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APPAREIL POUR ENCRER LES PIATRONS DANS LES MACHINES A TAMBOURS MULTIPLES
DESTINEE S A IMPRIMER DES PATRONS.
Linvention est relative à un appareil pour encrer les patrons dans les machines à tambours multiples destinées à l'impression des patrons, au moyen d'un cylindre plongeur disposé à 1?intérieur du support de patrons et plongeant dans une cuve d'encrage.
La présente invention constitue un développement ultérieur de cette idée de base, grâce à quoi une telle disposition est pratiquement efficace dans son emploi et simple dans sa manoeuvre.
Le dessin est représenté schématiquement à titre d'exemple dans le dessin annexés
Fig. 1 est une coupe transversale au travers d'un multiplica- teur de patrons à cylindres multiples, le mécanisme d'encrage étant égale- ment représenté en coupe;
Figo 2 est une coupe à plus grande échelle au travers de la partie supérieure du multiplicateur suivant la ligne C-D de Fig. 7;
Figo 3 est une vue d'avant du multiplicateur avec graduation et aiguille;
Figo 4 est une vue arrière à plus. grande échelle du mécanisme d'ancrage, en vue de montrer la commande par roues'pour une transmission;
Fig. 5 est également une vue arrière à plus grande échelle du mécanisme d'encrage, mais dans une autre forme d'exécution, à savoir avec un dispositif de changement de vitesses pour la transmission, lequel comporte un excentrique, une manivelle et un mécanisme d'arrêt;
Figo 6 est une coupe longitudinale au travers de.la partie supérieure du multiplicateur;
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Figo 7 est une vue en plan de l'objet de la Fig. 6 (Figa 6 et
7 se rapportent à la forme d9exécution de Figo 5);
Figo 8 est une coupe transversale au travers de la partie su- périeure du multiplicateur suivant une seconde forme d'exécution;
Figo 9 est une vue en plan de l'objet de la Figo 8;
Fig. 10 est une vue de certains détails de la Fig. 20
Dans les dessins,1 désigne un support de patrons, 2,3 et 4 des rouleaux de guidage pour le support de patrons, 2a-4a leurs arbres, lesquels sont montés dans le multiplicateur;
5 est un rouleau plongeur, qui plonge dans l'encre 6 d'une cuve d'encrage 70 5a est l'arbre du rou- leau plongeuro 8,9 est le dispositif d'alimentation et d'amenée du pa- pier pour les feuilles à imprimer 10. 11 est un galet de pression.
Conformément à 1?invention, le réglage de l'épaisseur de la couche d'encre s'effectue déjà définitivement à partir du piston plongeur 5. Dans ce but, on utilise un rouleau de réglage 12 avec son arbre 12a, ce rouleau sert également de rouleau toucheur ou encreur de 1-,encre du support de patrons.
Conformément à 1?invention, la distance entre les cylindres plongeur et encreur est réglable. Ceci peut être réalisé de différentes manières. Ainsi,les arbres 5a et 12a des rouleaux plongeur et de guida- ge sont portés dans des coussinets excentriques 13,respectivement 14 (Fig. 2 et 9) et des moyens sont prévus pour faire tourner ces coussinets, grâce à quoi la distance entre le rouleau plongeur et le rouleau de gui- dage peut être modifiée.
En outre, le dispositif peut être réalisé de telle manière que au-delà des deux faces de portée d'un rouleau, par exemple le rouleau plongeur 5, fait saillie un arbre 15 s'étendant sur toute la longueur du rouleau plongeur,la rotation de cet arbre vers les deux extrémités de l'arbre 5 a provoquant la rotation uniforme des coussinets, de façon que le réglage de la distance s'effectue de la même façon aux deux extrémités de ce rouleau. Dans ce buts on peut utiliser un bouton tournant 16 et une aiguille 17 (figo 3), qui se déplace sur une graduation 18.
La transmission du mouvement de rotation de 1-'arbre 15 aux coussinets excentriques 13 peut s'effectuer de diverses façons, par exem- ple par des roues dentées ou par des leviers oscillants, comme il sera expliqué par la suite.
La commande des rouleaux plongeur et de réglage est réalisée de manière que le rouleau de réglage 12 possède une vitesse de rotation qui correspond à la vitesse de rotation du support de patrons 1, tandis que la vitesse de rotation du cylindre plongeur 5 est choisie assez bien plus petite. Ceci est obtenu par exemple en Figo 4 par les deux roues dentées 12b et 5b.
. Dans la forme d'exécution conforme aux Fig. 5 à 7, l'arbre du rouleau de réglage 12 est pourvu d'un tourillon excentré 19, d'une ma- nivelle ou analogueo Par suite, une bielle d'excentrique 20 est animée d'un mouvement alternatif dans la direction des flèches A-B. L'extrémité de cette bielle d'excentrique est reliée à un dispositif d'arrêt 21,qui comprend les pièces suivantes : Un organe d'arrêt 22 pourvu d'encoches en forme de coin 23 est monté sur 1-'arbre 5a. Dans les encoches sont logées des galets 24, autour desquels est prévue une bague 25 reliée à la bielle d'excentrique 20.
Par conséquente lorsque le rouleau de réglage 12 tour- ne dans la direction de la flèche E, le rouleau plongeur tourne de façon intermittente en direction de la flèche F et cela à une vitesse de rota- tion bien moindre que le rouleau de réglage 120
Dans les figures 8 et 9 est représenté un autre type de dé- multiplication entre les rouleaux 12 et 5, grâce auquel-on obtient égale- ment un rapport de démultiplication spécialement grand .
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Sur le bâti du multiplicateur est montée une roue intermédiai- re 35, qui est commandée par le mécanisme moteur de la machine; cette roue entraîne, par une roue dentée 36, 1?arbre du rouleau 12 sur lequel elle est calée. Lorsque le mécanisme dencrage est totalement monté dans la machine, les roues 35 et 36 réalisent la liaison motrice du mécanisme d'En- crageo
La commande à démultiplication du rouleau 12 par rapport au rouleau 5 s'effectue à partir d9une roue 37 fixée sur le rouleau 12 par l'intermédiaire dune double roue 38 montée folle sur 1-'arbre du rouleau 5 et par 1-'intermédiaire d'une double roue 39,
montée sur la cuve d'encrage ou montée folle sur 1?arbre du rouleau 12 en agissant sur une roue droite 40 calée sur l'arbre du rouleau 50
Le réglage de la quantité d9encre, c'est-à-dire 1-'épaisseur de la couche d'encre sur le rouleau encreur 12, s'effectue suivant la forme d'exécution spéciale suivante
Comme il ressort des Fig.
2 et 10, des deux côtés de l'ar- bre 15 est fixé un disque excentrique 41. Ces disques excentriques 41 se trouvent exactement en face 19un de l'autre en ce qui concerne leur excen- tricitéo En faisant tourner la broche et, par suite, l'aiguille 17 sur la graduation 18, on déplace deux leviers oscillants 42 en direction de la flèche M-N, du fait que des rainures 42b du levier 42 embrassent les excentriques 41 à la façon d'une fourche exactement profiléeo Les leviers 42 sont portés par une saillie 42a en forme de coussinet dans la paroi du mécanisme encreur.
Le forage 42c destiné à recevoir 1-'arbre 5a du rouleau 5 est disposé excentriquement par rapport au diamètre extérieur du coussinet 42ao C'est ainsi qu'est réalisé le montage excentrique 13 de 1-'arbre 5a. Grâce au forage excentrique 42c, le rouleau 5 est ainsi rapproché ou écarté uniformément du rouleau 12, sur toute sa longueur, les leviers 42 étant basculés par rotation de l'arbre 15 en direction de la flèche M-N. Le personnel de service peut ainsi assurer un réglage régulier de 1?épaisseur de la couche d'encre-du multiplicateur avec une grande précision.
A cela s'ajoute la seconde possibilité de réglage, de pré- férence en vue d'un premier ajustage et d'un ajustage définitif. Grâce à cette possibilité, on peut régler les deux rouleaux avec un parallélis- me précis 1-'un par rapport à l'autre, malgré des tolérances de fabrica- tion, et en outre on peut prévoir de toutes façons autour des rouleaux un jeu déterminé. Cela signifie que, par exemple dans le cas de régla- ge tendant à obtenir une couche d'oncre très mince, la distance entre les rouleaux aura une valeur parfaitement déterminée.
Pour pouvoir obtenir la valeur déterminée, 1?arbre 12a du rouleau 12 est porté dans le mécanisme d'ancrage dans des'coussinets excen- triques 14 (Figo 7 et 9) En faisant tourner les coussinets 14 autour de leur axe longitudinal, le rouleau 12 est plus facilement rapproché ou écarté du rouleau 5. Comme chacun des deux coussinets 14 peut être sépa- rément soumis à un mouvement de rotation, le rouleau 12 peut être amené dans le parallélisme le plus précis par rapport au rouleau 50
A portée du bord extérieur de la surface circulaire du rou- leau plongeur, et éventuellement aussi simultanément à portée de la surfa- oe extérieure du rouleau de réglage, est disposé un organe racleur 44 (figa 2, 7 et 10) fixé avantageusement de manière réglable sur un support 43.
Par suite,l'encre adhérant à la surface circulaire du rouleau plon- geur est enlevée de ces surfaces lors de l'émersion du rouleau hors du ni- veau de l'encre,.et on n'a pas ainsi à craindre d'encrage superposé du support de patrons par le,rouleau de réglage, par.suite d'adhésion d'encre sur les surfaces circulaires du rouleau plongeur.
Afin de maintenir un niveau exact de l'encre dans la cuve d'encrage, on a prévu des points de repère dans celle-ci, par exemple des broches 450
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Conformément à l'inventions la cuve d'encrage 7 forme 'un ensem- ble avec le rouleau de réglage ou d'encrage 12 et le rouleau plongeur 5, ainsi qu9avec le dispositif de réglage de la distance des rouleaux, la roue de commande 36 du rouleau de réglage ou d'encrage, la commande par roues dentées 12b-5b, respectivement 38-40, ou la commande 20-25 pour la varia- tion du nombre de tours du rouleau plongeur.
Cet ensemble est monté de manière mobile au moyen d'une glissière 46 pourvue de flasques de guidage 47 sur un support 48 du carter de la machine, et peut être extrait de la machine comme un tout en direction de la flèche L (figo 9), lorsqu'une pièce 49 d'une enveloppe protectrice est enlevée l'on pourra également réintroduire un autre mécanisme dencrage de même construction en direc- tion de la flèche K. Le mécanisme d9encrage avec tous ses éléments peut ainsi facilement être échangé par exemple pour le cas d'impressions multi- colores.
Grâce à la combinaison des diverses caractéristiques on ob- tient les avantages suivants
Par le réglage de l'épaisseur de la couche de couleur direc- tement à partir du rouleau plongeur et 1?utilisation simultanée du rou- leau de réglage comme rouleau encreurs on réalise une construction com- pacte et par suite économie de l'appareil multiplicateuro Grâce au ré- glage simultané et régulier de la distance aux deux extrémités d'un rou- leau, on obtient une couche d'épaisseur uniforme sur toute la;-¯largeur du rouleau, tandis que d'autre part la possibilité de régler séparément le rouleau 12 des deux côtés constitue une aide, si les rouleaux 5 et 12 ne sont pas disposés exactement parallèlement l'un par rapport à 1-'autre.
En outre, la rotation du rouleau plongeur à-vitesse réduite assure une consommation d'encre économique, et les racloirs empêchent un passage de l'encre des faces frontales du rouleau sur la surface périphérique du rouleau-encreur et par suite un encrage correspondant en cet endroit.
La saillie des repères au-dessus du niveau de l'encre excite à maintenir toujours suffisamment dpencre dans la cuve d'encrage, mais les repères montreront spécialement quelle peut être la hauteur maxima de l'encre dans la cuve 7. Notamment, si à l'arrêt de la machine il faut ajouter de l'encre, on peut alors lors de la marche introduite de l'encre au-dessus du bord de la cuve, lorsque 1.11 encre est amenée en mouvement par le rou- leau rotatif 5. Enfin, la combinaison des rouleaux, leurs moyens de ré- glage et de commande avec la cuve d'encrage pour former un ensemble per- met un remplacement facile et le.passage à une autre couleur.
REVENDICATIONS.
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1. Appareil pour encrer les patrons dans les machines à tam- bours multiples destinées à imprimer des patrons, au moyen d'un rouleau plongeur immergé dans une cuve d'encrage et disposé à 1?intérieur du sup- port de patrons, caractérisé en ce que le réglage de 1-'épaisseur de la couche d'encres'effectue déjà et finalement à partir de ou utilement au moyen de ce piston plongeur (5).