BE489475A - - Google Patents

Description

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  Machine à emballer. 



   La présente invention est relative à une   machine à.   emballer et an particulier à une machine, destinée à emballer les bâtons de chocolat,. 



   Dans les machines à emballer connues,.les bâtons de chocolat sont amenés successivement sur un support puis ils sont recouverts de l'emballage et poussés, par un mouvement vertical du support, à travers une matrice ayant pour but de former les plis longitudinaux. Dès que le bâton à emballer a traversé la matrice le support redescend et le bâton est seulement soutenu par les deux doigts formant les plis aux deux bouts du 'bâton. 



   Ce dispositif présente un grave inconvénient : si le bâton est cassé les morceaux non soutenus tombent dès que le support   s'escamote -   
La présente invention ayant pour but de supprimer   cet,inconvénient   consiste à prévoir un dispositif supportant le corps à emballer jusqu'à ce que   l'emballage   soit terminé. 

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   Suivant une caractéristique:, la présente invention comporte un moyen   obligeant,   le corps à emballer associé à son emballage , à s'enfoncer après renversaient, dans une matrice,- en vue de former les plis   longitudinaux   de   1 "emballage.   



  Dans la réalisation suivant, l'invention l'emballage est posé sur le corps à emballer amené sur une première, mâchoire de support. L'emballage est maintenu dans sa   position   par une mâchoire rabattable de façon que   l'ensemble,.  corps à emballer et emballage, soit emprisonné et alors renversé par un mouvement de rotation et forcé dans la matrice.

   Après le   renversement,.la   mâchoire maintenant primitivement l'emballage en place sert de support à l'ensemble jusqu'à l'évacuation du corps hors de la matrice, 
Une particularité de l'invention réside en ce que les deux mâchoires emprisonnant l'emballage et la corps à emballer se libèrent successivement   c'est-à-dira   que la mâchoire servant originellement de support retourne à sa position de départ dès que le mouvement de renversement est terminé tandis que la mâchoire maintenant primitivement l'emballage sur le corps à emballer revient à sa position primitive après l'expulsion du corps hors de la matrice.,

   
Les pans longitudinaux de l'emballage se rabattent successivement après rabattement des pans   transversaux*   le petit par l'intervention d'un doigt et le plus large lors de l'évacuation du corps à emballer hors de la matrice., 
Afin de donner aux mâchoires leur mouvement alternatif de rotation dans un sens puis dans l'autre il est, suivant une particularité de l'invention, prévu de les rendre respectivement solidaires d'un arbre dont les mouvements alternatifs de rotation sont obtenus par l'action d'un pignon engrenant 

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 avec une came à denture pivotant, sous l'effet   d'un   mouvement de rotation uniforme.. 



   Enfin dans une machine suivant l'invention la progression du corps à emballer se fait par saccade grâce à un dispositif permettant, de soulever le corps afin de le porter en avant. 



   D'autres particularités pourront apparaître dans la description suivante des dessins annexés montrant, à titre   d'exemple,   non limitatif, un mode de réalisation de   l'invention   
La figure 1 est une vue schématique partielle en perspective afin de montrer la position relative de certains des éléments constituant la présente   invention..   



   La figure 2 est une vue schématique illustrant le principe du fonctionnement d'une machine selon l'invention. 



   Les corps à emballer que, à titre d'exemple, en vue de   la.'   présente description, l'on suppose constitué par des bâtons de chocolat 1, sont amenés à partir d'un magasin, non figuré, sur un transporteur (figures 1 et 2) jusqu'à être poussé sur un élément ou mâchoire de support 2 solidiare d'un arbre 3. 



  Ce support alors se soulève jusqu'à ce que le bâton occupe la position 3' puis, par un système con, des pinces figurées en 4 (figure   1);   saisissent dans le magasin 5 un emballage l' et l'amène sur le corps: à emballer 1 reposant sur la mâchoire   2:     A   ce moment, la seconde mâchoire 6 solidaire de l'arbre 7 vient s'appuyer sur l'emballage de sorte que   1'.ensemble,   corps à. emballer 1 et emballage   1 J'est   emprisonné entre les deux mâchoires 2 et 6.

   Cet ensemble est alors renversé suivant la flèche X dans la matrice 8 par la rotation imprimée, aux mâchoires, .Après ce renversement la mâchoire 6 qui sert primitivement à maintenir l'emballage l'   sur'le   corps à emballer 1 occupe la position   6'   dessinée en   pointillé   sur la 

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 figure 2. Dès que le renversement est achevé c'est-à-drie dès que le corps 1 est poussé à travers la matrice 8 ce qui a pour effet de replier les pans longitudinaux de   l'emballage,  la machoire 2 revient à sa position initiale,, prête à recevoir un autre corps à emballer.

   Le renversement du bâton ou corps 1 dans la matrice 8 froisse l'emballage aux deux extrémités du corps et les pans transversaux ainsi constitués sont rabattus sur le corps par deux doigts   9 et   10 (figure   1),   actionné par un système connu. 



     .Après   ce rabattement des pans transversaux un doigt 11 ( figure 2), rabat le pan longitudinal 12 sur le corps puis le doigt 13 pousse le corps 1 hors de la   matrice. 8   suivant la flèche 8' , cette   évacuation   ayant pour effet de rabattre le pan longitudinal 14 et de terminer   ainsi- 1 ' opération     d'emballage.   La mâchoire 6 libérée revient à sa position de départ c'est-à-dire qu'elle   vient   de nouveau appuyer l'emballage sur le corps suivant et le cycle d'opérations recommence. 



   Le renversement d'un corps à emballer associé à son emballage, opéré suivant l'invention, se réalise avanta- geusement en munissant chacun des arbres 3 et 7 solidaires des mâchoires 2 et 6 d'un pignon 15 engrenant avec une came pivotante 16 articulée à la tige 17 dont l'extrémité est guidée à la fois par la came 18 et la tige 19 articulée au bâti figuré en 20. Le mouvement de rotation alternatif des mâchoires obtenu par ce dispositif est évidemment réglé pour être: en rapport avec le rôle que les mâchoires doivent jouer à un moment donné. 



   Une machine suivant la présente invention comporte un transporteur 21   caractéristique-    11 est constitué par une 

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 série: de réglettes dont les unes , par exemple, celles de rang pair sont fixes et les autres celles de rang impair sont mobiles. 



  Les réglettes mobiles sont reliées à un dispositif produisant, l'avancement du corps à emballer suivant un mouvement saccadé   c'est-à-dire   qu'après chaque progression il se produit un temps d'arêt. 



   Un dispositif transporteur suivant l'invetion comprend, des. réglettes 22 solidaires d'un élément 23 se déplaçant suivant un mouvement vertical alternativement dans un sens, puis dans l'autre grâce, à la tige 23articulée en 24 au bâti- et guidée par la came   25,Le   mouvement d'avancement   s'obtient   par la tige 26 soumise à l'action de la tige 27 mise en mouvement par la came 25 fixée au bâti- de la machine. 



   Une machine suivant la présente invention est avantageuse en ce qu'elle permet d'enrober dans un seul emballage plusieurs corps placés côte à côte sur la mâchoire de support, ainsi, on peut,par exemple,emballer aisément les bâtons de chocolat cassés. 



    REVENDICATIONS    
1. Machine à emballer et spécialement machine à emballer les bâtons de chocolat,- caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif   maintenait   le corps à emballer et l'emballage   jusqu'à.   ce que l'opération d'emballage soit terminée.

Claims (1)

1. 2; Machine à emballer suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif maintenant le corps à emballer et l'emballage est constitué de manière à forcer, après renversement, le corps à emballer associé à son emballage à travers une ouverture à l'effet de former les plis longitudinaux.

   3. Machine à emballer suivant la revendication 1,, <Desc/Clms Page number 6> caractérisée en ce que l'emballage posé et maintenu sur le corps à emballer est renversé avec ce corps sur la matrice de formation des plis longitudinaux.- 4. Machine à emballer suivant la revendication l, caractérisée en ce que le moyen forçant.le corps à emballer à travers la matrice de formation, des plis est constitué par deux mâchoires pinçant la corps à emballer et l'emballage et renversant l'ensemble dans la dite matrice.

   5. Machine, à, emballer suivant les revendications précé- eehts, caractérisée en ce que la mâchoire supportant le corps à emballer retourne à sa position de départ dès que le renversement est terminée 6. Machine à emballer suivant les revendications précédentes , c a r a c t é r i s é e en ce que le petit pan de l'emballage est rabattu le premier, à l'intervention d'un doigt.

   7. Machine à emballer suivant les revendications précédentes,. c a r a c t é r i s é e en ce que le pan le plus large se rabat lors de l'évacuation du corps à emballer hors de la matrice.

   8. Machine à emballer suivant les revendications précédentes, c a r a c t é r i s é e en ce que la mâchoire maintenant l'emballage en place revient à sa position primitive après expulsion du corps à emballer hors dollar matrice.

   9. Machine à emballer suivant les revendications précédentes, caractérisée en ce que les mâchoires pinçant le corps à emballer et l'emballage et les retournant dans? la matrice, de formation des plis longitudinaux sont portées par des bras indépendants respectivement solidaires d'un arbre animé d'un mouvement de rotation alternativement <Desc/Clms Page number 7> dans un sens puis dans l'autre.

   10. Machine à emballer suivant les revendications précédentes,- c a r a c t é r i s é e en ce que le mouvement de rotation partiel alternativement dans un sens puis dans l'autre est obtenu par l'action d'une cama à denture pivotant sous l'effet d'une autre came effectuant un mouvement de rotation uniforme.

   11. Machine à emballer suivant les revendications précédentes,, c a r a c t é r i-s é e en ce que la came à denture engrène avec un pignon solidaire de l'axe de rotation portant les mâchoires.

   12. Machine à emballer suivant les revendications précédents. caractérisée en ce que le corps à emballer est amené sur la mâchoire de support par un transporteur ayant un mouvement devancement saccadé, chaque progression étant suivie d'un temps d'arrêté 13'. Machine à emballer suivant la revendication précédente, caractérisée en ce que le transporteur comporte un ensemble de réglettes fixes et mobiles, les réglettes mobiles, étant poussées vers l'avant, escamotées, puis poussées vers l'arrière et enfin soulevées à l'intervention d'un système de came et de leviers.

   14. Machine, à emballer telle que ci-dessus décrite et revendiquée et schématiquement représentée aux dessins ci-annexés.