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PROCEDE ET APPAREIL POUR LA FABRICATION.DE.COLS.
La présente intention est relative à la fabrication de cols et plus particulièrement de cols souples ou partiellement souples qui tiennent aux chemises. L'invention peut également être appliquée aux vêtements et parties de vêtements analogues mais elle est décrite ici dans son application aux cols car le problème consistant à assurer un ajustage exact est probablement plus ardu dans le cas de cols tenant aux chemises, que dans le cas de toute autre partie d'un vêtement.
Une série d'expériences a montré qu'alors que l'on peut empêcher efficacement le rétrécissement du linge presque dans toute partie d'une chemi- se en faisant celle-ci dans un tissu déjà rétréci, un problème spécial se pose dans le cas d'un col du type tenant habituellement à la chemise. En ce cas,, bien que l'on fasse le col, pour la plus grande partie ou entièrement, dans- un tissu préalablement rétréci, on a éprouvé beaucoup d'ennuis avec des cols se rétrécissant au premier blanchissage après usage.
Une cause importante de cette difficulté provient des différentes rangées de piqûres qui constituent une partie du col et que l'on utilise dans des buts tels que pour fixer ou réunir les différentes couches du col, pour effectuer les piqûres marginales et dans certains cas., en partie pour raidir ou ornementer ou les deuo Le fil avec lequel sont faites les piqûres tend à se rétrécir lors du premier blanchissage après usage et, sous l'influ- ence de l'eau, la forme des piqûres se modifie également de façon à tirer en même temps le tissu inclus, dans le sens de la longueur des rangées de piqûres.
Dans la plupart des vêtements, ces actions n'ont que peu d'effet sur la dimen- sion du vêtement, mais dans un col, ou une bande de col, la concentration d' un nombre considérable de piqûres dans une bande de tissu relativement étroite tend à provoquer un rétrécissement gênant lors du lavage du cola
Une autre cause qui contribue à cette difficulté semble être la tendance que possèdent certains tissus, en particulier ceux tissés relativement
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non serrés, à s'allonger quand ils sont humides, en particulier lorsqu'on les traite, comme dans le repassage final du colo Un allongement de ce genre, dû à l'humidité et au maniement, se traduit par un rétrécissement correspondant lorsque l'on lave complètement la chemise, après usage.
Un autre facteur augmentant encore le rétrécissement au blanchis- sage se présente dans le cas de cols comportant une pièce intercalaire rési- nifiée dans le col proprement dito En ce cas, pendant le traitement du col par humidification et repassage, la raideur du col proprement dit, dûe au raidis- seur résinifié, semble provoquer des efforts dans les parties voisines du col et de la bande, lesquels tendent à allonger ces parties.
Avec les nombreux différents types de cols, il se produit des degrés différents de rétrécissement potentiel dû à ces causes ou à d'autres.
La présente invention permet de remédier à ces difficultés et per- met d'obtenir un col qui ne se rétrécit pas au blanchissage, après usage, grâ- ce à un nouveau procédé. Dans celui-ci, le col fabriqué, contenant la plus grande partie ou la totalité de ses piqûres finales, et soit seul, soit fixé à la chemise,est soumis à une action mécanique qui, non seulement, raccourcit le col dans son ensemble, mais encore, fait que les rangées longitudinales de piqûres et les portions de tissu où passent les piqûres se relâchent et se contractent en bout pour prendre une dimension qui est sensiblement celle que ces piqûres et ce tissu prendraient si le col était blanchi.
Evidemment, on peut utiliser différents mécanismes pour assurer la contraction longitudinale du col et de ses piqûres longitudinales ou bien on peut obtenir cette contrac- tion dans une certaine mesure par manipulation à la main, tandis que le col peut être fixé dans cet état au moyen de différentes formes de presse, fers à repasser ou appareils analogues.
On a représenté des types de mécanismes selon l'invention per- mettant la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, sur les dessins annexés dans lesquels @
La figure 1 est une vue en élévation, de face,d'une presse compor- tant un mécanisme provoquant la contraction longitudinale désirée du col et de sa piqûre.
La figure 2 est une élévation, vue par le côté droit, de la pres- se de la figure 1.
La figure 3 est un détail en plan du mécanisme du coussin de la presse, certaines parties du coussin en caoutchouc étant enlevées pour montrer les pièces qui sont en dessous.
La figure 4 est une coupe verticale du mécanisme du coussin de la presse, montrant le coussin contracté,
La figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 4, mais montrant le coussin détendu.
La figure 6 est une vue en élévation de face d'une autre presse permettant l'application de l'inventiono
La figure 7 est une élévation de la presse de la figure 6, vue par le côté droit.
La figure 8 est une vue de face, de détail, de la presse de la figure 6, montrant la tête de la presse en position partiellement abaissée telle qu'elle commence à toucher le coussin de la presse.
La figure 9 est une vue analogue à celle de la figure 8 montrant la tête de la presse complètement abaissée, et
La figure 10 est une vue schématique à plus grande échelle, mon- trant l'action de la tête de la presse lorsqu'elle comprime la matière du coussin et le col.
A titre d'exemple, on supposera qu'on a fait un lot donné de chemises avec col tenant, taille 40. On supposera en outre que ces cols ont
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été correctement coupés et contiennent suffisamment de matière pour ne jamais rétrécir au blanchissage à une dimension moindre que la taille de 40 cmo dis- tance du bouton à la boutonnière.
Dans ce but, le traçage et le coupage des cols doit impliquer l'utilisation de patrons exactement déterminés en tenant compte de tout facteur qui tend à provoquer un rétrécissement au blanchissage du col terminé, c'est-à-dire de patrons qui sont suffisamment plus grands que la taille marquée pour permettre à n'importe quel rétrécissement de se produi- re après la coupe, Supposant donc que le lot des cols 40 a été correctement coupé, cousu et fixé aux chemises, les cols sont prêts à être traités pour em- pêcher qu'il se produise un rétrécissement au premier blanchissage du col après usageo
On a dit que le patron était plus grand que la taille marquée du col pour permettre le rétrécissement Par exemple, si dans le lot donné de cols, il y a suffisamment de piqûres pour provoquer un rétrécissement de 6 mm.
dans le col, au blanchissage, il faut en tenir compte en traçant le patron.
Mais il ne suffit pas seulement de permettre aux cols de se rétrécir après avoir été vendus; il faut les traiter avant la vente de façon qu'ils ne ré- trécissent pas après, c'est-à-dire que le rétrécissement dont on'a tenu compte en coupant les cols doit être remplacé au préalable par*une action de raccour- cissement avant la vente. Dans le cas d'un rétrécissement potentiel dû au changement de forme de la piqûre pendant le blanchissage, il est bon que la piqûre soit relâchée et raccourcie en longueur d'une quantité suffisante pour l'empêcher de raccourcir davantage le col au blanchissage.
La machine servant à la mise en oeuvre du procédé, représentée sur les dessins, comporte un bâti fixe avec montants 11 portant à leur sommet une traverse 12 dans laquelle est montée une tête presseuse 13. Cette tête 13 est lisse sur sa face inférieure et est, de préférence, chauffée électri- quement à une température voulue pour effectuer le pressing d'un col mouillé.
Le coussin de la presse et son mécanisme élévatoire sont montés de manière à pivoter avec deux éléments 16, pivotant sur le bâti en 17 ; se rabattent vers l'opérateur pour venir dans la position représentée en pointillé sur la figure 2. Un contrepoids 19 ramène les éléments pivotants 16 avec le coussin de la presse et les pièces associées jusqu'à la position en trait plein de la figure 2, un ressort 21 amortissant le retour de ces pièces dans cette position.
Un mécanisme élévatoire convenable pour le coussin de la presse peut comporter, par exemple, un cylindre pneumatique 40 contenant un piston dont la tige 41 est fixée à une crosse 42 coulissant à va et vient sur les éléments pivotanst 16. A le-aide d'un système de tiroir bien connu et non représenté, on peut actionner le cylindre 40 afin de soulever la crosse et le coussin jusqu'à la position représentée en pointillé sur la figure 1 et de les ramener dans la position représentée en traits pleins.
Le coussin de la machine est, de préférence, porté par un cadre 20 en forme de boîte, monté au sommet de la crosse 42 et dont le dessus est constitué par une plaque 21 (fig. 5) rainurée en son milieu en 22. Un cous- sin élastique 24, de préférence en caoutchouc, repose sur deux coulisseaux 25 qui coulissent sur la plaque 21, entre des guides latéraux 26 et 27 (fig.3).
Le coussin élastique 24 est fixé, à chacune de ses extrémités, à l'un des coulisseaux 25 par un axe 29 et par une mâchoire de serrage striée 30, pla- cée au-dessus d'une partie du coulisseau striée de façon correspondante.
On peut modifier la longueur du coussin élastique 24 à l'aide de moyens appropriés qui sont constitués ici par deux cylindres pneumatiques 31 montés sous la plaque 21. Les pistons de ces cylindres comportent des ti- ges de piston 33 munies de colliers 34 dans lesquels sont en prise des doigts 35 en ,saillie sur les coulisseaux 25. A l'aide d'un système de tiroirs bien connu et non représenté, on peut actionner simultanément les cylindres pneumatiques de façon à pousser les coulisseaux 25 vers l'extérieur de toute quantité voulue, par exemple pour les amener dans les positions de la figure
5 dans lesquelles le coussin élastique 24 est sensiblement allongé à partir de sa position normale de la figure 4.
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On peut monter, en avant du coussin, une tablette 50 (figo 2) de façon à maintenir convenablement l'ouvrage pour préparer le pressingo
En fonctionnement,on fait d'abord écarter par pivotement le cous- sin et les parties associées pour les amener à la position représentée en poin- tillé sur la figure 2. On actionne alors les cylindres 31 pour allonger le coussin en caoutchouc d'une quantité appropriée au degré suivant lequel le col- lier doit se rétrécir, par exemple jusqu'à la position de la figure 5. On pla- ce alors un col mouillé sur le coussin allongé et on ramène le coussin sous la tête 13 comme indiqué en traits pleins sur la figure 2. Pendant que le cous- sin est encore allongé, on actionne alors le cylindre 40 pour serrer le cous- sin et le col contre la tête 13, comme on le voit en pointillé sur la figure 1.
Une fois le coussin et le col serrés contre la tête 13, on fait contracter le coussin en caoutchouc en supprimant la pression de l'air dans les cylindres 31. Le caoutchouc du coussin, en se contractant, réagit sur le col pour le pousser en même temps en bout, ce qui relâche les piqûres et le tissu, inclus, l'amenant dans un état où le blanchissage ne fera plus raccour- cir le cola La chaleur et la pression appliquées par la presse fixent le col dans cet état final en même temps qu'il se trouve repasséo Evidemment, on peut corriger, par ce traitement, tout état préalablement étiré du col, et, si le col a été précédemment étiré, on peut le ramener à sa longueur primitive de coupe ou à une longueur moindre.
En fait, on peut remédier à ce moment du traitement décrit à tout facteur tendant à faire rétrécir le col au moment du blanchissage. Après avoir pressé le col, on peut abaisser le coussin et les parties associées jusqu'aux positions représentées en traits pleins sur la figure 1, en supprimant la pression de l'air dans le cylindre 400
Evidemment, on peut aussi mettre en pratique le principe du pro- cédé avec différents types de mécanismes ou, en partie, à la main, en manî- pulant à la main, de façon convenable les cols mouillés de telle sorte que les rangées longitudinales de piqûres et le tissu inclus soient amenés à se relâcher et à se resserrer ensemble de façon générale dans le sens de la longueur du col,
après quoi on fait subir au col un pressing tel que l'état raccourci du col soit maintenu totalement ou partiellemento
La presse représentée sur les figures 6 et 7, comporte une tête chauffée 60 montée sur des bras 61 pivotant en 62 et une platine 65. La tê- te 60 et la platine 65 sont, de préférence, de forme cylindrique et, dans un exemple typique, la surface convexe de la platine peut avoir, sans le rembourrage, un rayon de sensiblement 318 mm. et la surface concave de la tête peut avoir un rayon d'environ 328 mm. La surface concave de la tête est fortement polie, comme cela est l'habitude dans ce genre de presse.
Le mécanisme actionnant la tête comporte essentiellement un cy- lindre pneumatique 67 pivotant en 68 sur le dessous du bâti de la presse, un plongeur 69 actionné par le cylindre, une bielle 70 articulée sur le plongeur, un levier 71 pivotant en 72 et actionné par la bielle 70 et une tige de leva- ge 73 reliée aux bras 61 de la tête et soulevée par le levier 71. Lorsqu'elle est actionnée par le plongeur 69, la bielle 70 est obligée de se déplacer vers la droite sous l'action d'un galet 74 porté par la bielle 70 et roulant sur la surface d'une came fixe 75. La forme de cette came est telle que le mouve- ment initial de descente du plongeur 69 pousse rapidement la bielle 70 vers la droite, faisant ainsi pivoter rapidement le levier 71 dans le sens dextro- gyre, soulevant la tige de levage 73 et rabattant la tête de la presse.
Dans les presses antérieures comportant ce mécanisme de commande, la came fixe 75 a une forme telle que lorsque la tête 60 est venue au contact du col ou autre vêtement à presser, le mouvement rapide de la bielle 70 cesse et que la continuation de la descente du plongeur 69 ne provoque qu'un mou- vement lent de la bielle 70, du levier 71 et de la tige de levage 73, ce mou- vement lent ayant cependant la force élevée nécessaire pour exercer une forte pression sur le cola En adaptant certaines presses antérieures à l'application de la présente invention, on a constaté qu'il était bon de modifier la forme de cette came 75 de manière à donner un déplacement beaucoup plus long à la bielle 70,
au levier 71 et à la tige de levage 73 après que le contact a été
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établi entre la tête 60 et le col de sorte qu'en outre du pressing exercé sur le col, sous pression considérable, la matière du coussin supportant le col sur la platine peut être comprimée, de façon générale, radialement sur une distance sensible, relativement lentement, mais avec une force relativement élevée, comme on l'expliquera ci-dessous.
Ainsi, dans la presse représentée sur la figure 7, on a modifié la forme primitive de la came 75 en faisant sa partie 75a moins voisine de la verticale, c'est-à-dire, en donnant au galet 74 et à la bielle 70 un déplace- ment horizontal plus grand pendant qu'ils sont au contact de la partie 75a que dans la machine primitive., C'est pendant le déplacement du galet 74 sur cette partie inclinée 75a de la came que s-effectue la compression radiale, vers 1' intérieur, du coussin et, pour obtenir la puissance nécessaire pour avoir une forte compression du coussin, il peut être nécessaire dans certains cas d' augmenter le cylindre 67 ou autrement d'y amener une pression de commande plus élevée au cas où le cylindre est en mesure de résister à cette pression.
En se reportant.aux figures schématiques 8, 9 et 10, on voit que la presse des figures 6 à 10 effectue son opération de rétrécissement du col par compression du coussin de façon telle que sa surface courbe initiale soit poussée vers l'intérieur avec un mouvement général radiale Chaque arc élémen- taire de cette surface courbe du coussin, dans toute la région occupée par le col, se meut radialement vers l'intérieur et est forcé d'avoir une plus faible longueur. De cette façon, un col placé sur la surface du coussin et, par conséquent, fortement pressé contre lui par la tête, prend, pendant que la tête continue à descendre, une plus faible longueur par suite du raccour- cissement de la surface du coussin compressible située en dessous.
Dans la mise en oeuvre de ce procédé, la surface du coussin doit être poussée vers l'intérieur d'une quantité suffisante suivant des lignes sensiblement radiales suffisamment convergentes pour que la partie de la sur- face du coussin sur laquelle le col est fixé au début de la pression se con- tracte de la quantité voulue. En pratique, en traitant un genre de col type, il peut être bon qu'une longueur de la surface du coussin de 45,71 cm. se contracte jusqu'à environ 43,92 cma (ce qui équivaut à environ 3,8%) pendant le mouvement descendant de pressing de la tête. On peut réduire le degré de contraction en utilisant une épaisseur moindre de la matière compressible du coussin ou inversement, on peut l'augmenter en utilisant une plus grande é- paisseur de matière compressible.
Une substance intéressante pour le coussin compressible désigné dans son ensemble par 80 sur la figure 6, consiste en un certain nombre de couches d'un support en lainé métallique, de préférence laine d'acier, dési- gnées par 80a. 80b et 80c, recouvertes de couches de tissu de recouvrement 83 bien tendues sur la laine d'acier par des crampons 85 et des ressorts 86, mais non fixées à la laine métallique. Dans un exemple typique où la platine 65 a un rayon de 318 mmo l'épaisseur totale des trois couches de laine d' acier 80a, 80b et 80c et du tissu de recouvrement peut être de 39,6 mm.
Cha- cune des trois couches du revêtement est, de préférence, composée de faisceaux de laine d'acier constituant des trames, maintenues assemblées par des boucles entrelacées de fils métalliques de liaison, longitudinaux ou s'étendant à la façon d'une chaîne, le rembourrage disposé dans la presse de telle sorte que les faisceaux de laine d'acier aillent de l'avant à l'arrière de la pres- se, c'est-à-dire, transversalement à la longueur d'un col à rétrécir dans la presse. Ce mode de construction du rembourrage est préférable à cause de sa faculté de compression, à la fois en longueur et radialement, jointe à son aptitude à reprendre sa forme et sa dimension primitives lorsque l'on suppri- me la pression exercée par la tête et à sa porosité qui facilite le séchage du col.
On peut faciliter la compression radiale du coussin et réduire, si on le désire, la quantité de matière de rembourrage en montant celui-ci sur des éléments élastiques, disposés en dessous, tels que des ressorts travail- lant à la compression ou des plaques se recouvrant, serrées par des ressorts et cédant radialement vers l'intérieur sous la compression de la tête de la presse.
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En se reportant à la figure 8 qui montre la tête dans une position où elle commence à toucher le coussin de la presse, étant donné que le rayon de la surface du coussin de base est sensiblement plus grand que celui de la surface de la tête de la presse, cette tête touche d'abord le coussin suivant les bords latéraux de la tête. Ceci est préférable afin que la tête vienne au contact des extrémités du col avant de toucher la partie centrale. En pous- sant davantage la tête vers le bas, on a un contact complet comme indiqué sur la figure 9, tout le col, qui est interposé entre la tête et le coussin, était, à ce moment, sous pression.
La tête continuant à descendre comprime davantage, radialement, le coussin. Sur la figure 10, le contour en trait plein a-a de la tête 60 et le contour en trait mixte a'-a' du coussin 80 montrent ces pièces au moment où la tête commence à toucher le coussin en ao La ligne en trait mixte a'-a' montre la position de la tête et la surface du coussin, lorsque le contact entre ces pièces a d'abord été complètement fait sur toute la surface de la tête. En continuant à descendre, la tête vient, avec la surface du coussin (et le col subissant le pressing), dans une position telle que celle représen- tée par le contour b-b en trait mixte de la figure 10.
Pendant la descente de la tête, toutes les parties de la surface circulaire du coussin subissant la pression de la tête sont poussées vers 1' intérieur, suivant des lignes généralement radiales. Ainsi l'arc délimité sur le contour a'-a' de la surface du coussin par les lignes sensiblement radiales d-d et e-e peut avoir, par exemple 12,7 mm. Cette longueur de 12,7 mmo de la surface du coussin peut être réduite, dans un cas typique, à en- viron 12,2 mm. à la position inférieure de la surface du coussin représentée par le contour b-b, comme on peut le voir par l'arc intercepté par les lignes d-d et e-e sur le contour b-b. Cette contraction s'effectue de façon sensible- ment uniforme sur toute la surface circulaire du coussin.
Ainsi, lorsque l'on tient compte d'un léger glissement du col sur le coussin, cela rentre bien dans la capacité de rétrécissement de la surface du coussin lorsqu'il est com- primé dans cette mesure pour rétrécir un col type de 6,3 mm. en longueur. La continuation de la pression de la tête sur le col contracté sert à sécher le col et à le fixer à l'état rétréci.
La ou les couches de tissu 83, qui recouvrent les rembourrages compressibles en laine d'acier et sur lesquelles repose le col, prennent part, naturellement, à la contraction longitudinale de la surface du rembourrage en laine d'acier. A ce sujet, les ressorts 86 qui agissent sur la ou les couches de tissu 83 tirent de nouveau le tissu pour l'amener à sa pleine longueur lorsque la tête quitte le col après chaque opération de rétrécissement. Ceci est désirable pour empêcher le tissu 83 de se bourrer longitudinalement dans un état inompressible longitudinalement du fait de contractions successives de la surface compressible du coussin.
On peut utiliser la presse des figures 6 à 10 de la même façon générale que la presse des figures 1 à 5 pour donner un col fini qui ne rétré- cisse pas au blanchissage. Par exemple, les cols d'un lot donné peuvent avoir été coupés correctement et contenir assez de matière pour ne pas se rétrécir au blanchissage jusqu'à une taille inférieure à celle représentée par une distance de 40 cm. de bouton à boutonnière, mais avoir une plus grande longueur que les 40 cm. désirés, soit du fait de l'action des rangées longitudinales de piqûres soit parce qu'il faut tenir compte de la tendance inhérente de 1' étoffe au rétrécissement, soit pour les deux raisons.
En ce cas, on mouille les cols et, pendant le pressing dans la presse, ils sont rétrécis d'une quan- tité suffisante pour les amener à la dimension désirée de 40 cm. après quoi ils ne rétrécissent plus au blanchissage.
Dans ce qui précède, il est bien entendu que par le mot col, il faut entendre toute autre pièce analogue, telle que bande de col, col de chemise recevant un faux col, poignets, etc.