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Perfectionnements aux commandes électronique
Cette invention se rapporte aux commandes électroniques et particulièrement à un régulateur d'équilibrage électronique per- fectionné pour commander la puissance transmise à un appareil don- né quelconque.
Il est actuellement de pratique courante d'appliquer un dépôt, d'étain par exemple, sur un feuillard ou bande métallique de longueur continue, comme un feuillard de fer ou d'acier, par électrolyse. Lorsque le feuillard a été étamé électrolytiquement, on le fait habituellement passer à travers un appareil de fusion où le recouvrement qui y est déposé est soumis à la fusion de façon à obtenir un feuillard fini, présentant un aspect brillant et lisse, d'un fini uniforme. On opère parfois la fusion en fai- sant passer le feuillard à travers un bain d'huile chaude, ou en le chauffant par inductance électrique ou par résistance électrique.
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Dans le cas de la fusion par résistance,, le feuillard est habituellement disposé dans un plan ver-tical pendant la fusion de son recouvrement, du fait qu'après avoir passé sur un rou- leau conducteur il se dirige de bas en haut vers un rouleau de ren- voi sur lequel il passe pour se rendre de haut en bas sur un au- tre rouleau conducteur placé dans un bac contenant un agent de refroidissement,la partie du feuillard située entre les rouleaux conducteurs étant, à tout moment considéré, chauffée par résistan- ce électrique de manière à provoquer la fusion du recouvrement qui y est appliqué. Un pareil appareil de fusion avec bac de re- froidissement est décrit dans le brevet anglais n 596.854.
Lorsque le feuillard passe sur et autour des rouleaux conducteurs de l'appareil de fusion, sa vitesse comme on s'en rendra compte varie de temps en temps par suite des conditions du fonctionnement. La surface de la section transversale du feuil- lard varie aussi de temps à autre, par suite des différences de largeur et d'épaisseur du feuillard.
Il n'est donc pas possible d'appliquer une tension constante ou un courant d'intensité constante aux rouleaux conducteurs et au feuillard, pour la rai- son que dans ce cas le feuillard, par suite de la variation des conditions de fonctionnement, serait à certains moments chauffé à une température dépassant notablement celle de la fusion du recouvrement d'étain, ce qui aurait pour effet de provoquer l'écoulement de celui-ci et d'abimer par conséquent le recouvre- ment sur cette partie du feuillard, tandis qu'à d'autres moments le feuillard ne serait pas chauffé suffisamment pour fondre le recouvrement d'étain sur d'autres parties du feuillard, ce qui irait à l'encontre du but poursuivi par l'opération de fusion.
Il est donc nécessaire de disposer d'une source varia- ble de courant alternatif de telle sorte que le feuillard et son recouvrement soient convenablement chauffés pour répondre à toutes les conditions du fonctionnement et c'est à un système
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de commande électronique pour commander la fourniture de courant au feuillard que la présente invention se rapporte.
L'invention a pour but général de fournir une commande électronique perfectionnée pour commander la puissance ou l'é- nergie transmise à un appareil quelconque, en maintenant conti- nuellement l'équilibre entre ce dernier et tout autre appareil donné.
Un autre but de l'invention est de créer une commande électronique perfectionnée pour commander la fourniture de cou- rant à un rouleau conducteur et à un feuillard ou bande métalli- que continue passant sur ce rouleau, de manière que la tension appliquée au rouleau conducteur corresponde continuellement à la vitesse du feuillard pour que la tension voulue soit appliquée à celui-ci à toute vitesse donnée.
Un but plus spécifique de l'invention est de créer une commande électronique perfectionnée pour commander la fourniture de courant à une paire de rouleaux conducteurs en vue de chauffer, par résistance électrique, un feuillard ou bande métallique de longueur continue passant sur ce rouleau, de manière à fondre le recouvrement du feuillard, la tension appliquée aux rouleaux conducteurs et au feuillard correspondent continuellement à la vitesse de celui-ci, de telle sorte que la tension de chauffage propre à produire dans les conditions voulues la fusion du re- couvrement du feuillard est appliquée à ce dernier à tous mo- ments de son parcours.
Un autre but encore de l'invention est de créer une commande électronique ou régulateur d'équilibrage perfectionné pour commander la puissance transmise à un appareil donné quel- conque, ce régulateur étant de construction et de disposition simples et peu coûteuses et, en même temps, d'un usage efficace. et économique.
L'invention consiste en une commande électronique du genre comportant un tube détecteur susceptible d'être commandé en fonction des modifications qui peuvent se produire dans les
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conditions de fonctionnement du dispositif à commander, une résistance raccordée électriquement à ce tube détecteur, au moins deux tubes de puissance dont les circuits comprennent des dispositifs pour commander les conditions de fonctionnement de l'appareil à commander, ces tubes ayant leurs grilles de comman- de raccordées respectivement en différents points de la résis- tance à prises, de telle façon que la conduction des tubes soit commandée sélectivement par le tube détecteur, et un tube re- dresseur pour fournir du courant continu à ce tube détecteur, caractérisé en ce que la résistance à prises est montée en série avec le tube détecteur.
L'invention consiste en outre en une commande élec- tronique comportant au moins une paire de tubes de puissance dans le circuit de chacun desquels se trouve un dispositif pour commander les conditions de fonctionnement de l'appareil à commander, une résistance à laquelle les grilles de ces deux tubes de force sont raccordées, un tube détecteur susceptible d'être commandé en fonction des changements qui peuvent se pro- duire dans l'état ou les conditions de fonctionnement de l'ap- pareil à commander, le tube détecteur commandant la tension ap- pliquée à la résistance de façon que la chute de tension normale- ment produite dans la résistance soit telle qu'elle permette à l'un de ces tubes de puissance d'être conducteur tandis qu'elle empêche l'autre tube de puissance de le devenir, ce tube détec- teur étant susceptible;
lors d'un changement de potentiel de sa grille dans un sens, de réduire la chute de tension dans la résistance de telle façon que les deux tubes de puissance soient empéchés d'être conducteurs et lors d'un changement de potentiel de cette grille dans le sens opposé, de permettre au tube détec- teur de conduire plus de courant, en augmentant ainsi la chute de tension dans la résistance de façon à permettre aux deux tubes de puissance d'être conducteurs, caractérisée en ce que le change- ment de potentiel de la grille dans le sens considéré est suscep-
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tible de rendre non conducteur le tube détecteur.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention.
Dans ces dessins :
Fig. 1 est une coupe verticale d'un appareil de fusion avec bac de refroidissement d'une installation d'étamage électro- lytique, montrant les rouleaux conducteurs auxquels l'invention est appliquée;
Figs. 2 et 2a sont des schémas de connexions d'un mon- tage électrique compreantnla commande électronique suivant l'in- vention, pour commander l'application de la tension de chauffa- ge du feuillard et aux rouleaux conducteurs de l'appareil de fusion représenté sur la Fig. 1, et
Figs. 3 et 4 sont des courbes montrant la tension appli- quée aux rouleaux conducteurs et au feuillard en fonction de la vitesse d'entraînement de celui-ci.
Sur les Figs. 1 et 2 des dessins, S désigne un feuillard ou bande métallique de longueur continue pourvu d'un recouvrement, à sa sortie du bain d'électrolyse d'une installation d'étamage, en continu, le feuillard se déplaçant dans le sens des flèches, comme c'est représenté sur les dessins, et étant amené dans cette installation et retiré de celle-ci par un dispositif de commande approprié. Lorsque le feuillard a été pourvu électrolytiquement de son recouvrement on le fait passer à travers un appareil de chauffage susceptible de fondre l'étain déposé ou autre recou- vrement, le chauffage étant effectué par tous moyens appropriés, mais de préférence par la résistance électrique du feuillard.
Dans le cas considéré, on a représenté un appareil de fusion par résistance qui comprend une paire de rouleaux conduc- teurs 2 et 3, sous tension, espacés l'un de l'autre, qui sont raccordés à une source de courant appropriée ou un transformateur de la manière qui sera décrite ci-dessous. L'appareil est pourvu à la partie supérieure d'un rouleau de renvoi intermédiaire 4 et
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le feuillard recouvert électrolytiquement S décrit entre les rouleaux 2 et 3 une boucle verticale allongée en passant sur le rouleau 4 et est chauffé, pendant ce parcours, jusqu'à ce que l'étain ou autre matière de recouvrement qui y est déposée at- teigne son point de fusion.
La bande verticale du feuillard pendant ce parcours est enfermée de préférence dans un mouffle isolé 5 ayant approximativement la forme d'un U présentant une branche d'entrée 6 et une branche de sortie 7, ces branches étant dirigées vers la partie interne de la périphérie des rouleaux conducteurs correspondants 2 et 3, et enveloppant le feuillard jusqu'en des points adjacents à ces derniers. Lorsque le feuil- lard passe à l'intérieur du mouffle 5, la chaleur qui y est appliquée par la résistance électrique est sueceptible de porter l'étain ou matière de recouvrement du feuillard à son point de fusion dans une zone indiquée en M et adjacente à l'extrémité inférieure de la branche de sortie 7 du mouffle 5.
Directement au-dessous de l'extrémité inférieure de cette branche 7, qui y pénètre, est disposé un bac 8 qui contient un agent de refroi- dissement et dans lequel se trouve le rouleaux conducteur 3.
Le feuillard passe du mouffle 5 dans et. à travers l'agent de refroidissement du bac 8 d'où il passe aux phases subséquentes du traitement.
Les rouleaux conducteurs 2 et 3 sont mis , sous tension par un courant variable, au moyen d'un montage électrique qui sera décrit maintenant. Ce montage électrique comprend de pré- férence une paire de transformateurs 9 et 10, bien qu'un seul puisse être employé au lieu de deux à condition qu'il ait une capacité suffisante. Les enroulements secondaires de ces trans- formateurs sont connectés en parallèle l'un par rapport à l'autre- et raccordés aux rouleaux conducteurs 2 et 3, au moyen de con- ducteurs 14 et 15. Les enroulements primaires des deux trans- formateurs 9 et 10 sont connectés en parallèle l'un par rapport
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à l'autre et reliés à l'un des pôles d'une ligne de distribution de courant alternatif au moyen d'un conducteur 16, de préférence par l'intermédiaire d'un sectionneur 17.
Si l'on n'emploie qu'un seul transformateur, son enroulement secondaire sera raccordé aux rouleaux conducteurs tandis que l'enroulement primaire sera relié à un pôle de la ligne de distribution de courant alterna- tif.
Il est fait usage d'un réacteur à noyau saturable, tel que celui décrit dans le Brevet anglais N 596.857, qui comporte deux transformateurs 18 et 19, dont les enroulements primaires sont connectés en parallèle l'un par rapport à l'autre au moyen des conducteurs 20 et 21 et en série avec les enroulements pri- maires des transformateurs 9 et 10 au moyen du conducteur 22.
Les enroulements primaires des deux transformateurs 18 et 19 du réacteur sont raccordés & l'autre pôle de la ligne de distribution de courant alternatif au moyen du conducteur 23 par l'intermé- diaire du sectionneur 17. En d'autres termes, les enroulements primaires des transformateurs 18 et 19 du réacteur sont connectés en multiple l'un par rapport à l'autre et ceux des transformateurs 9 et 10 sont également connectés en multiple l'un par rapport à l'autre, et les enroulements primaires combinés des transformateurs 9 et 10 et des transformateurs de réacteur 18 et 19 sont connectés en série avec la source primaire de courant alternatif.
On cons- tatera que les deux transformateurs la et 19 du réacteur sont susceptibles de commander le courant de sortie des deux transfor- mateurs 9 et 10, et l'on comprendra qu'en les reliant comme c'est décrit ci-dessus,le courant d'entrée venant de la source de cou- rant alternatif passe à travers les deux enroulements primaires des transformateurs 18 et 19 du réacteur, par le conducteur 22 et de là par les enroulements primaires des deux transformateurs 9 et 10.
Les enroulements secondaires des deux transformateurs 18
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et 19 du réacteur sont connectés en série et en opposition l'un par rapport à l'autre, et avec un dispositif, de préférence une génératrice excitatrice 24 montée dans les connexions série pour fournir un courant continu aux enroulements secondaires des transformateurs 18 et 19 du réacteur pour en saturer les noyaux.
Un rhéostat 25 commande une source séparée de courant continu pour exciter l'enroulement inducteur de la génératrice 24.
Dans la forme d'exécution de l'invention décrite ici, la génératrice 24 dont la vitesse est réglée, est utilisée pour commander la fourniture de courant au feuillard en cours de traitement, mais elle peut être aménagée pour effectuer d'au- tres commandes, soit mécaniques soit électriques.
Grâce à ce que les enroulements secondaires des trans- formateurs 18 et 19 du réacteur sont connectés en série et en opposition l'un par rapport à l'autre, les transformateurs ne développent pas de tension entre la borne 26 du transformateur 18 du réacteur et la borne 27 du transformateur 19 du réacteur.
Il en résulte que le courant continu transmis à ces bornes provo- que l'aimantation des noyaux lamellés des transformateurs 18 et 19 du réacteur, ce qui permet de modifier leur réactance sur une gamme extrêmement étendue, c'est-à-dire d'une réactance très élevée, lorsqu'aucune tension continue n'est appliquée, à une réactance très faible, lorsqu'un courant continu de pleine charge est ap- pliqué aux enroulements secondaires de ces transformateurs. On comprendra que grâce à cela, lorsqu'une tension alternative maximum est appliquée aux primaires des transformateurs 9 et 10 et des transformateurs de réacteurs 18 et 19 et qu'un faible courant continu seulement est appliqué aux secondaires de ces transformateurs 18 et 19 du réacteur, le débit des transformateurs 9 et 10 est très faible (approximativement 3% de la capacité de régime).
D'autre part, le débit des transformateurs 9 et 10 peut être facilement augmenté dans une mesure quelconque jusqu'à appro-
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ximativement 95%' du débit de régime, en augmentant la tension continue appliquée aux enroulements secondaires des transforma- teurs 18 et 19 du réacteur jusqu'à un maximum en augmentant la puissance débitée par la génératrice 24.
Un transformateur à prises 28 auquel est raccordé un redresseur à plaques du type sec 29 est raccordé aux conducteurs 14 et 15 ou reçoit le courant alternatif des transformateurs 9 et 10. Le redresseur29 est raccordé de préférence, par l'inter- médiaire d'une bobine d'inductance 30 à une génératrice tachymë- tre 31. Cette dernière est actionnée de préférence par le disposi- tif qui actionne le feuillard S, tel que le harnais de rouleaux tendeurs 32,la génératrice tachymètre étant reliée à l'arbre moteur de l'un des rouleaux de toute manière appropriée de façon à être actionné par ce rouleau. La génératrice de tachymètre 31 est susceptible d'actionner la commande du rhéostat 25 par l'intermé- diaire d'un dispositif de commande électronique tel que celui qui sera décrit ci-dessous.
Un rhéostat 44, dont le but sera exposé ci-après, est de préférence monté en parallèle sur le circuit de l'induit de la génératrice tachymètre 31. Un condensateur ou une capacitance 47 est de préférence monté en parallèle avec le redresseur 29.
Ce dernier et la génératrice tachymètre 31 sont raccordés à un dispositif régulateur du système de commande électronique sui- vant la présente invention, c'est-à-dire le tube détecteur à grille 52, au moyen des conducteurs 48 et 49. Un transformateur 63, un dispositif redresseur afférent 65 et une bobine d'induc- tance 64, dont le but sera décrit ci-dessous, sont montés dans le conducteur 49a en série avec la génératrice tachymètre 31.
Un condensateur ou une capacitance, de préférence, sont montés en parallèle avec le redresseur 65.
Le système de commande électronique suivant la présente invention comprend un transformateur 50, un tube redresseur 51,
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un détecteur 52 et les deux tubes de puissance 53 et 54. Une résistance 55 conjointement avec des potentiomètres 55a et 55b auxquels les grilles de commande des tubes de puissance 53 et 54 sont raccordées respectivement, sont montés en série avec le tube détecteur 52. Le but du tybe redresseur 51 est de créer une source d'énergie à courant continu pour le tube détecteur 52, au moyen des connexions représentées. Les tubes de puis- sance 53 et 54 sont branchés sur une ligne à courant alternatif, qui est alimentée, de préférence, par un transformateur 56. Des relais 57 et 58 sont respectivement montés en série avec les tubes de puissance 53 et 54.
Les relais 57 et 58 commandent l'excitation de l'induit du moteur 60 qui est actionné par une source séparée de courant continu et qui commande le rhéostat 25 pour faire varier la fourniture de courant à l'enroulement induc- teur de la génératrice 24 de la manière qui va être décrite. Un interrupteur à limite inférieure 61, de préférence, est monté dans le circuit du relais 57 et un interrupteur à limite supé- rieure 62, de préférence, est monté dans le circuit du relais 58, dans le but de déterminer les limites inférieure et supérieure du rhéostat 25, à commande par moteur, qui fournit le courant à la dynamo 24.
Le dispositif et l'appareillage électriques ci-dessus décrits fonctionnent de la manière suivante pour régler la fusion du recouvrement sur le feuillard lorsque ce dernier passe sur les rouleaux conducteurs 2 et 3. On comprendra que l'appareil ci-dessus décrit constitue essentiellement une forme de construction d'un régulateur de tension et on constatera qu'il se compose dans son ensemble de quatre parties, à savoir: la génératrice tachymètre 31, dont la vitesse est directement proportionnelle à la vitesse de commande du feuillard; une source de courant continu, alimentée au moyen du redresseur 29, par la tension appliquée au rouleau conducteur par les trans-
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formateurs 9 et 10;
le régulateur ou commande électronique suivant la présente invention, et un rhéostat 27, à commande par moteur, qui commande le débit de la génératrice excitatrice 24 laquelle commande, à son tour, la tension de sortie des transformateurs 9 et 10 ou tension appliquée aux rouleaux conducteurs et au feuillard.
On comprendra que grâce au montage électrique ci-dessus décrit, la tension de sortie de la génératrice tachymètre 31 est continuellement opposée à la tension de sortie du redresseur 29 et lorsque les tensions s'équilibrent il existe une tension ap- proximativement nulle entre les conducteurs 48 et 49, ce qui ne permet qu'à une faible quantité de courant de circuler dans la plaque du tube détecteur 52 de la commande électronique. Toute- fois, ce courant circulant dans le tube détecteur donne lieu à une chute de tension suffisante dans la résistance 55 pour per- mettre au tube de puissance 54 de conduire le courant.
On se rendra compte que si ce tube de puissance conduit du courant la bobine du relais 58 est excitée mais que, le contact auxiliaire étant normalement fermé, le rhéostat 25 à commande par moteur est empêché de se déplacer dans un sens correspondant à l'aug- mentation de la tension appliquée à la génératrice 24.
Lorsque la vitesse du(feuillard augmente., le débit de la génératrice 31, du fait que celle-ci est actionnée par le dispositif qui entraîne le feuillard, augmente à son tour en provoquant ainsi la rupture de l'équilibre des tensions entre les conducteurs 48 et 49, le conducteur 48 devenant négatif, rendant ainsi négative la grille du tube détecteur 52, de telle sorte que ce dernier cesse de conduire le courant, ce qui a pour effet de réduire la chute de tension dans la résistance 55 et d'arrêter par conséquent la conduction du tube de puissance 54. Lorsque celui-ci cesse d'être conducteur, il désexcite la bobine du relais 58 et, comme les contacts sont normalement fermés, le rhéostat 25, à commande par
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moteur, se met à tourner dans le sens voulu pour augmenter la tension au rouleau.
En d'autres termes, lorsque le rhéostat 25 se déplace dans un sens correspondant à une augmentation, il augmente le débit de la génératrice d'excitation 24 en provoquant ainsi une plus grande saturation des enroulements secondaires des transformateurs 18 et 19, ce qui a pour effet de réduire leur réactance et d'augmenter le débit des transformateurs 9 et 10.
Lorsque la tension de sortie des transformateurs 9 et 10 s'est accrue dans une mesure suffisante pour que la tension à la sortie de ces transformateurs, mesurée après passage du re- dresseur 29, équilibre la tension à la sortie de la génératrice tachymètre 31, les conditions mentionnées ci-dessus sont réta- blies et le rhéostat commandé par moteur 25 s'arrête dans la position qu'il a atteint, en restant fixe aussi longtemps que les tensions à la sortie des transformateurs 9 et 10 et de la génératrice tachymètre 31 sont équilibrées.
Lorsque la vitesse du feuillard décroît, la tension à la sortie de la génératrice tachymètre 31 diminue d'une façon correspondante, en provoquant ainsi la rupture de l'équilibre des tensions entre les conducteurs 48 et 49, le conducteur 48 dans ce cas devenant positif, ce qui rend positive la grille du tube détecteur 52 en permettant ainsi à ce dernier de conduire plus de courant, de telle sorte que la chute de tension dans la ré- sistance 55 augmente et que le tube de puissance 53 devient con- ducteur. Lorsque ce dernier conduit le courant, la bobine du relais 57 est excité et ses contacts normalement ouverts se ferment de telle sorte que le rhéostat 25, à commande par moteur, se met à tourner dans le sens voulu pour réduire la tension.
En d'autres termes, lorsque le rhéostat 25 est actionné dans le Sens d'une réduction il réduit le débit de la dynamo excitatrice 24, de manière à réduire le courant d'excitation dans les enrou- lements secondaires des transformateurs 18 et 19 ce qui augmente
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leur réactance et: réduit le débit des transformateurs 9 et 10.
Lorsque la tension à la sortie des transformateurs 9 et 10 a été réduite dans la mesure nécessaire, la tension de sortie de ces transformateurs, mesurée après le redresseur 29, équilibre la tensionde débit de la génératrice tachymètre 31. Les conditions mentionnées précédemment sont rétablies et le rhéostat 25, à commande par moteur, s'arrête dans la position qu'il a atteinte et reste de nouveau fixe aussi longtemps que les tensions de sor- tie entre les transformateurs 9 et 10 et la génératrice tachy- mètre 31 sont équilibrées.
De ce qui précède il ressort que le but de la commande électronique est de faire concorder la tension à la sortie des transformateurs 9 et 10 avec celle de la génératrice tachymètre 31, et que tout écart ou déséquilibre entre ces tensions amène le régulateur ou commande électronique à faire mouvoir le rhéostat à commande par moteur dans le sens voulu pour rétablir de nouveau l'équilibre entre ces tensions.
On va maintenant indiquer le but et la fonction du transformateur 63, de l'inductance 64 et du redresseur 65 mon- té dans la ligne 49a en série avec la génératrice tachymètre 31.
Il est bien entendu que le but de ces trois éléments du montage est de créer constamment une tension continue de polarisation pour commander le montage décrit précédemment. Bien qu'on ait représenté un transformateur, un redresseur et une inductance pour fournir la tension continue de polarisation au réseau, il va de soi que tout autre dispositif approprié peut être établi dans le circuit pour fournir cette tension, par exemple une bat- terie d'accumulateurs de sollicitation.
Ainsi qu'il a été dit précédemment,la commande électronique suivant l'invention est constituée essentiellement par un régulateur de concordance de la tension, c'est-à-dire que la commande électronique - com- mande la tension de chauffage appliquée auxrouleauxconducteurs
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2 et 3 en utilisant la tension de sortie de la génératrice tachy- mètre 31 comme référence, ou comme avertisseur, ou en d'autres termes la tension de la génératrice tachymètre est employée comme étalon ou comme base de mesurage.
Ainsi que le montre le schéma de connexions de la figu- re 2 des dessins,la tension aux points C-A, c'est-à-dire la diffé- rence entre la tension développée par la génératrice tachymètre 31, points B-D, et la tension redressée au rouleau, points A-D, est ap- pliquée à la commande électronique ou régulateur. On constatera que si la tension A-D est supérieure à B-D, la différence C-A entre ces tensions fait fonctionner la commande électronique ou régulateur pour réduire la tension appliquée aux rouleaux con- ducteurs, jusqu'à ce que la tension C-A soit nulle.
Si la tension B-D est plus grande que A-D, la différence de tension
C-A a une polarité opposée à celle du cas précédent et la com- mande électronique ou régulateur augmente la tension appli- quée aux rouleaux conducteurs jusqu'à ce que la tension entre les points C-A soit nulle.
On examinera maintenant les courbes représentées sur les figures 3 et 4 des dessins, où les abscisses de chacune de ces courbes représente la vitesse du feuillard en pieds par minute et les ordonnées la tension débitée. Les courbes re- présentées sur la Fig. 3 ne font pas partie de la présente in- vention mais sont uniquement des courbes caractéristiques des conditions de tension lorsqu'aucune tension continue de polari- sation constante n'est fournie au circuit de commande. En d'au- tres termes, ces courbes représentent les conditions de tension, lorsque la ligne 49a est raccordée directement à la commande électronique et non par l'intermédiaire du transformateur 63, du redresseur 65 et de la bobine d'inductance 64 ou par l'in- termédiaire de tout autre source de tension continue de polari- sation.
Sur la fig. 3 la courbe S représente la tension de
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sortie de la génératrice tachymètre 31, la courbe T la tension continue appliquée en A-D et la courbe W la tension idéale ap- pliquée auxrouleaux conducteurs pour assurer dans le cas consi- déré, une bonne fusion dans le mouffle spécial ou appareil de fusion décrit ci-dessus. La courbe W représente aussi le voltage L-N ou 0-P comme étant le rapport du transformateur 28, représenté sur la figure 2, s'il était un transformateur étalon ayant un rapport de 1 à 1, au lieu d'un transformateur à prises, comme c'est décrit. En d'autres termes, la tension aux enroulements primaires et secondaires d'un transformateur standard ou étalon à rapport de 1 à 1 est de même grandeur.
La différence de ten- sion entre les courbes T et W représente la chute de tension dans le redresseur de pleines ondes 29, la bobine de réaction 30 et la capacitance 47.
En vue de faciliter les explications, on supposera que la vitesse du feuillard est de 300 pieds par minute; l'examen des courbes S et T sur la figure 3, montre que ces courbes s'in- tersectent pour une tension d'environ 61,5 volts, et qu'en ce point les courbes S et T ont la même valeur. On comprendra que la commande électronique ou régulateur maintient la tension, comme c'est représenté sur la courbe T, égale à la tension de référence, comme c'est représenté sur la courbe S. On supposera maintenant que la vitesse du feuillard descende à 200 pieds par minute ; on constatera par l'examen de la. courbe S que la géné- ratrice tachymètre 31 développe environ 42 volts à cette vitesse.
Toutefois, du fait que la commande électronique est un régula- teur d'équilibrage de la tension, elle modifie la tension appli- quée aux rouleaux conducteurs 2 et 3 jusqu'à ce que la tension redressée au rouleau, A-D sur le schéma de connexions représenté sur la fig. 2 soit aussi égale à 42 volts. Si l'on examine main- tenant la courbe T de la fig. 3, on constatera qu'une tension de 42 volts sur cette courbe n'est suffisante pour produire une
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bonne fusion du recouvrement du feuillard que si la vitesse de ce dernier est de 140 pieds par minute, de sorte que la fusion de ce recouvrement n'aura pas lieu. Pour augmenter la tension appliquée aux rouleaux conducteurs 2 et 3 en vue de fondre con- venablement le recouvrement a une vitesse de 200 pieds par mi- nute, il serait nécessaire de régler le rhéostat 44.
De ce qui précède il ressort que bien que la commande électronique main- tienne la tension au rouleau à la valeur qu'elle doit avoir pour assurer une bonne fusion à toute vitesse pour laquelle elle a été ajustée, elle nécessitera un ajustement supplémentaire cha- que fois que la vitesse du feuillard change. Bien que la com- mande électronique augmente et diminue de façon générale la ten- sion appliquée aux rouleaux conducteurs lorsque la vitesse du feuillard augmente et diminue pour empêcher la surchauffe de ce dernier et par conséquent l'écoulement du recouvrement, une gran- de longueur du recouvrement du feuillard ne sera pas fondue lors- que le feuillard se met en marche après avoir été arrêté un certain temps, jusqu'à ce qu'il atteigne la vitesse voulue pour laquelle le rhéostat a été ajusté en vue de produire une bonne fusion.
On constatera par l'examen de la courbe W de la fig. 3 que quand le feuillard se déplace a une très faible vitesse, telle que 4 pieds par minute, il nécessite approximativement 17,5 volts pour chauffer le feuillard suffisamment pour fondre le re- couvrement. En d'autres termes, pour empêcher qu'une certaine longueur du feuillard ne sorte de l'appareil de fusion ou du four sans que le recouvrement n'y ait été fondu, 17,5 volts doivent être appliqués par le régulateur de tension ou com- mande électronique, aux rouleaux conducteurs, au moment où le feuillard se met en marche à partir de son état de repos à travers l'appareil de fusion et sur les rouleaux conducteurs.
La tension est supprimée au feuillard pendant la période où @
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il est arrêté dans l'appareil de fusion,.
Pour permettre à la commande électronique ou régulateur d'appliquer les 17,5 volts nécessaires à une fusion convenable du recouvrement du feuillard dès que ce dernier se met en mar- che à travers l'appareil de fusion, une source de tension continue de polarisation est montée en série avec la génératrice tachymètre 31, comme c'est représenté sur le schéma de connexions de la fig. 2. Ainsi qu'il a été exposé précédemment cette source de tension continue de polarisation est constituée de préfé- rence par l'équipement comprenant le transformateur 63, le re- dresseur 65 et la bobine d'inductance 64, ou bien on peut rem- placer cet équipement par une batterie d'accumulateurs de pola- risation.
La disposition de cette source de courant continu dans le circuit en ce point a pour effet, lorsque le feuillard se meut à la vitesse de 4 pieds par minute, d'élever la tension de débit de la génératrice tachymètre 31 qui serait normalement de 1 volt environ, à 16,5 volts par suite de la tension continue de polarisation qui est de 16,5 volts + 1 volt, soit un total de 17,5 volts, ce qui constitue une tension suffisante pour fondre le recouvrement du feuillard à cette vitesse.
Si l'on suppose maintenant que la tension de A à D, représentée sur le schéma de connexions de la figure 2, est nulle au moment où le feuillard se met en marche, la différence de tension C-A de 17,5 volts est appliquée à la commande électronique ou régulateur ce qui élève immédiatement la tension au rouleau jusqu'au point où la tension A-D est égale à C-D de la Fig. 2. Ainsi, on constatera que lorsque la vitesse du feuillard est de 4 pieds par minute, le régulateur maintient 17,5 volts sur les rouleaux conducteurs 2 et 3.
On examinera maintenant les courbes représentées sur la Fig. 4 des dessins où la courbe V représente la .tension de la génératrice tachymètre, aux points B à D sur le schéma de
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connexions de la figure 2. On remarquera qu'en ajoutant 16,5 volts à la tension de sortie de la génératrice tachymètre, au moyen de la source de tension continue de polarisation, la courbe V part d'une tension de 16,5 volts approximativement à la vitesse de 0 pied par minute et que quand la vitesse du feuillard augmente, la tension entre les points C et D augmente . suivant la courbe Y, comme c'est représenté sur la fig. 4.
Sur la fige 4 encore la courbe X représente la tension appliquée aux rouleaux conducteurs 2 et 3 pour assurer une bonne fusion.
Or, on constatera que si la tension de la courbe X est appli- quée aux points A-D de la fig. 2 et est mise en concordance par la commande électronique ou régulateur avec la tension de la courbe Y, comme tension de référence ou tension standard, la tension du rouleau, sur toute la gamme des vitesses, sera toujours celle qui correspond à une vitesse plus grande que la vitesse du feuillard et il en résultera une surchauffe de ce dernier.
Pour qu'à toutes les vitesses la tension A-D de la fig. 2 assurant une bonne fusion soit exactement égale à la tension C-D de la génératrice tachymètre plus la tension con- tinue de polarisation, il faut changer l'inclinaison de la courbe X de la fig. 4 de telle sorte que la courbe de tension A-D soit parallèle à la courbe Y et approximativement au-dessus de celle-ci. On obtient ce résultat en se servant d'un trans- formateur à prise qui est le transformateur 28 représenté sur le schéma de connexion de la fig.2.
On comprendra que lors- que 60 volts sont appliqués aux rouleaux conducteurs, le trans- formateur développe entre les points 0 et P une tension de 75 volts, changeant ainsi effectivement l'inclinaison de la cour- be de tension A-D de la fig. 2, qui passe de la courbe X,repré- sentée sur la fig. 4, pour un transformateur de 60/60 volts ou transformateur étalon, à la courbe Z pour un transformateur de
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60/75 volts, ce qui constitue un autre aspect important de la présente invention.
On constatera par l'examen de la fig. 4 que entre si la courbe Z représente la tension/0 et P sur la fig. 2, en tenann compte de la chute de tension dans le redresseur d'ondes 29 et dans la bobine de réaction 30 et la capacitance 47, la courbe Y indi- que la tension de courant continu aux points A à D qui représen- te la tension appliquée aux rouleaux conducteurs. On comprendra que la courbe Y représente aussi la tension de sortie de la géné- ratrice tachymètre plus la tension continue de polarisation.
Par conséquent la commande électronique ou régulateur étant un ré- gulateur d'équilibrage de la tension et la courbe Y représentant à la fois la tension standard et la tension du rouleau redressée qui représente la caractéristique de bonne fusion de l'appareil de fusion, la commande électronique ou régulateur maintient la tension appliquée aux rouleaux conducteurs 2 et 3 pratiquement à la valeur voulue pour toutes les vitesse du feuillard, de- puis l'état de repos jusqu'à la vitesse maximum sans ajustement et pour toutes les conditions, telles que l'accélération, la dé- célération, et n'importe quelle vitesse de régime choisie, entre l'état de repos et la vitesse maximum à laquelle on dé- sire faire fonctionner l'installation.
On comprendra que par suite de l'équilibre entre la courbe de tension et la courbe des vitesses, les variations ou fluctuations de la vitesse du feuillard entraînent des variations correspondantes de la tension du chauffage, de manière à fournir la quantité de courant de chauf- fage requise pour assurer la fusion du recouvrement du feuillard dans les conditions voulues à n'importe quelle vitesse parti- culière de ces derniers.