisse 24. Le boîtier 27 à ressort est fermé vers le haut par un disque cir- culaire 28 qui sert de butée à la portée annulaire supérieure de la tige coulissante et au ressort 29, qui est disposé dans le boîtier 27 et repose avec son extrémité inférieure sur le collier 26 de la tige 22.
Suivant les fige 1, 3 et 4 une bielle 30 attaque le collier 26 au moyen d'un boulon 31, l'autre extrémité de la bielle étant reliée à un bras 42. Ce bras 42, qui est fendu à son extrémité opposée, est fixé, sur un arbre transversal 33 à l'aide d'une vis de serrage non représentée, l'ar- bre 33 étant monté à rotation dans des alésages correspondants des nervures d'appui 34 de la paroi frontale en question de la calotte 4. Conformément au nombre d'endroits de verrouillage disposés sur les côtés frontaux de la presse, quatre étriers de fermeture 35, par exemple, sont disposés sur cha- cun des deux arbres transversaux 33, ces étriers de fermeture étant espacés uniformément sur la longueur de l'arbre transversal 33 correspondant; ces étriers de fermeture 35 supportent une pièce de garniture 36 (fig. 3 et 5).
Dans leurs positions de verrouillage, les étriers sont dirigés verticale- ment vers le bas à partir de l'arbre transversal 33 (Fig. 4) et en leurs positions non verrouillées suivant la fige 3 ils sont écartés de la calotte 4 suivant un angle aigu, de manière que la partie transversale de l'étrier se trouve approximativement à la hauteur de la surface d'étanchéité de la bande de caoutchouc 5.
Suivant les fig. 1 et 2 un arbre longitudinal 37 est monté à rotation sur chacun des deux côtés longitudinaux de la calotte 4 dans des nervures d'appui 34 correspondantes et à la hauteur des arbres transversaux 33.Aux extrémités de chacun des deux arbres longitudinaux 37 est montée une roue conique 38, qui engrène avec une roue conique 39 correspondante, fixée à chaque extrémité des deux arbres transversaux 33, de manière à relier en- tre eux les deux paires d'arbres 33 et 37. De façon analogue aux arbres trans- versaux 33, les arbres longitudinaux 37 portent des étriers de fermeture 35, espacés uniformément sur leur longueur; suivant la forme d'exécution repré- sentée sur le dessin, huit étriers, par exemple, sont disposés sur chaque côté longitudinal de la presse.
Les étriers de fermeture 35 disposés sur les côtés longitudinaux de la presse sont destinés à coopérer chacun avec un levier à galet 40 (fig.
2,5 et 6), dans le but de verrouiller la calotte 4. Ces leviers à galet 40 sont montés à rotation sur des broches 41 disposées au-dessous du plateau 3 dans la table de travail 2, les leviers à galet peuvent également être fixés aux broches 41, dans quel cas les broches 41 devraient être montées rotati- vement dans la table de travail 2. L'une des extrémités des leviers à galet 40 présente suivant les fig. 5 et 6 une vis de calage 42, dont la tête re- pose, en la position verrouillée du levier 40, sur la face intérieure de la pièce de garniture 36 des leviers de fermeture 35.
Par les faces d'attaque des leviers à galet 40, lesquelles faces sont réglables au moyen de la vis 42, des inexactitudes de fabrication et de montage, ainsi que l'usure peu- vent être compensées, de manière que l'effort de fermeture à transmettre de la calotte 4 à la table de travail 2, résultant de la pression de travail à l'intérieur de la calotte 4, est transmis de façon uniforme par les leviers en question. L'autre extrémité de chaque levier à galet 40 est pourvue, sui- . vant les fige 5 et 6 d'un galet 43 porté rotativement entre deux flasques soudées au levier, et coopérant avec une came de commande 44 (fig. 2), qui présente à sa périphérie un aplatissement.
Les cames de commande 44 adjoin- tes à chacun des leviers à galet 40 sont fixées à une tige 45 montée rota- tivement dans la table de travail 2.
<Desc/Clms Page number 4>
Conformément à la figo 2, un cylindre de verrouillage horizontal 46, dirigé transversalement, est monté dans la table de travail 2, dans la partie centrale de la presse; ce cylindre contient deux pistons de commande 47 travaillant en opposition l'un par rapport à l'autre. Ces deux pistons 47, pouvant être actionnés par exemple de façon pneumatique comportent cha- cun une tige à piston 48, ces tiges .48 étant guidées dans des paliers lisses 49 fixés à la table de travail 2. Un manchon 50 monté sur la tige à piston 48 porte deux chevilles d'entraînement 51,'qui pénètrent chacune dans une fente de guidage 52 d'un levier basculant 53.
Ces leviers 53 sont constitués en deux parties et serrés sur la tige de commande 45 à l'aide de vis de serrage non représentées, de manière à être solidaires en rotation avec cet- te tige.
Suivant la fig. 1 un cylindre de verrouillage 54 est monté dans le sens de la longueur de la presse, ce cylindre étant constitué de façon analogue au cylindre 46, dont l'axe est situé au-dessus de l'axe du cylindre 54. Une tige 55 faisant saillie hors de chaque cylindre 54 est reliée à cha- cun des pistons non représentés du cylindre correspondant, et guidée dans un palier 56 fixé à la. table de travail 2 ; tige 5.5. porte un manchon 58 muni de chevilles d'entraînement 57 ; les chevilles 57 pénètrent dans des fentes 59 de leviers basculants 60.
Les leviers 60 constitués en deux pièces sont serrés à l'aide de vis de serrage sur une tige de commande 61 montée rotativement dans la table de travail 2, de manière à être solidaire en ro- tation avec cette tige ; tige de commande 61 présente pour chaque étrier de fermeture 35, disposé sur les deux côtés de la presse, une came fixe 62.
Des leviers à galet, coopérant avec les étriers de fermeture 35 disposés à la paroi frontale correspondante de la calotte 4, et avec les disques de commande 62, sont montés à pivotement sur- des broches 64, disposées à la même hauteur que les broches 41 sur les côtés de la presse, au-dessous du plateau 3 et dans la table de travail.2. Les leviers à galet 63, qui, sui- vant la fig. 1,'présentent un flambage double, sont conformés à leurs deux extrémités de la même façon que les extrémités des leviers à galet 40, c'est- à-dire ils présentent à l'une des extrémités des vis de calage 42 destinées à attaquer les étriers de fermeture 35 correspondants et, à l'autre extré- mité, des galets 43 destinés à coopérer avec les cames 62 qui leur sont ad- jointes.
Afin de porter l'intérieur de la calotte 4 à la température né- cessaire au travail à exécuter, des éléments de chauffage électriques 65 (fig. 2), s'étendant dans le sens de l'axe longitudinal de la calotte 4, sont prévus à la partie supérieure de cette calotte. Afin d'éviter une irradia- tion directe du matériau à presser, et dans le but d'obtenir à l'intérieur de la calotte une répartition uniforme de la température, des écrans 66 sont disposés au-dessous des éléments de chauffage 65. De l'air sous pression peut être utilisé pour produire la pression de travail nécessaire à l'in- térieur de la calotte 4, cet air pouvant être amené à la calotte par un conduit 67; ce conduit peut du même coup servir à la décharge de la pression par la manoeuvre d'un dispositif de commande non représenté.
Le fonctionnement de la presse décrite est le suivant :
Supposons le cas, que l'opération doit être effectuée à l'aide d'un tapis de caoutchouc étalé sur le plateau 3, et que la calotte 4 se trouve dans sa position d'ouverture. Les organes de verrouillage occupent la position représentée sur la fige 3, et les pistons 19 des cylindres de levage 17 se trouvent en leur position de point mort supérieure. Les pis- tons 47 des cylindres de verrouillage 46 et les pistons du cylindre de verrouillage 54 se trouvent à mi-course du cylindre correspondant. Par suite des leviers 53, resp. 60, pivotés vers l'intérieur, les tiges de commande 45 et 61 se trouvent en une position, en laquelle les galets 43 des leviers à galet 40 et 63 reposent sur la partie aplatie des cames 44 resp. 62, et les leviers à galet 40,63 sont, suivant la fig. 3., inclinés par rapport au plateau 3.
Au moyen d'un dispositif de commande non représenté, l'air sous pression au-dessus des pistons 19 dans les cylindres de levage 17, est déchargé, à la suite de quoi les pistons 19 et du même coup la calotte 4,
<Desc/Clms Page number 5>
reposant par l'intermédiaire des bras 25 sur la portée supérieure de la ti- ge 22, s'abaissent. Lorsque la bande de caoutchouc 5 disposée sur le pour- tour de la calotte 4 entre en contact avec ledit tapis de caoutchouc, la lèvre 9 de la bande 5 est sollicitée vers le haut,jusqu'à ce que la face totale d'étanchéité de la bande de caoutchouc 5 constitue avec la contre- face du tapis de caoutchouc une liaison complètement hermétique par l'ac- tion du poids de la calotte 4.
Par suite de l'abaissement ultérieur des pistons 19, les ressorts 29.se détendent et les bras 32, les arbres trans- versaux 33, les arbres longitudinaux 37 et les étriers de fermeture 35 pi- votent à l'aide des bras oscillants 30 en la position représentée dans la fig. 4. Le déplacement des pistons de levage 19 est coordonné à l'aide de moyens appropriés avec le déplacement des pistons des cylindres du verrouil- lage 46 et 54 de manière telle, que les tiges 48 et 55 des pistons arrivent dans leur-position de point mort extérieure, approximativement en même temps que les étriers de fermeture 35 prennent leur position verticale.
Par l'in- termédiaire des chevilles d'entraînement 51 et 57 et' des leviers 53 et 60, les tiges de commande 45 et 61 et avec elles les cames 44 resp. 62 seront pivotés de manière à ce que les galets 43 viennent, suivant les fig. 1 et 2, se reposer sur la partie cylindrique des cames. Il en résultera un pivote- ment des leviers à galet 40 et 63 correspondant autour des broches 41 resp.
64, par suite de quoi les vis de calage 42 entreront en contact avec les faces intérieures des parties de fond 36 des étriers de fermeture 35.
Il résulte de ce qui précède, que le mouvement de fermeture de la calotte 4 et le verrouillage de celle-ci en sa position de fermeture peu- vent être exécutés à l'aide d'un seul dispositif de commande, les organes de verrouillage prenant automatiquement et simultanément leur position de fonctionnement.
L'opération de pressage terminée, l'air sous pression sera dé- chargé hors de la calotte 4 par le conduit 67 et lors du débrayage dudit dispositif de commande dans l'ordre inverse, les pistons dans les cylindres de verrouillage 46 et 54 seront actionnés d'abord. Les tiges 48 et 55 des pistons se déplacent en leur position de point mort intérieure, les bras oscillants 53 et 60, .les tiges de commande 45 et 61 et les cames 44 et 62 seront pivotés de manière telle, que les leviers à galet 40 et 63 s'incli- nent conformément à la partie aplatie des cames et libèrent les étriers de fermeture 35. Simultanément les pistons 19 dans les cylindres de levage 17 seront déplacés vers le haut, ce qui provoquera d'abord une compression du ressort 29.
Par le déplacement des bras oscillants 30, les arbres trans- versaux 33 et les arbres longitudinaux 37 seront pivotés par l'intermédiai- re des bras 32 et par suite les étriers de fermeture 35 seront tournés en leur position non verrouillée (voir fig. 3). Une fois que la portée supé- rieure de la tige coulissante 22 a atteint la paroi de butée 28, le mouvement de pivotement des étriers de fermeture 35 est terminé et un déplacement ul- térieur des pistons 19 produira un soulèvement de la calotte 4 du plateau 3 resp. du tapis de caoutchouc.
Il ressort de la construction et du fonctionnement décrits de la presse, que le verrouillage et le déverrouillage de la calotte 4 en sa position de fermeture a lieu automatiquement et que tous les étriers de fermeture 35 sont actionnés simultanément. En plus, le plateau 3 demeure librement accessible en la position d'ouverture par suite du pivotement automatique des étriers de fermeutre 35, et la personne utilisant la presse ne sera pas mis en danger ou gênée, (à la tête ou aux épaules) par des or- ganes de verrouillage pendant vers le bas; l'actonnement jusqu'ici fati- guant et long des étriers de fermeture est ainsi éliminé.
Le dispositif de commande destiné à actionner les cylindres in- dividuels peut être construit de manière que les deux dispositifs à pistons puissent être desservis à partir du même endroit et en plus que le disposi- tif de verrouillage ne puisse pas se débrayer prématurément et qu'aucune fausse manipulation ne soit possible, le service étant simple et n'exigeant aucun gros effort.
<Desc/Clms Page number 6>
L'actionnement des dispositifs à pistons peut également avoir lieu par des moyens hydrauliques.