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Publication number: BE514683A
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Description


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  .PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A PLIER OU CINTRERELES TOLES OU FEUILLARDS   'METALLIQUES.   



   La présente invention est relative à une machine à plier ou cin- trer des feuillards ou des barres métalliques. 



   Suivant un aspect de l'invention, une machine à cintrer des feuil- lards ou des barres métalliques qui comprend un organe de cintrage et un ca- nal coopérant montés respectivement aux extrémités d'une paire de pièce ri- gides de manière à pouvoir étre rapprochés et écartés l'un de l'autre à 1' aide d'un mécanisme à levier, les organes cintreurs étant interchangeables, en combinaison avec plusieurs organes cintreurs différents ayant des ray- ons de courbure différents pour cintrer suivant des courbures différentes, est caractérisée en ce que la monture des organes de cintrage sur les pièces rigides est placée excentriquement par rapport au centre de courbure des dif- férents organes de cintrage de sorte que lorsque les différentes matrices de cintrage sont montées dans les pièces rigides associées,

   les bords des matrices de cintrage qui sont adjacents au canal sont, dans chaque cas et pour des positions relatives correspondantes des pièces rigides, placés ap- proximativement à la même distance du canal. 



   Suivant un autre aspect de l'invention, une machine à plier ou cintrer des feuillards ou des barres métalliques qui comprend une paire de pièces rigides articulées entre elles et pouvant être rapprochées ou éloig- nées l'une de l'autre à l'aide d'un mécanisme à levier, les extrémités li- bres des deux pièces rigides portant respectivement les organes de cintrage et les canaux coopérants, est   caractérisée   en ce que l'organe de cintrage a une forme cylindrique et est pourvu d'un alésage grâce auquel la matrice de cintrage peut être montée de manière amovible sur une saillie à l'extré- mité d'une des pièces rigides, cet alésage étant excentrique par rapport à la périphérie externe de la matrice de cintrage. 



   Pour permettre   à '1a   machine ,de produire des coudes différents, 

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 plusieurs matrices de cintrage cylindriques sont prévues, l'excentricité des alésages des différentes matrices étant telle que l'épaisseur minimum de la paroi entre l'alésage et la périphérie extérieure .d'une matrice de cintrage est approximativement la même pour chaque pièce. 



   En disposant les alésages excentriquement dans les matrices de cintrage, de la manière décrite ci-dessus, les bords inférieurs de la matri- ce de cintrage, c'est-à-dire les bords adjacents au canal coopérant sont dans chaque cas placés dans la même position sur la pièce rigide supérieure évitant ainsi dans de nombreux cas la nécessité d'effectuer des réglages à d'autres pièces de la machine lorsqu'on change les matrices de cintrage. 



   Une caractéristique de l'invention consiste en la construction du canal réglable de manière à faire varier l'écartement de ses parois la- térales. 



   Afin de bien faire   comprendre   l'invention, on se référera aux dessins annexés qui représentent schématiquement et à titre d'exemple quel- ques réalisations de l'invention et dans lesquels : la Fig. 1 montre une vue de coté d'une forme d'exécution d'une machine à cintrer des barres ou des feuillards suivant l'invention; la Fig. 2 montre une vue en perspective de l'extrémité tête de la machine représentée sur la Fig. 1; la Fig. 3 est une vue en coupe montrant des détails de construc- tion de l'ensemble de la tête et de la matrice à cintrer ; la Fig. 4 est une vue des pièces séparées de l'enclume en forme de canal représentée sur la Fig. 2 et les Figs. 5 et 6 montrent des variantes de la matrice de   cin-   trage. 



   Sur les Figs. 1 et 2, la machine comprend une plaque inférieure 7 qui est supportée dans une position verticale par des cornières 8 fixées le long du bord inférieur de la plaque 7 et destinées à être vissées sur le banc 6. Sur les cotés opposés de l'extrémité intérieure de la plaque   infé-   rieure 7 deux montants verticaux 5 sont boulonnés entre les extrémités su- périeures desquels pivote une plaque supérieure 1. Le pivot est constitué par un boulon 3 qui peut être fixé en différents endroits dans les fentes 4 des montants 5 pour régler la hauteur du pivot. 



   La plaque supérieure 1 est guidée à son autre extrémité pour un déplacement vertical au-dessus de la plaque inférieure 7 par les deux guides 9 et 10 boulonnés respectivement sur les cotés opposés de la pièce 7. Les extrémités inférieures des guides 9 et   10   portent un pivot 11 pour un levier à main 12 qui est relié par des barres13 à la plaque supérieure 1 et de ce fait le déplacement de la poignée force la plaque supérieure à monter et à descendre. 



   L'extrémité libre 2 de la plaque supérieure 1 se prolonge au de- là des guides 9 et   10   et elle porte une tête 16 sur laquelle des matrices de cintrage interchangeables telles que 19 ou   14   peuvent être montées. Dans la tête 16 qui peut commodément avoir la forme d'un trou de serrure, comme re- présenté, et qui est de préférence une pièce coulée mais qui peut aussi être en plusieurs parties, il y a un trou rectangulaire 17 qui correspond à 1' extrémité débordante 2 de la plaque supérieure 1, la tête étant bloquée en place sur l'extrémité 2 par des boulons   40.   En dessous du trou 17 et paral- lèle à celui-ci, il y a dans la tète un trou circulaire 18 dans lequel pé- nètre la queue de la tige 19 qui sort de   la, tète ,

  16   vers l'avant au-dessus de l'extrémité débordante 7a de la plaque inférieure; La tige 19 qui est de préférence en acier à haute résistance est bloquée dans le trou 18 par le boulon de blocage 21 vissé dans un trou fileté dans la tête 16. L'extré- mité du boulon 21 pénètre dans un évidement 20 de la queue de la tige 19 de sorte que toute déformation de la queue   provoquées   par 'le serrage du boulon 

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21 se produit dans l'évidement 20 et ne gène pas le libre-retrait de la queue du trou 18 lorsque le boulon 21 est desserré, . 



   L'extrémité débordante 7a de la plaque inférieure porte une .en-:' clume en forme de canal 26 placée directement en dessous de la partie en sail- lie de la tige 19 et on peut cintrer un feuillard ou une barre métallique en déposant la pièce en travers des parois espacées 27 et   28'   de l'enclume 26 et en manoeuvrant la poignée 12 pour déplacer la tige   19   (qui forme l'organe de cintrage) vers le bas pour forcer la pièce entre les parois. La pièce'est cintrée suivant une courbure correspondant au rayon de la matrice de cintra- ge 19. 



   Pour obtenir des cintrages de courbure différente, il faut chan- ger le diamètre de la matrice de cintrage et on y arrive en montant des ma- trices de cintrage tubulaires de plus grands diamètres extérieurs, telle que la matrice 14 sur la tige 19. Ces matrices de cintrage interchangeables sont pourvues chacune d'un trou 15 destiné à correspondre à la tige 19 et suivant la présente invention, les trous 15 sont excentrés dans les matrices de cin- trage tubulaires 14, l'excentricité étant telle dans chaque cas que lorsque différentes matrices tubulaires de cintrage   14   sont montées sur la tige 19 avec la partie la plus étroite de leurs parois dirigée vers le bas, les bords inférieurs des matrices de cintrage sont, dans chaque cas, placées approxi- mativement à la même distance de l'axe de la tige 19.

   En d'autres mots, dans les différentes matrices tubulaires de cintrage   14,   les trous 15 sont situés de manière que l'épaisseur minimum de la paroi entre le trou et la périphé- rie extérieure de la matrice de cintrage soit approximativement la même pour chaque matrice. Donc, le rayon de la matrice de cintrage peut changer sans que la distance entre la tige 19 et l'enclume 26 soit modifiée de plus d'une quantité fixée, par exemple 5 millimètres, ce qui permet d'éviter l'obliga- tion de régler la hauteur du pivot 3 sauf pour compenser des différences d' épaisseur du métal à cintrer. 



   Les matrices de cintrage interchangeables   14   sont fixées.sur la tige 19 au moyen du boulon 22 vissé dans l'extrémité de la tige 19 et d'une rondelle 23. La rondelle 23 a de préférence la forme d'un C, de manière qu' I on puisse la rétirer, lorsque le boulon 22 est relaché, sans devoir dévisser complètement ce boulon, la tête du boulon 22 étant plus petite que l'alésa- ge,15 de sorte que la matrice de cintrage peut être enlevée de la tige 19 et'remplacée par une autre matrice de cintrage sans enlever le boulon 22. 



   Toutes les matrices de cintrage interchangeables   14   sont pour-   @   vues d'une tige de repérage 24 (voir Fig. 3) qui s'engage dans un trou 25 dans le support 16. Ainsi, lorsque le boulon 22 est serré de manière que la rondelle de blocage 23 porte contre la face extérieure de la matrice de cintrage 14, la tige   24   est maintenue dans le trou 25 et empêche la matrice de cintrage montée de manière excentrique de tourner-sur la tige 19. 



   L'enclume 26 peut être interchangeable avec d'autres enclumes dont les parois sont écartées de distances différentes, afin d'obtenir le cintrage requis avec la matrice de cintrage particulière 14 utilisée. Ce- pendant, comme le montrent les Figs. 2 et 4, l'enclume est de préférence faite de manière que ses parois du canal puissent être ajustées à l'écar- tement requis. 



   A cette fin, l'enclume 26 comprend deux plaques latérales 27 et 28 placées de part et d'autre   d'une   pièce en forme de T renversé 29 montée sur deux équerres 30 et 31 de manière à former une saillie verticale sur la plaque inférieure. Les plaques latérales sont fixées en place au moyen d'un boulon 32 traversant un trou dans la plaque latérale 27 et l'aile ver- ticale 29a de la pièce en forme de T renversé et vissé dans un trou 28a dans la plaque latérale 28. Les bords supérieurs des plaques latérales dépassent le bord supérieur de l'aile verticale de la- pièce en forme de T pour former un canal.

   En disposant plus ou moins de. cales de réglage 33 entre les plaques latérales 27 et 28 et l'aile verticale 29a de la pièce en forme de T et en 

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 les fixant en place à l'aide du boulon 32, on peut régler la largeur du ca-   nal. Les   épaisseurs 33 sont de préférence toutes pourvues d'une fente 33a destinée à s'adapter sur le boulon 32 de manière à faciliter leur ajoute ou leur enlèvement par simple desserrage du boulon, sans le retirer des plaques latérales. 



   Une butée réglable est placée près des guides9 et 10 pour. ter la course descendante de la plaque supérieure 1 et par conséquent de la matrice de cintrage   14.   Cette butée comporte de préférence une colonnette. 



  39 pourvue d'une fente 39a à son extrémité inférieure destinée à s'adapter sur et être fixée à la plaque inférieure 7 et d'un trou fileté à son extrémi- té supérieure qui reçoit un boulon 39b dont la tête forme une butée réglable pour limiter la course descendante de la plaque supérieure 1.' 
Afin d'obtenir des cintrages de rayon même plus petit que celui obtenu en faisant agir la tige 19 comme organe de cintrage, on peut enlever la tige 19 de la tête 16 et la remplacer par un organe de cintrage, comme celui représenté sur la Fig. 5 qui a une partie de cintrage 41 de diamètre inférieur à celui de la tige 19. 



   Pour produire des coudes vifs ou angulaires avec la machine, on peut remplacer la tige 19 par un organe de pliage comme celui représenté sur la fig. 6 ayant une lame ou arête de couteau 44. 



   REVENDICATIONS. 



   1. - Machine à cintrer des feuillards ou des barres comprenant un organe de cintrage et un canal placés respectivement aux extrémités d'une paire de pièces rigides de manière à pouvoir être rapprochés ou éloignés 1' un de l'autre au moyen d'un mécanisme à levier, les organes de cintrage étant interchangeables, en combinaison avec plusieurs organes de cintrage diffé- rents courbés suivant des rayons différents pour produire des cintrages de courbures différentes, caractérisée en ce que le dispositif de montage des organes de cintrage sur les pièces rigides est excentrique par rapport au centre de courbure des différents organes de cintrage de sorte que, lorsque des organes de cintrage différents sont montés sur la pièce rigide associée, les bords des organes de cintrage adjacents au canal sont,

   dans chaque cas et pour des positions relatives correspondantes des pièces rigides, placés approximativement à la même distance du canal. 



   2. - Machine à plier ou cintrer des feuillards ou des barres mé-   talliques,   comprenant une paire de pièces rigides articulées pouvant être rapprochées et écartées l'une de l'autre au moyen d'un mécanisme à levier, les extrémités libres des deux pièces rigides portant respectivement l'orga- ne de cintrage et le canal coopérant, caractérisée en ce que l'organe de cintrage a une forme cylindrique et est pourvu d'un trou grâce auquel il peut être monté de manière amovible sur une tige à l'extrémité d'une des pièces rigides, ce trou étant excentrique par rapport à la périphérie de 1' organe de cintrage.

Claims

3. - Machine suivant la revendication 2, en combinaison avec plusieurs organes de cintrage cylindriques interchangeables de rayons diffé- rents,l'excentricité des trous dans ces différents organes étant telle que l'épaisseur minimum de la paroi entre le trou et la périphérie externe de l'organe de cintrage est approximativement la même dans chaque organe.

4. - Machine suivant la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que la tige sur laquelle l'organe de cintrage est monté est placée de manière amovible sur une tête qui est portéé par l'extrémité d'une des piè- ces rigides.

5. - Machine suivànt -la revendication 4, caractérisée en ce que la tête est pourvue de deux trous parallèles dont l'un est destiné à s'adapter sur l'extrémité d'une des pièces rigides' et l'autre à recevoir une extrémité d'une tige sur l'autre extrémité -de laquelle est monté l'orga- <Desc/Clms Page number 5> ne de cintrage foré excentriquement.

6. - Machine suivant la revendication 2,3, 4 ou 5, caractérisée en ce qu'un dispositif de repérage est prévu respectivement sur les organes de cintrage et la tète, de manière à localiser l'organe de cintrage dans une position prédéterminée par rapport à la tête lorsqu'il est monté sur la tige.

7. - Machine suivant la revendication 2,3, 4,5 ou 6, carac- térisée en ce qu'un organe de cintrage est fixé sur la tige par un boulon vissé dans l'extrémité de la tige, la tête du boulon étant plus petite que le diamètre de la tige et une rondelle en forme de C, de diamètre supérieur à celui de la tige, étant interposée entre la tête du boulon et l'organe de cintrage.

8. - Machine suivant la revendication 5,6 ou 7, caractérisée en ce que la tige peut être remplacée par d'autres pièces qui sont destinées à s'adapter dans le second trou de la tête et qui ont des parties en saillie façonnées de manière à effectuer le cintrage.

9. - Machine suivant l'une quelconque des revendications précé- dentes,caractérisée en ce que la pièce en forme de canal est interchangea- ble.

10. - Machine suivant l'une des revendications 1 à 8, caracté- risée en ce que la pièce en forme de canal est construite de manière que 1' on puisse régler sa largeur et elle comporte des plaques latérales fixées des deux cotés d'une pièce en forme de T renversé au moyen d'un boulon tra- versant une plaque latérale et l'aile verticale de la pièce en forme de T renversé et vissé dans un trou dans l'autre plaque latérale, les bords su- périeurs de ces plaques latérales dépassant le bord supérieur de l'aile verticale de la pièce en forme de T renversé, de manière à délimiter un ca- nal, et une ou plusieurs cales de réglage étant disposées entre les plaques latérales et l'aile verticale, de sorte que la largeur du canal est détermi- née par l'épaisseur et le nombre des cales de réglage.

11. - Machine suivant la revendication 10, caractérisée en ce que les cales de réglage sont pourvues d'une fente destinée à s'adapter au- dessus de la tige du boulon de manière à permettre de les placer ou les re- tirer en desserrant simplement le boulon sans devoir retirer celui-ci des ' plaques latérales.

12. - Machine suivant l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisée en ce que la distance entre les extrémités articulées des pièces rigides peut être réglée.

13. - Machine suivant l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisée en ce qu'une butée réglable est prévue pour limiter le déplacement relatif des pièces rigides.

14. - Machine à plier ou cintrer des feuillards ou des barres métalliques, construite en substance comme décrite ci-dessus avec référence aux dessins annexés. en annexe 1 dessin.