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"Berfectionnements aux encreurs pour presses d'imprime- rie ".
La présente invention se rapporte aux encreurs pour presses d'imprimerie .
L'invention prévoit un encreur comprenant deux rou- leaux réservoirs et des rouleaux de formes entre chacun des rouleaux réservoirs et le cylindre porte-cliché ajustés pour entrer en contact successivement avec un point donné sur le cylindre porte-cliché, un rouleau transmetteur d'encre, au moins un rouleau distributeur entre ledit rouleau transmetteur et chacun de.dits rouleaux réservoirs, et des moyens indépendants dudit rouleau transmetteur pour débiter de l'encre au rouleau distributeur le plus rap- proché du rouleau réservoir associé avec le rouleau de @
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formes le premier en contact avec un point donné sur la surface du cylindre porte-cliché,
par quoi de l'encre provenant d'une source commune est d'abord porté aux rou- leaux de formes qui entrent les premiers en contact avec le cliché et ensuite, et en quantité moins importante, est porté à travers l'encreur par ledit rouleau transmet- teur jusqu'aux rouleaux de formes les derniers à être contactés, le deuxième jeu de rouleaux de formesayant en outre pour objet d'opérer sur et égaliser supplémentaire- ment l'encre déjà déposé sur le cliché.
Une autre caractéristique de l'invention a trait à des encreurs pour presses d'imprimerie en offset compor- tant un cylindre porte-cliché pourvu d'un évidement sur sa périphérie . Dans de telles presses, de l'humidité est appliquée sur le cliché avant son contact avec les rouleaux de formes, de l'encreur. Tqutefois , aucune humidité n'est transmise aux rouleaux de formes pen art que l'évidement passe en dessous de ceux-ci, et pendant cette période l'encre sur les rouleaux de formes n'est pas diluée comme elle l'est pendant la période du passage du restant de la surface du cylindre . Il en résulte donc une tendance à un encrage irrégulier du cliché. Selon la présente invention, il est prévu une interruption dans le transfert d'encre aux rouleaux de formes pour une période correspondant à celle pendant laquelle la transmission d'humidité est interrompue .
L'invention prévoit un encreur comprenant plusieurs rouleaux distributeurs d'encre avec leurs axes disposés en cercle, ces rouleaux étant mis en rotation et en vi- bration par un dispositif de commande comportant un arbre au centre dudit cercle, un élément tournant sur l'arbre muni de dents d'engrenage engrenant avec des roues dentées sur les rouleaux distributeurs, un rouleau trans-
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metteur d'encre de plus petit diamètre que le cercle primi- tif de.dites dents d'engrenage et disposé avec son axe à l'intérieur dudit cercle primitif, un dispositif de rouleaux entre ledit rouleau transmetteur d'encre et chacun de deux desdits rouleaux distributeurs d'encre pour transmettre l'en- cre depuis l'un de ces derniers rouleaux à l'autre,lesdites dents d'engrenage et ledit rouleau transmetteur d'encre tournant à différentes vitesses angulaires,
le rouleau transmetteur étant de préférence entraîné par contact de surface d'un ou plusieurs desdits rouleaux distributeurs, et étant monté de préférence sur ledit arbre de façon à pouvoir tourner indépendamment de l'arbre.
Le dispositif mentionné ci-dessus pour faire vibrer les rouleaux distributeurs comprend un plateau oscillant porté par ledit arbre, et selon un aspect de l'invention, représenté ci-après, ce plateau peut être la joue de l'élément rotatif partant lesdites dents d'engrenage.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue fragmentaire en élévation d'une presse pour l'impression en offset pourvue d'un encreur suivant la présente invention ;
La fig. 2 est une vue fragmentaire et en élévation partiellement en coupe suivant la ligne 2-2 de la fig.l; la Fig. 3 est une vue schématique en élévation en re- gardant vers le coté opposé de la machine à celle repré- sentée sur la fig. 1; la Fig. 4 est une vue fragmentaire schématique par- tiellement en coupe sur la ligne 4-4 de la fig. 5, la ligne centrale A-A de la fig. étant décalée de sa nosition de la fig. 3 pour un but de commodité ;
La fig. 5 est une vue fragmentaire en plan partielle- ment en coupe sur la ligne 5-5 de la fig. 4;
et
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La fig. 6 est une vue détaillée en élévation montrant le dispositif de came pour séparer momentanément certains rouleaux sur les chemins de l'encre.
Sur le dessin, un des c8tés de bâti d'une presse pour l'impression en offset est représenté en 10. Il est prévu un blti analogue sur le côté onposé de la machine.
Les bâtis 11 pour l'encreur sont fixés au bâti 10 et, en fait, constituent des prolongations de ceux-ci . Le bâti de l'encreur est pourvu de paliers pour une série de rou- leaux vibratoires 12, 13, 14, 15 et 16, dont les rouleaux
15 et 16 constituent des rouleaux réservoirs. Ces rouleaux sont pourvus d'arbres propres à coulisser aussi bien qu'à tourner dans leurs paliers, et à l'extérieur d'un des organes de blti 11 ces arbres portent des roues dentées
17, 18, 19,20 et 21, chacune desquelles engrène avec un engrenage oscillant 22, dont le moyeu est fixé à un arbre
23 lequel est monté pour mouvoir tourner dans les organes de bâti et porte un rouleau transmetteur d'encre 24 qui est entraîné par contact à friction avec les rouleaux adjacents.
La joue de l'engrenage oscillant 22 est inclinée par rapport à l'axe de l'arbre 23 mais les dents de l'engrena- ge sont parallèles à cet axe . Les côtés de l'engrenage sont biseautés en 25 pour engager des surfaces biseautées sur des disques 26 qui sont fixés aux côtés opposés des roues dentées 17, 18, 19, 20 et 21 et constituent, en fait, des rebords pour ces roues dentées. Les disques tournent donc avec les roues dentées, et leurs contacts avec les surfaces biseautées, de l'engrenage oscillant occasionnent un mouvement de va-et-vient des rouleaux vibratoires.
Par conséquent, la rotation et le mouvement alternatif des rouleaux vibratoires s'effectuent au moyen d'un jeu unique d'engrenages. Conune représenté, les rouleaux vibra- toires ont tous le même diantre et leurs axes intersectent
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un cercle 27 dont le centre se trouve sur l'axe de l'engrenage 22, ceci constituant un avantage du point de vue d'économie de fabrication et d'entretien, mais il n'est pas indispensable que les rouleaux vibratoires soient de la même dimension . Leurs dimensions peuvent varier, auquel cas leurs axes seront disposés autour du centre de l'engre- nage 22 et éloignés d'une façon appropriée . De préférence, l'engrenage est tel que tous les rouleaux entraînés ont la même vitesse de surface que le cylindre porte-cliché.
On remarquera que l'engrenage oscillant 22 accomplit deux fonctions. La joue de cet engrenage, étant inclinée par rapport à l'axe de l'arbre 23, agit comme plateau os- cillant pour imprimer un mouvement de va-et-vient aux rouleaux vibratoires, pendant que les dents de cette roue dentée sont parallèles à l'arbre 23 et opèrent pour faire tourner ces rouleaux. Si on le désire, ces deux fonctions peuvent être accoranlies par des dispositifs séparés . Par exemple, une roue dentée à cotés droits ordinaire et un plateau oscillant séparé concentrique avec celle-ci neuvent être substitués à l'engrenage oscillant 22, des changements appropriés étant apportés au montage des disques 26 sur les rouleaux vibratoires.
En plus des rouleaux vibratoires et du rouleau non- vibrant entraîné par friction 24, les organes de bâti de l'encreur portent, dans des supports classiques,des rouleaux distributeurs d'encre 30, 31, 32, 33,34 et 35 qui sont des rouleaux de composition, et également des rouleaux de composition de cliché 36, 37, 38 et 39, tous ces rou- leaux de composition étant entraînés par contact nar fric- tion avec les rouleaux adjacents. Les rouleaux de formes sont destinés à entrer en contact avec la plaque 40 sur le cylindre porte-cliché 41, et ils entrent en contact, par paires, avec les rouleaux réservoirs 15 et 16. Un rouleau essuyeur 42 oscille entre le rouleau vibratoire 12
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et un rouleau dans le distributeur d'encre 43 de la manière habituelle ou classique .
Des rouleaux humecteurs 44 et
45 retirent de l'humidité d'un rouleau 46 qui le reçoit d'un rouleau essuyeur 47 qui entre en contact, par inter- valles, avec un rouleau 48 d'un distributeur d'eau, ce mécanisme humecteur étant de toute construction connue convenable .
Une des caractéristiques de l'invention prévoit un dispositif pour interrompre, à intervalles réguliers,le contact entre les rouleaux 32 et 15 et entre les rouleaux
35 et 16. Le mécanisme @ employé dans ce but sera mainte- nant décrit. Sur des c8tés opposés de la machine, immé- diatement à l'intérieur des organes de bâti 11, se trou- vent des consoles 50 qui sont similaires sauf en ce qui concerne leurs situations à droite et à gauche . Ces conso- les sont filetées pour recevoir des vis 51 qui sont entourées de douilles 52 légèrement plus longues que l'épaisseur des organes de bâti 11. Ces douilles peuvent se déplacer verticalement dans des fentes prévues dans les organes de bâti. Les consoles 50 ont des creux en forme d'U 53 dans lesquels reposent et tourillonnent les extré- mités réduites 54 du rouleau 35.
Un peu au-dessus des creux 53, les faces intérieures des consoles sont pourvues de fentes inclinées 55 pour recevoir les extrémités réduites 56 du rouleau 34. Sur un côté de chacune de ces consoles se trouve un ergot 57 pourvu d'un trou taraudé dans lequel est monté une vis de réglage 58 qui porte, à son extrémité inférieure, contre un levier 59 monté à pivot sur un goujon 60 porté par le bâti . On se rendra compte qu'il existe deux de ces leviers, un de chaque c8té de la presse.
Chacune d'une deuxième paire de consoles 61 situées immédiatement à l'intérieur des organes de bâti est file- tée pour recevoir une vis 62 entourée d'une douille 63 de la même longueur que la douille 52, la douille 63
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se logeant dans un trou 64 dans l'organe de bâti d'un diamètre beaucoup plus grand que le diamètre extérieur de la douille . Les consoles 61 aont pourvues de douilles en forme d'U 65 pour recevoir les extrémités réduites 66 du rouleau 32. Elles comportent également sur leurs faces intérieures des fentes inclinées 67 qui reçoivent les ex- trémités réduites 68 du rouleau 3;. Chacune des consoles
61 est munie d'un ergot 69 s'étendant vers l'intérieur dans lequel se trouve un trou taraudé pour une vis de réglage 70 analogue à la vis 58.
L'extrémité inférieure de la vis 70 porte contre l'extrémité extérieure d'un le- vier 71 monté à pivot sur un goujon 72 porté par le bâti.
Dans chacun des goujons 72 et chacune des consoles 61 sont formées des douilles puur recevoir des ressorts de compression 73, au moyen desquels les extrémités infé- rieures des consoles 61 sont attirées vers la droite,te- nant le rouleau 32 élastiquement mais souplement contre les rouleaux 15 et 14.
Sur les extrémités intérieures des leviers 59 et
71 sont montés des rouleaux suiv-èurs 74 et 75 , respec- tivement, qui portent contre des cames 76 et 77 fixées à l'arbre 23. Il sera évident que lors de la rotation de l'arbre 23, les leviers 71 seront basculés pour soulever et abaisser les consoles 61 et que les leviers 59 seront basculés de la même façon pour soulever et abaisser les consoles 50. Les extrémités supérieures des consoles de chaque c8té de la machine sont attirées l'une contre l'autre par la tension des ressorts 78. Le rou- leau 35 repose la plupart du temps sur le rouleau 16, et lorsqu'il est soulevé, comme le montre la fig.4, il repo- se dans les douilles en forme d'U 53 des consoles 50.
Le rouleau 32 repose sur le rouleau 15 sauf quand les consoles 61 sont soulevées. A tous moments le rouleau 32 est maintenu en contact avec le rouleau 14,.au moyen des ressorts de compression 73. Lorsque les consoles 61,
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aont soulevées par les leviers 71, les ressorts 73 fléchissent pour permettre a u rouleau 32 de se déplacer en diagonale vers le haut sur la surface du rouleau 14, ce qui bien entendu soulève le rouleau 33, ce dernier étant toutefois maintenu en contact avec le rouleau 24 par les ressorts 78. Les ceux paires de rouleaux mobiles reprennent leur position normale inférieure par suite de la pesanteur lorsque les suiveuss 74 et 75 quittent les points élevés des cames 76 et 77.
L'encreur est entraîné par une chaîne sans fin 81 qui parcoure une roue à chaîne 82 sur le cylindre porte- blanchet de la presse et une roue à chaîne 83 fixée au moyeu de l'engrenage oscillant 22. Tous les rouleaux vibratoires sont donc entraînés positivement,et les rou- leaux qui restent sont entraînés par friction. Les rou- leaux humecteurs 44 et 45 sont entraînés par contact par friction avec le rouleau 46, lequel à son tour est entraîné par un engrenage engrenant avec une grande roue dentée 84 sur le cylindre porte-cliché, ce dernier engre- nant à son tour avec une grande roue dentée 85 sur le cy- lindre porte-blanchet 80. Le cylindre d'impression 87 porte également une grande roue dentée 88 qui engrène avec la roue dentée 85.
La puissance est fournie par un disposi- tif convenable, non représenté, à partir d'une poulie d'entraînement 89 jusqu'au cylindre porte-blanchet, à partir duouel sont entraînées les autres parties de la machine.
Fonctionnement. L'encre court depuis le distributeur d'encre 43 sur les surfaces des rouleaux 42,12, 30, 13 et 31 jusqu'au rouleau vibratoire 14, qui est toujours en con- tact avec le rouleau distributeur 32. L'encre retiré du rouleau 14 par le rouleau 32 est fourni d'abord au rouleau réservoir 15 et de là aux rouleaux de clichés 37 et 36.
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La deuxième livraison d'encre depuis le rouleau 32 va au rouleau 33 et de là par les rouleaux 24,34, 35 et
16 aux rouleaux de formes 39 et 38. Par conséquent,une quantité d'encre plus grande mais mélangée moins unifor- mément est transmise ordinairement au cliché 40 depuis les rouleaux de formes 37 et 36 que depuis les rouleaux de formes 39 et 38, et ces derniers rouleaux, portant une quantité plus faible d'encre plus intimement mélangée, fonctionnent en partie pour niveler et égaliser l'encre se trouvant déjà sur le cliché.
Une partie de l'eau ou autre fluide humecteur de cli- ché qui passe sur le cliché au moyen des rouleaux 44 et 45 trouve son chemin jusqu'à dans l'encreur depuis les rouleaux de formes, diluant ainsi l'encre et affectant, dans une certaine mesure, la nuance ou le degré de couleur de l'impression. A intervalles réguliers, toutefois, le passage de l'évidement 80 du cylindre porte-cliché au- dessous des rouleaux de formes interrompt la transmis- sion de fluide humecteur aux rouleaux de formes,et pour une période correspondante réduit la dilution de l'encre sur les rouleaux de formes et sur les rouleaux réservoirs 15 et 16.
Dans la machine classique, il s'ensuit parfois une zone d'impression près du bord avant de chaque feuille qui est quelque peu plus foncée que sur le res- tant de la feuille . belon la présenteinvention,on surmonte cette difficulté a u moyen du mécanisme décrit qui sépare momentanément les rouleaux 32 et 35 successive- ment des rouleaux réservoirs 15 et 16.
Pendant que l'évidement 80 passe devant le rouleau de forme 36, par exemple, ce rouleau ne reçoit aucun fluide humecteur, et cette partie de la surface du rou- leau 36 qui ne reçoit aucun fluide humecteur n'en trans- met pas au rouleau réservoir 15. Ces parties, sont de
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préférence, réglées de telle façon que lorsque le bord avant de la surface non humectée du rouleau 15 est sur le point d'entrer en contact avec le rouleau 32, ce dernier rouleau est soulevé de sorte qu'aucune encre supplémentai- re n'est transmise à cette partie de la surface du rouleau qui est "séche" , relativement parlant. Dès que la zone "séche " a passé, le rouleau 32 peut de nouveau descen- dre . De cette façon on maintient une égalisation de cou- leur dans l'impression.
Etant donné que les conditions peuvent de temps en temps changer et que le rapport entre l'évidement du cy- lindre et les diamètres des rouleaux encreurs peuvent varier, les cames 76 et 77 sont de préférence, et comme représenté, fixées de façon réglable à l'arbre 23 pour permettre une modification du réglage de l'interrup- tion de contact entre les rouleaux afin de compenser au mieux toute inégalité dans l'application de l'encre.
Quoique l'invention est illustrée en rapport avec une presse lithographique, les diverses caractéristiques, y compris l'interruption dans la transmission d'encre aux rouleaux de formes, peuvent s'appliquer à d'autres genres de presses d'imprimerie.
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