BE523651A - - Google Patents

Info

Publication number
BE523651A
BE523651A BE523651DA BE523651A BE 523651 A BE523651 A BE 523651A BE 523651D A BE523651D A BE 523651DA BE 523651 A BE523651 A BE 523651A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
tube
perforated
perforated tube
improvements according
treatment
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE523651A publication Critical patent/BE523651A/fr

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
    • D06B23/042—Perforated supports
    • D06B23/045—Perforated supports radially collapsible

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   J. ANNICQ, résidant à R E N A I X . 



   PERFECTIONNEMENTS AUX PROCEDES ET APPAREILS POUR TEINDRE OU AUTREMENT TRAITER 
PAR VOIE HUMIDE DES FILS TEXTILES, NATURELS OU ARTIFICIELS. 



   Il est connu depuis de longues années de teindre ou autrement traiter par voie humides des fils textiles en les montant soit en bobine , soit sur canette soitenfin dernièrement,sur fuseau et de disposer dans l'âme creuse un tube perforé Le bain de traitement circule au tra- - vers de la bobine, de la canette ou du fuseau et passe par le tube perfo- ré pour pénétrer dans un porte-matière d'où il est pompé en circuit fermé pour revenir dans la cuve de traitement où se trouvent les bobinescanet- tes ou fuseaux. 



   Le procédé de traitement sur tube perforé est bien connu et il   n'est   pas nécessaire de donner ici plus d'explications 
Les inconvénients des procédés de traitement sur tube perforé résultent en grande partie du fait que le liquide de traitement doit obli- gatoirement passer par les ouvertures pratiquées dans la face latérale du tube   perforé.;   malheureusement les fils textiles   s surtout   lorsqu'ils sont soumis au bain de traitement humide ont tendance à boucher les ouvertures du tube perforé ce qui provoque un ralentissement du traitement et une irrégularité dans le résultat. 



   Diverses solutions ont déjà été proposées pour remédier à cet inconvénient, notamment en utilisant des âmes de bobines spéciales ou des broches pour canettes particulières 
La présente invention propose une nouvelle solution qui donne   d'excellents   résultats et qui présente   davantage   supplémentaire   d'être   très simple et facile à réaliser à partir du matériel classique.

   En prin- cipe   1  invention   propose d'intercaler un tube en papier mince, soit permé- able, soit perforée ou bien encore un tube en textile lâche entre le fil à traiter et le tube perforé;de plus, entre le tube perforé classique et le tube en papier mince ou en textile mentionné plus haut, l'invention propose de disposer des fils,de préférence métalliques, relativement épais, disposés suivant les génératrices du tube   perforéo   
De cette façonle fil textile à traiter n'est plus en contact 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 direct avec le tube métallique perforé et la présence du tube intermédiaire en papier mince ou en textile évite le bouchage des ouvertures du tube   mé-   tallxque perforé.

   Les fils métalliques disposés suivant des   génératrices   du tube perforé   procurent   un avantage   supplémentaire     considérable ,  a   savoir   qu'ils permettent au fil textile à traiter de gonfler ou en d'autres termes à l'ême de la bobine, canette ou fuseau de se contracter autour du tube métallique perforé sans que cette contraction provoque un durcissement ex- cessif de la bobine canette ou fuseau à traiter ce qui se présentait mal- heureusement généralement jusqu'à présent. 



   Au dessin annexé on a illustré à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation de l'invention. 



   La fig.1 représente en vue frontale partiellement en coupe, un tube perforé classique entouré de fils disposés suivant.ses génératrices l'ensemble étant entouré par un tube en papier mince perforé et par le fil textile à traiter. 



   La fig. 2 représente une variante d'exécution du tube perforé 
La   fig. 3   représente une coupe suivant la ligne III-III de la fig 1, avant traitement par voie   humide.   



   La fig.4 représente la même coupesuivant 111-111 de la fig 1 mais après traitement par voie humide 
Le tube perforé classique 1 est muni de quatre:, six ou plus fils métalliques 2 de 0,5 à 2   mm.  de diamètre disposés suivant ses géné- ratrices Ces fils 2 sont fixés au corps du tube perforé 1,soit par sou- soit de toutes autres façons appropriées 
De préférence aux deux extrémités du tube 1, les fils 2 sont amincis ainsi qu'illustré à la fig. 1 pour faciliter l'introduction du tube perforé dans   l'Orne   de la bobine canette ou fuseau à traiter. 



   Le fil 2 peut être soudé sur toute sa longueur au tube perforé 1 ou bien il peut   n'être   soudé qu'aux deux extrémités Enfin, il peut être maintenu en contact avec le tube perforé sur toute sa longueur ou bien, suivant une variante illustrée à la figo   2,   il peut s'en écarter légère- ment au   centre.,   de manière à donner à l'ensemble une certaine élasticité radiale très utile pour le traitement de certains textiles., tel que par   exemple.,   le nylon. 



   Généralement les tubes perforés sont réalisés en acier inoxydable mais il est possible d'utiliser d'autres matières pour réaliser ces tubes perforés par exemple des matières plastiques De mêmepour les fils 2 on utilisera de préférence de l'acier inoxydable,mais les matières plasti- ques dans certains cas pourraient avantageusement être utilisées. 



   Autour de   l'ensemble   constitué par le tube 1 et les fils 2 se trouve un tube 3visible a la fig   1.   Ce tube 3 est,suivant un mode pré- féré de réalisation, en papier mince, perforé de nombreux trous distants de 10 à 15   mm.  les uns des autres mais on pourrait tout aussi bien utili- ser un tube en papier mince perméable au bain de traitement ou mieux en- core un tube réalisé en un textile tissé lâche de manière à permettre une circulation aisée du bain de traitement. Le fil à traiter est enroulé autour de ce tube   3   et est visible à la fig 1 où il est repéré par 4. 



  Pratiquement le montage sur   bobine,   canette ou fuseau se fait de la manière classique en intercalant le tube 3 sur la broche du bobinoir. 



   Bien que jusqu'à présent il ait été fait mention du traite- ment de filsil est possiblesans sortir du cadre de la présente inven- tion de traiter de la mens manière des textiles à la pièce; dans ce cas, autour du tube   3   on aura un enroulement d'une bande textile à traiter au lieu d'un enroulement de fils textiles 
La fig. 3 montre clairement la disposition de la matière à trai= ter autour du tube   3   et la position des fils 2 entre le tube 3 et le tube perforé 1. Avant traitement,des vides 5 subsistent entre le tube 3 et le 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 tube perforéeentre les fils 2. 



   Pendant le traitement par voie humide le textile à traiter gonfle et se resserre autour du tube perforé lo Ce gonflement est compen-   ser   au moins partiellement par Inoccupation des espaces 5 entre les fils 
2 ainsi qu'illustré à la figo 4. 



   Dans cette figure 4, on voit nettement la déformation de l'êe qui a envahi tout l'espace disponible augmentant ainsi le périmètre et évitant un durcissement de la bobine canette ou fuseau à traiter.

Claims (1)

  1. Grâce à la présente invention les ouvertures du tube perforé 1 ne se bouchent plus et la circulation du liquide de traitement se fait aisément de plus, en évitant le durcissement de l'âme de la bobine,, canet- te ou fuseau., on obtient un traitement rapide et uniforme o R E V E N D I C A T I O N S 1) Perfectionnements aux procédés pour teindre .ou autrement trai- ter par voie humide des textiles naturels ou artificiels sur tube perforé caractérisés en ce que le textile monté en bobine canette ou fuseau est séparé du tube perforé par un tube en papier minces,
    perforé ou perméable ou par un tube en textile tissé lâche et en ce que des fils de préférence métalliques relativement épais.. sont disposés parallèlement au tube per- forée le long de ses génératrices de manière à écarter dudit tube perforé le tube intermédiaire en papier ou textile 2) Perfectionnements aux appareils pour teindre ou autrement traiter par voie humide des textiles naturels ou artificiels caractérisés en ce que le tube perforé sur lequel se fait le traitement est muni de fils métalliques relativement épaisdisposés suivant des génératrices dudit tubeo 3) Perfectionnements suivant la revendication 2, caractérisés en ce que les dits fils métalliques sont soudés au tube perforé sur toute leur longueur.
    4) Perfectionnements suivant la revendication 2caractérisés en ce que les dits fils métalliques ne sont soudés au tube perforé qu'aux deux extrémités .
    5) Perfectionnements suivant les revendications 2, 3 et 49 caractérisés en ce que les dits fils métalliques.,soudés aux deux extrémi- tés au tube perforées'écartent de celui-ci entre les points d'attache.
    6) Perfectionnements suivant la revendication 1, caractérisés en ce qu'il est fait usage d'un tube intermédiaire en papier mince perforé 7) Perfectionnements suivant la revendication 1 caractérisés en ce qu'il est fait usage d9un tube intermédiaire en papier mince perméable.
    8) Perfectionnements suivant la revendication 1, caractérisés en ce qu'il est fait usage d'un tube en textile tissé lâche.
BE523651D BE523651A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE523651A true BE523651A (fr)

Family

ID=158521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE523651D BE523651A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE523651A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2499902A1 (fr) Module de fibres creuses, ainsi que procede et dispositif destines a sa fabrication
WO2003064741A2 (fr) Dispositif de cablage et de fixation en continu de fils suivi d&#39;un traitement thermique complementaire
CA1233804A (fr) Tube perfore pour enroulement de fil textile
BE883735A (fr) Tube pour bobines de fil, du type a longueur variable en direction axiale
WO2003064740A1 (fr) Dispositif de cablage et de fixation en continu de fils suivi d&#39;un traitement thermique complementaire
BE372066A (fr)
BE370607A (fr)
BE461397A (fr)
CH176898A (fr) Procédé de filature en boîte pour la production de gâteaux de fil artificiel.
BE499077A (fr)
BE383330A (fr)
BE506402A (fr)
BE334764A (fr)
BE498460A (fr)
FR2467906A1 (fr) Procede d&#39;essorage de pieces mouillees en matiere textile
BE513761A (fr)
BE358306A (fr)
BE633237A (fr)
CH119685A (fr) Procédé et dispositif pour l&#39;ourdissage rapide de fils, plus particulièrement des fils de coton.
CH350460A (fr) Machine pour fabriquer en continu un article étanche en matière plastique avec armature tubulaire tissée noyée
BE634465A (fr)
BE379028A (fr)
BE515552A (fr)
BE714212A (fr)
CH192548A (fr) Procédé de fabrication d&#39;un fil élastique et fil élastique obtenu d&#39;après ce procédé.