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RACCORD DE TUYAU A PRESSION POUR LA JONCTION ET L'ACCOUPLEMENT DE TUYAUX
ET ANALOGUES.
L'invention est relative à un raccord de tuyau à pression destiné à la jonction et à l'accouplement de tuyaux et analogues, dans lequel une ex- trémité de tuyau enfilée sur'Une partie de raccord est comprimée contre la par- tie de raccord soutenant l'extrémité de tuyau, par un organe intermédiaire an- nulaire, dont le diamètre est variable et qui entoure cette extrémité de tuyau, sous l'action d'un moyen de pression disposé autour dudit organe intermédiaire et diminuant le diamètre de celui-ci.
Dans les raccords de tuyau à pression connus de ce genre, l'organe intermédiaire annulaire consiste en un ensemble, en forme de bracelet articulé, de billes creuses et de broches pourvues, à leurs extrémités, de têtes de ri- vet et pouvant s'insérer dans les billes par des forages prévus à cet effet.
Le moyen de pression entourant cet organe intermédiaire annulaire et en dimi- nuant le diamètre, consiste en un chapeau annulaire conique creux, qui est déplacé ou encore dans lequel l'organe intermédiaire annulaire est glissé de. manière telle que ledit organe se trouve dans la partie plus étroite du chapeau conique creux. De ce fait,il s'opère une pression plus ou moins forte du tuy- au sur la pièce de raccord.
Ce raccord de tuyau à pression connu a le désavantage que l'organe intermédiaire n'est fixé ni au tuyau ni à la paroi intérieure du chapeau coni- que creux. Il tombe souvent soit du tuyau, soit hors du chapeau conique creux lorsqu'on enlève le tuyau, et risque ainsi d'tre perdu.
En outre, le raccord de tuyau à pression connu a pour défaut que, s'il supporte un très grand effort à la traction, il n'est cependant pas ca- pable d'empêcher de façon satisfaisante la fuite des gaz ou des fluides à hau- te pression contenus dans l'intérieur du tuyau, et ne convient pas, par consé- quent, pour la jonction de tuyaux contenant des gaz ou des fluides sous pres- siono
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Les inconvénients précités sont supprimés par l'emploi du raccord de tuyau selon l'invention.
La caractéristique nouvelle du raccord de tuyau à pression selon l'invention consiste dans le fait que l'organe intermédiaire est élastique sur son pourtour et présente des corps fixes qui constituent des endroits de pression.
Un tel organe intermédiaire a, d'une part, grâce à son élasticité, tendance à maintenir sa forme annulaire et, partant, ne tombe pas hors du cha- peau conique creux lorsqu'il y est inséré avec une certaine tension, ou encore reste fixé sur le tuyau lorsqu'il a été enfilé sur celui-ci avec une certaine
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tension. . j ¯.t¯... ¯ -.-, - ------l âw ..', "J. 1 -.-.-JL=.. D'autre part, le rac- cord de tuyau à pression équipé du nouvel organe intermédiaire non seulement supporte un très grand effort à la traction, mais est encore parfaitement ap- proprié pour empêcher la fuite d'un gaz ou d'un fluide à haute pression conte- nu dans l'intérieur du tuyau.
Il est envisagé, dans l'esprit de l'invention, de constituer l'or- gane intermédiaire de parties élastiques et rigides alternées.
Ainsi, l'on obtient déjà un perfectionnement de l'organe intermé- diaire connu, en forme de bracelet articulé et constitué de billes creuses et de broches de liaison, en disposant entre les billes rigides des parties à ressort, par exemple des ressorts hélicoïdaux et des pièces de caoutchouc élastiques, qui ont au moins pour effet d'empêcher une chute indésirable de l'organe intermédiaire.
Un organe intermédiaire annulaire particulièrement avantageux est caractérisé par le fait qu'il est constitué d'un ressort hélicoïdal recourbé sur lui-même en une bague fermée, de préférence en fil d'acier.
Cet organe intermédiaire pénètre, avec chacun de ses enroulements, dans l'enveloppe extérieure flexible du tuyau et, par réduction de son dia- mètre, pince avec ses enroulements la partie du tuyau qui se trouve entre ces derniers, de sorte qu'il s'établit déjà une solide connexion entre le tuyau et l'organe intermédiaire, et ce avant que le tuyau ne soit pressé fermement con- tre la partie de raccord se trouvant à l'intérieur de celui-ci. Ceci a comme autre effet avantageux d'empêcher que la connexion entre le tuyau et le rac- cord ne se défasse même en cas de serrage insuffisant du chapeau conique creux.
Au contraire, cette connexion est automatiquement renforcée lorsque le tuyau, sous l'action de la pression qui y règne ou d'une traction mécanique extérieu- re,glisse légèrement sur la partie de raccord et tend à sortir du raccord de tuyau proprement dit, car par suite du pinçage exercé dans l'enveloppe exté- rieure du tuyau par les enroulements du ressort hélicoïdal, l'organe intermé- diaire ne glissera pas sur le tuyau de caoutchouc mais, par le léger mouvement précité du tuyau, pénétrera dans la partie étroite du cône creux et, simulta- nément,sera calé fermement sur le tuyau.
Afin de ménager des tuyaux particulièrement délicats, il peut être recommandable d'entourer la bague constituée d'un ressort hélicoïdal enroulé, d'un anneau en caoutchouc élastique d'épaisseur de paroi appropriée. Dans le même but, on peut aussi utiliser une bague à ressort dont quelques enroulements sont entourés d'une couche de caoutchouc.
En procédant de la manière citée en dernier lieu, le pinçage entre les enroulements élastiques hélicoïdaux n'est que légèrement affaibli; en fait, il n'est en quelque sorte qu'adouci, et ce système présente en outre l'avanta- ge de protéger la bague à ressort hélicoïdal contre la corrosion.
Enfin, il peut être intéressant dans certains cas que la bague à ressort hélicoïdal soit entièrement constituée par une bague élastique en caout- chouc plein vulcanisé, ce qui empêche la bague en caoutchouc plein d'être en partie écrasée ou déformée de manière indésirable.
Les dessins illustrent six exemples de modes de réalisation selon l'invention, dans lesquels sont concrétisés les perfectionnements énumérés, '
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jusqu'à présent dans le cadre de l'invention, ainsi que d'autres avantages sup-
Plémentaires.
L'extrémité d'un tuyau élastique 2 est glissée sur l'extrémité de la douille ou raccord rigide 1 (voir figure 1) soutenant le tuyau par l'inté- rieur. Autour de cette partie de tuyau est montée une bague à ressort 3. Lors du mouvement du chapeau conique creux 4, mouvement rendu possible à l'aide d' un raccord fileté 5, la bague à ressort 3 est comprimée dans la partie étroi- te du chapeau conique creux 4, contre une bague 6 prévue sur la partie de rac- cord 1, et contre le tuyau 2 également, sous l'action de ce chapeau conique creux,, Si la connexion est sollicitée à la traction, la bague élastique 3 sera entraînée par le tuyau et se déplace alors dans l'espace plus étroit du chapeau conique creux 4,
en pressant le tuyau contre la partie de raccord 1 avec une force d'autant plus grande que la sollicitation à la traction est forte. Pour certains cas particuliers, la partie de raccord 1 présente, sur le pourtour de l'endroit de serrage, des perforations 7 et est munie d'un ren- flement ou bossage 8 sur l'extrémité droite restée libre. Lorsqu'on serre nor- malement le chapeau conique 4, les perforations ou ouvertures 7 sont fermées par la pression du tuyau élastique. Si le chapeau conique 4 n'a pas été serré suffisamment, comme représenté à la figure 1, ou que le chapeau conique 4 s'est dégagé non intentionnellement, l'action exercée par ladite pression ne suffit pas à fermer les ouvertures 7. Le contenu sous pression de la conduite s'é- chappe alors par les ouvertures 7 et fuit entre la partie de raccord 1 et le tuyau 2 par une ouverture 9.
Le tuyau 2 peut toutefois, en pareil cas, ne pas se détacher complètement du raccord, car il est encore maintenu pas le pressa- ge s'exerçant contre le bossage 8. Le contenu de la conduite s'échappe ainsi par l'ouverture 9 avant que le tuyau ne soit complètement détaché. L'ouverture 9 peut dans certains cas être réalisée sous la forme d'un sifflet qui résonne- ra à la sortie du gaz comprimé.,
La figure 2 montre l'utilisation de l'invention dans le cas d'un serre-fil. Dans ce cas, une bague élastique 11 est disposée autour du câble 10, laquelle bague est comprimée contre le câble 10 par déplacement de la bague conique 12 dans la direction du câble, par exemple à l'aide d'un raccord fileté 13 prévu, par exemple, sur un dispositif électrique 14.
Lors de la mise sous tension du câble, la bague élastique 11 roule ou glisse dans la partie plus étroite de la bague conique 12. Le serre-fil retient ainsi le câble avec une force d'autant plus grande que la force de traction, qui tend à déga- ger le serre-fil du câble, est grande.
Comme on l'a représenté à la figure 3, le raccord de tuyau 16 for- me un ensemble d'une pièce avec un robinet de retenue 15. Le tuyau 17 peut, de cette façon, être relié, selon l'invention, avec le robinet de retenue sans autre armature intermédiaireo
La figure 4 représente une autre réalisation du raccord de tuyau sous la forme d'une pièce de liaison entre deux extrémités de tuyau élastiques 18 et 19. Ces extrémités de tuyau sont enfilées sur les extrémités 20 et 21 d'une partie de raccord double, qui présente une bride 22 en son milieu. Les extrémités de tuyau sont entourées à une certaine distance de la bride 22 par les bagues élastiques 3 qui reposent contre les extrémités du manchon fileté 23 et dont le diamètre se rétrécit lors du serrage des chapeaux filetés 24 et 25.
Le manchon 23 présente en son milieu un forage 26 par exemple, par lequel une vis 27, montée avec jeu dans le forage 26, pénètre dans la bride 22 de ma- nière que la partie de raccord double puisse basculer. De ce fait, la partie de raccord de tuyau se règle librement de façon que la pression des organes intermédiaires 3 s'exerce de manière égale tout autour des extrémités de tuy- au 18 et 19. Un autre mode de réalisation du raccord de tuyau à pression com- me dispositif de jonction, est illustré à la figure 5, où les deux chapeaux coniques creux 28 et 29 sont représentés comme portant l'un (29) un taraudage 30, et l'autre (28) un filetage 31.
A l'intérieur de ce raccordement à cha- peaux est également prévue une partie de raccord de tuyau double 32, qui, dans ce cas, est,dans les limites du besoin, montée à basculement et à coulis- sement longitudinal, et présente en son milieu une bride 33. Contre cette bri-
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de reposent, de chaque coté, des pièces tubulaires 34, recouvrant, sur une cer- taine partie, les extrémités de tuyau et servant d'appui ou de butée pour les deux organes intermédiaires annulaires 3.
Ce joint de tuyau, tout comme le joint de tuyau selon la figure 4, serre toujours de manière égale les deux extrémités de tuyau. Toutefois, tandis que dans le joint de tuyau selon la figure 4, le calage uniforme est assuré par une certaine différence se produisant dans la résistance rencontrée lors de la fermeture des deux chapeaux, il sera assuré dans le joint de tuyau selon la figure 5 par un déplacement longitudinal de la partie de raccord de tuyau dans la direction de la partie de calage la plus étroite.
En outre, ce mode de réalisation présente encore l'autre avantage de permettre le dégagement uniforme des deux extrémités de tuyau par un seul mouvement de rotationo La figure 6 montre une combinaison du raccord constitué des parties 1 à 6, avec un cône 35 et un écrou creux ou à chapeau 36, formant pièce de raccordement à une soupape à fermeture automatique 37, qui, étant con- nue, n'est représentée à la figure 6 que par un cône creux.
Une particularité de la combinaison selon la figure 6 consiste en ce que l'écrou à chapeau 36 présente une partie d'accouplement creuse, par ex- emple un trou hexagonal 38, dans lequel pénètre un bossage à six pans 39 lors du déplacement de l'écrou à chapeau 36 vers la droite. Il est ainsi possible de serrer à la main le raccord de tuyau à pression constitué des parties 1 à 6, de telle manière que la bague de serrage 3 soit pressée contre l'extrémité de tuyau. 2 de façon étanche et empêchant tout dégagement dû à la traction. Ce n'est qu'après l'établissement de ce raccordement que l'écrou à chapeau 36 peut être vissé sur le filet 40 de la soupape à fermeture automatique 37.
REVENDICATIONS
1. - Raccord de tuyau à pression destiné à la jonction et l'accou- plement de tuyaux et analogues, dans lequel une extrémité de tuyau enfilée sur une partie de raccord est comprimée contre la partie de raccord soutenant l'extrémité de tuyau, par un organe intermédiaire annulaire, dont le diamè- tre est variable et qui entoure cette extrémité de tuyau, sous l'action d'un moyen de pression disposé autour dudit organe intermédiaire et diminuant le diamètre de celui-ci, caractérisé en ce que l'organe intermédiaire est e'las- tique sur sa périphérie et présente des corps solides formant des endroits de pression.