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PERFECTIONNEMENTS AUX PRESSES A AGGLOMERER.
La présente invention se réfère aux presses d'agglomération à cylindres tangents rotatifs.
On sait que la compression dans une presse cylindrique rotative munie d'alvéoles, dépend de la quantité de matière entraînée entre les roues mouleuses par les alvéoleso Plus la densité apparente de la matière est élevée, plus il y a de matière entraînée entre les cylindres et plus forte est la compression développée par la presse.
De même dans une presse à roues mouleuses lisses (sans alvéoles) dont la position des axes est fixe, la compression développée entre les roues est d'autant plus forte qu'elles ont entraîné davantage de matière sous l'effet du frottement de celle-ci sur la surface des roues. Dans le cas de matière fine ou pulvérulente,plus la densité apparente est voisine de la densité vraie, plus il est possible d'introduire de matière entre les roues mouleuses et plus forte est la pression développée au moment de la compression.
Malheureusement, ces matières en poudre, surtout lorsqu'elles sont très finement broyées, contiennent beaucoup de gaz absorbés par la masse et de ce fait leur densité apparente est très faible
Si on introduit une telle poudre très légère dans une presse à cylindre rotatif;, il arrive souvent que la quantité de matière entraînée entre les roues mouleuses ou entre deux alvéoles conjuguées est trop faible pour que la compression soit suffisante pour obtenir l'agglomération des particu- les.
Pour obvier à ces inconvénients on a quelquefois recours à divers dispositifs de précompression, c'est-à-dire d'appareils qui augmentent la densité apparente de la matière avant qu'elle ne soit entraînée par la rotation des roues mouleuses de la presse. Ces dispositifs sont connus et peuvent consister par exemple en vis d'Archiméde, rouets à force centrifuge, etc.
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et présentent plusieurs gros inconvénients comme la complexité de leurs réalisations mécaniques, blocages fréquents, difficultés de réglage, etc...
L'invention a pour objet d'éliminer complètement les inconvénients de ces dispositifs de précompression.
Elle consiste à appliquer des vibrations d'amplitude et/ou de fréquence réglable aux couloirs ou autres organes d'alimentation des presses d'agglomération à cylindres tangents rotatifs, ces vibrations ayant pour effet de provoquer un tassement de la matière avant qu'elle soit entrainée entre les cylindres.
Les vibrations peuvent être produites par tout appareil vibreur approprié, ¯par exemple électro-aimant, arbre à balourd, moteur à balourd, etc... dont l'amplitude des vibrations et/ou la fréquence des vibrations peuvent être réglables à volonté.
Cet appareil peut être constitué par exemple par un petit moteur avec deux masselottes montées sur le rotor et qui peuvent être décalées à volonté l'une par rapport à l'autre. On peut aussi mettre les masselottes en opposition, c'est-é-dire. les décaler de 180 l'une par rapport à l'autre, ce qui a pour effet d'équilibrer le système,si les deux masselottes sont identiques et de réduire l'amplitude des vibrations sensiblement à 0. Par un décalage plus ou moins grand de l'une des deux masselottes par rapport à la position d'équilibre, on peut imprimer des vibrations plus ou moins fortes au couloir d'alimentation et par conséquent provoquer un tassement plus ou moins important de la matière dans le couloir.
Il résulte de l'application de ce dispositif une augmentation plus ou moins grande de densité de la matière à comprimer. Le remplissage des alvéoles en particules à agglomérer se trouve mieux fait, les roues mouleuses entraînent une plus grande quantité de matière entre elles et développent une compression plus élevée.
Un effet analogue peut être obtenu non par décalage d'une masselotte par rapport à l'autre, mais par une augmentation de la vitesse du moteur déséquilibré provoquant de cette manière un accroissement de la fréquence des vibrations.
La compression de la matière par la presse peut être en conséquence réglée à volonté jusqu'à une certaine limite qui dépend du tassement maximum pouvant être réalisé par les vibrations.
Bien entendu l'invention ne s'applique pas seulement aux presses à cylindres tangents extérieurs,mais aussi aux presses à anneau dans lesquelles un des deux cylindres est remplacé par un anneau à l'intérieur duquel se trouve placé l'autre cylindre. Elle s'applique par exemple à la presse à anneau à alimentation latérale suivant le brevet belge 501.322 du 17 février 1951.
Son intérêt est particulièrement important dans le cas des presses à cylindres tangents extérieurement ou intérieurement à vitesses différentes, en particulier conformes au brevet belge 492.439 du 29 novembre 1949. Dans ces presses on peut comprimer des matières en poudre à des pressions beaucoup plus élevées que dans les presses à alvéoles de forme ordinaire dont les roues ont des vitesses périphériques égales. Cependant, les presses à vitesses tangentielles différentes comportent nécessairement une roue mouleuse lisse ou à gorge lisse, c'est-à-dire sans alvéoles. Or la surface lisse de cette roue mouleuse entraîne difficilement la matière, ce qui a tendance à réduire le degré de compression.
En adaptant au couloir d'alimentation de ces machines un vibrateur réglable,on supprime cet inconvénient.
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