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PROCEDE DE REGENERATION DES HUILES-LUBRIFIANTES USAGEES ET APPAREIL DE
REGENERATION UTILISE.
La présente invention a pour objet un procédé de régénération des huiles lubrifiantes usagées et est relatif à l'appareil régénérateur desti- né à cet usageo
Le procédé consiste à mélanger dans un récipient unique l'huile usagée préalablement chauffée avec un volume d'eau terminé porté à sa tem- pérature d-ébullition. On laisse ensuite reposer la masse et l'on enlève l'eau qui se dépose au fonde Ensuite on ajoute à la masse un agent d'absorp- tion de neutralisation, de décoloration et de filtration.
(Comme agent d'absorption, de neutralisation, de décoloration et de filtration,, se recom- mande avantageusement l'emploi de la farine de bois dans la proportion de 1 à 2 % en poids de l'huile à épurer)o On réchauffe à nouveau la masse à la. température de 100 C pendant 15' à 45' suivant les impuretés contenues dans l'huile, ensuite on filtre.
L'huile régénérée, but du procédé de la présente invention est pratiquement exempte de toute trace d'acidité.\! ce qui ne se vérifie pas quand l'opération est effectuée avec de l'argile colloïdale ou de la farine fossile.Un autre avantage est dû au faible pourcentage de farine de bois utilisé et au faible coût comparativement aux autres substances utilisées jusqu'à présente Un dernier avantage résulte de l'utilisation totale de boue résiduaire qui peut être mélangée avantageusement à d'autres substances appro- priées pour obtenir des agglomérés de poussier de charbon utilisables comme combustible, de manière que pratiquement l'huile avec ses impuretés est réu- tilisée à 100 %.
L' appareil conçu pour appliquer le procédé ci-dessus est constitué essentiellement d'un grand récipient cylindrique portant une résistance é- lectrique axiale fixée sur le fonde Cette résistance est insérée dans une trombe ouverte vers le haut et dont le pavillon inférieur présent des ouver- tures qui permettent la circulation de bas en haut des liquides réchaufféso
L'extrémité supérieure de la trombe présente un rétrécissement.
Immédiatement au-dessus de cette extrémité, se trouve le fond d'un récipient
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plut petits suspendu et fixé par son bord au bord du plus grande Ce petit récipient contient l'huile à régénérer.
Un couvercle commun obture les deux récipients et comporte, plongeant dans le petit récipient, un filtre cylindrique à cartouche. Ce filtre comprend successivement une enveloppe extérieure métallique cylin- drique perforée, un feutre, une épaisseur de matières filtrantes décoloran- tes, un autre feutre, puis une tubulure perforée qui renvoie par le couver- cle vers l'extérieur, l'huile régénéréeo
Ce filtre ou cartouche filtrante, est porté par un disque de feu- tre et un couvercle métallique., l'ensemble est rendu solidaire du couvercle au moyen d'une vis se fixant dans l'ouverture inférieure du tube centrale
L'appareil est enfin muni près du couvercle d'une soupape de sé- curité et d'un manomètre.
L'ensemble est supporté par trois pieds inclinéso
Suivant une variante, la partie supérieure peut être pourvue d'une bonde de remplissage à fermeture et d'un robinet à évent fixé au cou- vercle dans le but de pouvoir effectuer la première des deux opérations (é- bullition avec l'eau et bouillonnement avec ±mine de bois) avec l'appareil montéo Suivant une autre variante, le petit récipient peut être supprimé et le filtre peut être placé à l'extérieur de l'appareil mais communiquant avec lui, le grand récipient serait ainsi destiné seulement à la première des deux opérationso
Le dessin annexe illustre à titre d'exemple schématique une for- me de réalisation de l'appareil relatif à l'invention,
le dessin représente uniquement une section axiale verticale.
L'appareil relatif à l'invention, comprend un récipient I, à fond courbe, portant fixée sur le fond,, une résistance électrique axiale 2, contenue dans une trombe 30 Cette trombe est ouverte vers le haut et s'épa- nouit en pavillon vers le bas où elle représente des ouvertures de circula- tion 4. Sur le fond du récipient, près de la résistance électrique est pré- vu un robinet de décharge 5.
La trombe 3, à l'extrémité supérieure comporte un court rétré- cissemento Immédiatement au-dessus;, à une distance de quelques centimètres, se trouve le fond 7' d'un petit récipient 7 suspendu par son rebord, au bord du grand récipient I. La garniture 8 est disposée entre les bords des deux récipients.
Le couvercle commun 9 aux deux récipients I et 7 ferme 1-'appareil et porte un filtre cylindrique métallique à cartouche, qui plonge dans le récipient 7. Ce filtre est composé d'un cylindre métallique extérieur creux perforé 10, d'une bouche de feutre 11, d'une couche de matières filtrantes et décolorantes 12, d'une couche de feutre 13 et d'un cylindre interne 14 traversé de part en part sur toute sa longueur par un tube perforé 15 sortant du couvercle 9. Ce filtre est soutenu par un disque de feutre et un couvercle métallique 17, il est fixe au moyen d'une vis à tête carrée 18, visée dans l'ouverture interne du tube 15.
Le récipient I porte vers le haut des vis à papillon 19 pour fermer et maintenir le couvercle 9, une soupape d'amenée de l'air comprimé 20, une soupape de sécurité 21 et un manomètre 22. Tandis que vers le bas trois pieds soulèvent l'ensemble
Au petit récipient 7 est relié un tube 24 ouvert qui plonge jus- qu'au fond du récipient 1.
Le fonctionnement est le suivant
Dans le récipient I on verse d'abord l'eau en quantité suffisan- te en rapport avec les impuretés contenues dans l'huile à régénérer et puis l'huile. On chauffe au moyen de la résistance électrique 2 qui porte l'eau à ébullition que l'on maintient pendant 5' à 15'.
De cette manière grâce à la trombe, une circulation par thermo-
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siphon s'établira, facilitée par la'différence de densité des deux liqui- des; d'où un parfait lavage de 1-'huile.
Après un temps de repos de la masse, l'eau déposée au fond du récipient est enlevée au moyen d'un robinet de décharge, 5. On ajoute ensui- te à l'huile, l'agent déabsorption, de neutralisation et de décoloration qui peut être de la farine de bois dans la proportion de 2 % en poids de l'huile à régénérera Réchauffer alors à nouveau à 100 C pendant 15' à une heure suivant-les impuretés contenues dans 1-'huile..Laisser reposer la .mas- se pendant un quart d'heures puis placer le petit récipient 7 dans le grand I et fermer l'appareil avec le couvercle 9 en fixant avec les boulons 19.
Ensuite à travers la soupape 20 introduire de l'air comprimé à la pression d'environ 4 kg/cm2. L'air comprimé obligera l'huile à passer à frayera le tube 24, à entrer dans le petit récipient 7 où après avoir traversé le filtre el- le arrivera au tube 26 qui l'amènera filtrée hors de l'appareil.
Pour un appareil de grande capacité pour lequel la fixation du petit récipient au grand après la première des deux opérations s'avère peu commode, il suffira, suivant une variante non reproduite au dessin, de munir la partie supérieure du récipient I d'une bonde d'introduction, et d'appli- quer un robinet à évent au couvercle 9 afin que le lavage de lhuile avec l'eau ou le bouillonnement avec la farine de bois puisse s'effectuer avec l'ap- pareilmmonlé.
Suivant une autre variante non illustrée, le petit récipient peut être supprimé et le filtre fixé à l'extérieur de l'appareil mais com- muniquant avec lui et de manière à réserver ainsi le grand récipient aux deux premières opérations.
La circulation de l'huile peut être prévue de l'intérieur vers l'extérieur et le filtre peut être constitué d'après les types connus ou se- lon les variantes diverses décrites et illustrées dans la présente invention.
REVENDICATIONS.