BE508731A - - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1> PERFECTIONNEMENTS AUX ACIERS ALLIES. L'invention a trait à des perfectionnements concernant les aciers alliés. La spécification du brevet de la demanderesse n 492.409 (deman- de n 383.498) du 25 Novembre 1949 décrit une invention comprenant un acier allia ferritique forgeable possédant une résistance élevée au cheminement ou fluage à des températures allant au moins jusqu'à 700 C, et ayant une com- position caractérisée par l'absence de nickel au dessus d'une proportion de 1,5 % et par la présence, comme constituants essentiels, de 0,05 - 0,5 % de carbone, 4 - 20 % de chrome, 0,5 - 3 % de molybdène et, ou tungstène, 0,2 - 2,5 % de niobium, 0,1 - 2 % de vanadium, 0,05 - 0,25 % d'azote, et 0,003 - 0,5 % de bore. - Dans la spécification précitée, il était indiqué que la composi- tion de l'alliage pouvait également comprendre du silicium jusque 3 %, du manganèse jusque 4 % et du cobalt jusque 10 %, et les proportions préférées des divers constituants étaient dites être comme suit : EMI1.1 <tb> Carbone <SEP> 0,10 <SEP> - <SEP> 0,25 <SEP> % <SEP> <tb> <tb> <tb> Silicium <SEP> 0,5- <SEP> 1,5 <SEP> % <tb> <tb> <tb> <tb> Manganèse <SEP> 0,5 <SEP> - <SEP> 1,5 <SEP> % <tb> <tb> <tb> <tb> Nickel <SEP> 0,5 <SEP> - <SEP> 1,5 <SEP> % <tb> <tb> <tb> <tb> Chrome <SEP> 10,0 <SEP> - <SEP> 14,0 <SEP> % <tb> <tb> <tb> <tb> Molybdène <SEP> ) <SEP> 0,5 <SEP> - <SEP> 1,5 <SEP> % <SEP> ) <SEP> la <SEP> teneur <SEP> totale <tb> <tb> <tb> et, <SEP> ou <SEP> ) <SEP> ) <SEP> maximum <SEP> étant <tb> <tb> <tb> Tungstène) <SEP> 1,0 <SEP> - <SEP> 3,0 <SEP> % <SEP> ) <SEP> 3 <SEP> % <SEP> <tb> <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 <tb> Vanadium <SEP> 0,1 <SEP> - <SEP> 0,3 <SEP> % <tb> EMI2.2 Niobium 0,50 - 1,25 % Azote . 0,10 - 0,15% EMI2.3 <tb> Bore <SEP> 0,003 <SEP> - <SEP> 0,la <SEP> % <SEP> <tb> <tb> Cobalt <SEP> zéro <SEP> - <SEP> 5,0 <SEP> % <tb> Fer <SEP> le <SEP> reste <tb> La présente invention comprend des perfectionnements ou modi- fications de l'invention précitée faisant l'objet du brevet antérieur. Conformément à la caractéristique principale de la présente invention, la teneur en carbone d'alliages dans la gamme des compositions dont il est question'plus haut, est maintenue entre les limites de -0,07 - 0,12 %. Par cette modification on obtient un produit final plus doux. D'autres modifications, dans les limites des proportions de certains des constituants de- l'alliage - toujours dans la gamme précé- EMI2.4 gemment indiquée -- ont également été reconnues avantageuses, particuliè- rement eu égard à la modification de teneur en carbone, et, conformément à la présente invention la gamme préférée de compositions est comme suit : EMI2.5 <tb> Carbone <SEP> 0,07 <SEP> - <SEP> 0,12 <SEP> % <tb> <tb> Silicium <SEP> 0,50 <SEP> - <SEP> 1,0 <tb> <tb> Manganèse <SEP> 0,50 <SEP> - <SEP> 1,0 <SEP> % <tb> <tb> Nickel <SEP> 0,50 <SEP> - <SEP> 1,5 <tb> <tb> Chrome <SEP> 9,0 <SEP> - <SEP> 11,0 <SEP> % <SEP> <tb> EMI2.6 lioly nâène 0,A 1,0 g EMI2.7 <tb> Vanadium <SEP> 0,1 <SEP> - <SEP> 0,3 <SEP> %' <tb> EMI2.8 tliobivm 0,2 - 0 EMI2.9 <tb> (ensemble <SEP> avec <tb> <tb> tout <SEP> tantale <tb> résiduaire) <tb> <tb> <tb> <tb> Azote <SEP> 0,05 <SEP> - <SEP> 0,1 <SEP> % <tb> <tb> Fer <SEP> le <SEP> reste <tb> On notera que dans les compositions préférées ci-dessus le bore n'est pas présent. De même que les alliages du brevet antérieur, les alliages de EMI2.10 la présente invention sont du type ferritique, c'est-à-dire qu'ils sont ma- gnétiques, peuvent être trempés et recuits et possèdent des propriétés de. dilatation %hemique'analogues à celles des aciers au carbone et des aciers faiblement alliés. Les alliages de l'invention présentent une résistance é- levée au cheminement ou fluage à des zem.pératares allant au moins jusqu'à 700 C. Outre la grande résistance au cheminement ou fluage, les alliages de EMI2.11 l'invention possèdent des propriérés de résistance à rupture et d'élongation sous charge de degré élevé, ainsi qu'une bonne résistance à l'écaillage. Ils conviennent pour beaucoup d'applications mettant en oeuvre les températures les plus élevées, en particulier dans les moteurs à réaction. En. général les propriétés aux températures élevées des présents alliages ne sont que peu inférieures à celles des alliages ayant la composition préférée du brevet antérieur. Des essais de rupture sous charge effectués sur des alliages ren- trant dans la gamme préférée actuelle, après traitement thermique approprié, ont donné les résultats ci-après : <Desc/Clms Page number 3> EMI3.1 <tb> Tension <SEP> Température <SEP> Rupture <tb> <tb> ou <SEP> charge <SEP> de <SEP> l'essai <SEP> Résistance <tb> <tb> <tb> <tb> 23,7 <SEP> Kg/mm2. <SEP> 650 <SEP> C. <SEP> 80 <SEP> - <SEP> 200 <SEP> heures <tb> Ce qui suit est un exemple d'un alliage type compris dans l'invention : EMI3.2 <tb> Carbone <SEP> 0,10 <SEP> % <tb> <tb> Silicium <SEP> 0,5 <SEP> % <tb> <tb> Manganèse <SEP> 1,0 <SEP> % <tb> <tb> Nickel <SEP> 0,7 <SEP> % <tb> <tb> Chrome <SEP> 10,5 <SEP> % <tb> <tb> Molybdène <SEP> 0,75 <SEP> % <tb> <tb> Vanadium <SEP> 0,15 <SEP> % <tb> <tb> Tungstène <SEP> néant <tb> <tb> Niobium <SEP> 0,5 <SEP> % <tb> <tb> Azote <SEP> 0,08 <SEP> % <tb> Bore <SEP> néant <tb> <tb> Cobalt <SEP> néant <tb> <tb> Fer <SEP> le <SEP> reste <tb> On a constaté que l'alliage ci-dessus, après trempe à l'air ou à l'huile à 1160 C, suivi d'un revenu à 675 C, possédait les proprié- tés désirables de résistance au cheminement ou fluage indiquées précédem- ment dans le présent mémoire. REVENDICATIONS. 1.6 Un acier allié ferritique forgeable tel que revendiqué dans le brevet principal, caractérisé en ce que la teneur en carbone est compri- se dans la gamme 0,07 à 0,12 %.
Claims (1)
- 2.- Un acier allié ferritique forgeable tel que revendiqué dans le brevet principal, ou selon la revendication 1 ci-dessus, modifié par l'absence de bore dans la composition.3. - Un acier allié selon la revendication 1 et la revendication 2, ayant une composition qui comprend : carbone 0,07 - 0,12 %, silicium 0,50- 1,0 %, manganèse 0,50 - 1,0 %, nickel 0,5 - 1,5 %, chrome 9 - 11 %, molyb- dène 0,4 - 1,0 %, vanadium 0,1 - 0,3 %, niobium (ensemble avec tout tantale résiduaire) 0,2 - 0,6 %, azote 0,05 - 0,10 %, fer le reste.4.- Un acier allié selon la revendication 3, comprenant : carbo- ne 0,10 %, silicium 0,5 %, manganèse 1,0 %, nickel 0,7 %, chrome 10,5 %, molybdène 0,75 %, vanadium 0,15 %, niobium 0,5 %, azote 0,08 %, fer le res- te.
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