BE519329A - - Google Patents

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Description


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  PERFECTIONNEMENTS AUX BANDES TRANSPORTEUSES A PLATEAUX. 



   Les bandes transporteuses à plateaux fixes ou basculants présentent des inconvénients connus parmi lesquels on peut citer la limitation des dimensions horizontales et de la hauteur des plateaux en forme d'auges d'où limitation de la charge unitaire des plateaux basculants ; dans les bandes connues à grands plateaux, la chaîne est munie uniformément, à des intervalles constants, d'organes surélevés en forme de taquets pour fixer l'axe de la griffe ce qui rend très difficile le guidage de la face supérieure de la chaîne par des rails de guidage ou des galets de pressiono Ceci est très important notamment pour maintenir la chaîne enclanchée avec les roues à chaînes aux stations de commande   intermédiaireso   
En outre, les chaînes munies de taquets surélevés nécessitent des stations de commande et de retour compliquées,

   pour empêcher le rabattement vers l'extérieur des plateaux dans le brin inférieur pour les bandes à grands plateaux basculants, avec déchargements intermédiaires à un ou plusieurs emplacements arbitraires de la section de bande pour les constructions connues   jusqu-là     présento   La présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients connus et de perfectionner, par des dispositions inventives, les bandes transporteuses à plateaux fines ou basculantso L'invention décrite ci-après a pour but, pour le cas normal du transport sur le brin supérieur de la bande dans une direction déterminée, de réaliser un transporteur à grands plateaux, en forme d'auges, permettant indépendamment de la hauteur des rebords des auges, de les décharger en des points quelconques fixes de la bande,

   par abaissement de l'extrémité arrière basculant librement de sorte que, par exemple, on puisse alimenter les unes après les autres plusieurs   soutes.   En raison de la forte inclinaison, rendue   obliga-   toire pendant le déchargement intermédiaire, les auges doivent être déchargées par l'extrémité opposée à la direction du transport et tirées dans les aiguillages au point de déchargement, ainsi qu'au-dessus des rails courbés 

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 vers le bas, et non poussées. 



   Selon l'invention, les grands plateaux en forme d'auges sont munis de deux essieux avec roues dans le cas où on désire effectuer un déchargement intermédiaire en un point de la bande. Si des déchargements intermédiaires ne sont pas nécessaires, le plateau peut être muni d'un seul essieu= avec roues et, dans ce cas, le plateau reposera sur le plateau voisin du côté où l'axe entraîné par la griffe est fixé dans les chaînes. 



   La fusée de l'essieu avant, en direction de marche du transporteur est accrochée dans une griffe fixée aux chaînes de traction. Comme les auges s'appuient sur celles qui les précèdent, du côté de la griffe d'entrafnement, il existe entre les points bas des circonférences des roues porteuses montées sur les griffes et les rails de roulement, un intervalle correspondant à l'épaisseur du fond d'une auge. Après rotation de la bande de 180 ; au point de rebroussement, le poids de l'auge renversée repose sur brin inférieur, sur les roues porteuses des griffes d'entraînement des chaines, tandis que les roues de l'extrémité de l'auge, basculant dans le brin supérieur, extrémité qui s'applique dans le brin inférieur de manière à recouvrir la face inférieure des plateaux suivants, restent à une certaine distance au-dessus des rails de roulement. 



   Aussi bien à la station motrice qu'à la station de tension, les plateaux à auges tournent de 180 , de manière telle que les roues porteuses de l'extrémité libre du plateau sont dirigées dans un aiguillage automatique, un mouvement pendulaire des auges est ainsi empêché et les supports basculants permettent au long auget du plateau de se placer dans l'intervalle entre les deux roues à chaînes suivant une corde du cercle de ces roues, dans le but d'obtenir le diamètre le plus réduit pour ces roues de chaîne. De ce fait, la disposition des points de rebroussement est si simple et si sûre que, même des auges basculables très grandes et très lourdes peuvent être renversées, comme c'est le cas par exemple pour les rubans refroidisseurs.

   En prévoyant des aiguillages   réglablès-   aux stations intermédiaires de déchargement, on peut décharger alternativement tant à la tête de la courroie qu'à un emplacement   intermédiaire.   La construction de la bande transporteuse permet aussi d'interposer une trémie mobile de déchargement, de construction connue, en vue d'un déchargement intermédiaire en des points variables. Pour passer sans choc sur un point de déchargement intermédiaire lorsque l'aiguillage est ouvert, on utilise des galets porteurs disposés à proximité de la pointe de l'aiguille, galets qui portent les chaînes et maintiennent les roues porteuses, montées sur l'axe du dispositif   d'entrai-   nement à griffe, au niveau de l'arête supérieure des rails. 



   La réalisation d'une bande à grands plateaux non basculants sous la forme, objet de l'invention, évite des inconvénients connus du fait que la flasque d'appui basculable qui se trouve entre l'axe   d'entraînement   de la griffe et la chaîne et la pièce d'arrêt recevant l'axe de la chaîne sont construits de telle manière que les axes des plateaux ne fassent pas saillie dans l'espace libre situé sur les faces supérieures et inférieures des chaînes de traction. Les organes de liaison sont en forme de cornière.

   Pour des raisons de résistance et pour accroître la mobilité lorsqu'on bascule les supports, et aussi pour empêcher un coincement de l'axe des plateaux dans le support, les axes des griffes ne sont pas guidés dans des trous oblongs de l'organe de liaison, mais la mobilité longitudinale désirée des auges en forme de plateaux, en vue de modifier la distance des axes de plateaux successifs aux points de rebroussement est obtenue au moyen d'un guidage du boulon de chaîne prolongé dans un trou oblong de l'organe d'arrêt basculant. 



   Afin d'empêcher une usure des axes aux points d'articulation des organes de liaison et en vue de limiter cette usure à des organes facilement remplaçables et de faible valeur, il est avantageux de monter aux endroits correspondants, des manchons d'usure. Une solution inventive nouvelle consiste à construire, de préférence, les auges en forme de plateaux sous forme d'auges à bande avec une plaque de fond interchangeable qui est adap- 

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 tée à chaque but   d'utilisation   quant à sa matière et à sa   formée   Ces plaques de fond qui sont les parties le plus soumises à   7.'usure   de ces auges en forme de bande peuvent être renouvelées facilement tout en continuant à utiliser la construction du cadre de   l'auge    ce qui est important du point de vue économique,

   notamment pour les auges larges et hautes de construction lourde en matériaux de valeur, par exemple en tôles résistant à la chaleuro 
Pour le transport de matières chaudes on prévoit, selon 1'inventions de fixer élastiquement la plaque de fond au cadre de l'auge en forme de bande afin   d'éviter,   en cas de dilatation de la tôle sous 1'action de la chaleur, une torsion de la plaque de fond par suite de tensions interneso 
Dans le but de tamiser la matière transportée ou pour permettre l'aspiration   d'air   frais en vue du refroidissement de la matière chaude, telle que du mâchefer, des briquettes, etc.,,

   les auges en forme de plateaux à bandes à grands plateaux ou les plaques de fond des auges à bande peuvent être   munies.de   trous ou de fenteso Les axes des auges à   plateaux   ou des auges à bande sont soudés perpendiculairement à l'axe longitudinal de cellesci En cas de transport de matière très chaude, telle que par exemple du mâchefer, il est avantageux, afin d'éviter les tensions dûes à la chaleur aux points de fixation et les déchirures des joints de soudure qui se produisent facilement., de faire coulisser les axes sur les supports courts fixés aux plateaux avec un jeu de tous côtés, dans des trous ou des   fenteso   On peut, de cette façon, changer facilement les axes et les trains de roues sans retirer l'auge en bande. 



   Comme il s'agit généralement, pour les bandes à plateaux du genre décrit ici d'installations à grandes puissances de transport, dans lesquelles, pour des grandes longueurs de transport, des commandes intermédiaires sont nécessaires il est évident que les améliorations d'utilisation et l'augmentation de la sécurité d'exploitation jouent un rôle prépondérant dans la mise en valeur économique de ce genre de bandes. 



   Les caractéristiques et avantages des systèmes perfectionnés, suivant la présente invention, apparaîtront au cours de la description qui va suivre de divers modes d'exécution, donnés uniquement à titre d'exemples. 



   La figo 1 est une vue schématique, en élévation, de la bande transporteuse à plateaux basculants et du retour des plateaux autour des roues de commande de la chaînée 
La figo 2 représente, en élévation, la position d'un plateau basculé, du brin supérieur, avec aiguillage ouvert, à une installation de déchargement intermédiaire. 



   La figo 3 est une coupe transversale de cette bande, le côté gauche représentant une coupe par 1'axe d'une griffe d'entrainement, le côté droit une coupe par l'axe d'une roue porteuseo 
La figo 4 représente, en coupe transversale, la position des éléments d'une bande transporteuse à plateau non basculante. 



   La figo 5 est une coupe longitudinale de cette même bandeo 
La figo 6 est une coupe longitudinale   d'un   plateau non basculant montrant les trous et les fentes du fond tamiseur ou refroidisseur. Sur la fig. 1, les auges en forme de plateau 1 sont munies à leur extrémité avant, dans le sens du mouvement, d'une fusée d'essieu pour griffe 2, pouvant tourner dans des dispositifs de griffe 3, des chaînes 40 Sur cet essieu à fusée pour griffe 2 se   trouvent   les roues porteuses entraînées 5 qui, dans le brin inférieur, roulent sur les rails 6, tandis que dans le brin supérieur elles ne viennent pas en contact avec les rails 7 sur le parcours libre puisque, en ce point,

   en raison de l'appui de l'extrémité du plateau sur le plateau qui le précèdes ces roues sont éloignées de l'arête supérieure du rail 7 de l'épaisseur du fond d'un   plateauo   

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A 1?extrémité arrière de chaque plateau 1 est fixé un essieu 8 muni de roues porteuses 9 qui guident la bande,dans le brin supérieur, sur les rails 7 et amènent, en position de basculage, les auges 1 aux stations intermédiaires de déchargement., les pointes d'aiguillage   10,   étant ouvertes et les roues 9 roulent sur les rails courbes llo La position fermée des pointes d'aiguille 10 est représentée en traits interrompus sur la fig. 



  2. En sortant des stations intermédiaires de déchargement, les aiguilles basculantes 12 sont soulevées par les roues porteuses   9,   dans la position représentée en traits interrompus, et retombent ensuite par gravité dans la position indiquée en traits pleins. Le passage sans choc sur les intervalles entre les rails, lorsque la pointe d'aiguille 10 est basculée sur les rails 13 de la station intermédiaire de déchargement, est obtenu par les roues de support 14 qui portent les chaînes 4 de la bande transporteuse en ce point et qui maintiennent les roues porteuses entraîneuses 5 tournant sur les fusées d'essieux pour griffes 2 au niveau de l'arête supérieure des rails 13 Dans les stations de retour,

   les roues porteuses 9 sont basculées de 1800 par des rails de guidage - automatiques 15 et 16 de telle manière que les auges 1 se placent dans la corde de l'arc formé par les roues de commande des chaînes 17. Dans le brin   Inférieur,   les extrémités des auges 1 munies de roues porteuses 9 s'appliquent sur les extrémités des plateaux voisins et sont portées par les roues porteuses entraîneuses'5, tournant sur les fusées d'essieux 2, tandis que les roues porteuses 9 sont éloignées des rails 6 d'une distance égale à l'épaisseur du fond des plateaux. 



   Sur la figo 4 à l'extrémité arrière, en direction de marche, du plateau 1 se trouve un axe 8 (visible sur la figo 5) muni de roues porteuses 9 situées à l'intérieur de l'espace libre entre les chaînes   4,   ces roues porteuses 9 reposent sur des rails 7. 



   Les chaînes de traction 4 sont suspendues à l'arrière du plateau 1 par deux flasques 18 recourbées latéralement et oscillant sur l'axe 19 fixé au fond du plateau. Elles sont suspendues à l'avant du plateau 1, par deux brides 20 également recourbées, permettant une suspension de longueur variable et oscillante avec l'axe 21 fixé au fond du plateau. L'aile verticale 22 de la bride 20 est percée d'un trou oblong 23 qui lui permet de coulisser le long du boulon prolongé 24 de la chaîne 4. 



   Les points d'articulation des flasques 18, des brides 20 et des ailes 22 sont munies de manchons contre l'usure 25, 26 et 27 Pour le guidage des chaînes, au dessus de celles-ci, on peut utiliser alternativement soit les galets de pression 28 soit les rails de guidage à cornière 29. 



   La fig 5 montre les mêmes dispositifs perfectionnés que la figo 4 mais dans leur ordre de marche longitudinale ce qui permet de mieux en comprendre la description ci-dessus et de mieux en apprécier les avantages techniques et économiques. 



   Enfin la fige 6 montre schématiquement le fond fixe 30, d'une auge à plateaux 1 qui peut être muni de trous ou des fentes longitudinales 31, pour tamiser le produit transporté ou pour le passage de l'air de refroidissement pour de la matière chaude transportée. 



   Comme il est dit ci-dessus, pour des raisons économiques, le fond peut être amovible et facilement remplagable sur une auge plateau formant cadre comme on le voit en 320
Naturellement l'invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution représentés ou décrits ci-dessus qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemple, elle en embrasse au contraire toutes les variantes.

Claims (1)

  1. R E S U M E .
    L'invention porte sur des améliorations, des perfectionnements et des développements apportés aux dispositifs et aux produits industriels décrits; elle porte notamment sur les dispositifs nouveaux et sur leur va- <Desc/Clms Page number 5> riantes employés ensemble ou séparémento le) Bande transporteuse formée de plateaux basculants dans laquelle la longueur des auges en forme de plateaux est un multiple du pas des chaînes de traction, caractérisée en ce que les auges, en forme de plateau basculant librement autour d'un axesont munies de deux séries de roues porteuseso 20) Bande suivant (1) caractérisée en ce que la fusée d'essieu avant., dans le sens du transport,
    reliée aux chaînes de traction produit le retournement des plateaux autour des roues de commande des chaînes tandis que les roues porteuses de la fusée arrière du plateau, basculant librement, sont guidées par des rails ou par tout autre moyen de guidage de manière à ce que les plateaux forment les cordes des arcs inscrits dans les cercles des roues de chaîne aux stations de retour.
    30) Bande transporteuse suivant (1) et (2) dans laquelle seul l'un des deux jeux de roues porteuses porte les auges, en raison de l'appui des auges l'une sur l'autre, alternativement, dans le brin supérieur et dans le brin inférieuro 40) Bande transporteuse suivant (1) à (3) dans laquelle par abaissement d'une section des rails dans le brin supérieur, des déchargements intermédiaires à des stations quelconques, réglables par des aiguillages, sont rendus possibles.
    50) Bande transporteuse suivant (1) à (4) dans laquelle pour permettre le passage, sans chocs, des aiguillages ouverts, par les roues porteuses fixées dans les griffes des chaînes on a prévu, en plus des pointes d'aiguilles, des roues de soutien fixes qui portent les chaînes, les empêchent de s'abaisser sous le poids du plateau en décharge et maintiennent les roues porteuses entraînées par les chaînes au niveau de l'arête supérieure des rails parallèles aux chaînes.
    60) Bande transporteuse à plateaux dans laquelle la longueur des plateaux porteurs est un multiple Cu pas de la chaine, caractérisée en ce que les supports basculables servant à la liaison entre les auges à plateaux et les chaînes de traction ont une forme et une disposition telle qu'il n'existe aucun maillon déchaîne formant saillie vers le haut ou vers le bas de sorte que les chaînes peuvent être guidées sur les bords supérieurs ou sur les bords inférieurs, sans aucune difficulté, au moyen de guides longitudinaux ou de galets de pression.
    7) Bande transporteuse suivant (6) caractérisée en ce que les auges, en forme de plateaux, sont reliées à la chaîne de traction par des brides oscillant sur un axe fixé au plateau, par exemple en forme de cor- nière, lesquelles brides, pour obtenir une longueur d'attache variable indispensable aux points de rebroussement, oscillent sur les axes des plateaux et coulissent sur les axes de chaînes prolongés grâce aux trous oblongs pratiqués dans ces brides.
    8.) Bande transporteuse suivant (6) et (7) caractérisée en ce que les roues porteuses de la bande se trouvent à l'intérieur de l'espace libre existant, entre les deux chaines de traction, et sont montées sur un axe fixé au fond du plateauo Bande transporteuse à plateaux suivant (6) à (8), dont la longueur des plateaux porteurs est un multiple du pas de la chaînede traction et caractérisée en ce que les auges formant la bande peuvent être constituées par des cadres sur lesquels on peut fixer des fonds de plateaux amovibles et remplaçables, adaptés en ce qui concerne leur exécution et le choix des matières qui les constituent aux buts d'utilisation éventuels et, de plus, en ce que ces fonds de plateaux ainsi que les essieux et les jeux de roues peuvent être fixés sur les cadres des auges, pour des buts déter- <Desc/Clms Page number 6> minés,
    d'une manière élastique et flexible.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2936875A (en) * 1958-04-24 1960-05-17 Kritter Ulrich Von Endless belt trough conveyors
DE1093725B (de) * 1957-01-31 1960-11-24 Herbert Knaust Dr Ing Entladestelle im Untertrum eines Grossplattenbandes
DE1104427B (de) * 1956-12-21 1961-04-06 Schenck Gmbh Carl Plattenfoerderband
DE1235803B (de) * 1965-03-22 1967-03-02 Herbert Knaust Dr Ing Transporteinrichtung fuer Walzwerksbetrieb

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