BE492730A - - Google Patents

Info

Publication number
BE492730A
BE492730A BE492730DA BE492730A BE 492730 A BE492730 A BE 492730A BE 492730D A BE492730D A BE 492730DA BE 492730 A BE492730 A BE 492730A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
fluoride
potassium fluoride
potassium
water
aluminum
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE492730A publication Critical patent/BE492730A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3601Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
    • B23K35/3603Halide salts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Baguette de soudure enrobée et procédé pour sa fabrication. 



   La présente invention concerne des baguettes de soudure enrobées, pour la soudure à l'arc en particulier. 



  En premier lieu, l'invention concerne des baguettes de sou- dure constituées d'aluminium ou d'alliages d'aluminium ou d'autres alliages légers dont l'enrobage se compose princi- palement de chlorures et de fluorures des métaux alcalins avec du   fluez-.:aluminate   de métal alcalin (ou fluorure double   demtal,,   alcalin et   d'aluminium.   



   Dans les enrobages connus de l'espèce citée en dernier lieu, le fluoaluminate de métal alcalin consiste en 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 cryolithe (fluoaluminate de soude) sous forme minérale en règle générale. La cryolithe est utilisée dans ce cas comme constituant de l'enrobage dissolvant les oxydes . On a aussi proposé d'employer la cryolithe colloïdale, qu'on prépare par réaction entre le fluorure de soude et le chlorure d'alu- minium. Sous cette forme, la cryolithe possède une certaine action fluidifiante ou plastifiante qui permet de mettre l'en- robage par extrudage au lieu de le faire par trempage comme d'habitude . En outre, la cryolithe colloïdale sert de liant qui confère à l'enrobage sec une bonne solidité mécanique ou une bonne capacité de résistance .

   Mais le point de fusion d'un enrobage contenant de la cryolithe est trop élevé dans beaucoup de cas. Le but principal de l'invention consiste à écarter cet inconvénient . L'invention est basée sur la décou- verte récente à savoir que l'on peut obtenir les avantages con- nus de l'emploi de le cryoLithe et en outre un substantiel abaissement du point de fusion de l'enrobage, lorsqu'on remplace la cryolithe par le fluoaluminate de potassium. Le caractère essentiel de l'électrode conforme à l'invention consiste dans ce que l'enrobage contient du fluoaluminate de potassium. Le fluoaluminate de potassium devra être ici de préférence sous forme colloïdale, ou plus exactement exprimé , sous la forme qui donnera au séchage une solution colloïdale. 



   L'invention concerne aussi un procédé particulier de fa- brication de la nouvelle baguette de soudure, lequel dans ses traits principaux consiste en ceci qu'on mélange mécaniquement le fluorure d'aluminium en poudre renfermant de l'eau de cris-   tallisation   avec le fluorure de potassium en ppudre et éventuel- lement avec d'autres matières, qui doivent être présentes dans   l' enrobage .   On continue à mélanger ou à agiter de préférence jusqu'à ce que la réaction qui a eu lieu, soit terminée, après quoi, onapplique le produit obtenu, après un mélange éventuel      avec d'autres substances, sur une âme métallique, par extrusion de préférence et on le fait sécher. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Le caractère de nouveauté de ce procédé réside prin- cipalement dans son premier stade, d'est à dire dans la prépa- ration d'un produit contenant du fluoaluminate de potassium en faisant réagir entre eux du fluorure d'aluminium en poudre, contenant de l'eau de cristallisation et du fluorure de potas- sium en poudre . On obtient le produit de la réaction sous forme d'une pâte lisse qui contient le fluoaluminate de potassium sous la forme d'une solution colloïdale. La réaction a lieu 
 EMI3.1 
 suivant la formule 6KF + 2AlF3 7eO=2 h31F6 - il+eo. 



  Il convient génénalement d'ajouter un peu d'eau supplémentaire au mélange de poudre (ou éventuellement à un ou plusieurs des constituants qui ne sont pas encore mélangés entre eux) grâce à quoi, entre autres, on accélère l'accomplissement de la réac- tion. L'addition d'eau ne peut en aucun cas être plus importante que la teneur en eau de cristallisation du fluorure d'aluminium et ne dépassera en général pas la moitié du poids de l'eau de cristallisation. On a obtenu de bons résultats dans les re- cherches entreprises avec des additions de   1/5 à   1/6 du poids d'eau de cristallisation .

   Pour le choix de l'importance de l'ad- dition d'eau, il faut considérer dans chaque cas particulier d'une part la teneur totale d'eau du fluorure de potassium et du fluorure d'aluminium et d'autre part les masses et les te- neurs en eau des autres constituants de'départ  de l'enrobage.   



   Au point de vue de la garantie, on peut mentionner ex- pressément qu'il est nécessaire d'employer le fluorure d'aluminium sous la forme qui contient de l'eau de cristallisation. Le sel anhydre ne parait pas réagir en général avec le fluorure de po-   tassium   à température ordinaire et parfois non plus lorsqu'on ajoute de l'eau au mélange . La réaction ne se produit pas com- plètement lorsqu'on mélange les constituants, fluorure de po- tassium et fluorure d'aluminium entre eux dans les proportions stoechiométriques ; le produit obtenu après la réaction contient 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 donc dans ce cas toujours une certaine quantité de fluorure de potassium libre.

   Le fluorure de potassium libre n'est d'or- dinaire pas un constituant désirable d'un enrobage d'électrode de soudure par suite de   ?on     hygroscopicité.   Pour cette raison, entre autres, il convient d'incorporer au mélange réactionnel un excès de fluorure d'aluminium, ce qui permet d'obtenir que tout le fluorure de potassium présent   participe   à la réaction. 



  Par conséquent, la quantité de fluorure d'aluminium est en pratique de 30 à 100% plus importante que la quantité choisie qui, d'après la formule de réaction, est nécessaire pour la transformation complète du fluorure de potassium. 



   D'autres substances qui doivent être présentes dans l'enrobage, peuvent éventuellement être déjà ajoutées avant la réaction pour autant que cela ne cause pas de perturbation à la réaction ou à la formation de la solution colloïdale. 



  Ainsi, au cas où l'enrobage doit contenir du chlorure de li-   thium,   on peut mélanger du chlorure de lithium en poudre avec les deux fluorures déjà avant que la réaction ne se pro- duise. Dans les conditions de réaction, il se produit vrai- semblablement,dans ce cas, une certaine transformation du fluo- rure de potassium et du chlorure de potassium en chlorure de potassium et en fluorure de lithium insoluble. 



   Ci-dessous, figure un exemple d'application du procédé conforme à l'invention. 



   On mélange entre eux les constituants   suivarts :   
Parties Fluorure d'aluminium (contenant de l'eau de cristalli- en   poid   sation) 13,4 Fluorure de potassium 9,2 Chlorure de litium 6,0 Eau 1,0 dans un mélangeur tournant. Une réaction associée à un dégagement important de chaleur commence..   presqu'immédiatement     Quand   c'est nécessaire, on limite l'élévation de température 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 par refroidissement à l'eau du mélangeur muni de préférence d'une chemise de refroidissement. On laisse fonctionner le mélangeur jusqu'à ce que son contenu se soit refroidi. Le mélange se sera alors transformé en une pâte équilibrée et souple. On mélange soigneusement cette masse avec les constituants supplémentaires suivants, : 
Parties en poids. 



   Chlorure de sodium 5,0 Chlorure de potassium 10,0 
On applique le mélange terminé au fil d'âme en alliage d'aluminium ou en autre alliage léger et on le sèche de la façon ordinaire. 



   La description précédente s'est occupée principale- ment de l'utilisation de l'invention pour la fabrication de baguettes de soudure en métal léger. Cependant, l'in- vention n'est pas limitée à cela, mais peut aussi être employée pour la fabrication d'enrobages pour des baguettes de soudure faites avec d'autres métaux ou alliages, et en particulier les métaux et alliages qui ont un bas point de fusion (substantiellement plus bas que celui du fer ou de l'acier) par exemple lebronze et d'autres alliages du cuivre. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Baguette de soudure à enrobage à constituants fluidi- fiants, en particulier, baguette de soudure en alliage d'alu- minium ou autres alliages légers à enrobage constitué de chlorures et de fluorures de métal alcalin avec un   fluoal-   minate alcalin, caractérisée en ce que l'enrobage contient du fluoaluminate de potassium.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé pour la fabrication d'une baguette de soudure suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on mélange <Desc/Clms Page number 6> mécaniquement du fluorure d'aluminium en poudre contenant de l'eau de cristallisation , avec du fluorure de potassium en poudre et éventuellement avec d'autres substances, qui doivent "être présentes dans l'enrobage, et qu'on continue à mélanger de préférence jusqu'à ce que la réaction cesse à nouveau, après quoi on applique le produit résultant obtenu , éventuel- lement après l'avoir mélangé avec d'autres substances, sur une âme métallique, de préférence par extrusion et on le fait sécher.
    3. - Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'on introduit un excès suffisamment grand de fluorure d'alu- minium de sorte qu'on obtient une transformation complète du fluorure de potassium.
    4.- Procédé suivant la revendiction 3, caractérisé en ce @ que la quantité de fluorure de potssium se monte de 130 à 200% de la quantité qui peut être combinée au fluorure de pot assium.
    5.- Procédé suivant les revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'on incorpore de l'eau au mélange de. fluorure d'alu- minium et de fluorure de potassium, le poids de l'addition d'eau étant plus petit que celui de l'eau de cristallisation du fluorure d'aluminium.
    6.- Procédé suivant les revendications 2 à , pour la fabri- cation de baguettes de soudure, dont l'enrobage contient du chlorure et/ou du fluorure de lithium, caractérisé en ce qu'on mélange ensemble le fluorure d'aluminium et le fluorure de potassium avec le chlporure de lithium.
    7.- Procédé suivant les revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le mélange réactionnel constitué de fluorure d'aluminium et de fluorure de potassium et éventuellement d'autres substan- ces contient la quantité totale de fluor de la masse, d'enrobage @ à fabriquer.
BE492730D BE492730A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE492730A true BE492730A (fr)

Family

ID=136903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE492730D BE492730A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE492730A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE492730A (fr)
EP0064903A1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;alliages de titane et d&#39;aluminium
US2456609A (en) Welding electrodes
US2955935A (en) Manufacture of aluminum titanium alloys
FR2504109A1 (fr) Procede de preparation de silane en milieu sels fondus
BE459442A (fr)
RU2753630C1 (ru) Способ легирования алюминия танталом
CH264029A (fr) Alliage maître et procédé de préparation de cet alliage.
FR2514369A1 (fr) Procede de reduction d&#39;un oxyde metallique en une poudre metallique
BE450024A (fr)
BE422685A (fr)
CH100235A (fr) Procédé de préparation de métaux rares réfractaires.
BE551716A (fr)
BE538989A (fr)
BE408905A (fr) Perfectionnements a la preparation des flux pour le cadmium et ses alliages
CH287629A (fr) Composition destinée à être utilisée dans la production ou lors de la refonte d&#39;un alliage à base de magnésium contenant au moins un métal du groupe des terres rares.
CH394619A (fr) Mélange salin pour l&#39;introduction de phosphore élémentaire dans un alliage hypereutectique fondu d&#39;aluminium et de silicium, et utilisation dudit mélange
CH298574A (fr) Procédé de fabrication d&#39;alliages contenant de l&#39;aluminium et un autre métal des groupes 1 à 3 de la classification périodique.
CH320022A (fr) Procédé de brasage par immersion de pièces en métal alumineux
BE350623A (fr)
BE501389A (fr)
JPS6055579B2 (ja) 鋳造用Al‐Si‐Sr三元合金の製造法
BE448557A (fr)
BE383986A (fr)
JPH11350053A (ja) Al−Ti−B合金の製造方法