BE507063A - - Google Patents

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BE507063A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/12—Aluminium or alloys based thereon

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    PROCEDE POUR REVETIR OU PLAQUER D'ALUMINIUM DES FILS METALLIQUES, ,TOLES, etc., PARTICULIEREMENT EN FER. --u,   
Cette invention est relative à un procédé pour revêtir ou pla- quer d'aluminium des fils métalliques, tôles, etc..., par ticulièrement en fer. 



   On a proposé antérieurement de tirer par exemple du fil métallique à travers un bain de sels fondus de compositions très différentes, la plupart contenant du chlorure de zinc, avant le traitement dans le bain d'aluminium. 



  Ainsi, le Demandeur a développé un procédé dans lequel le bain de sels con- tient en plus du chlorure de zinc, du chlorure de sodium et une petite quan- tité de chlorure de plomb (Brevet Norvégien n    78.669).   



   Tous ces procédés, encore qu'ils soient plus ou moins bons, ont l'inconvénient d'être relativement coûteux, en premier lieu à cause du coût du chauffage du bain de sels. En outre, le fil emporte une quantité substan- tielle de mélange de sels dans le bain d'aluminium et le contamine en formant au fond du bain d'aluminium des quantités substantielles de dépôt qui doivent être fréquement enlevées. En conséquence, la consommation de sels et   d'alumi-   nium est importante. 



   Tous ces inconvénients sont évités par la présente invention. 



   Le Demandeur a fait maintenant la découverte surprenante qu'on obtient des avantages substantiels techniques et économiques en utilisant le mélange de sels sous forme d'une solution aqueuse. 



   Quand on tire le fil métallique à travers la solution de sels, une mince couche de ceux-ci se dépose sur le fil et après évaporation de l'eau dans le bain d'aluminium, il reste une mince couche de sels solides qui suffit néan- moins à assurer un lien très ferme entre le fil et le revêtement d'aluminium 
Même l'usage d'une solution de chlorure de zinc seul donne des résultats acceptables. Mais on obtient'des résultats particulièrement bons en 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 utilisant une solution de chlorure de zinc avec une petite.quantité de chlo- rure de plomb   et/ou   de chlorure de   camium   et/ou de chlorure d'étain. 



   L'exemple suivant illustrera une réalisation préférée de l'inven- tion, étant bien entendu qu'il est illustratif et ne doit pas être considéré comme limitatif. 



    EXEMPLE   
1 livre   (454   gr.) de chlorure de zinc 
1/2 once   (15,5   gr. ) de chlorure de plomb 
15 cm3 d'acide chlorhydrique 
1 gallon (4,54   1.)   d'eau 
Tous les constituants cités ci-dessus peuvent être de qualité com- merciale. On peut substituer au chlorure de plomb du chlorure de cadmium ou d'étain en quantité proportionnelle à leurs poids moléculaires respectifs. 



   La façon préférée de mélanger les matières et de les mettre en com- position est la   suivante-.   



   On met environ 30 1b (13,6 kg. ) de chlorure de zinc dans un réci- pient convenant pour faire le mélange et on y ajoute une quantité de l'autre chlorure désiré suivant les proportions indiquées ci-dessus, puis on verse en remuant environ 3 gallons (13,6 1. ) d'eau. On peut ajouter à ce moment   l'aci-   de chlorhydrique, dissous dans l'eau. Quand la matière est devenue homogène, on ajoute 27 gallons (122,5 1.) d'eau en continuant   à   remuer jusqu'à ce que la plus grande partie des solides soient dissous. L'acide est désirable afin d'avoir une certaine quantité d'ions chlore libres. 



   Le procédé utilisant une solution de sels ne s'écarte pas de la pratique connue. C'est-à-dire que le métal qui doit être revêtu ou plaqué est d'abord nettoyé de la manière habituelle, passé au four de recuit et ensuite plongé dans le bain de décapage, de préférence d'acide chlorhydrique à la   tem-   pérature ambiante. Le métal décapé est ensuite passé dans le bain de sels à la température ambiante ou à une température supérieure. (Le chauffage du bain par la matière qui le traverse est insensible). Le métal est alors transféré directement du bain de sels dans un bain d'aluminium fondu. 



   On a trouvé qu'en utilisant la solution de sels on obtient un re- vêtement   de aluminium -entièrement   satisfaisant ayant une épaisseur adéquate pour protéger le métal revêtu pendant des   périodes, extrêmement   longues dans les pires conditions atmosphériques, changements de température, etc. En même temps, le revêtement d'aluminium a un aspect lisse et attrayant. 



   Un autre avantage majeur résultant de l'emploi d'une solution non chauffée, conformément à l'invention, réside dans l'élimination des fumées toxiques qui sont produites par l'usage d'autres fondants qui doivent être utilisés à des températures élevées. Cette   sùppression   des fumées assure des conditions plus hygiéniques dans l'usine et évite l'obligation du port du mas- que par le personnel et elle augmente par conséquent le rendement. 



   Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes et détails d'exécution décrits à titre d'exemple et on ne sortirait pas de son cadre en y apportant des modifications. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. ---------------------------- 1. Procédé pour revêtir ou plaquer d'aluminium des fils métalli- ques, tôles, etc..., particulièrement en fer, en les faisant passer ou les plongeant dans un bain d'aluminium fondu, caractérisé en ce qu'au lieu de les faire passer ou de les immerger dans un bain de chlorure de zinc fondu et d'un ou de plusieurs autres chlorures métalliques fondus avant de les traiter dans le bain d'aluminium, on les fait passer ou on les immerge dans une solution <Desc/Clms Page number 3> d'un mélange de sels, contenant de préférence de l'acide chlorhydrique libre.
    2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que en plus du chlorure de zinc la solution contient aussi du chlorure de plomb et/ou du chlorure de cadmium et/ou du chlorure d'étain.
    3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la solution comprend-approximativement une livre (454 gr.) de chlorure de zinc et une demi once (15,5 gr. ) de chlorure de plomb pour un gallon (4,54 1.) d'eau, la dite solution ayant un excès d'ions chlore libres.
BE507063D BE507063A (fr)

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