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MACHINE A MARQUER LE LINGE A BLANCHIR.
Cette invention a pour objet des perfectionnements aux machines à marquer le linge à blanchir et plus particulièrement des perfectionnements au mécanisme de commande de ces machines.
Actuellement, dans les blanchisseries commercialeschaque piè ce de linge à blanchir contenue dans le paquet d'un client déterminé est mar- quée d'une marque d'identification permanente avant d'être envoyée à la buan- derie. Ceci se fait généralement après examen de chaque pièce de linge à blan- chir au moment où on l'enlève du paquet fraîchement ouvert pour constater si elle porte ou non la marque de blanchissage voulue. Ceci fait, on la classe dans un chariot ou on la jette sur un transporteur, suivant le cas, puis on retire et examine la pièce suivante du paquet.
Si cette pièce n'est pas pourvue de la marque voulue on la place sur le plateau d'une machine à marquer le lin- ge sur laquelle la marque propre au client a été précédemment composée et on ac- tionne la machine de manière à imprimer cette marque sur la pièce. La pièce est alors jetée dans un chariot ou sur un transporteur et la pièce de linge sui- vante est retirée du paquet et examinée. On continue à procéder de cette maniè- re jusqu'à ce que .tout le paquet ait été examiné.
Du fait que les machines à marquer le linge installées dans les blanchisseries commerciales sont continuellement en service, il est essentiel qu'elles soient de construction simple et robuste pour leur assurer une lon- gue vie et un minimum d'entretien et de réparation. L'invention vise à procu, rer un mécanisme actionné par moteur pour machines à marquer le linge à blan- chir, qui se distingue par une construction robuste, un fonctionnement irrépro- chable et une fabrication peu coûteuse.
Suivant l'invention, la machine à marquer le linge à blanchir, comprenant une tête imprimeuse, un premier moteur pour amener la tête imprimeuse d'une posi- tion normale à une position d'impression et la ramener à la position normale,
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et un dispositif encreur pour appliquer l'encre aux organes imprimeurs de la tête imprimeuse, est caractérisée par un second moteur destiné à amener le dispositif encreur d'une position normale à une position d'encrage, et par un dispositif de commande des deux moteurs qui peut être amené dans une po- sition où les moteurs sont actionnés tous deux pour encrer les organes im- primeurs et faire basculer en position d'impression la tête imprimeuse, et dans une autre position où la tête imprimeuse est ramenée en position normale.
Ces particularités de l'invention et d'autres encore ressor- tiront plus complètement de la description détaillée d'une forme d'exécution de l'invention donnée ci-après avec référence aux dessins annexés, dans les- quels :
Fig. 1 est une vue en élévation de côté de la machine à marquer le linge à blanchir, représentant les éléments dans leurs positions normales.
Figo 2 est une vue fragmentaire du mécanisme encreur de la ma- chine, montrant le mécanisme amené dans la position d'encrage.
Fig. 3 est une élévation de côté de la machine montrant la tête imprimeuse dans la position d'impression.
Fig. 4 est une vue de face du distributeur de commande et des solénoîdes qui sont utilisés pour l'actionner.
Figs. 5 et 6 sont des vues schématiques montrant les conduites d'air allant au distributeur de commande et les cylindres à air, ainsi que les connexions électriques aux interrupteurs à bouton poussoir et les solénoides; Sur la Fig. 5 les pièces sont représentées dans les positions quelles occu- pent lorsque la tête imprimeuse est amenée dans la position d'impression, tan- dis que sur la Fig. 6 elles sont représentées dans la position qu'elles occu- pent après que la tête imprimeuse a été ramenée dans la position normale.
Comme le montre la Fig. 1 des dessins, la machine à marquer le linge à blanchir comprend un socle 10 qui porte une paire de bras verticaux, convenablement espacésll dont un seul est représenté), supportant entre eux à leurs extrémités supérieures, un axe fixe 12 sur lequel la tête imprimeuse est tourillonnée pour pouvoir osciller. La tête imprimeuse est composée d'une paire de flasques espacés 14 reliés entre eux par des tirants 15 et 16 ainsi que par un axe 17 sur lequel une série d'organes imprimeurs en forme de disques 18 sont tourillonnés de manière à pouvoir tourner. A chacun des organes 18, est fixée une roue dentée 19 qui engrène une roue dentée 20 tourillonnée pour pouvoir tourner sur un axe 21 supporté entre les flasques 14.
A chaque roue dentée 20 est fixée une roue dentée plus petite 22 qui engrène la denture d'un secteur 23 tourillonné,de manière à pouvoir tourner, sur un axe 24 supporté entre les flasques 14. Chaque secteur 23 est pourvu d'un levier compositeur 25 à l'extrémité supérieure duquel est montée une manette 26 qui dépasse la sur- face d'un capot cintré (non représenté). Ce capot présente une série de fentes allongées pour recevoir les extrémités supérieures des leviers 25 de manière qu'on puisse régler la position des secteurs en arrière de leurs positions normales ou positions avant à l'aide des manettes 26.
La position des organes imprimeurs 18 peut également être réglée depuis une position initiale ou de non impression jusqu'à une position d'impression choisie, en déplaçant les leviers en arrière par l' intermédiaire des roues dentées 19, 20 et 22 . L'un quelconque d'une série de caractères d'imprimerie 27 prévus sur la périphérie de chacun des organes 18 peut donc être amené sur la ligne d'impression par une manoeuvre appropriée des leviers 25.
Lorsqu'on fait basculer la tête imprimeuse 13 en sens contraire du mouvement des aiguilles d'une montre autour de- l'axe 12 pour 1'a- mener de la position représentée sur la Figo 1, à la position représentée sur la Figo 3, le caractère 27 est pressé contre une platine d'impression 28 qui repose dans- un logement formé à l'extrémité supérieure d'un bras 29 porté à I' extrémité avant du socle 10. Cette platine est formée d'une pièce en caoutchouc ou autre matière élastique appropriés qui présente une section transversale pra- tiquement carrée et une longueur suffisante pour se trouver sous tous les orga- nes imprimeurs 18.
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Le basculement de la tête imprimeuse 13 de sa position normale représentée sur la Fig. l, à sa position d9impression représentée sur la Fig.
3, et son retour, sont effectués au moyen d'un cylindre pneumatique à double effet 35 qui est pourvu. du piston usuel relié à une tige de piston 36 (Fig. 3).
L'extrémité extérieure de la tige de piston présente une partie de diamètre réduit sur laquelle est monté un ressort de compression 37. L'extrémité exté- rieure de la tige de piston 36 passe à travers un alésage ménagé dans une bar- re 38 de section transversale carrée qui est articulée aux flasques 14 par des vis 39 (dont une seule est représentée). La tige de piston 36 est maintenue en place dans l'alésage au moyen d'une vis molettée 40 et d'un contre-écrou 41 qui sont vissés sur le filetage ménagé à l'extrémité extérieure de la tige 36.
De cette manière une liaison élastique est établie entre la tige de piston 36 et la barre 38, le ressort 37 étant comprimé entre la barre et 1-'épaulement formé sur la tige de piston 36 à l'endroit où commence la partie de diamètre réduit.
A son extrémité inférieure,le cylindre 35 est pourvu d'un oeil- let 45 qui est articulé au moyen d'un pivot 47 à une oreille verticale 46 ména- gée sur le socle 10 de la machine. En commandant de façon appropriée le flux d'air entrant et sortant aux extrémités opposées du cylindre pneumatique, 35 on peut faire sortir la tige de piston 36 du cylindre 35 ou la faire rentrer dans celui-ci et faire ainsi basculer la tête imprimeuse 13--pour 19amener de sa po- sition normale à sa position d'impression et la ramener en place.
Les caractères d'imprimerie 27 sont susceptibles d'être encrés à la fin de chaque opération d'impression de la machine, au moyen d'un dispo- sitif encreur qui sera décrit maintenant. Comme c'est représenté sur les Figs.
1, 2 et 3, ce dispositif comprend un tampon encreur 50 en feutre ou une autre matière appropriée absorbant l'encre,qui est'montée sur une tête encreuse 51. Cette tête est de préférence de la même construction générale que celle re- présentée et décrite dans le brevet anglais n 461.785. Ainsi qu'il est décrit dans ce brevet, une certaine quantité d'encre liquide de nature appropriée est contenue dans un réservoir placé à la partie inférieure de la tête 51 et est amenée au tampon encreur 50 au moyen d9une. mèche d'alimentation aménagée à l'intérieur de la tête.
Ainsi qu'il est encore décrit dans le brevet ci-dessus mentionné et comme cest représenté sur les dessins annexés, la tête encreuse 51 est fixée à un châssis 52 qui est à son tour supporté de manière à pouvoir pivoter entre les extrémités inférieures d'une paire de bielles 53 (dont une seule est représentée) qui sont articulées en 54 au châssis. A l'extrémité su- périeure, chaque bielle 53 est articulée en 55 à 1-lune des plaques latérales 14 de la tête imprimeuse.
Chaque bielle est aussi pourvue d9une boutonnière allongée 56 qui coopère avec une vis à épaulement 57 montée à l'extrémité d'un levier 580 Le châssis 52 est aussi raccordé au levier 58 par des bielles 59 qui sont articulées à leurs extrémités inférieures aux cotés opposés du châssis 52 et, à leurs extrémités supérieures,aux leviers 58. Chaque levier 58 est articulé en 60 à une console de forme triangulaire 61 fixée à l'axe 12 au moyen d'un boulon de serrage 62. L9extrémité antérieure de chaque levier 58 est repoussée élastiquement de bas en haut par un ressort 63 tendu entre- le levier et la plaque latérale 14 de manière à maintenir chacune des vis 57 à 1' extrémité supérieure de sa boutonnière 56 comme cest représenté sur la Fig; 1.
Le tampon encreur 50 est amené de la position représentée sur la Fig. 1 où il est dégagé du caractère d'imprimerie 27 à la position représentée sur la Fig. 2, où. il est appliqué contre le caractère au- moyen d'un cylindre pneumatique à simple effet 68a Ce cylindre est pourvu du piston habituel au- quel est raccordée une tige de piston 69 dont 1-'extrémité supérieure est pour= vue dune pointe conique qui entre dans un siège conique ménagé dans la face inférieure d'un bras horizontal 70. Ce dernier est fixé à un moyeu 71 assujet- ti à un arbre 72 tourillonné dans un bossage 73 venu d'une pièce avec le socle 10.
Au moyeu 71 est également fixé du même côté de 19arbre 72 que le bras 70 un second bras horizontal 74 Ce bras est pourvu à son extrémité externe de-un siège dans lequel entre une broche 75 montée au fond d'un châssis 76 en forme de U. Les bras latéraux verticaux 77 (dont un seul est représenté) de ce châs-
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sis sont pourvus à leurs extrémités supérieures de boutonnières allongées 78 destinées à recevoir des broches 79 montées dans les consoles 61. Lextrémité
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supérieure de chaque bras 77 se trouve au-dessous d'un doigt 80 ménagé â l'ex- trémité postérieure de chacun des leviers 58.
Lorsque de 1-'air est admis à 19extrénité inférieure du cylindre pneumatique 68, sa tige de piston 69 est déplacée de bas en haut de manière à soulever les extrémités extérieures des bras 70 et 74. Le châssis 76 qui repose sur le sommet du bras 74 est par con- séquent soulevé et ses bras latéraux 77 s9appliquent sur les surfaces inférieu- res des doigts 80 des leviers 58 et font pivoter ceux-ci en sens contraire du
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mouvement des aiguilles d9une montre autour de leurs pivots 60, contre la ten- sion des ressorts 63.
Les vis 57 sont amenées aux extrémités inférieures des boutonnières 56 et les bielles 59 sont abaissées de manière à faire pivoter le
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châssis 52 dans le sens du mouvement des aiguilles deune montre autour de son pivot 54 et à soulever le tampon encreur 50 contre le caractère ou cliché im-
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primeur 27, comme c9est représenté sur la Fig. 2 De 1-'encre est par consé- quent appliquée sur la face du cliché imprimeur situé sur la ligne d'impres- siono Lorsque la tête imprimeuse bascule alors de haut en bas pour venir dans la position représentée sur la Figo 3, l'encre appliquée sur le cliché est re- portée sur la pièce de linge maintenue en place sur la platine 28 pour le des- servant de la machine.
Lorsque la tête imprimeuse passe de la position normale (Figol)
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à la position d'impression (Fig.3), la tête encreuse 51 s1eface dans la posi- tion représentée sur la Figo 3 où elle se trouve en dehors de la trajectoire parcourue par les organes imprimeurs 18 s1abaissant sur la platine.
Cet effa- cement de la tête encreuse résulte du fait que les leviers 58 sont montés sur des pivots fixes 60, de telle sorte quun effet de raccourcissement des le- viers 58 se produit lorsque la tête se meut de haut en bas et les bielles 53 pivotent par conséquent en sens contraire du mouvement des aiguilles d9une montre autour de leurs pivots 55 pour venir dans la position représentée sur
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la Figo 3o De même, lorsque la tête imprimeuse descend, les doigts 80 s9écartent des extrémités supérieures des bras 77, en permettant ainsi aux vis 57 de reve- nir aux extrémités supérieures des boutonnières 56 sous Inaction des ressorts
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63, comme ayest représenté sur la Fig. 3.
Avant le retour de la tête imprimeuse de la position dgimpression à la position normale, le cylindre pneumatique 68 est mis en communication avec 1-latmosphère pour évacuation et la tige de pis- ton 69 est ramenée dans sa position normale, effacéepar un ressort de rappel approprié 154 (Figo6) Le châssis 76 peut alors se déplacer de haut en bas sous 1-'action de la pesanteur, de telle sorte que les extrémités des bras 77 se trouvent de nouveau dans leurs positions abaissées lorsque la tête imprimeu- se revient dans sa position normale. Il en résulte que la tête encreuse 51 oc-
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cupe la position représentée sur la Fige 1 va la fin de chaque opération d9im- pression.
Dans cette position de la tête encreuse, le tampon encreur 50 est dé- gagé du cliché imprimeur 27 de telle sorte que les organes 18 peuvent tourner librement lorsque on manipule les manettes 26, de manière à permettre de compo- ser une nouvelle marque d9identification du linge sur les organes imprimeurs 18.
Ainsi qu9on le voit mieux sur la Fig. 3, un dispositif permet de rappeler tous les leviers compositeurs en place dans leurs positions normales par une seule opération. Ce dispositif est constitué par une barre de remise en place 85 qui est fixée par ses deux extrémités à une paire de bras latéraux
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86 situés de part et d8 autre de la tête imprimeuse.
Chaque bras 86 peut tour- ner à son extrémité inférieure autour de 1?axe 24 et les extrémités supérieures des bras sont reliées par une barre transversale 87. En saisissant la barre 87
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et en la tirant en avant on fait pivoter la tige 85 vers 1?aNant de manière qu9 elle attaque les manettes 26 de tous les leviers compositeurs qui ont été réglés en arrière et amène ainsi les leviers dans leurs positions de fin de course
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avant. Le dispositif de remise en place est no:rma1ament maintenu dans sa pro- sition vers l'arrière, comme le montre la Fig. 3, au moyen dl'un loquet, 88 qui est articulé en 89 sur une console 90 fixée à la tête imprimeuse.
LE loquet est pourvu d'une- queue 91 qu'on peut manoeuvrer pour dégager le loquet de la
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barre 85 et permettre au dispositif de remise en place de pivoter vers ,avanto Le loquet 88 est employé pour empêcher l'inertie du dispositif de remise en place de porter celui-ci en avant lorsque le cliché imprimeur frappe la plati- ne.Le mouvement du bras 85 vers Pavant pourrait changer la composition des
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organes imprimeurs et il pourrait en résulter l'impression d-lune marque erro- née lors du fonctionnement suivant de la machine.
Dans la machine ici décrite, on déclenche l'opération dJ1:imp:res- sion en poussant simultanément sur deux boutons poussoirs 100 placés de part et d'autre de la platine 28 où 8pérateur peut les actionner commodément à 12 aide de la paumé de la main pendant qu'il tient une pièce de linge sur la platine 28. Chaque bouton poussoir commande un interrupteur normalement ouvert situé à 1?intérieur d'une boite 101 qui s'étend en travers de la partie anté-
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rieure de la machine et est pourvue d-lune paire d'oreilles de montage 101A au moyen desquelles elle peut être fixée de part et d'autte du bras 29.
Lorsque les boutons poussoirs sont abaissés simultanémentles interrupteurs qu'ils commandent se ferment ce qui a pour effet d'exciter un solénoide 102 (voir aussi Figso 4 et 5) de projeter le plongeur 103 de ce dernier vers l'extérieur.
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L-'extrémité du plongeur 103 se trouve à proximité de l'extrémité de gauche du noyau 104 d'un distributeur 105. Comme c'est représenté sur la Fig. 4, le corps du distributeur 105 est supporté à ses deux extrémités par des consoles 106 fi- xées au socle 10 de la machine. L'extrémité de droite du noyau 104 se trouve à proximité de 1-'extrémité du plongeur 107 d'un second solénoide 108.
Lorsque le solénoïde 102 est désexcité et que le solénoïde 108 est excité, le plon- geur 107 est projeté à l'extérieur et le noyau 104 du distributeur est repoussé
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vers la gauche par rapport à la fig. lao Le noyau 104 est pourvu à chaque extré- mité d'un filetage sur lequel sont vissés des arrêts limiteurs 109. Les faces internes des arrêts 109 sont susceptibles de venir en contact avec l'extrémité du corps du distributeur déterminant ainsi la position du noyau à chaque ex- trémité de sa course. En réglant convenablement la position des arrêts 109 aux extrémités du noyau 104, on peut régler à volonté les positions fin de course du noyau.
Lorsque le solénoide 102 est excité par la manoeuvre des bou-
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tons poussoirs 100, le noyau 104 se déplace vers la droite jusqu'à ce que 1" arrêt limiteur 109 heurte 1'extrémité du corps du distributeur. Le noyau 104 se trouvant dans cette position, l'air d'une canalisation d'amenée 112 pénètre
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dans le distributeur 105 d où il est envoyé dans une canalisation 113 raccord- dée à l'extrémité inférieure du cylindre pneumatique 68 et dans une canalisa- tion 114 raccordée à l'un des cotés d'un détendeur à aiguille 115. Après son
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passage dans celui-ci 1'air est amené par une courte conduite 116 à l9extrémm té inférieure d'un cylindre pneumatique à double effet 35.
L?extrémité supé- rieure de ce cylindre est reliée par une conduite 117 au distributeur 105 et, lorsque le noyau du distributeur se trouve dans la position représentée sur la Fig. 5, la conduite 117 est mise en communication avec un conduit d'échappe-
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ment ou dévacuation 118.
Il s ensuit que la tige de piston 69 du cylindre pneumatique 68 est déplacée de bas en haut et que la tête encreuse 51 pivote en se plaçant dans la position représentée sur la Figo 2 de manière à effectuer l'encrage du cliché imprimeur 27.En même temps, la tige de piston 36 du cylin- dre pneumatique à double effet 35 se déplace de bas en haut de manière à faire
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basculer la tête imprimeuse autour de l'axe 12 et amener le cliché imprimeur situé sur la ligne d'impression de haut en bas sur la platine comme crest re- présenté sur la Fig. 3.
La rapidité avec laquelle le cylindre pneumatique 35 fait basculer la tête imprimeuse autour de Saxe 12 est déterminée par le ré- glage du détendeur à aiguille 115. Celui-ci est pourvu d'un vis à molette 119 qu'on peut serrer ou desserrer pour réduire ou augmenter le débit d'aira La machine est de préférence actionnée en employant de 1'air à une pression
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relativement élevée dans la canalisation dgamenée 112,
de telle sorte que le piston du cylindre pneumatique' 68 qui se meut sur une courte distance est ame- né rapidement à la limite supérieure de sa course. L'emploi du détendeur 115 peimet de réduire la vitesse à laquelle la tête imprimeusa bascule pour passer de sa position normale à sa position d'impression, dans une mesure suffisante
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pour que le cliché soit encré avant que- la tête imprimeuse ni! ait- effectué un
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déplacement appréciable. De même, la réduction de la vitesse de fonctionnement de la tête imprimeuse par le détendeur 115 sert à empêcher tout martelage sé- rieux des caractères d'impression sur la platine 28.
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Lorsque la tête imprimeuse est amenée dans la position d9împres- sion, un plongeur 122 monté sur le flasque 14 de gauche attaque le plongeur de
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commande 123 d-lun micro-interrupteur 124 porté par une console 125 fixée au bras de gauche 11 du socle de la machinée Les contacts de l'interrupteur 124 sont normalement ouverts mais ils peuvent être fermés par le plongeur 122 jus- te avant que le cliché imprimeur ne vienne en contact avec la platine 28.La
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fermeture de cet interrupteur provoque l'excitation du solénolde 108 et, en supposant que l'opérateur ait cessé d'appuyer sur les boutons poussoirs 100, le noyau 104 du distributeur est repoussé vers la gauche comme c'est représen-
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té sur la Figa 4 et fait ainsi communiquer la canalisation 113 (Figl)
avec la conduite d'évacuation 118 de façon à permettre à la tige de piston 69 du cy- lindre pneumatique 68 de revenir dans sa position normale. En même temps, Pair
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venant de la canalisation d'amenée Il est admis dans la canalisation if7 rac- cordée à l'extrémité supérieure du cylindre 35, tandis que la canalisation 114 raccordée à l'extrémité inférieure du cylindre est mise en communication avec la conduite d'évacuation 118. Il en résulte que la tige de piston du cylindre à double effet 35 se meut vers l'intérieur de manière à ramener la tête im- primeuse de la position d'impression à la position normale.
Comme cest représenté sur les Figso 1 et 3, le plongeur 122 est monté de façon à pouvoir coulisser dans une console 126 fixée sur la face externe du flasque 14 de gauche. Un ressort de compression 127 est intercalé
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entre une tête ménagée à 1-eextrêmité inférieure du plongeur et le bord infé- rieur de la console 126 et il agit de manière à pousser le plongeur vers le bas.
A son extrémité supérieure, le plongeur est fileté pour recevoir un écrou 128 qui s'applique sur le bord supérieur de la console et résiste au mouvement descendant du plongeur sous la sollicitation du ressort 1270 Le plongeur 122 peut être réglé au moyen de l'écrou 128 dans une position où il provoque la fer- meture des contacts de l'interrupteur 124 juste avant que le cliché imprimeur ne vienne en contact avec la platine 28.
La continuation du mouvement ascen- dant de la tête a pour effet de comprimer le ressort 127 et d'empêcher ainsi la détérioration du micro-interrupteur 1240
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Comme déjà mentionné, le ressort 37 placé à 1-9extrémité supérieu- re de la tige de piston 36 du cylindre pneumatique à double effet 35 forme une liaison élastique entre la tige de piston et la tête imprioeuse 13. On consta- tera que lorsque la tige de piston est chassée vers le haut pour amener la tê- te de la position normale à la position d'impression, le ressort 37 se com- prime au début de l'admission de l'air au cylindre 35 par suite de l'inertie de la tête imprimeuse.
Lorsque le cliché imprimeur entre en contact avec la
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platine 28, le ressort 37 est de nouveau comprimé de façon à presser les carae tères fermement sur la platine et à produire ainsi une impression claire et dis- tincte des caractères sur la pièce de linge maintenue sur la platine. Lors de la course de retour,la tête imprimeuse est déplacée de- bas en haut jusqu'à ce que la tige de piston 36 atteigne la limite de sa course descendante dans le cylindre, après quoi elle est amenée contre un arrêt et le ressort 37 absorbe
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1-'inertie de la tête imprimeuse et assure à celle-ci un arrêt progressif.
La tête imprimeuse est maintenue élastiquement dans sa position normale, comme c'est représenté sur la Fig. 1, au moyen d'un ressort de traction 130 tendu entre l'extrémité supérieure d'un montant 131 aménagé sur le socle de la machine et la barre 38 à laquelle la tige de piston 36 est reliée. Le ressort 130 est mis sous tension lorsque la tête imprimeuse est déplacée de sa position normale et il résiste ainsi à la tendance de la tête à tomber sous 1' action de la pesanteur dans la position d'impression lorsque la pression dans la canalisation d'amenée 112 tombe à zéro, comme cela peut se produire pendant la nuit.
L'arrivée de la tête dans la position d'impression dans ces condi- tions pourrait évidemment produire une excitation continue du solénolde 108 ce qui provoquerait une surchauffe de ce dernier.
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Si l'on se réfère maintenant aux figs. 5 et 6 des dessins qui représentent schématiquement les circuits électriques et pneumatiques de la machine;, on constate que sur la Fig. 5 les cylindres pneumatiques et les so- lénoides sont représentés dans les positions qu'il occupent lorsqu on a pressé et relâché les boutons poussoirs 100 et que la tête imprimeuse est arrivée par son mouvement de basculement en un point où le cliché d'imprimeur se trouve jus- te au-dessus de la platine mais avant la fermeture de l'interrupteur 124 par le plongeur 122 monté sur la tête imprimeuse.
Sur la Fig. 6 des dessins, les cylindres pneumatiques et les solénoïdes sont représentés dans les positions qu'ils occupent après que 1;) interrupteur 124 a été fermé et de nouveau ouverte et après que la tête imprimeuse a été ramenée dans sa position normale. En se référant à la Fig. 5, on constatera que l'énergie électrique pour actionner les solénoides 102 et 108 est obtenue d'une source de courant électrique à la- quelle les conducteurs 135 et 136 sont raccordés. Le conducteur 135 est raccor- dé à une borne d'un interrupteur normalement ouvert 137 qui se ferme lorsqu'on presse l'un des boutons poussoirs 100. Vautre borne de l'interrupteur 137 est raccordée à 1'une des bornes djinn interrupteur normalement ouvert 138 qui est susceptible d'être actionné par l'autre bouton-poussoir 100.
La seconde borne de 1'interrupteur 138 est raccordée par un conducteur 139 à une borne du solé- noide 102. L'autre borne de celui-ci est raccordée par un conducteur 140 au con- ducteur d'entrée 136. Par conséquent, lorsque le préposé à la machine presse les deux boutons poussoirs 100 en même temps qu'il tient une pièce de linge sur la platine 28, les deux interrupteurs 137 et 138 se ferment et le solénoî- de 102 est excité, de telle sorte que son plongeur 103 est chassé à l'extérieur ou vers la droite de manière à repousser le noyau 104 du distributeur 105 à 1?extrémité de droite de sa course déterminée par 1'arrêt limiteur 109.
Il est à remarquer que lorsque le noyau 104 se trouve dans cette position, 1-'air pro- venant de la canalisation d'amenée 112 peut circuler dans les passages 141 et 142 ménagés dans le corps du distributeur. Les passages 141 et 142 sont en communication avec l'alésage central ménagé dans le corps du distributeur et dans lequel le noyau 104 est monté de manière à pouvoir coulisser. Le noyau 104 comprend trois sections de diamètre réduit qui sont séparées 1-lune de 1-'autre par une paire de baguesd'étanchéité annulaires 143 et 144 de même diamètre que les extrémités du noyau 104.
Lorsque le noyau se trouve dans la position re- présentée sur la Fig. 5, la bague 143 est placée de telle manière qu'elle met le passage 141 en communication avec le passage 145 ménagé dans le corps du distributeur. Ce dernier passage est raccordé au conduit 113 et 114, et, ain- si, 1-'air peut arriver de la canalisation d'amenée 112 aux extrémités inférieu- res du cylindre pneumatique 35 et 68.
Il est à remarquer aussi que les bagues d'étanchéité 143 et 144 sont placées de manière à faire communiquer entre eux les passages 146 et 147 ménagés dans le corps du distributeur. 0 Du. fait que le passage 146 est raccordé à la conduite d'évacuation 118 et que le passage 147 est raccordé à la conduite 117 qui est, à son tour, raccordée à l'extré- mité supérieure du cylindre 35, de Pair peut s'échapper de 1?extrémité supé- rieure de ce dernier lorsque le piston du cylindre est chassé de bas en haut par l'air qui pénètre à l'extrémité inférieure du cylindre.
Il est à remar- quer en outre que l'air venant de la canalisation d'amenée 112 peut être ame- né par la canalisation 113 à l'extrémité inférieure du cylindre pneumatique 68 sans étranglement de manière à déplacer rapidement la tige de piston 69 de ce cylindre sur la courte distance nécessaire pour provoquer le fonctionne- ment du mécanisme encreur.
Toutefois, le flux d'air arrivant au fond du cylin- dre à double effet 35 est étranglé par le détendeur à aiguille 115, de telle sorte que la tige de piston 36 se déplace plus lentement que la tige de piston 69,et, pour cette raison aussi bien que par suite de sa course plus longue, il lui faut plus de temps pour passer de sa position complètement retirée à sa position complètement étendue que la tige de piston 69. Le cliché impri- meur 27 sera par conséquent encré tout au début da l'opération d'impression avant que la tête imprimeuse 13 n'ait accompli un mouvement de descente d9une amplitude appréciable.
Pour faire fonctionner la machine à marquer le linge ici repré- sentée et décrite,, il suffit à l'opérateur de presser d'un coup brusque les
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boutons poussoirs 100 à 1-'aide de la paume de la main lorsqu'il désire opérer une impression. En conséquence, pendant le temps que met la tête imprimeuse à descendre d'une amplitude suffisante pour permettre au plongeur 122 de fermer les contacts de l'interrupteur normalement ouvert 124, les interrupteurs à boutons poussoirs 137 et 138 s'ouvrent de nouveau, comme c'est indiqué sur la Fig. 5.
Lorsque,dans ces conditions, le mouvement descendant de la tête pro- voque la fermeture de l'interrupteur normalement ouvert 124, le courant pourra circuler dans le conducteur 135 et le conducteur 150 pour se rendre à l'une des bornes de l'interrupteur 124. L'autre borne de ce dernier est reliée par un conducteur 151 à une borne du solénoïde 108 dont l'autre borne est reliée par un conducteur 152 au conducteur d'arrivée 136o Le solénoide 108 est par conséquent excité etle solénoide 102 étant désexcité, le plongeur 107 du solénoide 108 sera projeté à l'extérieur ou vers la gauche par rapport à la Fig. 6, de manière à déplacer le noyau 104 vers la gauche, jusqu'à ce qu'il soit arrêté par l'arrêt limiteur 109 heurtant 1-'extrémité du corps du distri- buteur.
Lorsque le noyau se trouve dans cette position, la bague d'étanchéité 144 occupe une position telle qu'elle met en communication les passages 142 et 147 1?un avec l'autre, de telle sorte que Pair venant de la canalisation d'amenée 112 peut se rendre par le distributeur dans la canalisation 117 rac- cordée à l'extrémité supérieure du cylindre pneumatique à double effet 35. En même temps les passages 145 et 146 sont mis en communication entre eux par suite de la position occupée par les bagues d'étanchéité 143 et 144 de telle sorte que les conduits 113 et 114 sont mis en communication avec l'atmosphère par la conduite d'évacuation 118.
Il en résulte que l'air peut s'échapper de l'extrémité inférieure du cylindre 35 lorsque la tige de piston 36 descend sous Inaction de l'air sous pression admis à l'extrémité supérieure du cylin- dre. De même, l'air peut s'échapper de 1?extrémité inférieure du cylindre 68 et un ressort de rappel 154, disposé à l'intérieur du cylindre, peut ramener le piston et la tige de piston 69 dans leur position normaleo La tête impri- meuse 13 sera ensuite ramenée dans sa position normale et le châssis en U 76 pourra être ramené sous l'action de la pesanteur dans sa position inférieure comme c'est représenté sur la Figo 1. Par conséquent? la tête encreuse 51 oc- cupera la position représentée sur la Fige 1 après que la tête imprimeuse au- ra atteint sa position normale.
La machine sera alors prête à exécuter une au- tre opération d'impression et pourra de nouveau être actionnée en pressant si- multanément les boutons poussoirs 100.
Etant donné que le cylindre pneumatique à double effet 35 exé- cute un léger mouvement d'oscillation autour du pivot 47, il se produira un déplacement relatif entre le cylindre et le distributeur 105 et il est par conséquent désirable que les conduites d'air 114 et 117 soient constituées en tout ou en partie par des tuyaux flexibles qui puissent fléchir sous l'effet du déplacement du cylindre pneumatique pendant une opération d'impression.
On fera maintenant une brève récapitulation du fonctionnement de la machine à marquer le linge décrite ci-dessus.
Ainsi qu'il a déjà été dit au début de cette description on attribue généralement à chaque client de la blanchisserie une marque qui doit être imprimée sur chacune des pièces contenues dans le paquet du client avant quelles ne soient envoyées à la buanderieo Dans ce but, on règle des leviers compositeurs de la machine à marquer en manoeuvrant les manettes 26 de manière à composer la marque de blanchissage voulue sur le cliché 27 situé sur la ligne d'impression. L'opérateur saisit alors des deux mains la première pièce à marquer et la maintient sur la platine 28 en posant carrière de la paume des mains sur les boutons poussoirs 100.
Il frappe alors d'un coup brus- que les deux'boutons poussoirs avec la paume des mains ce qui a pour effet d' exciter le solénolde 102 et de déplacer le noyau 104 du distributeur vers la droite, de la position représentée sur la fig. 6 à la position représentée sur la fige 5.Le noyau du distributeur se trouvant dans cette- position;, de l'air sous pression est admis aux extrémités inférieures des cylindres 35 et 68 et l'extrémité supérieure du cylindre 35 est ouverte à l'atmosphère. Le mou- vement ascendant rapide de la tige de piston 69 du cylindre pneumatique 68 fait
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pivoter rapidement la tête encreuse 51 pour l'amener dans la position repré- sentée sur la Fig. 2 et presse le tampon encreur 50 contre le cliché impri- meur 27 situé sur la ligne dépression.
En même temps, la tête imprimeuse 13 commence à descendre dans la position d'impression. Pendant cette descente de la tête imprimeuse, la tête encreuse 51 est tirée en arrière vers la position complètement effacée représentée sur la Figo 3 des dessinso Juste avant que le cliché imprimeur entre en contact avec la pièce de linge maintenue au-dessus de la platine 28, le plongeur 122 attaque l'extrémité supérieure du plongeur 123 du micro-interrupteur 124 et provoque la fermeture de ses contacts. Le so- lénolde est par conséquent excité et le solénoide 102 étant alors désexcitée le noyau du distributeur est amené vers la gauche dans la position représentée sur la Fig. 6.
Lorsque le noyau du distributeur se trouve dans cette positions les extrémités inférieures des cylindres 35 et 68 sont évacuées à l'atmosphère tandis que l'air de la canalisation damenée 112 est admis à 1?extrémité su- périeure du cylindre 35 par la conduite 117. Il en résulte que le châssis en forme de U 76 (Fig. 1) peut revenir dans sa position abaissée sous Inaction de la pesanteur et que la tête imprimeuse 13 est ramenée dans sa position nor- maleo Les diverses parties de la machine occupent alors les positions repré- sentées sur la Fig. 1 et restent dans cette position jusqu'à ce que la pièce de linge à marquer suivante ait été placée sur la platine 28 et que les bou- tons poussoirs 100 aient été abaissés.
Après que toutes les pièces conte- nues dans le paquet considéré ont été pourvues de la marque de blanchissage voulue, tous les leviers compositeurs 25 peuvent être ramenés dans leurs po- sitions normales ou positions avant par l'opérateur qui dégage le loquet 88 et tire en avant la barre transversale 87, de telle sorte que celle-.Ci entraî- ne toutes les manettes 26 et les amené dans leurs positions avancées. La barre transversale 87 est alors déplacée en arrière de telle sorte que la barre 85 entre en prise avec le loquet 88 qui tombe sur la barre sous Inaction de la pesanteur et la maintient dans sa position reculée comme c'est représenté sur la Fig. 3.
Une nouvelle marque de blanchissage pour le paquet du client sui- vant peut alors être composée sur la machine au moyen des leviers compositeurs les organes imprimeurs 18 pouvant à ce moment tourner librement car le tampon encreur 50 ne se trouve plus en contact avec eux, comme c'est représenté sur la Fig. 1.
REVENDICATIONS
1. - Machine à marquer le linge à blanchir, comportant une tête imprimeuse, un premier moteur pour amener la tête imprimeuse d'une position normale à une position d'impression et len rappeler, et un dispositif encreur pour appliquer de l'encre sur les organes imprimeurs de la tête imprimeuseca- ractérisée par un second moteur pour déplacer le dispositif encreur de la posi- tion normale à la position d'encrage, et par un dispositif de commande des deux moteurs qu'on peut amener soit dans une position où les moteurs sont tous deux actionnés de manière à encrer les organes imprimeurs et à faire basculer la tête imprimeuse pour l'amener dans la position d'impression, soit dans une autre position où la tête imprimeuse est ramenée dans sa position -normale.,
2.- Machine à marquer le linge à blanchir suivant la revendica- tion 1, caractérisée par un dispositif qu'on peut manoeuvrer à la main pour amener le dispositif de commande dans la première des positions mentionnées et un dispositif automatique susceptible d'être actionné par le déplacement de la tête imprimeuse vers la position d'impression pour amener le dispositif de commande dans la seconde des positions mentionnées.
3. - Machine à marquer le linge à blanchir suivant la revendica- tion 1, caractérisée en ce que le dispositif de commande est actionné électri- quement sous la commande d'un dispositif interrupteur à main. pour être amené dans la position mentionnée en premier lieu et dun dispositif interrupteur susceptible d'être actionné par le mouvement de la tête d'impression vers la position d'impression, pour être amené dans la position mentionnée en second lieu.
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