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" Perfectionnements apportés aux moyens pour la fabri- cation de plaques et tuyaux en agglomérats composés de substances fibreuses et liantes, notamment en amiante-ciment. "
L'invention est relative aux moyens, c'est-à-dire aux procédés et machines pour la fabrication de plaques (pla- nes ou ondulées), tuyaux ou autres éléments en agglomérats composés de substances fibreuses et de liants hydrauliques; et elle concerne plus particulièrement, parce que c'est en leur cas que son application paraît devoir offrir le plus d'intérêt, mais non exclusivement, parmi ces moyens, ceux pour la fabrication de plaques, tuyaux ou autres éléments en amiante-ciment.
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Elle a pour but, surtout, de rendre tels lesdits moyens qu'ils répondent, mieux que jusqu'à présent, aux di- vers desiderata de la pratique.
Elle consiste, principalement -- et en même temps qu'à amener ou fabriquer dans un bac approprié le mélange, en suspension dans l'eau, de matières fibreuses et liantes destinées à être déposées en couches successives sur un cy- lindre de format entraîné en rotation --, à avoir recours, pour transporter des pellicules de ce mélange depuis le bac jusque sur le cylindre, à une bande souple sans fin.
Elle consiste, mise à part cette disposition prin- cipale, en certaines autres dispositions qui s'utilisent, de préférence, en même temps et dont il sera plus explicitement parlé ci-après.
Elle vise plus particulièrement certains modes d' application ainsi que certains modes de réalisation desdites dispositions; et elle vise plus particulièrement encore, et oe à titre de produits industriels nouveaux, les dispositifs et machines mettant en oeuvre les moyens du genre en question et comportant application de ces dispositions, les éléments spéciaux propres à leur établissement, ainsi que les produits finis, plaques et tuyaux en particulier, obtenus à l'aide de semblables dispositifs et machines.
Et elle pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que du dessin oi-annexé, lesquels complément et dessin ne sont, bien entendu, donnés surtout qu'à titre d'indication.
La fige 1 de ce dessin est un schéma illustrant un premier mode de réalisation d'une machine à amiante-ciment établie conformément à l'invention.
La fig. 2, enfin, montre, de même, un autre mode de réalisation de l'invention.
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Selon l'invention, et plus particulièrement selon celui de ses modes d'application ainsi que ceux des modes de réalisation de ses différentes parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'ac@order la préférence, se proposant d' établir des plaques ou tuyaux en amiante-ciment, on s'y prend comme suit ou de façon analogue.
On part d'un mélange de matières fibreuses et de liant contenus dans au moins un bac 1, avec moyens de remplis- sage 3 et, si nécessaire, des moyens agitateurs 3 pour main- tenir 1*homogénéité, et on a recours, pour transporter la matière sur au moins un cylindre formateur 4 (ou autre organe y assimilable). à une bande souple perméable et continue recueillant au pas- sage près du bac une pellicule du mélange et venant la dépo- ser sur ledit cylindre par contact direct ou indirect aveo ce dernier,
A cet effet par exemple, selon un premier mode de réalisation (fig.
1), on monte le cylindre 4 sur un axe 5 relié à un système d'entraînement convenable et on fait pas- ser la bande souple 6 autour d'une portion de ce cylindre, en la guidant à l'aide de rouleaux tels que 7, 8,9, 10 et 11 fixe, dont certains, au moins, peuvent être réglables, soit par déplacement selon leur axe, soit perpendiculaire- ment, notamment pour régler la position de la bande et sa tension.
On ménage, d'autre part, dans une paroi inclinée du fond du récipient 1, un certain nombre de fenêtres, fentes ou échancrures par où le mélange de matières fibreuses et de liant puisse venir se déposer sur la bande 6 dont la tra- jectoire est précisément agencée de manière à venir lécher cette paroi échancrée*
Des dispositifs d'étanchéité convenables sont pré- vus, si nécessaire, aux endroits du passage de la bande dans le récipient*
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Une partie de l'eau en excès filtre en travers la bande souple et se dépose ainsi dans la gouttière 12 doù elle est évaouée vers un récipient 13 par la tuyauterie 14.
Aussitôt après on élimine, si nécessaire, la ma- jeure partie de l'eau restant encore en excès en soumettant la bande 6 à des moyens d'essorage appropriés, par exemple à l'action du 'aide s'exerçant par 16 dans un caisson 15 dis- posé sous la bande.
Ladite bande continuant son mouvement, vient ap- pliquer la pellicule dont elle est recouverte contre celles qui sont déjà déposées en 17 sur le cylindre de format 4 ; on lui fait parcourir un arc relativement important de oe cylindre et, de préférence, au moins égal à une demi-oircon- férenoe.
Pour séparer cette pellicule de la bande et la faire adhérer aux couches sous-jaoentes, on l'y applique par la pression développée par des moyens presseurs ou autres, tels qu'un cylindre 18 monté sur un axe 19, lui-même supporté par deux bras 20 montés de façon pivotante autour d'un axe 21 fixe; la pression de contact est réglée à l'aide d'un contre-poids 22 réglable, par exemple, ou de tous autres mo- yens (ressorts, dispositifs pneumatiques, etc..).
Il convient de noter que le cylindre presseur 18 Jour un rôle d'essorage complémentaire et quiil contribue, avec le rouleau 8, à faciliter le détachement du film de la bande, à la sortie de cette dernière. Ces deux rouleaux, essoreur 18 et détaoheur 8, seront disposés de façon oonve- nable, de préférence en dessous du cylindre formateur 4, pour assurer l'action de décollement. Il semble indiqué de placer le rouleau 8 de telle façon que l'enveloppement du cylindre 4 par la bande 6 se prolonge un peu au delà de la génératrice de contact avec le rouleau 18. On réglera au mieux, pour
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obtenir les conditions idéales, la pression du cylindre es- soreur 18, notamment par déplacement du contre-poids 22.
Une fois l'épaisseur atteinte pour la couche 17, en la dégage du cylindre 4 si on a en vue l'obtention de tuyaux, ou on la fend selon une génératrioe, après quoi on la façonne de toute manière appropriée, selon la nature des pièces à obtenir.
Selon un second mode de réalisation, on monte le cylindre 4 sur un axe 23 et on prévoit l'entraînement de la bande souple 6, d'une part, principalement, par un cylindre entraîneur 24 situé en amont du cylindre 4 et de diamètre avantageusement du même ordre que le diamètre dudit cylindre 4, cylindre en- traîneur sur lequel la bande 6 s'enroule selon un arc rela- tivement important, de préférence d'au moins 1800, et, d'autre part, accessoirement, par le cylindre formateur 4 qui reçoit son mouvement du cylindre entraîneur, par exemple par l'intermédiaire d'une transmission à friction assurant l'exaote concordance des vitesses périphériques.
On prévoit un arc d'enroulement important, ici encore de préférence d'au moins 180 , de la bande souple sur le cylindre 4 et on fait ensuite passer cette tende sur des rouleaux 25 et 10 pouvant être réglables par déplacement selon leur axe ou perpendiculairement en vue d'assurer le réglage de la position et de la tension de la bande.
On agence, comme indiqué plus haut, la partie de l'appareil où le mélange est étalé sur la bande, ainsi que les organes 12, 13, 14, 15 et 16 définis ni-dessus.
Ici encore la bande applique la pellicule dent elle est recouverte sur la couche 17 déjà déposée sur le cylin- dre 4.
Pour essorer la pellicule déposée sur ladite cou- che 17, on a reoours à deux rouleaux 26, 27 exerçant une
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pression réglable développée par des moyens presseurs, tels que le centre-poids 22 de la fige 1, rouleaux sur lesquels passe une bande souple perméable et oontinue 28 tendue par un rouleau tendeur 29.
Le rouleau 26 est plus spécialement destiné à as- surer l'essorage tandis que les rouleaux 25 et 28 jouent un rôle dans l'opération de dégagement de la couche 17 lorsque cette dernière a atteint l'épaisseur voulue. A ce moment, on dégage la couche 17 du cylindre 4, si l'en a en vue l'obten- tion de tuyaux, ou on la fend selon une génératrice et on la dégage à l'aide de la bande légèrement inclinée circulant entre les rouleaux 25 et 28. Après quoi on façonne cette cou- che de toute manière appropriée selon la nature des pièces à obtenir. Si cela est nécessaire, on* peut supprimer tempo- rairement la pression d'essorage des rouleaux 25 et 26 au moment de l'enlèvement de la couche 17 et la rétablir immé- diatement lors de l'arrivée de la nouvelle couche.
Quel que soit le mode de réalisation adopté, on complète avantageusement la machine en munissant le bac 1 d'un trop plein 30 se déversant dans le bac 13 et d'une pom- pe 31 susceptible de reprendre dans ce bac les matières qui s'y déposent et de les renvoyer, par la tuyauterie 32, vers la machine mélangeuse, ou par la tuyauterie 33, directement dans le bac 1.
En suite de quoi, et quel que soit le mode de réa- lisation adopté, on a établi des plaques, tuyaux, etc... en agglomérats composés de substances fibreuses et liantes par des moyens présentant de nombreux avantages par rapport aux prooédés et machines du genre déjà existants, notamment : -celui de permettre de simplifier les installations et machines, et de n'exiger qu'une force motrice mains im- portante, notamment du fait que le tamis rotatif des maohines usuelles est supprimé, la bande formant à la fois tamis et feutre de transport ;
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- celui de conduire à l'obtention de produite fibreux dans lesquels les fibres n'ont pas une orientation privilé- giée, cela grâce au fait que, d'une part, la bande filtran- te n'a aucune action d'orientation sur les fibres dans le bac mélangeur, comme cela se passe dans les machines à tamis rotatif et, d'autre part, la oouohe est formée directement sur cette bande ou tapis de transport d'où il résulte que les produits finis ont la même résistance en tous sens; c'est- à-dire aussi bien dans le sens transversal que dans le sens longitudinal;
- et celui de permettre, par la possibilité d'utiliser divers types de bandes (feutres ou bandes textiles, toiles métalliques, etc..) d'obtenir divers types de produits fi- breux dont la oontexture peut varier en effet avec celle de la bande.
Comme il va de soi et comme il résulte déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réa- lisation de ses diverses parties, ayant été plus spécialement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les va- riantes.