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PROCEDE-DE TASSEMENT DE-MATERIAUX NON PLASTIQUES, 'COMME PAR 'EXEMPLE' DES
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COUCHES DE -GROSSES 'PIERRES; 'ET-DrSPOSITIF\PERMETTANT:A'MISE'EN'PRAÏ#QUE DE CE PROCEDE.
La présente invention se rapporte à un procédé ayant pour but un tassement efficace de matériaux non plastiques, comme par exemple des couches de terre et surtout de grosses pierres.
Il est connu que lorsqu'il s'agit de tasser par vibrage des maté- riaux dont le comportement est très différent de celui du béton frais par ex- emple, et des matériaux plastiques similaires, un vibrage est moins efficace en comparaison avec un pervibrage et que même si la puissance de la frappe se trouve renforcée considérablement, l'amélioration de l'effet utile se trouve limitée. Dans de nombreux cas cependant, le pervibrage ne peut pratiquement être appliqué, car ce pervibrage présuppose la possibilité d'immersion ou d' insertion du vibreur, ce qui est contre-indiqué dans tous les cas où l'inser- tion du vibreur est techniquement trop difficile, voire impossible, 'et où son dégagement présente des difficultés, comme par exemple dans le cas de grosses pierres.
Suivant le présent procédé, il est recommandé d'utiliser un vibreur, particulièrement un vibreur à vibrage horizontal ; on doit assurer, pendant l' opération, un contact par frottement permanent, respectivement même par emboî- tement des masses travaillées et éviter ainsi la formation d'un plan de contact par glissement entre la plaque du vibreur et la surface de la masse à vibrer.
Suivant la présente invention, le fait que jusqu'à présent, le vi- brage était peu efficace se justifie par cette considération que le mode de travail antérieur ne permettait pas de réaliser un synchronisme entre la fré- quence de vibrage et la fréquence propre au matériau travaillé. Alors, à titre d'expédient, on a cherché à s'adapter à la fréquence du matériau tassé. Mais la fréquence propre à la matière tassée dépend de sa composition et cette ma- tière est en plus soumise à des variations permanentes et fortes avec l'aug- mentation de la compacité. Jusqu'à présent, en pratique, on n'a pas réussi,
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par le réglage du vibreur, à s'adapter à chaque instant à 1'état de la mas- se travaillée.
La présente invention vise à ne pas limiter le mouvement du vibreur à la surface horizontale sur laquelle la plaque du'vibreur exerce un glissement alternatif, mais on fait en sorte que, dans son mouvement, cette plaque entraine, dans une mesure appréciable, la masse travaillée qu'el- le recouvre ; fréquence de cette partie et des parcelles voisines du maté- riau sera nécessairement la même que celle du vibreur.
Cet entraînement permanent ne pourra cependant être atteint qui si on arrive à éviter tout glissement latéral de la masse travaillée par le contact par frottement et que, par une liaison analogue, par exemple, aux assemblages articulés en mécanique, on réalise une concordance entre la fré- quence du vibreur et celle du matériau. Le matériau, entraîné ça et là par frottement-ou adhérence, lors du fonctionnement du vibreur, complète aussi la masse de ce dernier. Par suite de l'égalité dès fréquences de la masse et du vibreur, on doit obtenir une compression très efficace.
Quant à l'application pratique du procéder ides possibilités fort' diverses peuvent se présenter, selon les conditions données et selon la com- position granulométrique du matériau.
Ainsi, il y a des cas où, à cause de la forte rugosité de la plaque d'atta- que du vibreur., par la présence de cannelures et de creux,-en forme de gau- fres, la plaque pénètre plus ou moins dans la masse été par adhérence, retient des parcelles de celle-ci, qui sont ensuite dispersées. Dans certains cas, par exemple quand il s'agit de gros blocs de pierre,on peut opérer le contact de frottement de la masse jusqu'à un degré très poussé.
Sous une certaine charge, la plaque du vibreur peut en partie pénétrer entre les blocs.de pier- re, soit à cause des cannelures formées à sa face inférieure par la.présence de¯vides dans la masse, soit à cause de sa construction particulière, pré- sentant l'aspect d'un cadre grillagé avec des compartiments de profondeurs différentes; la plaque saisit les pierres plus ou moins par le haut, tandis que la partie saillante inférieure des pierres s'introduit par le mouvement alternatif entre les pierres restantes, jusqu'à ce que, par le tassement et la répartition modifiée correspondante des pierres.. la compression voulue soit atteinte.
Des organes, spécialement conçus à cette fin, comme par exem- ple des parois inclinables, pouvant saisir les pierres comme le ferait une pince et les maintenir entre la masse qui les entoure, permettent d'assurer le fonctionnement efficace du vibreur. L'effet sera ainsi beaucoup plus effi- cace que par une attaque par frottement au moyen d'une plaque horizontale.
Contrairement à un pervibreur, les pierres saisies présentent, par rapport aux masses qui les entourent, un élément vibrant actif insensible aux in- fluences extérieures. Finalement, suivant le degré de la répartition des masses à la surface et par suite de la production d'un gisement dense, les pierres saisies se détacheront et tomberont, mais ne devront pas être reti- rées et réinsérées, comme ce serait le cas pour un vibreur. Par suite du vi- brage horizontale la charge de la plaque se trouve bien appliquée - elle est même, en plus, renforcée. Le contact à frottement latéral est maintenu en per- manence, tandis que, dans le cas de vibrage vertical, la charge ne produirait son effet utile qu'au moment de la frappe.
Pour améliorer le contact de frot- tement, on peut avoir recours à des moyens auxiliaires spéciaux, en introdui- sant des pièces entre la plaque de vibrage et la masse; le cas échéant, on peut employer des moyens qui ne sont nécessaires que pour un temps limité pendant la marche du travail. Ainsi, par exemple., on peut prévoir la pose de matériaux plus volumineux, ou bien utiliser, comme pièces auxiliaires., de grosses chaînes, similaires aux chaînes à neige; on peut les interposer ou les appliquer à la plaque du vibreur.
La plaque peut par exemple présenter extérieurement l'aspect d'un cadre ou d'une couronne d'assez grande hauteur; à l'intérieur, elle peut être munie de compartiments à parois parallèles ou concentriques, de hauteurs différentes. Comme mentionnée ces parois peuvent être fixes; elles peuvent aussi être interrompues ou bien être partiellement pourvues d'orga- nes mobiles, comme par exemple palettes, griffes inclinables ou autres orga-
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nes similaires pouvant, sous l'influence du mouvement de vibrage, saisir la masse travaillée et maintenir par serrage, pendant le mouvement hori- zontal, les pièces saisies, jusqu'à ce que le processus de compression soit achevé.
Le dessin annexé montre, à titre d'exemple d'exécution, un vi- breur, comme spécifié dans l'invention, et destiné spécialement au vibrage des grosses pierres. Le dessin est schématique et représente :
Fig. 1 :le vibreur,en coupe axiale et verticale, avec la pla- que fixée sur lui.
Fig. 2 : la partie inférieure du même vibreur en fonctionnement, avec les pierres saisies.
En particulier, 1 représente l'enveloppe de l'appareil avec le moteur 2, l'arbre moteur 3 et le balourd 4, qui donne à la frappe une orien- tation horizontale; 6 représente (schématiquement) la plaque de vibrage fi- xée au vibreur par-des colliers et des tirants 5. A sa partie inférieure, sont adaptées les parois 7, 8, 9 et 10 ainsi que les parois transversales 11, 12 et 13, toutes de hauteurs différentes, formant compartiments. Par suite du mouvement de vibrage horizontal du vibreur appliqué avec sa charge sur la couche de grosses pierres, les blocs représentés en 14 sont mainte- nus par serrage dans les compartiments et y sont dispersés çà et là jusqu'à ce que, par suite du tassement de plus en plus fort de la masse avoisinante, ils puissent se dégager et s'insérer dans la dite masse.
Après la pose d' une nouvelle couche de grosses pierres, l'opération se continue.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de tassement de masses non plastiques, tout particu- lièrement de couches de grosses pierres, caractérisé en ce qu'on applique sur la couche un vibreur à vibrage horizontal et qu'on a soin d'éviter la formation d'un plan de contact par glissement, par l'établissement d'un con- tact par frottement ou par emboîtement entre la plaque du vibreur et la cou- che.
2. Procédé suivant 1, caractérisé en ce qu'entre la plaque de vibrage et la couche, on interpose, pour effectuer le contact par frottement latéral, des couches intermédiaires de grosses pierres,, le cas échéant pour de courtes périodes de travail de vibrage.
3. Vibreur pour le tassement de couches, tout particulièrement de couches de grosses pierres, suivant le procédé décrit sous 1 et 2, carac- térisé en ce que la plaque de vibrage et le mécanisme de vibrage sont conçus dans le but de réaliser un vibrage à action horizontale et que la surface d' attaque de la plaque du vibreur comporte des moyens tels qu'aspérités, creux, cavités, éléments délimitant des chambres, par exemple des parois formant com- partiments, afin que les matériaux à vibrer,temporairement engagés dans ces moyens, puissent participer au mouvement de la plaque, par suite d'un contact par frottement ou par emboîtement.
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