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PROCEDE DE PR0DVCTI0N'DIEFFETS 'DE DESSINS A RELIEF PRONONCE, SUR DES
SURFACES.TEXTILES OU AUTRES ET PRODUITS OBTENUS.
La présente invention concerne un procédé de production d'effets de dessins à relief prononcé, résistant au lavage, à la brosse, au frottement et à la pression sur des surfaces textiles, sur du papier, sur du cuir;, etco, pouvant recevoir des empreintes, caractérisé en ce que la couche superficiel- les de la surface à traiter est entièrement lissée par un traitement à la presse, les plages correspondant au dessin de la surface ainsi lissée étant ensuite fixées dans cet état, par un fixateur appropriée pour permettre à ces plages de résister à un traitement humide, après -quoi 15'état primitif des -plages non fixées de la couche superficielle de la surface est rétabli par un traitement humide approprié de la surface à traiter.
Le procédé conforme à l'invention permet de produire, sur toutes sortes de tissus à poil ou rugueux tels que la peluche, le velours, uni ou à cotes, le velvet, le cordé, la flanelle, la flanelle de coton, le molleton et aussi sur dautres surfaces textiles capables de recevoir des empreintes, par exemple sur des étoffes grossières de décoration et d'ameublement, ain- si que- sur cuir, le papier et notamment les tapisseries, des effets de des- sins produisant un effet de relief prononcé et de beaucoup plus marqués que ceux qui sont obtenus par des empreintes, ces effets étant, dans une mesure frappante, qui n'a pas encore pu être obtenue jusqu'ici par les procédés con- nus, insensibles aux multiples opérations de traitement aussi bien qu'à la -fatigue due aux manipulations et à l'usage,
par exemple au lavage à la bros- se, au frottement et à la pression.
Il importe essentiellement que le poil, la couche rugueuse ou la structure de 1-'article de surface soient d'abord rabattus par un traitement à la presse, traitement qui peut être effectué par exemple sur une calandre avec ou sans friction, sur une presse à fond de bateau ou une presse à pla- teau, de façon que l'article soit lisse sur toute sa surface.
On fixe ensuite dans cet état les plages qui correspondent au des- sin de manière à leur permettre de résister à un traitement humide ultérieur,
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Ici, il y a lieu de distinguer en principe, deux manières de procéder.
Dans le premier cas, on imprime sur la surface lissée de l'ar- ticle,suivant un dessin déterminé, un fixateur résistant à un traitement humide ultérieur, par exemple une solution d'un produit de pré-condensation de résine synthétique, à base d'urée ou de mélamine par exemple, ou une émul- sion de résine synthétique, par exemple, une émulsion de résine polyvinyli- que, polyacrylique, ou polystyrolique, le fixateur pouvant être incoloré ou coloré, et pouvant contenir les additions usuelles telles qu'un catalyseur, une protéine, un épaississant, un plastifiant. On peut aussi employer comme fixateur d'autres solutions formant une pellicule, telles que des solutions de dérivés de la cellulose ou de caoutchouc, par exemple, et le cas échéant ces solutions peuvent être épaissies jusqu'à former une pâte.
Le cas éché- ant, on peut aussi ajouter à ce fixateur, des pigments ou des poudres métal- liques pour obtenir des effets de couleur ou de brillant métallique. Après l'impression du fixateur, avant le durcissement qui est parfois nécessaire, on peut calandrer l'article à chaud ou à froid sur une calandre à rouleaux, ou à friction. Les plages sur lesquelles le fixateur a été appliqué pro- duisent ensuite de vrais effets d'empreinte très brillants, ayant l'aspect bouché du cuir artificiel ou des vernis et imitant, lorsqu'on emploie des poudres métalliques, l'application, sous pression, d'une mince feuille de métal. On peut aussi appliquer sur l'article plusieurs dessins avec des fixa- teurs diversement colorés, ces dessins étant juxtaposés ou superposés, pour obtenir des effets de dessins de deux ou plusieurs couleurs.
L'impression est suivie d'un durcissement lorsque le fixateur employé l'exige.
Dans le deuxième cas,la surface à traiter est soumise, avant le traitement à la presse qui sert à en lisser la couche superficielle, à un trai- tement préalable qui consiste à appliquer uniformément sur toute la surface de l'article un fixateur pouvant être enlevé par un lavage. Lorsque la couche superficielle de l'article a été ensuite lissée, on soumet le fixa- teur qui couvre les plages correspondant au dessin désiré à un traitement ap- proprié qui le rend insoluble, de sorte que ces plages soient fixées et ne puissent plus être modifiées par un traitement humide subséquent. Pour cela on peut procéder de diverses.manières.
G'est ainsi, par exemple, que l'on peut employer comme fixateur une solution d'un produit de pré-condensation de résine synthétique, l'ap- pliquer sur l'article sans catalyseur, puis imprimer un catalyseur sur l'ar- ticle, suivant le dessin désiré, lorsque la couche superficielle a été lissée.
On pourrait toutefois aussi appliquer sur l'article, comme fixateur, une so- lution d'un produit de pré-condensation de résine synthétique avec un cataly- seur, puis imprimer un anti-catalyseur avec un dessin négatif lorsque la cou- che superficielle de l'article a été lissée. Gomme fixateur, on pourrait em- ployer aussi une solution de gomme arabique, l'appliquer sur l'article, puis lorsque la couche superficielle de l'article a été lissée, imprimer, suivant un dessin un sel de chrome qui insolubilise la pellicule produite aux endroits imprimés suivant le dessin. En outre, on pourrait aussi appliquer sur l'ar- ticle, comme fixateur, de la gélatine bichromatée insolubilisée par exposi- tion à la lumière suivant un dessin.
Le traitement humide peut être un lavage ordinaire effectué par exemple sur une manchine à laver les écheveaux, ou encore une teinture. Dans ce dernier cas, l'agent de fixage des plages correspondant au dessin peut jouer le rôle de réserve ou de mordant, c'est-à-dire qu'il peut protéger les plages qu'il recouvre, de manière que ces plages ne soient pas teintes, ou activer la teinture. On peut aussi traiter l'article, après le fixage des pla- ges correspondant au dessin par un agent de gonflement, par exemple une lessive de soude caustique, ce qui permet d'obtenir de nouveau effets, par e- xemple des effets de rétrécissement. Dans ce cas aussi, les plages fixées cor- respondant au dessin servent de réserve par rapport à l'agent de gonflement.
Le traitement humide et le séchage de l'article peut, le cas [ch[-
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ant, notamment lorsqu'il s'agit de tissus ayant une couche superficielle à poils ou rugueuse, être suivis d'un traitement mécanique complémentaire, par exemple, d'un brossage ayant pour effet de rétablir entièrement l'état primitif des plages non fixées de cette couche superficielle à poils ou rugueuse..
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1 ) On calandre préalablement un velvet non teinta après quoi on l'imprime suivant un dessin avec la solution de résine synthétique suivante.
Produit de pré-condensation de mélanine et
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C3..,éhde formique eeeeresososaesaoossosmmoseoos 100 grs Sulfocyanure lL 9 Ü. ......................... 10 if Phosphate tricrésylique o o m o s s s s e o s o s e s s o e o e s o s s 20 Il Solution à la % de caséine ...................... 200 Il Solution à 5% de métbylcellulose ................ 500 fi Eau #J"ee"'''IJQ...e(t....c...iIo.......O............. 170 si
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<tb> 1000 <SEP> grs
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Après un séchage préalable à 1-'air., on durcit à 140 C pendant six minutes., puis on teint par du Bleu de Chlorantine solide à la lumière 2 GL à 4 %, on sèche et on brosse finalement. On obtient un dessin à empreinte d'une nuance argentée bleuâtre sur fond bleu nourri.
2 ) On calandre une flanelle préalablement teinte en gris.. puis on l'imprime suivant un dessin avec la solution de résine synthétique suivante :
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<tb> Emulsion <SEP> de <SEP> polystyrène <SEP> ........................ <SEP> 400 <SEP> grs
<tb>
<tb> Solution <SEP> de <SEP> 5 <SEP> % <SEP> de <SEP> méthylcellulose <SEP> ...........600grs/
<tb> 1000 <SEP> grs
<tb>
On sèche ensuite à l'air ou à une température modérée, on lave, on sèche de nouveau et on brosse. On obtient., comme résultat, un dessin à empreinte gris sur gris.
3 ) On calandre un velours à côtes de texture fine, préalablement teint en beige, puis on l'imprime suivant un dessin avec la solution colorée suivante de résine synthétique.
Produit de pré-condensation de mélanine et
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d'aldéhyde formique .....eoe.o...............o lo0 grs Pigment écarlate .............................. 200 grs Sulfocyanure d'ammonium ........... *..0.e.eeeee. 10 grs Solution à 10 % de caséine ...aeoe..*..e..ooo.. 200 grs Solution à 5 % de métbylcellulose 0 1 a * 0 6 1 0 a 0 0
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<tb> 1000 <SEP> grs
<tb>
Après un séchage pr[alable à l'air on procède à un calandrage complémentaire
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sur une calandre à friction, puis on durcit à 140 C pendant six minutes, on lave, on sèche et on brosse finalement. On obtient un dessin rouge à em- preintes ayant un aspect rappelantcelui du cuir verni sur fond beige mat.
4 ) On calandre préalablement un velours non teint et on l'impri- me suivant un dessin avec une solution de résine synthétique ayant la composition suivante Produit de pré-condensation de mélamine et
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d$aldébyde fornique svaavosveaaevsvvvsae.aaeaveao 15o g
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<tb> Poudre <SEP> de <SEP> bronze <SEP> d'aluminium <SEP> .................... <SEP> 150 <SEP> g
<tb>
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Sulfocyanure d'ammonium aavaaoaevaaveovsvavvaasae 10 g
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<tb> Phosphate <SEP> tricrésylique <SEP> ......................... <SEP> 20 <SEP> g <SEP>
<tb>
<tb> Solution <SEP> à <SEP> 5 <SEP> % <SEP> de <SEP> méthylcellulose <SEP> ............... <SEP> 500 <SEP> g
<tb>
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Eau .......................................oe....
170 g
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<tb> 1000 <SEP> g <SEP>
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Apres un séchage préalable à l'air, on sommet l'article à un calandrage complémentaire sur une calandre à friction., on le durcit à 140 C pendant six minutes et on le teint par du Brun de Solophényle BGL à 6 %.,on le lave finalement, on le sèche et on le brosse. Le dessin ainsi obtenu a l'aspect d'une mince feuille d'argent garnie d'empreintes sur fond de velours d'un brun foncé.
50) On imprègne avec la solution suivante une velvet préalablement teint par du Vert Chlorantine solide à la lumière BLL: Produit de pré-condensation de mélanine et
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d'aldéhpde formique e.svow.a..soom.o..s.s.c.mat J.00 g Solution à 10% de caséine acide o s ... r ... s o . v s e o o z00 g Sulfocyanure 1.69doi7.J-Üî#1 e.w.a.s...t.orresse.r. 10 g Huile sulfurée de poids moléculaire élevé ....... 20 g Eau .....6......................O....O..O.....O 670 g
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<tb> 1000 <SEP> g <SEP>
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Après essorage sous pression et séchage préalable,on fait passer l'article dans la calandre et on le sèche.
On prend l'article ainsi préparé et on l'imprime suivant un dessin avec la solution suivante :
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<tb> Carbonate <SEP> de <SEP> soude <SEP> calciné <SEP> ...................... <SEP> 50 <SEP> g
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Amidon eeew eeevsseeoeeeooeeaoaw soeoeeaaeeeoeoe 100 g Eau fi........ 0 ...........e Ii) ......... 9 ..... 0 ... &: ...... 850 g
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<tb> 1000 <SEP> g
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Après un séchage préalable à l'air, on procède à un calandrage complémentaire
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sur la calandre à friction, puis on durcit à 140 C pendant 6 minutes, on lave avec une addition d'enzymes décomposant'l'amidon ou la fécule, on sè- che et on brosse finalement.
Comme résultat, on obtient un dessin à empreintes vert sur vert.
L'invention s'étend non seulement aux procédés précédents, mais aussi, à titre de produits industriels nouveaux, aux articles conformes à ceux qu'on obtient par application des procédés ci-dessus ou procédés simi- laires.
REVENDICATIONS
L'invention s'étend notamment aux caractéristiques suivantes et à leurs diverses combinaisons possibles.
1) Procédé de production d'effets de dessin à relief prononcé résistant au lavage, à la brosse, au frottement et à la pression, sur des surfaces textiles,sur du papier, sur du cuir, etc., caractérisé en ce qu' on lisse d'abord complètement la couche superficielle de 1-'article à traiter par traitement à la presse, les plages correspondant au dessin ainsi lissées étant ensuite fixées dans cet état par un fixateur approprié pour permettre à ces plages de résister à un traitement humide, après quoi l'état primitif des plages non fixées de la couche superficielle de la surface à traiter est rétabli par un traitement humide approprié.
2) Un mode de réalisation du paragraphe 1, caractérisé en ce qu' on imprime suivant un dessin sur la couche superficielle de l'article, lissée par le traitement à la presse, une solution incolore ou colorée, formant une pellicule, d'un fixateur cette solution pouvant contenir les additions usuelles telles qu'un catalyseur, une protéine, un épaississant, un plasti- fiant après quoi l'on durcit si cela est nécessaire.
3) Procédé conforme aux paragraphes 1 et 2, caractérisé en ce qu' on ajoute des pigments ou des poudres métalliques à la solution de fixateur appliquée par impression.
4) Procédé conforme aux paragraphes 1, 2 et 3 caractérisé en ce que l'article est soumis à un calandrage sur une calandre à rouleaux ou à friction avant le durcissement du fixateur appliqué par impression.
5) Un autre mode de réalisation du paragraphe le caractérisé en ce qu'on applique uniformément sur toute la surface de l'article, avant le traitement à la presse, un fixateur pouvant être enlevé par un lavage, après quoi l'on effectue le traitement à la presse pour lisser la surface de l'ar- ticle, et le fixateur qui se trouve sur les plages correspondant au dessin est soumis à un traitement d'insolubilisation pour lui permettre de résister à un traitement humide.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.