BE511540A - Machines agricoles - Google Patents

Description

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  MACHINES AGRICOLES. 



   Le présent brevet de perfectionnement a pour objet une forme d' exécution perfectionnée des machines et notamment de la machine récolteuse, trieuse et chargeuse de tubercules telle qu'elle a été décrite et représen- tée au brevet principal N    506.934   du 6 Novembre 1951. 



   Les figures des dessins annexés représentent à titre exemplatif et non limitatif ledit mode d'exécution perfectionné de la machine avec ses nouvelles caractéristiqueso 
Fig. 1 représente une vue de face de l'ensemble de la machine perfectionnée. 



   Fig. 2 représente une vue en plan partielle de la machine mon- trant les particularités du soc et accessoires. 



   Fig. 3 représente une vue de profil partielle du soc et organes accessoires. 



   La forme perfectionnée de la machine se compose comme dans le brevet principal d'un soc rotatif en deux pièces, la pièce avant 32 n'étant qu'un anneau tranchant et la pièce arrière 33 un disque plein (voir Fig. 2); toutes deux sont munies d'une gorge de roulement 34 dans laquelle se dépla- cent des galets de roulement 15   à   la façon d'une roue de tramway dans un rail et'qui maintiennent les pièces en place. Ces pièces 32 et 33 sont munies éga- lement d'une jante 35 sur laquelle passe la courroie de transport 'sans fin 16. 



  Cette dernière courroie entraîne le soc. Suivant la machine perfectionnée, les. galets sont au nombre de   'trois :  deux fixes 15 et un galet mobile 15a. Le ga- let mobile 15a, outre son rôle de guide, sert aussi de tendeur à la courroie 16; à cette fin on le munit de deux ressorts 15b; grâce à ceux-ci la tension de la courroie compense le poids du soc, ce qui facilite la manoeuvre   de' ré-   glage en profondeur et celle du relevage du soc au moyen du levier 117 (Fig. 



  2). D'autre part, le relevage du soc détend en partie la courroie qui, à ce 

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 moment, est hors service. Suivant le perfectionnement, le relèvement du soc se fait par un mouvement en charnière sur un axe   100   parallèle à l'axe du soc. 



  Cette modification a pour effet que le soc conserve à toutes les profondeurs une direction parallèle, ce qui évite toute distorsion de la courroie. Les ressorts de compensation du poids du soc sont en même temps les ressorts de tension de la courroie. 



   L'avantage primordial du soc rotatif ainsi décrit est qu'il se dégage à tout moment des corps étrangers qui auraient tendance à s'y amasser. 



  D'autre part, la faible épaisseur de la courroie permet l'usage d'un soc très mince ce qui favorise une bonne découpe et diminue l'effort de traction et de propulsion de la machine. 



   Selon le perfectionnement, on peut prévoir, pour l'éventualité où la courroie aurait tendance à fléchir par suite de la tension ou de la fatigue, entre les deux jantes du soc, sur son parcours incurvé, autour de celui-ci, un rouleau de soutien 101 pour la courroie, placé sur un des deux axes de ga- lets (Fig. 2) notamment sur celui qui, dans l'avancement de la courroie, suc- cède au rouleau tendeur. Ce rouleau de soutien évite à la courroie la plus grande partie du trajet courbe en porte à faux entre les deux jantes. 



   La machine peut être munie d'un soc ou de plusieurs socs. En cas de machine à plusieurs socs ceux-ci peuvent être desservis par une seule et même courroie tant pour   1'entraînement   que pour l'évacuation du billon. Les socs peuvent également être disposés en quinconce et être desservis par des courroies distinctes et parallèles. Grâce à cette disposition, on peut travail- ler à volonté avec un ou plusieurs socs, suivant la qualité de la récolte, les conditions atmosphériques ou la disposition du champ. On peut par exemple exé- cuter les bordures avec un soc et continuer ensuite avec deux socs, ou encore travailler le matin dans la rosée avec un soc et mettre un second soc au tra- vail plus tard, ou encore se servir d'un soc en terre lourde et de plusieurs socs en terre légère.

   La machine à plusieurs socs se recommande pour une auto- motrice à grand rendement devant servir à exécuter des entreprises. 



   Comme dans la machine décrite au brevet,principal, le travail d' élévation du billon s'opère au moyen de la courroie sans fin 16 qui est char- gée au moment de son passage sur le soc rotatif. La trajectoire de cette cour- roie,   comme   représenté en Fig. 2, est en courbe ascendante et en "looping" ou courbe renversée afin de diminuer l'encombrement de la machine dans la mesure du possible. Sur le parcours ascendant, la courroie 16 est assistée par une se- conde courroie sans fin 18 destinée à emprisonner le billon pendant sa montée. 



  La courroie 16 est   entraînée   par la courroie d'emprisonnement 18 celle-ci étant entraînée par l'entremise de courroies trapézoidales et de poulies calcu- lées pour imprimer une vitesse de transport supérieure à celle de l'avancement de la machine; ces poulies et courroies sont entraînées par un moteur auxiliai- re 102 (Fig. 2) ou prise de force. 



   Parvenu au sommet de sa course, le billon tombe librement de la courroie 16 dans un tambour 19a comprenant cinq compartiments traversés par la courroie de transport 16. Pendant cette traversée, la courroie se charge des fanes et verdures à évacuer qu'elle abandonne en chute libre dans un pa- nier basculant 103, évitant ainsi le travail de ratissage ou de nettoyage du champ.

   Au sortir du tambour 19a la courroie 16 descend en passant sur deux rouleaux de renvoi   104   disposés de telle sorte que l'arrivée de la courroie sur le rouleau tendeur mobile 15a situé sur le soc, se fasse parallèlement à la direction de la courroie au départ du soc; ce parallélisme résulte de l'o- rientation parallèle des bissectrices des angles formés par les positions   extrêmes haut et bas du soc ; suite de ce parallélisme, on obtient l'annu-   lation des sollicitations verticales auxquelles sont soumis les socs par les brins de la courroie sans fin ce qui assure une grande stabilité dans le fonc- tionnement de la machine, on obtient en outre, grâce à cette disposition;

   une pleine efficacité du rouleau tendeur sur la tension de la courroie en fonction du réglage de la profondeur du soc, une faible incidence sur la tension de la courroie en fonction du réglage de la profondeur du soc et une compensation 

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 progressive et inversement proportionnelle au poids du soc. 



   La machine selon l'invention, exécutant l'enlèvement du billon' dans une direction perpendiculaire à celle de l'avancement de la machine, on obtient ainsi la rupture du billon et un début de brisure favorisant l'émiet- tement. La vitesse de transport est supérieure à celle de l'avancement ce qui crée un étirement également   favorable.   L'emprisonnement entre les deux courroies et la torsion autour du rouleau supérieur accentue la brisure et, enfin, là chute libre dans le tambour 19a démolit les mottes. 



   Dans la machine selon le présent perfectionnement, la botte de vi- tesses dont question dans le brevet principal, est supprimée et est donc rem- placée par des poulies à gorges multiples 105 entraînées par un moteur auxi- liaire 102 ou prise de force; également il n'y a plus de vitesse différentiel- le des deux courroies de transport 16 et d'emprisonnement 18 en raison du fait que ces deux courroies s'entraînent mutuellement. 



   Remarquons également que dans la machine perfectionnée, le dernier rouleau de soutien 20a placé au sommet de la course ascendante de la courroie de transport 16 (Fig. 2), au lieu de soutenir celle-ci comme précédemment, 1' enfonce au contraire. Cette disposition a pour résultat d'écraser davantage le billon dans son parcours autour du douleau d'où il tombe en chute libre et, d'autre part, elle incurve la courroie suivant un profil concave alors que 1' emprisonnement du billon l'avait rendue convexe. Ce nouveau profil de la cour- roie après la chute libre du billon favorise le transport des fanes qui tombe- ront sur la courroie au cours de sa traversée du tambour. 



   Le tamisage de la terre s'opère dans le premier compartiment du tambour rotatif 19a (Fig. 2). Ce tambour tourne à une vitesse de 20 tours/mi- nute et est de forme cylindrique sans rayon déterminé; il roule sur deux ga- lets 26 à son extrémité d'entrée, fait corps avec le second compartiment du tambour et est entraîné par une courroie trapézoïdale 106. Cette partie du tam- bour est constituée par des barreaux solides capables de rési'ster à la chute libre du billon, d'une hauteur de 25 cm. y compris les corps durs, tels que des pierres, qu'il pourrait contenir. Le tambour dans sa totalité est incliné de façon réglable sur son axe afin d'assurer un avancement continu de son con- tenu. La terre tamisée est conduite dans une trémie 107 d'où elle tombe derriè- re le soc. 



   Le second compartiment 19b du tambour est destiné à l'évacuation des fanes et à l'achèvement du tamisage. Ce compartiment est d'une forme tron- conique, l'entrée se faisant du côté grande base et la sortie du coté petite base. Le tamisage progressif exposant de plus en plus les tubercules à la dé- térioration, la réduction du périmètre du tronc de cône épargne un métrage excessif à parcourir par ceux-ci, tout en réduisant la vitesse périphérique. 



  La paroi intérieure de cette partie du tambour est garnie de dents de peigne qui laissent rouler les tubercules et entraînent dans la rotation du tambour les fanes et les verdures qui tombent par gravité sur la courroie de transport qui les évacue. 



   Le troisième compartiment 19c du tambour laisse traverser ses mail- lons par les petites pommes de terre tandis que ceux du quatrième compartiment 19d laissent passer les pommes de terre de calibre moyen ou commercial. 



   Les grosses pommes de terre ainsi que les grosses boules de terre sortent du tambour par son extrémité libre 108. 



   Une autre particularité nouvelle du présent perfectionnement par rapport au brevet principal se retrouve dans un procédé et dispositif-de net- toyage des tubercules. 



   Pour dégager ceux-ci de la terre adhérente et en faire un produit   ooxflmercial   à partir du champ, on nettoie ceux-ci dans un cinquième comparti- ment séparé 109, concentrique au quatrième compartiment du tambour, ce compar- timent ayant une forme annulaire; le corps cylindrique de celui-ci est consti- tué d'un fin tamis   (Figo   2) 112 muni de trous de 3 mm. et la sortie en est tron- conique. Les tubercules de dimension commerciale tombent depuis les comparti- 

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 ments précédents dans ce dernier tambour 110 dans lequel on aura déversé au préalable une trentaine de kilos de gratnes-de céréales ou légumineuses. Par suite de la rotation du tambour ces graines déferlent constamment sur les tubercules et en évacuent la terre par brassage doux.

   Un peigne hélicoïdal 111 entraine les tubercules vers la sortie conique. Les graines sont nettoy- ées en permanence par le tamis fin 112. Le tambour de nettoyage est entraîné par quatre roues satellites fixes 113 (Fig. 3) supportant à la fois les deux tambours concentriques et communiquant le mouvement de rotation de l'un à 1' autre suivant leurs périmètres respectifs. 



   Suivant une autre nouvelle particularité du présent perfection- nement on procédera au poudrage des tubercules pour lutter contre l'action des germes épuisant ceux-ci ainsi que contre l'action des maladies pouvant les détériorer, en évitant toute manutention en ménageant sur le dernier tambour une petite trémie à débit automatique et réglable qui déverse la poudre dans les graines servant au nettoyage. 



   Enfin, on procédera au triage des tubercules au moyen d'un triple tapis sans fin défilant devant le personnel préposé et assis (femmes ou en- fants au nom de quatre maximum) et celui-ci en extraira les pierres ou les tubercules avariés. Deux tapis courts et étroits 114 et 115 servent respec- tivement au triage des petites pommes de terre ou plants et à celui des gros- ses pommes de terre. Ces deux tapis   114   et 115 sont situés symétriquement de part et d'autre d'un tapis 116 large et long servant aux tubercules de type commercial, provenant du tambour de nettoyage. Ce dernier tapis peut soit   tre   prolongé vers l'arrière et vers le haut pour chargement sur remorque, soit permettre l'ensachage sur la machine même ou encore la mise en paniers (sacs ou paniers) qui seront déchargés au bout du champ. 



   Une plate-forme est prévue pour le transport de sacs ou paniers jusqu'au bout du champ. 



   La nouvelle machine perfectionnée peut encore présenter par rapport à la machine décrite au brevet principal, les nouvelles caractéristiques sui- vantes : 
1. Les organes de manoeuvre et les organes mécaniques généraux de la machine sont placés à un niveau plus bas, notamment la plate-forme sur la- quelle sont assis les opérateurs le ou les tables ou courroies de triage et, par voie de conséquence, les tambours de tamisage et de calibrage. 



   2. Le soc   lui-même   peut être muni dans sa partie antérieure d'une claire voie destinée à assurer un pré-tamisage des billons. 



   3. Les tables de triage représentées et décrites au brevet princi- pal peuvent être remplacées soit par les tapis   114-115-116   décrits dans le pré- sent brevet de perfectionnement, soit par des persiennes roulantes et à clai- res-voies, l'une d'elles pouvant en cas de chargement direct être prolongées vers l'arrière jusqu'au dessus de la remorque, les autres plus courtes du tria- ge des grosses et petites pommes de terre pouvant procéder à l'ensachage sur la machine   même.   Lesdites persiennes permettent un triage efficace grâce à 1' absence de secousses et un transport sans blessures des tubercules. Ces persien- nes peuvent se présenter sous une forme télescopique ou sur châssis dépliant. 



   4. Le bras de relevage du soc peut être pfolongé à travers celui- ci et porter devant lui un système de fauchage des fanes par couteaux rotatifs. 



  Ce mécanisme est commandé par un arbre concentrique au bras de relevage et portant de l'autre côté de la charnière une poulie pour l'entratnement par courroie   trapézoïdale.   Soc et faucheuse sont donc portés, réglés et relevés ensemble. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. ============================= Machine agricole perfectionnée se rapportant plus particulièrement mais non limitativement aux machines récolteuses, trieuses et chargeuses de tubercules présentant les caractéristiques suivantes prises séparément ou en <Desc/Clms Page number 5> combinaison : 1. Les deux parties de chacun des socs rotatifs sont guidées par' trois rouleaux ou galets dont deux sont fixes et un mobile,le rouleau.ou ga- let mobile servant également de tendeur de la courroie sans fin'grâce à l'ac- tion de deux ressorts.

   2. Le relevage du soc se fait par un mouvement en charnière sur un axe parallèle à l'axe du soc.

   3. Un rouleau de soutien pour la courroie peut être prévu.sur un des deux axes de galets fixes, notamment celui qui, dans l'avancement de la courroie, succède au rouleau tendeur.

   Il. La machine peut ne comporter qu'un seul soc ou bien plusieurs socs désservis par une seule courroie; en cas de plusieurs socs disposés en quinconce,ils peuvent être desservis par des courroies distinctes et parallè- les.

   5. La courroie transporteuse du billon est en courbe ascendante et en "looping" ou courbe renversée, sur son parcours ascendant elle est assis- tée d'une seconde courroie emprisonnant le billon, cette seconde courroie four- nissant l'énergie motrice à la courroie transporteuse par l'entremise d'un sys- tème de transmission comportant des poulies de diamètre déterminé pour assurer une vitesse de transport supérieure à celle de l'avancement de la machine, de courroies trapézoïdales et d'un moteur auxiliaire ou prise de force, disposé à une des extrémités de la machine.

   6. La botte de vitesses décrite au brevet principal et destinée à transmettre l'énergie à des vitesses variables à l'un des galets de sou- tien du ou des socs rotatifs est supprimée.

   7. Au sommet de sa course, le billon tombe en chute libre dans un tambour rotatif à cinq compartiments traversés par la courroie de transport, ladite courroie chargée des fanes et verdures abandonnant ces dernières dans un panier basculant.

   8. Au sortir du tambour rotatif, la courroie de transport descend sur deux rouleaux de renvoi disposés de manière telle que l'arrivée de celle- ci sur le rouleau tendeur mobile se fasse parallèlement à la direction de la courroie au départ du soc, ce qui annule les sollicitations verticales gnan- tes pour le relevage et déréglant la tension de la courroie du ou des socs.

   9. Le dernier rouleau de soutien de la courroie de transport au haut de sa course ascendante, enfonce la courroie au lieu de la supporter de manière à lui donner une incurvation concave.

   10. Le tamisage de la terre du billon s'opère dans le premier com- partiment cylindrique du tambour rotatif qui est constitué par des barreaux solides.

   11. L'évacuation des fanes et l'achèvement du tamisage s'opère dans le deuxième compartiment du tambour, celui-ci étant garni de dents de peigne.

   12. Le calibrage des tubercules s'opère dans le troisième compar- timent du tambour pour les petites pommes de terre et dans le quatrième compar- timent pour les pommes de terre de calibre commercial.

   13. Le nettoyage des pommes de terre se fait dans un tambour con- centrique au quatrième compartiment qui est muni d'un fin tamis et dans lequel on déverse une certaine quantité de graines de céréales ou autres pour le bras- sage de la terre, les pommes de terre étant évacuées vers la sortie au moyen d'un peigne hélicoïdal.

   14. On applique aux tubercules un procédé de poudrage pour lutter contre les germes et les maladies en munissant le dernier tambour d'une petite trémie à débit automatique déversant la poudre dans les graines servant au net- toyage. <Desc/Clms Page number 6>

   15. Les tables de triage peuvent être constituées par un triple tapis sans fin entrainé devant le personnel trieur soit deux tapis courts et étroits servant respectivement au triage des petites et grosses pommes de terre, placés symétriquement de part et d'autre d'un troisième tapis large et long pour le triage des pommes de terre commerciales, ce dernier tapis pouvant être prolongé vers l'arrière et le haut pour le chargement sur remor- que.

   16. Les tables de triage peuvent également être constituées par des persiennes roulantes à claires-voies, éventuellement télescopiques dont l'une peut être prolongée vers l'arrière jusqu'au dessus de la remorque pour le chargement, 17. Le soc peut être muni dans sa partie antérieure d'une claire- voie destinée au pré-tamisage des billons.

   18. L'appareil est muni d'un panier basculant destiné à l'évacua- tion des fanes véhiculées par la courroie sans fin, ledit panier basculant pouvant être maintenu en place par un cliquet ou tout autre dispositif appro- prié.

   19. Le système de fauchage des fanes par couteaux rotatifs peut être supporté par un prolongement du bras de relevage du soc, à travers ce- lui-ci. L'arbre de commande de mouvement des couteaux est coaxial au bras de relevage. Le relevage du soc relève en même temps l'organe de fauchage. en annexe 3 dessins.