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DISPOSITIF D'ALIMENTATION POUR PRESSES A PISTON POUR LA PAILLE,etc...
L'invention concerne les dispositifs destinés à alimenter les pies- ses à piston en paille ou autres matières. Le piston comprime alors cette-ma- tière à l'intérieur d'un canal et expulse ensuite les balles terminées les unes après les autres de la presse. Les râteaux à l'aide desquels dans de telles presses la matière est introduite dans le canal, et amenée positive- ment au piston presseur, sont agencés de multiples manières, par exemple en utilisant des courbes de guidage coopérant avec des galets, ou en employant une commande à excentrique.
On sait qu'un simple moyen souvent utilisé pour se rendre compte rapidement du fonctionnement d'un dispositif d'alimentation particulier consiste en le fait de tracer la trajectoire curviligne de l'or- gane d'alimentation,sur la vue en élévation de la presse dans sa position spa- tiale correcte par rapport au canal de presse. En faisant ceci, on reconnaît que les dents de la plupart des râteaux d'amenée décrivent une trajectoire curviligne aplatie, dont le point d'inversion supérieur pénètre dans le canal d'amenée pour les matières à comprimer et dont le point d'inversion inférieur pénètre juste encore dans le canal de compression. Pour cette raison, on par- le d'une boucle curviligne du mouvement du râteau.
Les moyens d'entraînement destinés à réaliser de telles boucles curvilignes sont en général des engre- nages particuliers et des montages particuliers sur des arbres disposés en dérivation a l'arbre d'entraînement principal de la presse. Tant qu'on le sache, les canaux d'amenée de telles presses sont jusqu'ici tous inclinés la- téralement et disposés en dehors de la commande du dispositif-d'alimentation de sorte que la longueur de l'ensemble de la presse ne peut être inférieure a une valeur déterminée, une réduction de cette longueur ne pouvant être ob- tenue que par un rétrécissement du canal d'amenée des matières à comprimer..
La solution du problème de combiner, dans une telle presse à pis- ton, un canal d'amenée très large avec une admission efficace des matières par un travail efficace du râteau, et une longueur totale très faible, n'a pas encore été trouvée jusqu'ici; bien qu'elle ait été souvent recherchée,
Suivant l'invention, cette solution est obtenue en utilisant un
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dispositif d'alimentation dont le râteau est commandé d'une façon excentri- que par un bras. Suivant l'invention, on utilise donc une commande à levier a la place d'un guidage par une courbe et un galet. Dans le nouveau dispo- sitif d'alimentation, l'arbre du râteau est également monté d'une façon ex- centrique, le bras de commande étant commandé et entraîné par l'arbre d'en- traînement principal de la presse.
Par conséquent, une caractèristique essen- tielle du nouveau dispositif d'alimentation est la commande excentrique dou- ble des râteaux d'amenée d'une part par l'excentricité de l'arbre du râteau et d'autre part par l'action du bras de commande excentrique sur le dit arbre.
De préférence, la commande du bras de commande de l'arbre du râteau est montée rigidement sur l'arbre d'entraînement principal traversant le carter de la machine. Suivant la construction nouvelle, il est donc possible d'utiliser un arbre d'entraînement principal plein, établi suivant les règles de la cons- truction classique des machines, ce qui permet de fabriquer et de monter cet arbre d'une façon simple et précise tout en le rendant apte à transmettre des forces importantes et irrégulières. On obtient une construction simple pour le cas où le palier excentrique de l'arbre du râteau forme une partie du pa- lier de l'arbre d'entraînement principal. Le palier de l'arbre d'entraîne- ment principal et la palier excentrique de l'arbre du râteau peuvent avoir un carter commun.
Des caractéristiques du nouveau dispositif d'alimentation sont une construction très ramassée, un canal d'amenée très large pour les matières à comprimer, la position très inclinée de ce canal, une trajectoire curvili- gne étendue arrondie et en partie angulaire de l'organe d'amenée, à la place d'une boucle d'alimentation étroite. Les dents du râteau balaient toute la largeur du canal d'amenée ; en outre, la liaison du canal d'amenée au canal de compression et une partie du canal de compression également de grande profondeur. Les matières introduites dans la presse par en haut, c'est-à-di- re essentiellement également par l'action de la gravité, subissent l'action entière de l'opération d'amenée des dents du râteau. L'axe d'entraînement du dispositif d'alimentation se trouve presqu'au milieu du canal d'amenée.
Un tel dispositif d'alimentation n'a pas encore:été exécuté pour des dispo- sitifs d'alimentation à commande par levier.
Le fonctionnement de dispositifs d'alimentation à commande par levier est différent, par principe, de celui d'un guidage à courbe et à ga- let; en effet, une commande à courbe et à galet s'encrasse, suivant l'expé- rience, dans de telles presses à piston, très facilement avec les matières à comprimer ou aussi avec de la poussière et d'autres impuretés.
D'autre part, dans de tels guidages curvilignes, les galets ne peuvent être tournés en arrière, ou;eg.tout cas seulement très difficilement, .Or, les presses s'engorgent très-facilement, comme on sait, de façon à nécessiter au moins un mouvement de retour partiel pour dégager le canal ou le piston des ma- tières formant bouchon, Si cette différence se manifeste en général en faveur des commandes à levier par rapport aux guidages à galet, elle est particulièrement marquée dans la construction suivant l'invention ; ef- fet, une trajectoire curviligne angulaire des extrémités des dents ne peut être réalisée à l'aide d'un guidage curviligne pour des raisons cinématiques de principe, étant donné que les galets ne-peuvent être guidés que dans des courbes à courbure faible et progressive.
A part l'admission uniforme parfaite et rapide des matières à com- primer et de la construction robuste et en même temps très courte, la presse à piston équipée du nouveau dispositif d'alimentation présente l'avantage que le piston de presse peut pénétrer, à volonté, dans le canal de compression, par eh bas ou par en haut.
Le dessin représente un mode de -réalisation préféré de 1'invention utilisant un piston pénétrant dans le canal de compression par en bas.
Fig. 1 est une coupe longitudinale médiane d'une presse à piston comportant le nouveau dispositif d'alimentation, le châssis étant supprimé.
Fig. 2 est une vue en plan du dispositif d'alimentation, les ca- naux de compression et d'autres accessoires étant supprimés.
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Fig. 3 montre une vue schématique en perspective du dispositif d'a- limentation avec sa commande montrant la coopération avec le piston presseur; la tôle déflectrice étant supprimée.
On voit sur les figures en détail une presse à piston pour la pail- le et d'autres matières à comprimer, comportant une paroi latérale 1, une tô- le d'amenée postérieure 2 et une tôle déflectrice 3 formant ensemble les li- mites principales de l'ouverture d'admission de la presse. Le canal de com- pression 6 est limité essentiéllement par la tôle supérieure 4 et la tôle in- férieure 5. Le piston presseur 14 est fixé sur le bras 8 articulé autour de l'articulation 7, comme connu en soi. A l'aide du boulon de piston 9, le pis- ton est en outre soumis à l'action du levier à genouillère 10. La partie in- férieure 11 du bras de traction du piston est attaquée par le levier à genouil- lère 12 articulé d'autre part dans le palier 130 Les dents d'amenée 15 sont fixées sur l'arbre de râteau ou d'amenée 25. Cet arbre est tourillonné dans le palier 21.
Ce palier est monté d'une façon excentrique sur la bague 19 du carter d'excentrique 20 et peut tourner autour de ce carter à l'aide de roulements à billes. En outre, l'arbre d'amenée 25 est relié positivement et excentriquement au levier de commande 17 par l'intermédiaire du bras de commande d'alimentation 16, comme il ressort notamment de la fige 3. Suivant le mode de réalisation représenté, ce levier 17 est solidaire de l'arbre d'en- trainement principal 18. On voit que cet arbre d'entraînement principal est plein et est tourillonné dans le carter 20, d'une part, et dans le palier de l'a roue dentée pour l'entraînement du piston 24 d'autre part. Le bras de trac- tion du piston 23 est articulé sur la roue dentée 24.
La tôle de séparation 26 de l'organe d'alimentation est une pièce accessoire qui est représentée à la fig. 1 pour compléter la documentation. On voit également à la fig. l, en traits mixtes, la trajectoire curviligne 22 décrite par les extrémités des dents du dispositif d'alimentation pendant le fonctionnement.
Cette trajectoire curviligne 22 du dispositif d'alimentation com- porte plusieurs particularités nouvelles. D'abord son allure en partie cir - culaire et en partie presque rectiligne; en outre, l'allure presque rectili- gne de la branche ascendante de gauche de la courbe s'étendant parallèlement le long de la paroi antérieure du canal d'amenée. Il faut en outre noter l'allure presque horizontale de la partie la plus basse de la courbe environ au milieu du canal de compression 6. Une autre particularité réside dans la pénétration étendue de toutes les parties de la courbe dans les parties adjacentes'du canal. La moitié supérieure de la courbé recouvre notamment entièrement la largeur du canal d'introduction, L'arbre principal 18 se trou- ve dans le milieu du canal d'amenée disposé au-dessus dans une position for- tement inclinée.
Le fonctionnement du nouveau dispositif d'alimentation ressort sans autres de la disposition décrite, ensemble avec la trajectoire curvili- gne de l'organe d'amenée s'étendant dans le sens des aiguilles d'une montre, comme il est visible sur les figso 1 et 3. Il faut encore remarquer l'a- vantage particulier que l'agencement de l'arbre principal 18 sous forme d'un arbre plein est intimement lié à la possibilité d'un asservissement particu- lièrement avantageux et cinématiquement favorable du piston presseur.
Grâ- ce à la construction du nouveau dispositif d'alimentation, il est possible de disposer le levier à genouillère pour la commande des leviers presseurs 10, 12 dans le même plan que le tirant 23 servant à l'entraînement de ces leviers de sorte que dans la position étendue de Qes leviers, c'est-à-dire au moment de la pression maximum, le palier supérieur ' du tirant 23 se trouve à peu près perpendiculairement au-dessus du milieu de la section de l'arbre principal 18 et également au-dessus du point d'articulation médian 11 des deux leviers à genouillère 10, 12.
REVENDICATIONS.
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