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INSTALLATION DE TRANSPORT POUR REMBLAYAGE PAR LANCEMENT AU FOND.
L'invention se rapporte à une installation de transport pour le remblai à mettre en place par une machine à remblayer par lancement, dans laquelle l'agent de transport en galerie est un couloir à secousses et où la machine à remblayer n'est pas agencée dans le ou au-dessus du couloir à secousses, mais dans le champ de remblayage lui-même, à côté du couloir, et est reculée à. mesure que progresse dans le sens d'arrivée le remblai mis en place
L'invention se propose de réduire considérablement les interrup- tions d'exploitation de la machine à remblayer qui se produisent du fait des changements du dispositif de transport.
Dans ce but, le dispositif additionnel de transport comprend, en dehors du couloir à secousses, un transporteur à bande déplagable en lon- gueur dans le champ de remblayage, dont l'extrémité côté évacuation est con- formée en montant, tandis que la partie restante, horizontale, plus longue, se développe parallèlement à et quelque peu en-dessous du bord supérieur de la paroi latérale du couloir voisin.
Pour le passage du matériau de remblai du couloir à la bande, on a une paire de goulottes de déversement qui se présentent alternativement au placement et qui, dans ce but, sont montées dans 'le couloir et y sont fi- xéeso Avant que la bande transporteuse, déplacée -'par exemple au moyen d'un treuil - vers l'arrière en même temps que la machine à remblayer, tandis que le remblai avance, soit retirée avec le coude de passage de la partie hori- zontale à la partie montante, jusqu'à la goulotte de déversement fixée au cou- loir, l'autre goulotte de déversement est fixée au couloir au voisinage du tambour de renvoi postérieur,et la première goulotte de déversement est dé- tachée du couloir,,
Le treuil commun pour le transporteur à bande et la machine à
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remblayer est dirigée par le desservant de la machine à remblayer. Celui-ci peut ainsi régler la distance de la machine à remblayer du pied du cône de déversement du remblai et en même temps observer la position du transporteur à bande par rapport à la goulotte de déversement.
Comme la goulotte de déversement dans l'écoulement du remblai présente le plus petit progrès en avancement, sa conformation avantageuse est déterminante pour le rendement du remblayage.
Suivant une autre particularité de l'invention, chaque goulotte de déversement se compose de tronçons de tôle pouvant être facilement mis en forme et rivés ou soudés les uns aux autres. La première section est une ri- gole ascendante qui repose à son extrémité inférieure par un bord transver- sal sur le fond du couloir et qui, s'en écartant latéralement, s'accole au profil de paroi latéral du couloir. A l'extrémité supérieure, surplombant le bord supérieur du couloir, le premier tronçon est limité par un bord qui, partant droit du côté se trouvant vers la bande transporteuse, monte obli- quement par rapport à la direction du couloir, vers l'autre côté du couloir.
A ce bord se raccorde un deuxième tronçon de goulotte tombant vers le trans- porteur à bande et se présentant obliquement par rapport au premier tronçon de goulotte. La paroi de ce tronçon de goulotte qui produit la déviation du matériau transporté peut être relevée verticalement et avantageusement être, au bord supérieur, recourbée vers l'intérieur, pour empêcher le débordement du matériau à transporter.
Comme le matériau de remblayage est amené sur le premier tron- gon de goulotte par le mouvement de secousse du couloir dans la direction du couloir, on peut donner à ce trongon une forte élévation. Le matériau de remblai arrivé au bord de passage qui se trouve obliquement par rapport à la direction du couloir tombe, avec changement de sa direction de déplace- ment, sur l'autre tronçon, incliné vers le bas, dirigé en principe transver- salement. Son mouvement transversal subséquent ne prend pas une composante importante de l'accélération de secouement, car le mouvement est facilité par l'inclinaison vers le bas du tronçon dirigé en travers.
Pour faciliter le changement des goulottes de déversement, celles- ci sont pourvues aux points voulus d'un levier à excentrique de serrage qui permet le serrage et le desserrage avec peu de poignées.
Il est en outre avantageux pour le maniement d'employer des tôles de métal léger pour les goulottes de déversement.
Comme, ainsi qu'on l'a déjà dit, il est déterminant pour le ren- dement du remblayage par le système de transport que le passage du matériau de remblayage du couloir oscillant au transporteur à bande se fasse impecca- blement et que le montage et le démontage sur le couloir oscillant puissent se faire très vite en cours de marche, la goulotte de déversement est, sui- vant l'invention, conformée de telle sorte qu'entre les tronçons de goulotte ascendant et descendant se trouve une pièce intermédiaire curviligne à paroi latérale à peu près en arc de cercle pour dévier le courant de matériau.
La pièce courbe se raccorde au bord supérieur du tronçon de goulotte ascendant de façon telle que sa surface de glissement représente d'abord à peu près un prolongement du plan de glissement dutronçon ascendant de goulotte, jus- qu'à un bord montant, oblique par rapport à la direction du couloir, depuis le côté se..trouvant vers le transporteur à bande de la pièce incurvée vers son autre côté, à partir duquel bord la surface de glissement de la pièce in- curvée retombe vers l'extrémité de raccordement pour le tronçon de couloir descendant.
La surface de glissement de la pièce incurvée est fixée à une plaque de base par laquelle la pièce incurvée repose sur le couloir.
La paroi de guidage, se trouvant à peu près perpendiculaire à la surface de glissement, de la pièce incurvée à ligne de base en arc de cercle,est recourbée au bord supérieur en sens contraire à la direction de transport, pour empêcher le débordement du matériau à transporter.
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Au bord de sortie, se développant parallèlement. au couloir,, de la pièce incurvée,se raccorde le tronçon descendant de goulotte qui, pour s'adapter à la distance entre le couloir et la bande transporteuse, peut rentrer de manière télescopique ses éléments les uns.dans les autres. , -
Suivant une autre particularité de l'invention, les trois"tron- gons *de la goulotte peuvent être agencés de manière à pouvoir être démontés individuellement et/ou les pièces d'entrée et de déversement peuvent être pourvues d'articulations à charnières et être agencées sur la pièce incur- vée de manière à pouvoir basculer autour d'un axe horizontal.
La fixation de la goulotte au couloir se fait,suivant une au- tre particularité de l'invention, par des moyens de serrage pourvus de poi- gnées et articulés à la goulotte, en sorte que l'attache ou le détachage de lâ goulotte soit possible avec peu de poignées, même en marche, puisque les poignées des moyens de serrage se trouvent au-dessus du bord supérieur de la rigole.
Le dessin montre un exemple de forme de réalisation suivant l'in- vention. On y voit, en - figure 1, une vue latérale du dispositif de transport dans la galerie, - figure 2, une vue de dessus de la figure 1, - figure 3, une coupe suivant la ligne a-a de la figure 2, - figure 4, une coupe dans la paroi latérale du transporteur à , bande, - figure 5, une vue latérale d'une goulotte à pièce intermé- diaire incurvée., - figure 6, une vue de dessus de la figure 5, - figure 7, une coupe suivant a-b de la figure 6.
Le long dufront de taille 1 est placé le couloir à secousses 2.
La file d'étançons 3 sépare le champ du couloir 4 du champ de remblayage 5, dans lequel le lanceur de ramblais 6 travaillant dans le sens de l'arrivée, peut se déplacer. Dans le même sens que celui où travaille le lanceur de remblais 6, le matériau de remblayage lui est amené par un transporteur 7.
Le bâti du transporteur 7 est accouplé au bâti inférieur du lanceur de rem- blais 6. Un système de treuil qui, dans l'exemple de réalisation, est agencé sur le tambour de renvoi postérieur 8 du transporteur 7, et qui peut être commandé par la bande transporteuse, tire le dispositif lanceur en le fai- sant reculer par rapport au remblais mis en place.
Sur la plus grande partie de sa longueur, le transporteur 7 est pourvu d'une paroi latérale lisse 9 et de hauteur constructive demeurant constante. Son extrémité est conformée en montant en un bras déplaçable 11, de sorte que le tambour de débit 10 est agencé au dessus du lanceur de rem- blais 6. Pour guider la bande qui monte on a agencé au point de passage de la partie plane à la partie montante deux galets presseurs latéraux 12. Les galets presseurs 12 sont entourés de boîtes de guidage 13 qui sont pourvues sur leurs bords tournés vers la bande, de réglettes de caoutchouc et qui guident le matériau, devant les galets 12, vers le milieu de la bande trans- porteuse.
Le transfert du matériau transporté, du couloir oscillant 2 sur le transporteur à bande 7, se fait par deux goulottes de déversement 14 et 15 qui sont avantageusement divisées et faites de métal léger. Les goulottes de déversement s'appuient par des galets 16 sur le bord continu 9 du transpor- teur 7 (figure 4) Dès que le lanceur de remblais 6 et le transporteur 7 sont reculés assez pour que le point de cassure de la bande avec les galets 12 s'approche de la goulotte de déversment 15, la goulotte de déversement 1 est montée dans la rigole ducouloir à secousses 2 de manière telle que son jet se fait au voisinage du tambour de renvoi postérieur 8 du transpor- teur 7.
Maintenant, dès que le remblais se trouvant entre les deux goulottes 14 et 15 est déversé par la goulotte de déversement 15, celle-ci.'est retirée
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et mise en place en un autre point se trouvant plus loin. Comme cela a déjà été dit, les goulottes de déversement sont faites en deux parties. La divi- sion est avantageusement choisie telle que la partie de la goulotte mise en place d'abord ne passe pas dans la file d'étançons3 et que cette partie peut déverser de nouveau dans la rigole du couloir à secousses. Dès que cet- te partie de la.goulotte de déversement (14, 15) est reliée au couloir à secousses 2, la partie de goulotte 17 lui est fixée en 18.
Les goulottes de déversement 14 et 15 comprennent les tôles ré- ceptrices 19 montant en rampe, auxquelles se raccordent les plans 20 placés obliquement tombant vers le milieu du couloir. Les p lans montants 19 et les plans descendants 20 se recouvrent aux bords 21 qui se développent oblique- ment par rapport à la direction du couloir. Bien que dans des goulottes de déversement conformées de cette façon on puisse s'attendre à peine à un res- saut du matériau aux parois de déviation 22, ces parois peuvent être cour- bées vers l'intérieur en sens contraire à celui du transport.
Dans la forme de réalisation des goulottes de déversement sui- vant les figures 5 et 7, on a agencé une partie intermédiaire incurvée 25 entre le tronçon de goulotte montant 23 et le tronçon descendant 24 La pièce incurvée 25 montée d'abord sur le couloir 2 est pourvue à la face in- férieure de sa base 26 de cornières de guidage 27 et fixée au couloir 2 par les excentriques de serrage 28,29 pourvus des poignées 30. La surface de glissement de la p.èce intermédiaire 25 forme dans la partie se raccordant au tronçon de goulotte montant une suite de ce plan montant jusqu'à un bord 31 oblique par rapport à la direction du couloir, qui monte vers le bord qui est du côté du transporteur à bande, d'où la face de glissement tombe en travers par rapport au déplacement sur le couloir, dans le sens du déversement.
La paroi de guidage verticale 25a, courbée en arc de cer- cle, est recourbée au bord supérieur 25b vers l'intérieur, à l'encontre du sens de transport. La pièce de déversement 24 est suspendue, par les tou- rillons 32 faisant saillie latéralement, dans les supports à fentes 33 agen- cés sur la pièce incurvée 25, de manière à pouvoir basculer autour de l'axe des tourillons, et est serrée par l'excentrique de serrage 34. La pièce de déversement 24 peut comprendre deux éléments pouvant rentrer télescopique- ment l'un dans l'autre et s'appuie à son extrémité de débit sur le bâti de transporteur 36 par le galet courant, 35, ou de manière permettant son dé- placement longitudinal sur le mur 37.
La pièce d'entrée 23, qui consiste en une rampe montant dans la direction du couloir à secousses, est suspendue au moyen de tourillons 38 faisant saillie latéralement de son extrémité de sortie, dans les por- teurs à fentes 39 agencés sur la partie incurvée 25, avec le bout d'entrée plongeant dans le courant de matériau transporté et est alors aussitôt ac- couplé au couloir 2 par les excentriques de serrage 42 pourvus des poignées 41, de telle sorte qu'à présent la déviation du matériau transporté puisse se faire du couloir à la pièce du milieu 25, et de celle-ci, par la pièce de déversement 24, sur le transporteur à bande. Ici le bord d'entrée de la pièce intermédiaire 25 est recouvert par le fond de la pièce d'entrée 23.
Les surfaces de glissement qui se recouvrentont deux angles de montée à peu près égaux. Pour un maniement plus commode, au montage et au démontage, respectivement au transport, la pièce d'entrée 23 et la pièce de déverse- ment 24 sont pourvues à leurs parois latérales de poignées 43.
REVENDICATIONS.
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