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Perfectionnements aux dispositifs et procédés pour commander auto- matiquement la fusion des dépôts ou recouvrements sur des feuillard ou bandes métalliques continues.
Cette invention se rapporte à des perfectionnements aux dispositifs électriques pour commander automatiquement la tempé- rature d'un feuillard ou bande métalique continue et la fusion brillante, par chauffage à résistance électrique, du dépôt d'étain qui y a été appliqué électrolytiquement.
Il est actuellement de pratique courante d'appliquer un dépôt, d'étin par exemple, sur un feuillard ou bande de longueur continue, par exemple en fer ou en acier, par électrolyse. Lorsque le feuillard a été étamé électrolytiquement, on le fait habituel- lement passer à travers un apnareil de fusion où son recouvrement est fondu de manière à obtenir un feuillard fini ayant un aspect bril'ant et lisse, d'un fini uniforme. On produit parfois la fusion
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en faisant passer le feuillard à travers un bain d'huile chaude ou en le chauffant par inductanceélectrique ou en y faisant passer un courant électrique pour utiliser la résistivité du feuillard.
Dans la fusion par résistance, le feuillard est habituellement disposé dans un plan vertical pendant la fusion du recouvrement qui y est déposé, et après avoir passé sur un rouleau conducteur il se dirige de bas en haut sur une poulie de renvoi qui le ra- mène de haut en bas vers un autre rouleau conducteur dans un bac contenant un agent de refroidissement brusque, la partie du feuillard située entre les rouleaux conducteurs étant à tout moment désiré chauffée par résistance électrique de manière à provoquer la fusion du recouvrement qui y est appliqué. Un tel appareil de fusion avec cuve de refroidissement est décrit dans le Brevet anglais N 557.029.
Lorsque le feuillard passe autour des rouleaux conduc- teurs de l'appareil de fusion, sa section transversale varie, comme on le comprendra, par suite de ses différences de largeur et d'épaisseur, tandis que sa vitesse varie suivant les conditions de fonctionnenent. En conséquence, il est impossible d'appliquer une tension constante ou d'envoyer un courant d'intensité constante aux rouleaux conducteurs et aux feuillards pour la raison qu'à certains moments, par suite des variations des conditions de fonctionnement, le feuillard serait chauffé à une température dépassant considérablement le point de fusion du recouvrement d'étain, ce qui provoquerait l'écoulement de celui-ci qui abi- merait le recouvrement sur cette partie du feuillard, tandis qu'à d'autres moments,
le feuillard ne serait pas chauffé suffisamment pour fondre le recouvrement d'étain dont il est pourvu sur d'au- tres parties du feuillard, de telle sorte que le but visé par la fusion ne serait pas atteint.
Il est donc nécessaire de disposer d'une source variable de c@ @ @ Iternatif de manière que le feuillard et son recouvre- -
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ment soient convenablement chauffés pour répondre à toutes les conditions du fonctionnement et 'est à un pareil dispositif susceptible de faire varier et régler la fourniture de courant au feuillard que la présente invention se rapporte. Divers dis- positifs et équipements ont été proposés et utilisés pour obtenir un courant variable mais ils étaient habituellement trop coûteux et nécessitaient des installations de construction et de disposi- tion spéciales pour l'application particulière considérée.
Suivant la présente invention, ce courant variable est obtenu à l'aide d'un équipement standard grâce à un montage électrique perfection- ne.
En conséquence, le but général de la présente invention est de créer un dispositif électrique perfectionné et un procédé pour régler automatiquement la fourniture de courant à un feuil- lard ou bandemétallique de longueur continue pour provoquer la lard ou bande métallique de longueur continue pour provoquer fusion du recouvrement qui y est déposé en utilisant la résis- tance du feuillard passant sur une aire de rouleaux conducteurs, dans des conditions telles que l'admission du courant aux rouleaux @ conducteurs et au feuillard varie lorsque la section transversale de ce dernier et sa vitesse varient, de nanière que son revête- ment soit convenablement fondu pour répondre à toutes les condi- tions de fonction, ement.
Un autre but de l'invention est de créer un dispositif électrique perfectionné pour régler automatiquement la tension appliquée à un feuillard ou bande métallique de longueur contique passant sur un rouleau conducteur de manière que la tension ap- pliquée au rouleau conducteur et au feuillard varie lorsque la vitesse de ce dernier varie, de telle sorte que le feuillard est soumis à la tension désirée pour n'importe quelle vitesse donnée.
Un autre but de l'invention est de créer un dispositif électrique perfectionné pour régler l'admission de courant à un feuillard ou bande métallique de longueur continue cassant sur
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un rouleau conducteur, caractérisa en ce qu'il est commande auto- matiquement par la vitesse du feuillard.
Un but plus spécifique de la présente invention est de créer un dispositif électrique perfectionné pour régler auto .ati- quement le courant fourni à un feuillard ou bande métallique de longueur continue passant sur un rouleau conducteur, ce dispo- sitif comprenant une génératrice tachymètre, commandée par le dis- positif qui actionne le feuillard et où l'équilibre est maintenu normalement entre la tension appliquée au feuillard par le rouleau conducteur et la tension de sortie de la génératrice tachymètre et établie de telle manière que lorsque 1er tensions ne sont plus équilibrées par suite d'une augnentation ou d'une diminution de la vitesse du feuillard et de la génératrice tachyriètre,
la ten- sion appliquée au feuillard augmente ou diminue en conséquence pour équilibrer de nouveau la tension de sortie de la génératrice tachymètre de maniere à fournir la quantité de courant voulue au rouleau conducteur et au feuillard.
Un autre but encore de l'invention est de créer un dis- positif électrique pour régler ou commander automatiquement le courr.nt fourni à un feuillard de longueur continue pour fondre le recouvrement dont il est nuni lorsqu'il passe sur une @aire de rouleaux conducteurs, de manière qu'une tension alternative mini- mum initiale soit appliquée à ces rouleaux conducteurs et ce feuil- lard pour fondre convenablement le recouvrement de celui-ci au mo..ient où le feuillard commence à se déplacer sur les rouleaux conducteurs.
Le dispositif électrique réglant le chauffage des feuil- lards continus et la fusion incandescente du recouvrement d'étain qui y a été déposé électrolytiquenent, par un chauffage utilisant la résistance électrique comporte suivant l'invention, dans les différente buts ci-dessus indiqués, un rouleau conducteur pour fournir le courant eu feuillard continu, un dispositif pour ap-li-
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quer une tension de chauffage à ce rouleau conducteur et ee feuillard, un dispositif commandé par la vitesse de ce dernier pour établir une tension de référence, la tension de sortie du dispositif mentionné en second lieu augmentant quand la vitesse du feuillard augmente et diminuant quand elle diminue,
un disposi- tif pour équilibrer la tension du courant de chauffage et la ten- sion de référence, et un dispositif agissant sous l'effet de la différence entre la tension du courant de chauffage et la tension de référence pour faire varier la tension appliquée au feuillard lorsque la vitesse de ce dernier varie.
Afin de bien faire comprendre l'invention on se référer? ci-après aux dessins annexés, qui montrent, à titre d'exemple, schématiquement, une forne d'exécution de l'invention.
Dans ces dessins:
Fig. 1 est une coupe verticale d'un appareil de fusion, conjointement avec le bac de refroidissement d'une installation d'étamage, montrant les rouleaux conducteurs auxquels l'invention est appliquée.
Figs. 2 et 2a sont des schémas de connexions représen- tant un dispositif électrique comportant la commande électrorique suivant l'invention pour régler la tension du courant de chauf- fage envoyé au feuillard et aux rouleaux conducteurs de l'appa- reil de fusion représente sur la Fig. 1, et
Figs. 3 et 4 sont des courber représentant la tension à l'entrée des rouleaux conducteurs et du feuillard, en fonction de la vitesse de ce dernier.
Sur les Figs. 1 et 2 des dessins, S désigne un feuil- lard ou bande métallique de longueur conti.ue, sortant étamé du oain électrolytique d'une installation d'ctamnge en continu, le feuillard se déplaçant dans le sens des flèches, comme c'est repré- entt' sur le.: dessins, à travers l'installation où il est introduit et d'où il est retira par tout dispositif de commande approprié.
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Apres que le feuillard a été recouvert d'un dépôt électrolytique, on le fait passer à travers un appareil de chauffage susceptible de fondre le recouvrement c'est-à-dire l'étain déposé, ce chauf- fage étant assuré par des moyens appropriés quelconques nais de préférence par la résistance électrique du feuillard.
Dans le cas considéré on a représenté un aprareil de fusion par résistance qui comporte une paire de rouleaux corduc- teurs sous tension séparés l'un de l'autre, 2 et 3, qui sont rac- cordés à une source d'énergie appropriée ou à un transformateur de la manière ci-descous décrite. A la partie supérieure de l'ap- pareil se trouve un rouleau de renvoi intermédiaire 4 sur lequel le feuillard S pourvu de son recouvrement casse dans son trajet entre les rouleaux 2 et 3 en décrivant uneboucle verticale allongée, le feuillard étant chauffé pendant ce parcoure jusqu'à ce que l'é- tain ou autre matière du revêtement qui y est déposé atteigne son point de fusion.
La boucle verticale décrite par le feuillard pendant son parcours dans l'appareil est enfermée de préférence dans un moufle isolé 5 rayant approximativement la forme d'un U et présentant une branche d'entrée 6 et une branche de sortie 7, ces branches étant dirigées vers la partie interne de la péri- phérie des rouleaux conducteurs correspondants 2 et 3 et envelop- pant le feuillard jusqu'en des points adjacents à ces derniers.
Lorsque le feuillard passe à l'intérieur du moufle 5, la chaleur qui lui est appliquée par résistance électrique est susceptible de porter l'étain ou autre iiatière du recouvrement qui y est déposée à son point de fusion dans une zone indiquée en M à pro- ximité de l'extraite inférieure de la branche de sortie 7 du moufle 5. Immédiatement au-dessous de l'extrémité inférieure de la branche de sortie 7 se trouve un bac 8 contenant un agent de refroidissement et dans lequel le rouleau conducteur 3 est logé, la branche de sortie 7 descendant à l'intérieur de ce bac. Le feuillard sse du moufle 5 dans et à travers l'agent de refroi-
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dissement dans le bac 8 d'où le feuillard passe aux autres phases du traitement.
Les rouleaux conducteurs 2 et 3 sont mis sous tension par une source d'énergie variable, au moyen d'un montage électri- que qui sera décrit maintenant. Le dispositif ou circuit électri- que consiste,de préférence, en une paire de transformateurs 9 et 10, bien qu'un seul puisse être employé au lieu de deux pourvu qu'il ait une capacité suffisante. Les enroulements secondaires de ces transformateurs sont couplés en parallèle l'un par rapport à l'autre et par rapport aux rouleaux conducteurs 2 et 3, au moyen des conducteurs 14 et 15. Les enroulements priraires des deux transformateurs 9 et 10 sont couplés en parallèle l'un par rapport à l'autre et raccordés à un pôle de la ligne de distribu- tion à courant alternatif par une connexion 16, de préférence par l'intermédiaire d'un sectionneur 17.
Si l'on emploie un seul transformateur, son enroulement secondaire sera commen, on le com- prendra, raccordé aux rouleaux conducteurs, tandis que le pri- maire sera relié à un pôle de la ligne à courant alternatif.
Il est fait usage d'un réacteur à noyau saturable com- prenant deux transformateurs de réacteur 18 et 19, dont les en- roulements primaires sont couples en parallèle l'un par rapport à l'autre au moyen des conducteurs 20 et 21 et en série avec les enroulements primaires des transformateurs 9 et 10 au moyen du conducteur 22. Les enroulements @rimaires des deux transformateurs 18 et 19 du réacteur sont raccordés à l'autre pôle de la ligne de distribution de la source de courant alternatif au moyen du conducteur 23 par l'intermédiaire du sectionneur 17.
En d'autres terres, les enroulements pri aires des transformateurs 18 et 19 du recteur sont couples en multiple l'un par rapport à l'autre et ceux des transformateurs 9 et 10 sont également couplés en multiple l'un par rapport à l'autre et les enroulements primai- res co binés des deux transformateurs 9 et 10 et des transforna-
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teurs 18 et 19 du recteur sont couplés en série avec la source prit aire de courant alternatif.
On comprendra que les deux trans- formateurs 18 et 19 du réacteur sont susceptibles de commander le débit des deux transfomateurc 9 et 10 et on constatera qu'en les raccordant cornue il a été décrit ci-dessus, le courant d'en- trée venant de la source de courant alternatif passe par les deux enroulements priaires des transforuateurs 18 et 19 du réacteur, par la connexion 22 et de là par les enroulements pri@aires des deux transformateurs 9 et 10.
Les enroulements secondaires des deux transformateurs 13 et 19 du réacteur sont couplés en série et en opposition l'un par rapport à l'autre, et avec un dispositif, de préférence une dynamo excitatrice 24, montée dans la connexion série pour en- voyer un courant continu dans les enroulements secondaires des transformateurs 18 et 19 du réacteur en vue d'en saturer les noyaux. Un rhéostat 25 commande une source séparée de courant continu employée pour exciter l'enroulement inducteur de la génératrice 24.
Du fait que les enroulements secondaires des transfor :a- teurs 18 et 19 du réacteur sont connectés en série et en opposi- tion l'un par rapport à l'autre, les transformateurs ne dévelop- pent aucune tension entre la borne 26 du transformateur 18 du réacteur et la borne 27 du transformateur 19 du réacteur.
Par conséquent, le courant continu amené à ces bornes provoque l'aiman- tr.tion des noyaux la. elles des transformateurs 18 et 19 du réac- teur, en permettant ainsi de varier leur ré-ctance sur une garnie extrêmement étendue, c'est-à-dire d'une réactance très élevée, lorsqu'aucune tension à courant continu n'est appliquée, à une réactance très faible, lorsqu'un courant continu de pleine charge est clique à leurs enroulements secondaires.
On comprendra que par suite de cette disposition lorsqu'une tension alternative de pleine charge est appliquée aux pri@aires des transformateurs 9
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et 10 et aux transformateurs 18 et 19 du réacteur, et qu'un faible courant continu seulement est envoyé dans les secondaires de ces transformateurs de réacteurs 18 et 19, le débit des transformateurs sera très faible (approximativement 3,; de la capacité de régiire).
D'autre part, on pourra aug.enter facilement le débit des trans- formateurs 9 et 10 jusqu'à 95% approximativement du débit de régime en augmentant la tension à courant continu appliquée aux enroulements secondaires des transformateurs 18 et 19 du ré- acteur j @squ'à un maximum par l'augmentation de la puissance débitée par la génératrice 24. Le montage ci-dessus décrit fait l'objet du Brevet anglais N 596. 857.
Un transformateur à curseur 28 auquel est relié un redresseur à plaques sec 29 est raccordé aux conducteurs 14 et 15 ou à la sortie à tension alternative des transformateurs 9 et 10. Le redresseur 29 est relié de préférence, par l'inter- mediaire d'une bobine d'inductance 30 à une génératirce tachy- mètre 31. Cette génératrice est actionnée de préférence par le dispositif de commande qui entraîne le feuillard, tel que les rouleaux tendeurs 32, la génératrice tachymètre étant reliée à l'arbre moteur de l'un des rouleaux de toute manière appropriée pour être actionnée de cette façon. La génératrice tachymètre est susceptible d'actionner la commande du rhéostat 25 directement ou par l'intermédiaire de tout dispositif de com arde ou de ré- glage convenable, comme la commane électronique décrite ci- après.
La génératrice tachymètre est pourvue d'un inducteur 34 raccordé de préférence par 1 intermédiaire d'une résistance 36 à une source de courant continu au moyen des conducteurs 37 et 38. De préférence, un rhéostat 44 dont le but sera indiqué ci-apres est monté en parallèle avec le circuit d'irduit de la générât:'ce tachymètre 31. Un condensateur ou une capacitance 47, de préférence, est monté en parallèle avec le redresseur 29. Le redresse@ 29 et la génératrice tachymètre 31 sont raccordés
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à un dispositif régulateur de la commande électronique mentionnée précédemment, au moyen des conducteurs 48 et 49.
Un transformateur 63, un dispositif redresseur 65 pour ce dernier et une bobine d'inductance 64, dont le but sera indiqué ultérieurement, sont montés dans le conducteur 49a, en série avec la génératrice tachynètre 31. Un condensateur ou capacitance 66, de prJférence est monté en parallèle avec le redresseur 65. La génératrice tachymètre est décrite et revendiquée dans le Brevet anglais N 596.356.
La commande électronique décrite et revendiquée dans le Brevet anglais N 596. 855, comporte un transformateur 50, un tube redresseur 51, un tube détecteur 52 et deux tubes de force 53 et 54. TJne résistance 55 comportant des potentio- mètres 55a et 55b auxquels les grilles de commande des tubes de puissance 53 et 54 sont respectivement raccordées, est mon- tée en série avec le tube détecteur 52. Le but du tube redresseur 51 est de procurer une source de puissance à courant continu pour le tube détecteur 52 avec les connexions représentées.
Les tubes de puissance 53 et 54 sont branches sur la ligne à courant alternatif qui est alimentée, de préférence par l'in- t-rmédiaire d'un transformateur 56. Des relais 57 et 58 res- pectivement sont montés en série avec chacun des tubes de puis- sance 53 et 54. Les relais 57 et 58 commandent l'excitation de l'induit du moteur 60 qui est actionné par une source séparée de courant continu et commande la manoeuvre du rhéostat 25 pour faire varier l'admission de courant à l'enroulement inducteur de la génératrice 24 d'une manière qui sera décrite ci-après.
Un interrupteur limitateur inférieur 61, de préférence, est monté dans le circuit du relais 57 et un interrupteur limitnteur supé- rieur 62, de préférence est monté dans le circuit du relais 58, dans le but de limiter les limites inférieure et supérieure du r@éostat 25, commandé par -noteur, qui envoie le courant à la dyna@@
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Le montage et l'appareilllage ci-dessus décrits fonc- tionnent de la manière suivante pour com ander la fusion du re- couvrement du feuillard lorsqu'il passe sur et autour des rou- leaux conducteurs 2 et 3.
L'ap areil électrique ci-dessus décrit n'est qu'une variante d'un régulateur de tension et se compose dans son ensemble de quatre parties, à savoir : lagénératrice tachymtre 31, dont la vitesse est directement proportionnelle à la vitesse d'entraînement du feuillard ; source de tension à courant continu, qui est alimentée au moyen du redresseur 2Q, par la tension appliquée au rouleau conducteur par les trar.s- formateurs 9 et 10 ; régulateur ou confonde électronique; et un rhéostat 25, à commande par moteur, qui règle le débit de la génératrice excitatrice 24, qui 3 son tour, règle la tension de sortie des transformateurs 9 et 10 ou la tension appliquée aux rouleaux conducteurs et au feuillard.
On comprendra que par suite du montage électrique ci- dessus décrit, la tension de sortie de la génératrice tachymètre 31 est continuellement en opposition à la tension de sortie du redresseur 29, et lorsque les tensions sont équilibrées, la tension est sensiblement nulle entre.le:; conducteurs 48 et 49, ce qui ne permet le passage que d'un faible courant dans la pla- que du tube détecteur 52 de la commande électronique. Toutefois, ce courant circulant dans le tube détecteur, provoque une chute de tension suffisante dans la résistance 55, pour permettre au tube de puissance 54 de conduira du courant.
Lorsque ce tube de puissance conduit du courant, la bobine du rel-'is 58 est excitée mais du fait que son contact auxiliaire est normalement fermé le rhéostat 25 à commande par moteur est empêché de se déplacer dans le sens voulu pour augmenter la tension appliquée à la gé- nératrice 24.
Lorsque la vitesse du feuillard augmente, le débit de la gén@ "atrice tachymètre, du fait qu'elle est actionnée par le dispositif de commande du feuillard, augmente en provoquant
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ainsi un déséquilibre de la tension entre les lignes 48 et 49, la ligne 48 devenant négative, en rendant ainsi négative la grille du tube détecteur 52, de telle sorte que le tube détecteur cesse de conduire le courant, ce qui a pour effet de réduire la chute de tension dans la résistance 55, le tube de puissance 54 ne laissant alors plus passer le courant.
Lorsque le tube de puis- sance 54 ne conduit plus le courant, il désexcite la bobine du relais 58, en mène temps que les contacts normalement fermés s'ouvrent, de manière à faire tourner le rhéostat 25, à commande par moteur, dans le sens voulu pour augnenter la tension du rouleau. En d'autres termes, lorsque le rhéostat 25 se meut dans le sens d'une augmentation, il augmente le débit de la géné- ratrice excitatrice 24 en provoquant ainsi une plus grande satu- ration des enroulementssecondaires des transformateurs 13 et 19 ce qui a pour effet de réduire leur ré.ctance et d'aug enter le débit des trpnsforr.'ateurs 9 et 10.
Lorsque la tension de sortie des transformateurs 9 et 10 s'est accrue dans une mesure telle que la tension de sortie de ces transfor .ateurs nesurée à travers le redresseur 29 équilibre la tension de sortie de la génératrice tachymètre 31, les conditions exposées ci-dessus se présentent à nouveau, et le rhéostat 25 à commande par moteur, s'arrête dans la position qu'il a atteinte, en restant fixe aussi longtemps que les tensions de sortie des transformateurs 9 et 10 et de la génératrice tachymètre 31 sont équilibrées.
Lorsque la vitesse du feuillard décroît, la tension de sortie de la génératrice tachymètre 31 diminue d'une manière cor- responda te en provoquant ainsi un déséquilibre de la tension entre les lignes 48 et 49, et la ligne 48 devenant positive dans ce cas rend la grille du tube détecteur 52 positive de manière à lui permettre de conduire plus de courant, ce qui augmente la chute de tension dans la résistance 55 en rendant ainsi le tube
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de puissance 53 conducteur. Lorsque le tube 53 est conducteur de courant, la bobine du relaie 57 est excitée, et ses contacts normalement ouverts se ferment, de telle sorte que le rhéostat 25, à commande par moteur, tourne dans un sens correspondant à une réduction de la tension.
En d'autres termes, lorsque le rhéostat 25 se meut dans le sens de la réduction, il réduit le débit de la génératrice excitatrice 24, en diminuant le courant d'excitation dans les enroulements secondaires des transforma- teurs 18 et 19, ce qui augmente leur réactance et réduit le débit des transformateurs 9 et 10. Lorsque la tension de débit des transformateurs 9 et 10 a étéréduite dans la mesure nécessaire, la tension de sortie de ces transformateurs mesurée à travers le redresseur 29 équilibre la tension de sortie de la généra- trice tachymètre.
Les conditions mentionnées ci-dessus se repro- duisent, le rhéostat 25 à commande par moteur s'arrête dans la position qu'il a atteinte et reste fixe aussi longtemps que la tension de débit entre @@s transformateurs 9 et 10 et la généra- trice tachymètre 31 s'équilibrent. De la description qui procède, on se rendra compte que le but de la commande électronique est de faire concorder la tension de sortie des transformateurs 9 et 10 avec celle de la génératrice tachymètre 31 et que tout écart ou déséquilibre entre ces tensions fait déplacer le rhéostat à commande par moteur par le régulateur ou la commande élec- tronique, dans le sens voulu pour rétablir de nouveau l'équili- bre de tension entre ces éléments.
On décrira maintenant le but et la fonction du trans- formateur 63, de l'inductance 64 et du redresseur 65 montés dans le conducteur 49a. en série avec la génératrice tachymère 31. On comprendra que le but de ces trois éléments de l'appareillage est de fournir d'une façon constante une tension continue de po- larisation au circuitde commande décrit précédement. Bien qu'on ait représenté un transformateur, un redresseur et une induc-
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tance pour fournir la tension continue de polarisation au circuit de com .inde, il doit être entendu que tout autre dispositif ap- proprié neut tre établi dans la ligne pour fournir cette tension,par exemple une batterie d'accumulateurs de polarisation.
Ainsi qu'il a été dit précédèrent, une commande électronique suivant l'in- vention est dans son essence un régulateur de coordination de la tension, c'est-à-dire que la corr.'.ande électronique règle la tension de chauffage appliquée aux rouleaux conducteurs 2 et 3 en utilisant la tension de sortie de la génératrice tachymètre 31, comme témoin, ou comme moyen avertisseur, 01. en d'autres termes, la tension de la génératrice tachymètre est utilisée comme stan- dard ou comme base de mesure.
Cornue le montre le schéma des connexions sur la Fig. 2 des dessins, la tension aux points C-A, c'est-à-dire la différence entre la tension produite par la génératrice tachymètre 31, points B-D, et la tension es rouleaux redressée, points A-D, est appli- quée au régulateur ou commande électronique. On voit que si la tension A-D est plus grande que B-D, la différence de tension C-A entre elles fait fonctionner le régulateur ou commande élec- tronique de manière à réduire la tension appliquée aux rouleaux conducteurs jusqu'à ce que la tension en C-A soit nulle.
Si la tension B-D est supérieure à A-D, la différence de tension C-A est le polarité op osée à celle indiquée ci-dessus et fait fonctionner .e régulateur ou commande électronique de manière à augmenter la ension appliquée aux rouleaux conducteurs, jusqu'à ce que la ension entre les points C-A soit nulle.
On examinera maintenant les courbes représentées sur es Figs. 3 et 4 des dessins, où les abscisses de chacune de ces ourbes représentent la vitesse du feuillard en pieds par minute -, les ordonnées la tension de sortie. Les courbes représentées @r la Fig. 3 ne font pas partie de la présente invention nais tirent uniquement les courbes caractéristiques des conditions
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de la tension lorsqu' aucune tension contin@e de polarisation n'est 'appliquée au circuit de commande.
En d'autres termes, ces courbes représentent les conditions de la tension si la ligne 49a. était raccordée directement à la com ande électronique et non par l'intermédiaire du transformateur 63, du redresseur 65 et de la bobine d'inductance 64 ou par l'intermédiaire de toute autre source de tension continue de polarisation. Sur la Fig. 3, la courbe S représente la tension de sortie de la génératrice tachymètre 31, la courbe T la tension à courant continu appliquée à A-D, et 1 courbe W la tension idéale appliquée aux rouleaux conducteurs pour assurer une bonne fusion dans le moufle spécial, dans le cas considéré, qui a été décrit précédemment.
La courbe W représente aussi la tension L-N ou 0-P suivant le rapport du trans- formateur 28, comme le montre la Fig. 2, s'il y avait un trans- formateur standard dont le rapport serait de 1 à 1 au li.eu d'un transformateur à prises, cornue c'est indiqué. En d'autres termes, les tensions sur les enroulements primaires et secondaires d'un transformateur standard dont le rapport est de 1 à 1, sont de même valeur. La différence de tension entre les courbes T et W représente la perte de tension dans le redresseur à onde complète 29 et dans la bobine de self 30 et la capacitance 47.
Pour la facilité des explications, on supposera que la vitesse du feuillard est de 300 pieds par minute et on verra par l'examen des courbes S et T de la Fig. 3, que ces courbes s'inter- sectent à 61,5 volts approximativement et qu'en ce point les cour- bes S et T sont égales. On comprendra que le régulateur ou comnande électronique maintient la tension, telle qu'elle est représentée par la courbe T, égale à la tension de référence représentée par la courbe 3. Si l'on supposemaintenant que la vitesse du feuil- lard descend à 200 pieds par minute, on se rendra conpte par l'examen de la co.rbe S que la génératrice tachymètre 31 dvelop- se approximativement 4 volt3 à cette vitesse.
Toutefois, en rai-
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son du fait que la commande électronique est un régulateur d'équi- librage de tension, elle change la tension appliquée aux rouleaux conducteurs 2 et 3 jusqu'à ce que la tension redressée aux rouleaux A-D du schéma de connexions représenté sur la Fig . 2 soit aussiégale à 42 volts. Si l'on examine maintenant la courbe T de la Fig. 3, on constatera que les 42 volts sur cette courbe ne représentent que la tension suffisante pour produire une bonne fusion sur le feuillard à la vitesse de 170 pieds par minute, de telle sorte que le recouvrement du feuillard ne sera pas fondu.
Pour augmenter la tension appliquée aux rouleaux conducteurs 2 et 3 de manière à assurer une fusion convenable du recouvrement à la vitesse de 200 pieds par minute, il serait nécessaire d'ajuster le rhéostat 44. De ce qui précède il ressort quf bien que la commande élec- tronique maintienne la tension aux rouleaux à la valeur qu'elle doit avoir pour assurer une bonne fusion à toutes les vitesses pour lesquelles elle est réglée, elle nécessitera encore un ré- glage supplémentaire chaque fois que la vitesse du feuillard change.
Bien que la commande électronique augmente et diminue généralement la tension appliquée aux rouleaux conducteurs lorsque la vitesse du feuillard augmente ou diminue pour empêcher la surchauffe du feuillard et un écoulement résultant du recouvrement de ce der- nier, une grande section du revêtement du feuillard ne sera pas fondée au moment où le feuillard se met en mouvement après avoir été arrêté, jusqu'à ce que soit atteinte la vitesse convenable pour laquelle le rhéostat a été ajusté en vue d'obtenir ure bonre fusion.
On constatera par l'exar.en de la courbe W de la Fig. 3 que [uand le feuillard se meut à une vitesse très faible, de 4 pieds par minute par exemple, il faut a@ proximativement 17 volts pour chauff r le feuil lard suffisamment pour fondre le recouvre- 'lent. En d'autres termes, pour empêcher qu'un tronçon dont le re- couvrement m'est pas fondu ne sorte de l'a@ ¯- -reil ou moufle de
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fusion,
il faut qu'une tension de 17 volts soit appliquée par le régulateur de tension ou commande électronique aux rouleaux conducteurs au moment où le feuillard se met en marche à travers l'appareil de fusion et sur les rouleaux conducteurs en partant de sa position d'arrêt. La tension cesse d'être appliquée au feuillard au moment où il s'arrête dans l'appareil de fusion.
En vue de permettre au régulateur ou commande Electro- nique d'appliquer les 17 volts nécessaires pour assurer une fu- sion convenable du recouvrement sur le feuillard dès que celui-ci se met en r:arche à travers l'appareil de fusion, une source de tension continue de polarisation est raccordée en srie avec la génératrice tachymètre 31, comme c'est représenté sur le schéma de connexions de la Fig. 2. Ainsi qu'il a été exposé précédem- ment, cette source de tension continue de polarisation consiste de préférence en un appareillage électrique comportant le trans- formateur 63, le redresseur 65 et la bobine d'inductance 64, ou bien on pourra remplacer tout cet appareillage par une batterie d'accumulateurs de polarisation.
La disposition d'une pareille source de courant continu dans la ligne en ce point a pour effet que quand le feuillard se meut à la vitesse de 4 pieds par mi- nute, la tension de sortie de la génératrice tachymètre 31, qui serait normalement de 1 volt environ, sera de 1/33 volts par suite de la présence dans la ligne de la source de tension continue de polarisation et qui est de 1/33 volts + 1 volt, sott au total 17 volts, ce qui est une tension suffisante pour fondre le re- couvrement du feuillard à cette vitesse.
On supposera maintenant que la tension A à D, comme c'est représente sur le schéma de connexions de la Fig. 2 est égale à zéro au moment où le feuillard se met en mouvement et que la différence de tension C-A de 17 volts est appliquée au régulateur ou commande électronique, ce qui élève immédiatement la tension du rouleau au point où la ten- [on A-D égale C-D de la Fig. '. Ainsi, on constatera que,quand
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la vitesse du feuillard est de 4 pieds par minute, le régulateur maintient 17 volts sur les rouleaux conducteurs 2 et 3.
On se référera maintenant aux courbes représentées sur la Fig. 4 des dessins, où la courbe V représente la tension de la génératrice tachymètre (points B à D du schéma de connexions de la Fig. 2). On constatera que si l'on ajoute 16' volts à la tension de sortie de la génératrice tachymètre, au moyen de la source de tension continue de polarisation, le départ de la courbe V se trouve alors approximativement à 16 volts, à la vitesse de zéro pied par minute, et que si la vitesse du feuillard augmente, la tension entre les points C à D augmente suivant la courbe Y comme c'est représenté sur la Fig. 4. Sur la Fig. 4 encore, la courbe X représente la tension appliquée aux rouleaux conduc- teurs 2 et 3 pour obtenir une bonne fusion.
Or, on constatera que si la tension de la courbe X est appliquée aux points A-D de la Fig. 2, et que la concordance est obtenue par le régulateur ou commande électronique pour 1' tension de la courbe Y, corne ten- sion de référence ou tension standard, la tension au rouleau, pour toute la gamme des vitesses, sera toujours équivalente à celle qui correspond à une vitesse supérieure à la vitesse du feuillard et qu'il en résultera une surchauffe de celui-ci.
Pour qu'à toutes les vitesses la tension A-D de la Fig. 2 nécessaire à une bonne fusion soit exactement égale à la tension C-D de la génératrice tachymètre plus la tension appli- quée par la source de tension cortinue de polarisation, il faut changer l'inclinaison de la courbe X de la Fig. 4 pour que la courbe de tension A-D soit parallèle à la courbe Y et approxima- tivement au-dessus de celle-ci.
On ootient ce r:ultat en employant un transform teur à prises qui est le transformateur 28 repré- senté sur le schéma de connexions de la Fig. 2. fin comprendra que si l'on applique 60 volts aux rouleaux corducteurs, le transformateur développe 75 volt:; des points 0 à P, en changeant
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ainsi effectivement l'inclinaison de la courbe X de la tensior A-D de la Fig. 2, telle que la représente la Fig. . avec un transformateur 60/60 volts ou transformateur standard pour obtenir la courbe Z avec un transformateur 60/75 volts, ce qui constitue un autre aspect important de l'invention.
On verra par l'examen de la Fig. 4 que si la courbe Z représente la tension de 0 à P sur la Fig. 2, et si l'on tient corrpte de la chute de tension dans le redresseur d'ondes complètes 29 et dans la bobine de self 30 et la capacitance 47, la courbe Y représente la tension de cou- rant continu aux points A à D qui est la tension appliquée aux rouleaux conducteurs. On comprendra que la courbe Y représente aussi la tension de sortie de la génératrice tachymètre plus la tension de la source de tension continue de polarisation.
Par conséquent le régulateur ou commande électronique étant un régula- teur d'équilibre de la tension et la courbe Y représentant à la fois la tension standard et la tension redressée au rouleau qui indique la caractéristique d'une bonne fusion de l'appareil de fusion, le régulateur ou commande électrorique Maintiendra la tension appliquée sur les rouleaux conducteurs 2 et 3 pratiquement à la valeur exacte qu'elle doit avoir pour toutes les vitesses du feuillard, de l'état de repos à la vitesse maximum sans ajuste- ment dans toutes les conditions, telles que l'accélération, la décélération et toute autre vitesse stable déterminée entre l'état de repos et la vitesse naximur. à laquelle on désire faire fonc- tionner l'installation.
On constatera que par suite du maintien de l'équilibre entre la tensior et la courbe des vitesses, les variations ou fluctuations de la vitesse du feuillard entraînent des fluctuations correspondantes de la tension de chauffage de manière à fournir la quantité requise de courant de chauffage pour as@ prer une fusion convenable du recouvrement du feuil'Lard quelle que soit la vitesse de celui-ci.