BE505289A - - Google Patents

Description

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 EMI1.1 
 



  PROCEDE .DE ABRITtO;Fj9NTE'DmIRE, 'ET 'PRODUITS OBTENUS , PAR'CE P16'(%'EDE . 



   La présente invention est relative à un procédé de fabrication de fonte nodulaire par l'additionà la fonte liquide de corps nodulisants, c'est-à-dire, suivant une terminologie aujourd'hui bien connue, des corps dont l'effet est de provoquer l'apparition, dans la fonte solidifiée, de sphères de graphite plus ou moins parfaites (nodules), qui contiennent la ma- jorité du graphite présent. 



   L'invention est relative plus particulièrement à un procédé de fabrication de fonte nodulaire dans lequel les corps nodulisants sont in- corporés à un alliage. 



   De nombreuses études et expériences ont démontré l'importance primordiale de la composition de l'alliage de nodulation. On a préconisé notamment l'emploi d'alliages contenant entre autres   à   la fois du. calcium et du magnésium, intervenant comme éléments nodulisants et du cuivre et/ou du nickel comme véhicule. On a trouvé convenable de maintenir la teneur du calcium dans l'alliage entre 5 et   40 %   (en poids), celle du cuivre entre 0 et 40   %,   le complément éventuel du véhicule étant fourni principalement'par du nickel en proportion de 0 à 30 %. 



   Des résultats meilleurs à divers points de vue ont été obtenus par le demandeur en diminuant la teneur de l'alliage de nodulation en calcium, jusqu'à sortir des proportions préconisées antérieurement. D'autre part, le rôle de véhicule est confié, à présent, en majeure partie au cuivre, dort la teneur limite supérieure recommandée antérieurement est complètement dépas- sée. 



   Les limites de compositions les plus favorables d'un alliage employé dans le procédé suivant la présente invention sont données   ci-après :   
Ca =   # à   10 % 
Mg =   1 a 3 %   
 EMI1.2 
 = ,o à 97 

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Si =   0 à 40 %   
Fe = 0 à 15 % La somme des proportions atteignant 100   % .   



   Le procédé suivant la présente invention consiste donc a ajou- ter à la fonte liquide une -certaine quantité d'un alliage tel qu'indiqué ci-dessus. Une innoculation ultérieure de Si par exemple peut être prati- quée selon l'art habituel, mais elle n'est pas nécessaireo 
Il peut sembler paradoxal de préconiser des alliages à faible teneur en Ca alors que cet élément est l'élément principal de nodulation. 



  L'intérêt de ces alliages à faible teneur en Ca (1 à 10%) est d'ordre tech- nique et économique. 



   Au point de vue technique, les alliages à faible teneur en Ca tels que décrits se dissolvent aisément dans la fonte sans le moindre effet violent et ne laissent que très peu de laitier granuleux. Tout comme les alliages à plus haute teneur en Ca, ils sont tels qu'ils ne nécessitent pas toujours l'innoculation secondaire. 



   Au point de vue économique, l'avantage réside dans l'obtention du résultat désiré avec une plus faible quantité d'alliage. Ainsi, une addition de 1, 25 % de l'un des alliages 1 à 5 dont il sera question ci-aprè peut produire au moins le même résultat qu'une addition de 2 % d'un alliage tel que : 
Ca = 24 % si = 56 % 
Cu = 20 % 
Le demandeur a observé que l'intérêt des faibles-teneurs en cal- cium est général dans le cas d'emploi d'alliages associant, entre autres, le calcium et le cuivre. Les teneurs recommandées suivant.l'invention sont com prises entre. 1 et 10 %. 



   On remarquera que le rôle du calcium, élément nodulisant princi- pal, est soutenu par une proportion de magnésium ne dépassant pas 3 %. Cet- te teneur, compte tenu des faibles quantités d'alliage nécessaire dans l'ap- plication du procédé suivant l'invention, donne lieu à une teneur de la fen- te en magnésium résiduel inférieure à 0,02 %. 



   A côté des éléments de nodulation,   c'est-à-dire,   du Ca et du Mg, le cuivre est l'élément principal. Il a le pouvoir de lier à la fois le Ca et le Mg et peut lier également le Si. 



   Le fer ne s'alliant à aucun des éléments Ca, Mg, Ou, sera limité en rapport avec la teneur en Si, qui est le seul élément de la série avec le quel il forme des alliages; une teneur modérée en fer, en rapport avec la te neur en Si, est justifiée par raison d'économie; le fer joue le rôle d'élé- ment lourd. 



   Il est indiqué de faire usage des alliages contenant 10   à 40 %   de Si dans 'l'hypothèse ou on désire obtenir une bonne proportion de ferrite dans la matrice brute de coulée. 



   Au contraire, si on désire obtenir une fonte à matrice perliti- que brute de coulée, il est conseillé de se servir d'un alliage de   nodulatio:   à faible teneur en Si ou même sans Si. 



   A titre d'exemples non limitatifs, on indique ci-après quelques compositions d'alliage de nodulation à recommander suivant l'invention : 
 EMI2.1 
 
<tb> Ca <SEP> Cu <SEP> Si <SEP> Fe <SEP> Mg
<tb> 
<tb> N  <SEP> 1 <SEP> 6 <SEP> 50 <SEP> 34 <SEP> 8 <SEP> 2
<tb> N  <SEP> 2 <SEP> 6 <SEP> 70 <SEP> 19 <SEP> 3 <SEP> 2
<tb> N  <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> 80 <SEP> 13 <SEP> 1 <SEP> 2
<tb> N  <SEP> 4 <SEP> 5 <SEP> 83 <SEP> 10 <SEP> - <SEP> 2
<tb> 
 

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 EMI3.1 
 
<tb> Ca <SEP> CU <SEP> Si <SEP> Fe <SEP> Mg
<tb> 
<tb> N  <SEP> 5 <SEP> 3 <SEP> 95- <SEP> - <SEP> 2
<tb> 
 
REVENDICATIONS. 



   1. - Procédé de fabrication de fonte nodulaire caractérisé en ce qu'on ajoute à la fonte liquide un alliage contenant du calcium et un autre élément d'une série comprenant le magnésium, le lithium, le strontium, le ba- rium, le sodium et le potassium, et au moins du cuivre, la proportion de cal- cium introduite étant comprise entre 1 et 10 %. 



   2. - Procédé de fabrication de fonte nodulaire caractérisé en ce qu'on ajoute à la fonte liquide du calcium et du magnésium incorporés a un alliage comprenant au moins du cuivre, caractérisé en ce que les teneurs en éléments constitutifs de l'alliage ont respectivement l'une quelconque des valeurs suivantes : 
Ca 1 à 10 % 
Mg 1 à 3 % 
Cu 40 à 97 %   # 0 à 40 %   
Fe 0 a 15 % la somme des proportions formant 100 %. - 
30 - Procédé de fabrication de fonte nodulaire suivant l'une quel- conque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la proportion d'al- liage ajouté à la fonte est comprise entre 0,2 et 5   %.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 4. - Procédé de fabrication de fonte nodulaire,suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les propor- tions des composants de l'alliage employé sont : Ca = 6 Cu = 50 Si = 34 Fe = 8 Mg = 2 5. - Procédé de fabrication de fonte nodulaire suivant l'une @ quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les propor- tions des composants de l'alliage employé sont : Ca = 6 Cu - 70 Si = 19 Fe = 3 Mg = 2 Procédé de fabrication de fonte nodulaire suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les propor- tions des composants de l'alliage employé sont :

   Ca = 4 Cu = 80 Si = 13 Fe = 1 Mg = 2 <Desc/Clms Page number 4> 70 - Procédé de fabrication de fonte nodulaire suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les pro- portions des composants de l'alliage employé sont : Ca = 5 Cu = 83 Si = 10 Fe, = - Mg = 2 8. - Procédé de fabrication de fonte nodulaire suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les propor- tions des composants de l'alliage employé sont : Ca = 3 Cu = 95 Si = - Fe = - Mg = 2 9. - Fontes nodulaires obtenues par l'emploi d'un procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes.