BE422444A - - Google Patents

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BE422444A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06QDECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00Decorating textiles
    • D06Q1/02Producing patterns by locally destroying or modifying the fibres of a web by chemical actions, e.g. making translucent

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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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  • Coloring (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "   PROCEDE   POUR   FAIRE,   SUR DES   'l'ISSUS.   DES ORNEMENTS SEMBLABLES A   UNE:     IMPRESSION   EN FORME D'EMPREINTE 'ET RESISTANT AU   LAVAGE   " 
On connaît un certain nombre de procédés basés surtout sur des principes mécaniques, pour faire sur des tissus, par impression en forme d'empreinte, des ornements en relief en une ou plusieurs couleurs. on connaît en particulier certaines sortes de calicot de relieur dont le tissus de base, en coton, est reoouvert   d$une   couche épaisse d'apprêt sur laquelle on applique par une empreinte, de préférence au moyen d'une calant dre à gaufrer, le dessin désiré en relief en concordance avec le dessin en couleurs qui a été appliqué. 



   Conformément à leur destination, ces calicots de relieur ainsi estampés ne laissent pas passer la aolle, mais ils ne résistent pas   à     1'eau   et ils sont encore bien moine. lavables; ils sont extrêmement rigides et en conséquence entièrement impropres à servir de vêtements. Le tissu de base perd sensiblement, par le traitement, le caractère d'une étoffe en textile. 



   L'invention a pour but, en ce qui concerne les tissus 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de provenance végétales propres à servir de vêtements, de les munir de dessins et d'ornements en forme d'empreintes, ce résultat étant obtenu, contrairement au procédé mentionné plus haut, par les moyens de la bonification chimique des textiles. 



  Conformément à leur nouvelle destination, les tissus doivent conserver entièrement leur caractère d'étoffée en textiles; ils doivent rester souples et les ornements doivent résister non seulement à l'eau, mais encore au lavage. on réussit, de façon inattendue, en appliquant à des tissus de provenance végétale l'opération   chimique   de   bonifica-   tion connue sous le nom de traitement de retraite à produire des dessins en relief ressemblant de façon surprenante aux ornements semblables à des empreintes, en imprimant le dessin désiré sur le tissu avec un vernis suffisamment résistant aux agents de rétrécissement, en   séchant   le produit, puis en le soumettant comme d'habitude à l'action de l'agent de rétrécissement.

   Les agents de rétrécissement appliquas dans ces conditiens peuvent être les agents connus sous le nom "d'agents de gonflement à rétrécissement", dont font partie entre autres, comme on le sait, les lessives alcalines ayant la concentration de celles du mercerisage, l'acide   sulfurique   et d'autres acides   anorganiquea   de concentration déterminée, certaines solutions salines, telles que des solutions de chlorure de zinc, de   sulfo-   cyanure de calcium, etc. jusqu'ici ces agents de   rétrécissement   servaient principalement à produire des dessins genre crêpe, en particulier en ce sens que   l'on   ne faisait. agir la lessive, par impression à réserve ou par impression directe, que d'une façon locale.

   Lorsque l'on utilisait l'impression à réserve, la réserve était, dans la grande majorité des cas, éliminée du tissu simultanément avec l'élimination de la lessive par lavage, mais on a déjà   utilisé   aussi, pour obtenir des effets particuliers, des réserves restant dans le   tissu.après   élimination par lavage 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 de l'agent de rtrsaiseement.

   Toutefois aucun des proaédés con. nus de ce genre ne convient pour produire, sur le tissu, les ornements marqueés, en forme d'empreintes, dont la production 
 EMI3.2 
 fait l-objet du prooédé de la présente invention. ye vernis à appliquer suivant 1 invention doit avoir In propri4t,ê-de nésisten à l'action de l'agent de rétracisaement   utilisé,   suffisamment pour rester dans le tissu, au moins en   majeure partie.

   On peut donc utiliser la plupart des vernis insolubles dans l'eau, c'est-à-dire des solutions de résines   
 EMI3.3 
 naturélles et de résines artificielles* de nitro-aelluloge et d'autres deivës de la cellulose, dans des solvants organiques, : à c.ondition que l'on puisse leur donner de bonnes propriétes c1'impress.1on par le chaix de aonàitians et d'agent.s. de eaietion convenables. on obtient des résultats partiauliètement bons Si11. moyen de vernis à base de nitrooelluloBe. on utilise avantageum ument une nitro-oelluloser dont la visocieité ne soit pas trop   grande, telle par exemple qu'une solution à 20 % par exemple soit tout juste propre à donner una bonne impression.

   Quant à   
 EMI3.4 
 1& ntité: de lcc- solution à appliquer par impression, on la. d4termine a.ntageusement de façon que le tissu. soit bien 1m- prégné de   vernis.,   mais qu'il ne. se produise aucune pellicule cohérente à 1 endroit de l'impression. 



   La quantité de vernis à appliquer par impression est limiter vers le   bas,   par le fait qu'il faut qu'il se produise une bonne action de réserve vis-à-vis de l'agent de rétrécir 
 EMI3.5 
 ment:. et vers. le haut par la technique part ic.ulière..8- 1$ imprea"'! sion sur étoffes. 



   Après le traitement de rétrécissement proprement dit, on lave le tissu et on le termine de façon oonnue. 



   En plus des avantages cités, le procédé qui fait   l'omet   
 EMI3.6 
 de 1"invention n enaore plusieurs avantages sur les procédés chimiques de bonification semblables et   connus.   Le tissu   ainst   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 bonifié, dans lequel le vernis est resté après le finissage, se distingue d'un tissu traité au moyen de réserves s'éliminant par lavage, par un toucher particulièrement apprécié, Le vernis donne aux endroits imprimés une légère raideur dont Inaction n'est nullement gênante et ne se manifeste, au contraire, que d'une façon avantageuse. En outre, aux endroits imprimas;,, la surface du tissu est rendue lisse et elle prend un certain brillant, sans que la structure du tissu disparaisse ou marna s'altère seulement. 



   On obtient aussi des avantages considérables en ce qui concerne la teinture. 



   Comme les propriétés des endroits du tissu qui ont été imprimés avec du vernis sont modifiées, relativement à la teinture, par rapport aux endroits non modifiés du tissu, on peut obtenir de beaux effets ton sur ton par simple teinture sur la. pièce. par la teinture au moyen   d'un   colorant de la rayonne à   l'acétate,   ne teignant qu'à peine les fibres   végétales,   au moyen de colorante basiques sans mordançage préalable, eto. on peut obtenir des effets particuliers, les endroits imprimés avec du vernis donnant la nuance la plus foncée. 



   Pour obtenir des effets particuliers, on peut teindre le vernis servant à l'impression, en envisageant aussi l'usage de pigmenta.

Claims (1)

  1. RESUME.
    1. Procédé pour faire des dessins en forme d'impressions par empreintes sur des tissus en fibres de cellulose, procédé caractérisé par le fait que l'on prend des tissus munis, de façon connue et suivant un dessin, de revêtements de vernis résistant à l'action d'agents de rétrécissement pour les fibres de cellulose, puis sèches, et qu'on les traite par des solutions de composés ayant une action de rétrécissement sur les fibres de oel- lulose. <Desc/Clms Page number 5>
    Ce procédé peut être caractérise en outre par le fait que l'on imprime des solutions de nitre-cellulose sur le tissu. EMI5.1
    8v Tissu de fibres végétales a dessin genre artpee oaraotérisé par des endroits rétrécis au moyen d'agents de rétrécissement, en plus d'endroits imprégnés ou recouverts de vernis.
BE422444D BE422444A (fr)

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