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Dispositif nettoyeur et ensacheur adaptable aux machines arracheuses de pommes de terre.
On connait les machines arracheuses de pommes de terre dans lesquelles la motte de terre avec les tubercules est poussée par l'avancement de la machine sur un tapis roulant ajouré sans fin disposé dans le prolongement du soc arracheur. Ce tapis roulant ajouré entraine les tubercules vers l'arrière de la machine tout en laissant passer la terre émiettée entre les tiges qui forment le tapis.
Dans certaines machines on a disposé deux et même trois tapi roulants successifs à inclinaison différente et à v tesse d'avan- cement différente pour mieux émietter et séparer la terre des tu- bercules. D'ordinaire les tubercules sont amenés par le tapis dan une goulotte qui les déverse en ligne sur le champ.
La présente invention concerne ces machines à arracher les pommes de terre constituées par un tapis roulant ajouré sans fin placé dans le prolongement du soc arracheur et consiste en un dis positif qui nettoie les tubercules, les relève et les dirige dans des sacs placés sur une plateforme prévue à cet effet à l'arrière de la machine.
Elle est caractérisée par un tambour ajouré dans lequel sont
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amenés les tubercules et produits entraînas par le tapis roulant, ce tambour tournant autour de son axe longitudinal légèrement in- cliné vers l'arrière et comportant à l'arrière des palettes qui recueillent les tubercules et autres matières pour les relever et les déverser sur un crible secoué incliné qui dirige les matières retenues sur un deuxième crible incliné et secoué qui dirige les tubercules vers une goulotte qui les déverse dans les sacs.
Les dessins annexés montrent schématiquement, à titre d'excm ple non limitatif,une forme de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une vue de profil de l'arrière d'une machine à arracher les pommes de terre à laquelle on a adapté le disposi- tif faisant l'objet de la présente invention.
La figure 2 est une vue partielle arrière du même dispositif.
La figure 3 est une coupe longitudinale axiale du même arriè- re de la machine.
La figure 4 est une coupe transversale du tambour.
La figure 5 est une représentation schématique de la commande des différents organes représentée partiellement en plan à la fi- gure 6.
On voit en 1, l'arrière du chassis de la machine supporté par des roues 2 et 2 . a
Ce châssis est essentiellement formé par deux longerons entre lesquels est monté le tapis roulant 3 entrainé par des pignons dentés 4 et 5.
Ce tapis roulant emporte vers l'arrière de la machine les tu- bercules et la terre qui ont été soulevés par le soc arracheur et il est bordé de chaque côté par les planches 6 et 7.
Ce tapis est constitué essentiellement de barres transversa- les parallèles légèrement espacées pour permettre le passage de la terre émiettée.
A l'extrémité supérieure du tapis les tubercules et ce qui reste de terre et des produits étrangers tombent sur un tablier 8 qui les déverse à l'intérieur d'un tambour 9.
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Ce tambour 9 est essentiellement formé de deux cercles de base 10 et 11 en fer U 'reliés par une série de cornières 12, 12 , 12b, 12c, ... Ces cornières sont disposées pour qu'une de leurs ailes fasse saillie à l'intérieur du tambour.
1extérieur de ce tambour ainsi formé est enroulé un fil métallique 13 dont les spires sont suffisamment espacées pour laisser passer les morceaux de terre et suffisamment rapprochées pour retenir les tubercules récoltés.
L'écartement de ces spires peut être maintenu par un point de soudure sur les cornières.
Sur le tiers environ de l'extrémité postérieure d'une corniè re sur deux est fixée une palette 14, 14b, 14d, ... légèrement cintrée et dont la face concave est tournée vers le sens de rota- tion du tambour.
Les gorges constituées par les fers U des cercles de base du tambour sont placées sur deux paires de galets 15-15a et 16-16a pouvant tourner librement sur deux axes légèrement en pente vers l'arrière de la machine et maintenus par des supports 17 et 17a, 18 et 18a fixés aux portiques 19 et 20.
Les portiques 19 et 20 sont constitués par des profilés métal liques, cornières ou fers U, ils sont fixés à leur base sur les longerons du châssis et leur écartement supérieur est maintenu par plusieurs entretoises 21 ; le portique 19 est en outre avantageu- sement relié à l'avant du châssis de la machine par une tige ri- gide 22.
Le tambour 9 est guidé par une troisième paire de galets 23- 23 a qui roulent dans la gorge constituée par les fers U 10 et 11 et tournent librement sur un axe 24 maintenu par les supports 25 et 25a
La rotation du tambour 9 est assurée par une chaine sans fin 26 qui entoure le tambour en s'appuyant sur plusieurs dents 27 disposées sur la périphérie de ce tambour ; cette chaine est en- trainée par un pignon denté 28 calé sur un arbre 29 comportant à son extrémité un pignon conique 30 engrenant sur un pignon conique 31 disposé sur un arbre transversal 32 supporté par des paliers
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fixés sur le portique 19. Sur cet arbre 32 est calé le pignon den- té 33 entrainé par une chaine sans fin 34 elle-même entrainée par un pignon denté 35 (voir fig. 5 et 6) calé: sur l'arbre 36.
Celui- ci porte en bout un pignon denté 36 relié par une chaine 38 au pignon denté 39 disposé en bout de l'arbre 40 solidaire de la roue dentée 41 entraînée par l'intermédiaire de la chaine 42 par l'ar- bre de commande du moteur 43.
En bout de l'arbre 40 est calé un pignon 44 relié à un pignon 45 par une chaine 46. Ce pignon 45 commande un arbre comportant à son extrémité un plateau manivelle 47 qui actionne une bielle 48 reliée à un système de deux cribles superposés suspendu à l'inté- rieur du tambour 9.
Cette suspension est réalisée à l'avant par deux lames flexi- bles 49 accrochées à une traverse 50 reliant les deux montants du portique 19 et à l'arrière par deux lames flexibles 51 accrochées à la traverse supérieure du portique 20.
Ce système de cribles comporte un premier crible 52 en pente de l'arrière à l'avant et aboutissant à une trémie 53 amenant les produits sur un deuxième crible inférieur 54 en pente de l'avant à l'arrière. Ces cribles sont formés par des tiges longitudinales plus espacées l'une de l'autre dans le crible supérieur 52 que dans le crible inférieur 54.
Le crible inférieur 54 est prolongé par un tablier 55 qui dé- verse les produits retenus par les cribles dans des sacs posés sur la plateforme arrière 56.
Cette plateforme est portée à l'avant par des ferrures 57 et 58 fixées au bas des montants du portique 20 et soutenue à l'ar- rière par deux chaînes 59 et 60 accrochées en haut des montants du portique.
On a disposé entre les montants du portique 20 deux traverses incurvées vers l'arrière 61 et 62 munies de crochets 63 qui main- tiennent les sacs ouverts et debout. Une tige 64 relie le milieu de la traverse 62 au haut du portique 20*
Un volet 65 pivotant autour d'un axe vertical permet de di-
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riger les produits à droite ou à gauche du tablier 55 pour les répartir dans l'un ou l'autre sac.
Le moteur 43 est fixé sur une chais'e 66 montée sur le châssis il comporte un dispositif de débrayage à levier 67 dont l'extrêmi- té se déplace dans une coulisse 68 avec dispositifs d'accrochage 69 et 70 du dit levier.
Sur la chaise sont fixés d'une part le galet tendeur 71 de la chaine de commande 34 et d'autre part le galet tendeur 72 de la chaine de commande 42.
Sur l'arbre 40 peuvent être disposés des pignons supplémen- taires 73 d'entrainement du tapis roulant.
Près de chaque base du tambour et fixée aux portiques 19 et 20 sont placés des panneaux 74 et 75 destinés à fermer partielle- ment les dites bases et à retenir les produits ; ces panneaux com- portent les échancrures suffisantes pour permettre le balancement du système cribleur et le passage de l'extrémité supérieure du tapis roulant.
Le fonctionnement du dispositifest le suivant :
Les produits transportés par le tapis roulant 3 et constitués de pommes de terre et blocs de terre qui n'ont pu passer entre les traverses du dit tapis roulant tombent sur le tablier 8 et sont déversés dans le tambour 9. Cette chute provoque un nouvel émiet- tement des blocs de terre et les particules de terre passent entre les spires 13 du tambour.
Les ailes des diverses cornières 12 divisent le tambour en un certain nombre de compartiments longitudinaux et, dans la rota- tion du tambour, le mélange de terre et de tubercules est brassé et amené progressivement vers l'arrière du tambour puisque l'axe de ce dernier est légèrement en pente vers l'arrière. Les produits sont alors emportés par les palettes 14 qui les déversent sur le système cribleur. Celui-ci est soucis à un mouvement de va-et-vien.' sous l'action de la bielle 48 et du plateau manivelle. Le déverse- ment sur le système cribleur et le mouvement de va-et-vient de ce dernier termine l'émiettement des blocs de terre et la séparation des tubercules de la terre qui pouvait encore y adhérer.
L'incli-
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naison des cribles fait progresser les pommes de terre vers le tablier 55 qui les déverse dans les sacs disposés sur la platefor me arrière 56.
Dans les terrains pierreux un ouvrier peut se placer sur cette plateforme 56 pour retirer les cailloux.
Le dispositif conforme à la présente invention a l'avantage de séparer la terre des tubercules et de diriger ceux-ci dans des sacs ou même directement dans un véhicule suivant la machine.
Il va sans dire que les formes, détails, matières premières et dispositions diverses peuvent varier sans sortir du cadre de la présente invention. En particulier le moteur auxiliaire 43 pourrait être remplacé par une prise de force pour tracteur et certaines transmissions par chaine et pignons dentés pourraient être remplacées par des engrenages. Le moteur 43 pourrait être choisi et aménagé pour rendre la machine automotrice.
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