BE517995A - - Google Patents

Description

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   PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA FABRICATION D'ELEMENTS DE CONSTRUCTION   PRECON-     TRAINTS9   EN PARTICULIER EN BETON ARME. 



   La présente invention concerne un procédé de fabrication d'éléments de construction précontraints, qui consiste essentiellement en ce qu'on fabrique d'abord au moins trois pièces séparées, à savoir deux pièces d'ancrage et l'élément de construction proprement dit qui sera ultérieurement posé en-   tre ces deux pièces ; ensuiteon tend l'armature constituée par exemple par   des fils d'acier ou des éléments analogues, par un écartement sons traction ou pression des deux pièces d'ancrage, puis on pose l'élément de construction proprement dit entre ces deux pièces, on supprime la tension initiale et on coule du béton dans tous les espaces vides L'élément de construction proprement dit peut aussi être constitué par deux ou plusieurs pièces. 



   L'avantage de ce procédé par rapport aux procédés connus consiste en ce que les fils d'armature ne sont tendus initialement que pendant un temps court nécessaire pour serrer l'élément de construction entre les pièces d'ancrage., Après quoi on enlève les dispositifs de mise sous tension, qui peuvent être d'une constitution très simple pour le procédé de l'invention. 



  Ce dispositif peut être réutilisé de suite pour la fabrication de l'élément de construction précontraint suivante Ce qui rend possible une sorte de fabrication à la chaîne des éléments précontraintso
D'autres caractéristiques et détails de l'invention ressortent de la description qui suit expliquant, à l'aide des dessins annexés, plusieurs dispositifs pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention. 



   La figo 1 montre les deux pièces d'ancrage avec les extrémités des fils d'armature ancrées dans les pièceso
La fige 2 montre une réalisation particulière de la pièce d'ancrageo
La fig.3 montre l'ancrage des fils d'armature. 



   La fig. 4 montre le joint entre la pièce d'ancrage et l'élément de construction proprement dito 

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La figo 5 montre une liaison articulée entre la pièce d'ancrage et l'élément de construction. 



   La figo 6 montre des coins enfoncés entre les pièces   d'ancrage   et l'élément de constructiono
La   fig. 7   montre une réalisation d'un dispositif de mise sous tensiono
La fig 8 montre une autre réalisation de ce dispositif. 



     A   la figo 1, on voit deux pièces d'ancrage 1 et 2 dans   chacunee   desquelles une extrémité des fils d'armature 3 est ancrée dans le béton d'une manière connue et sans tension initiale. L'ancrage des extrémités de fil peut se faire suivant la fig. 3 à l'aide de petites barres 4 qui sont incorporées dans la pièce d'ancrage et autour desquelles les fils 3 sont enroulés et fixéso La barre 4 peut dépasser des deux cotés de la pièce d'ancrage 1, de manière qu'on puisse y fixer un dispositif tendeur. Un dispositif tendeur de ce genre est représenté sous sa réalisation la plus simple en 5 aux fig. 2 et 3. A la fig. 2, la pièce d'ancrage 6 comporte un appendice qui est enserré par des parties coudées 7 du dispositif tendeur 5. 



   L'introduction de l'élément de construction proprement dit 8 entre les deux pièces d'ancrage 1 sera expliquée dans son principe à l'aide de la figo 7. Au moyen d'un dispositif simple de leviers à genouillère 9, dont le point d'articulation 10 se déplace devant une échelle graduée 11, la tension initiale désirée des fils peut être réglée en écartant les deux pièces 1. Dès que cela est fait, on introduit l'élément de construction 8 constitué, dans ce cas, par une poutre de section quadrangulaire comportant des fentes 19 pour les fils, entre les pièces 1. Ensuite, on fait cesser la tension initiale et on enlève le dispositif tendeur; on'peut alors couler du béton dans les fentes et autres joints. 



   Ce procédé permet de fabriquer un grand nombre d'éléments de construction précontraints dans un temps très   courto  
Etant donné qu'en pratique-en ne peut- pas toujours établir avec précision la longueur nécessaire des fils 3, ce qui a pour conséquence que l'adaptation de l'élément de construction 8 n'est pas toujours très précise, suivant la fig. 6, on peut introduire des coins 12 entre les pièces d'ancrage 1 et l'élément de construction 8, lorsque la tension initiale cesse, ces coibs transmettent la pression entre les pièces d'ancrage et l'élément de construction. 



   Les coins peuvent être ingérés au milieu ou des deux cotés de l'élément de construction. Après que la tension a cessé, on coule aussi du béton dans les joints formés par les coins. 



   Il rentre en outre dans le cadre de l'invention de constituer l'élément de construction en deux pièces 13 et   14,   de poser ces deux pièces dans des parties de constitution appropriée du dispositif tendeur et de les amener dans une position horizontale (partie supérieure de la fig. 5) par écrasement de l'angle (partie supérieure de la figo 8), après quoi on coule du béton dans les fentes et on enlève le dispositif tendeur. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Précédé de fabrication d'éléments de construction précontraints, en particulier en béton armé, caractérisé en ce qu'on fabrique tout d'abord au moins trois pièces séparées, à savoir deux pièces d'ancrage (1) et l'élément de construction proprement dit (8, 13, 14) à poser ultérieourement entre ces deux pièces, et en ce qu'on tend ensuite les fils d'arma-ture, dont les extrémités sont fixées dans les pièces d'ancrage par écartement sous traction ou pression des pièces d'ancrage, après quoi on insère l'élément de construction proprement dit, on cesse la tension initiale et on coule du béton dans les vides. <Desc/Clms Page number 3>

   2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de construction proprement dit est constitué par deux pièces (13 et 14) qui sont insérées dans des parties de forme correspondante du dispositif tendeur (figo 8) et qui passent, lors de l'écartement des pièces d'ancrage, de leur position angulaire initiale à l'alignement horizontal de ces deux pièces, 3.

   Pièce d'ancrage pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comporte une pièce de maintien (4) pour assujettir les fils (3), qui est agencée en même temps pour l'application du dispositif tendeuro 40 Pièce d'ancrage pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée par une partie à talons (figo 2) que le dispositif tendeur attaque, par exemple au moyen de parties coudées (7).

   5. Dispositif tendeur pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par un levier à genouillère (9) dont les extrémités libres attaquent les deux pièces d'ancrage (1).

   60 Dispositif tendeur suivant la revendication 5, caractérisé par une échelle graduée (11) qui permet de lire la tension de traction des fils d'armature.

   70 Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la re- . vendication 2, caractérisé en ce qu'il est constitué par deux pièces articulées coopérant à la manière d'une genouillère qui sont agencées pour recevoir deux éléments de construction (13, 14) et qui peuvent être enlevées sans difficulté après avoir placé les éléments de construction entre les pièces d'ancrage.

   8. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé par des coins (12) qui sont introduits entre l'élément de construction (8) et les pièces d'ancrage (1) après que la tension initiale des fils d'armature a atteint la valeur désirée.