<Desc/Clms Page number 1>
INSTALLATION DE CYLINDRES DE BROYEURSo
Les broyeurs servant au broyage des céréales sont équipés de cylindres disposés dans des paliers fixes qui coopèrent avec des cylindres '1' montés dans des paliers mobiles dénommés cylindres libres. L'installation de cylindres fixe et libre a pour but d'assurer l'uninformité du sillon de broyage, formé entre les deux cylindres sur toute la longueur de ceux-ci,3 par un réglage à volontéo En vue du réglage on prévoit un dispositif de réglage, par exemple des serrures de tension ou similaires, au moyen duquel il est possible de régler, d'une part, le cylindre libre en vue d'établir le parallé- lisme par rapport au cylindre fixe et, d'autre part,
de régler le sillon de broyage entre le cylindre fixe et le cylindre libre par un réglage uniforme du cylindre libre, parallèle à sa position originale.
Jusqu'à présent il fallait deux manipulations du dispositif de réglage pour obtenir le parallélisme des deux cylindres aux deux côtés du cylindre libre. Ceci était incommode et présentait, en outre, une perte de temps.
L'invention propose une installation dans laquelle le cylindre libre est suspendu à un axe disposé perpendiculairement à celui du cylindre et autour duquel le dit cylindre libre oscille; cette installation pouvant être réglée, soit manuellement, soit automatiquement.
Grâce à cette installation il est possible de régler le parallé- lisme des cylindres en une seule manipulation.,
Suivant une autre invention, il est possible de suspendre le cy- lindre libre autour de son centre de gravité avec un mouvement libre oscillant de manière que le dit cylindre soit réglé automatiquement en vue d'un broyage régulier sur. toute la longueur du cylindre. Lorsqu'on utilise ce mouvement automatique oscillant du cylindre libre pour influencer de force la vanne
<Desc/Clms Page number 2>
d'alimentation, on atteint un réglage entièrement automatique de l'opéra- tion de broyage entre les deux cylindres broyeurs. Dans ce cas il est évi- dent qu'il est possible de négliger le réglage manuel du cylindre libre dé- crit plus haut.
Deux formes d'exécution, données à titre d'exemple non limita- tif, sont représentées aux dessins ci-annexés, dans lesquels:
La figo 1 représente les cylindres broyeurs avec le dispositif de réglage pour un réglage manuel.
La figo 2 représente les cylindres broyeurs avec dispositif de réglage ainsi que l'installation d'alimentation avec le cylindre libre à réglage automatique et le réglage de l'alimentation dépendant de ce dernier.
Les figs 1 et 2 représentent le cylindre fixe 1 et le cylindre libre 2 réglable par rapport au premier. Le cylindre libre 2 pivote en 3 autour des articulations 4' disposées des deux côtés des paliers à leviers 4 Aux extrémités libres des paliers à leviers 4 pivotent les tiges 5 qui sont, d'autre part, articulées à un arbre excentrique ou à leviers 6. Cet arbre ex- centrique 6 permet de façon usuelle l'embrayage et le débrayage, le rappro- chement et l'écartement du cylindre libre 2 par rapport au cylindre fixe 1 au moyen de la roue à main 17, de la broche 18, de l'écrou 19 et du levier 20.
Le levier 20 est relié rigidement à l'arbre 6 et la broche 18 pivote autour de l'articulation 18 L'arbre excentrique 6 pivote dans l'organe de réglage 7 qui est excentré de manière opposée aux deux extrémités 8, 9, de manière que l'axe de l'arbre excentrique 6 coupe l'axe d'oscillation de l'or- gane de réglage 7.
Dans le dessin, l'excentricité est représentée de manière simplifiée par un bras coudéo Dans le cas de la figa 1, l'organe de réglage 7 peut être tourné au moyen de la poignée 10 par la broche 11, l'écrou 12 et le levier 13 dans les paliers fixes 14, 15 Cette rotation de l'organe de ré- glage 7 provoque un mouvement chancelant de l'arbre excentrique 6 à cause de l'excentricité opposée des deux extrémités des paliers 8, 9 Par ce fait, les paliers à leviers 4 sont déplacés en sens inverse l'un vers l'autre ce qui provoque, à son tour, l'oscillation désirée du cylindre 2 autour de l'axe transversal 16.
L'installation suivant la figo 2 qui ne comprend pas le réglage manuel 10, 11, 12, 13, est complétée de la manière suivante :
Les tiges 14, 15 de la vanne d'alimentation 24 attaquent les bras coudés 13, orientés en sens inverse l'un de l'autre, de l'organe de ré- glage 7. Cette vanne d'alimentation 24 règle l'arrivée des matières à broyer a partir du cylindre alimenteur 25
En examinant le fonctionnement de l'installation représentée à la figo 2, il faut partir de l'idée de base que par suite de la suspension, conforme à l'invention, du cylindre libre 2 qui oscille librement autour du centre de gravité S, la pression régulière de broyage.est assurée en perma- nence entre les deux cylindres 1 et 2 Des troubles, provoqués, par exemple,
lors de la séparation des matières à broyer amenées par le cylindre alimen- teur 25, entraînent la modification du travail de broyage. Lorsque, par sui- te de la séparation, le pourcentage en semoule, représenté au côté gauche de l'installation de la fige 2, est plus élevé qu'au côté droit, les produits amenés du côté gauche des cylindres broyeurs 1 et 2 provoquent un élargisse- ment du sillon de broyage et, de ce fait, une modification du travail de broyage à cet endroit. En même temps et à cause de ce mouvement, le sillon de broyage entre les cylindres 1 et 2 est amoindri du côté droito Le travail de broyage est donc troublé par une alimentation irrégulière, malgré que la pression de broyage reste la même.
C'est ici qu'intervient l'inventiono Car, lorsque les cylindres broyeurs sont écartés du côté gauche à cause des circon-
<Desc/Clms Page number 3>
stances décrites et que le sillon de broyage diminue de l'autre coté des cylindres 1 et 2 l'alimentation du côté.gauche est étranglée tandis que la vanne d'alimentation est ouverte davantage du côté droit du fait que le réglage de la vanne d'alimentation 24 dépend du cylindre libreo La cor- rection se fait donc de telle manière que lors d'une arrivée ralentie des matières à broyer du côté gauche et d'une arrivée accrue du côté droit, les proportions, par rapport au travail de broyage, sont de nouveau équilibrées entre les cylindres 1 et 2 c'est-à-dire que sous une pression de broyage uniforme,
on atteint de nouveau un travail de broyage régulier sur toute la longueur des cylindres 1 et 2
En particulier le fonctionnement est le suivant:
Le sillon de broyage entre les cylindres 1 et 2 reçoit sa po- sition première à l'aide de la roue à main 17 L'actionnement de la roue à main 17 provoque le pivotement de la broche 18 et la course de l'écrou 19 Le levier 20 tourne par ce fait 1?arbre 6 dans ses paliers 8 et 9;
les bras coudés disposés des deux côtés des extrémités de l'arbre 6 pivo- tent et provoquent, soit la levée, soit l'abaissement régulier des tiges 5 qui, à leur tour, déplacent les paliers à leviers 4 autour de leur point de pivotement fixe et rapprochent ou écartent uniformément le cylindre 2 qui est porté par le palier à levier 4 du cylindre 1 Cette manière de régler les cylindres n'est pas nouvelleo Par contre, lorsqu'au cours du fonctionnement se présentent des irrégularités par suite de différences dans les matières à broyer, ou, lorsque les cylindres 1 et 2 sont alimen- tés plus ou moins fort à une seule de leurs extrémités, le cylindre 2.
' dans une installation suivant l'invention,se règle,, par suite de sa sus- pension oscillantey par le réglage d'un seul côté du sillon de broyage sous une pression de broyage uniforme sur toute la longueur des cylindres; ce- pendant cette différence dans 1'ouverture du sillon de broyage provoque un broyage également modifiée mais indésirableo Cette défectuosité est .
éliminée du fait que le mouvement'du cylindre 2 règle la vanne d'alimenta- tion 24 à l'aide de l'organe de réglage 70
Lorsque, par exemple, l'arrivée de matières sur les cylindres
1 et 2 est plus importante du côté gauche, ainsi qu'indiqué par la flèche 2le le cylindre 2 évitera par sa suspension oscillante l'accroissement in- désirable de la pression de broyage en s'écartant d'un seul coté du cylin- dre 1 Le palier à levier 4 de gauche pivote, les tiges suivent ce mouve- ment'et provoquent un pivotement de l'organe de réglage 7 dans le sens de la flèche 23 tandis que l'arbre non-pivotant 6 reste fixe dans ses paliers 8, 90 'Ceci fait que le levier 13 pivote et que les tiges 14 se déplacent dans le sens de la flèche;
la vanne d'alimentation 24 étant ainsi réglée en vue du ralentissement de l'arrivée des matières à broyero
A l'autre extrémité des cylindres 1 2 s'effectue pendant ce temps un mouvement similaire des dispositifs analogues, mais dans le sens opposé, de manière que de ce côté le sillon de broyage entre les cylindres- soit diminué, tandis que la vanne d'alimentation 24 s'ouvre davantage.
A cause de la dépendance de mouvement de la vanne d'alimentation 24 par rap- port à la position horizontale du cylindre 2, l'extrémité de cette vanne qui, par le passage accru des matières à broyer a provoqué le non-parallé- lisme des cylindres broyeurs de la façon décrite, reste fermée autant de temps qu'il le faut pour le rétablissement du sillon de broyage uniforme sous une pression équilibrée de broyageo
Etant donné que le cylindre 2 est suspendu de manière oscillan- te autour du centre de gravité, le côté droit, par exemple, du cylindre 2 ne peut s'écarter du cylindre 1 qu'au profit du côté gauche. Ce qui fait que lors de troubles du coté droit du cylindre, le côté gauche intervient immédiatement comme régulateur et inversemento