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AKTIENGESELLSCHAFT FUR UNTERNEHMUNGEN DER EISEN- UND STAHLINDUSTRIE, résidant à ESSEN (Allemagne).
SOUTENEMENT FLEXIBLE POUR MINES.
Dans les soutènements de galeries soumis à la pression du terrain, en particulier dans les soutènements montés dans les galeries en direction et dans les galeries d'exploitation, il y a avantage à tenir compte de la pression variable du terrain par un assemblage flexible des divers éléments du soutènement (cintre de faite et de côtés, étais latéraux)
Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu à l'aide de divers éléments de soutènement profilés, reliés entre eux par friction de façon flexible, du fait que les éléments de soutènement sont emmanchés les uns dans les autres et qu'un des segments de cintre ainsi emmanchés est constitué en plusieurs parties.
Ceci se fait avantageusement de façon que l'élément de cintre soumis le plus fortement aux efforts de flexion soit constitué sous la forme d'un profilé en I, tandis que les éléments de cintres soumis, principalement à des efforts de flambage, sont constitués sous forme de profilés en chapeau ou en U.
L'assemblage des éléments de cintre entre eux peut se faire par un élément disposé aux joints entre les divers éléments de soutènement, par exemple un manchon, un serre-joint ou autre élément analogue, par lequel une résistance à l'enfoncement est assurée, par exemple à l'aide de clavettes ou de coins glissants.Il est également possible d'assurer la résistance à l'enfoncement sans utiliser des clavettes en posant une pince ou un manchon enserrant à frottement dur l'élément de faîte du cintre sur la tranche d'extrémité de l'élément de cintre latéral, cette pince ou le manchon étant de préférence en deux parties pouvant être serrées au moyen de visa Lorsqu'on utilise des profilés en U de ce genre,
dont la forme et les dimensions correspondent au profilé en I de l'un des éléments de cintre
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pour le segment de cintre en deux parties, on peut aussi provoquer la ré- sistance à l'enfoncement produite par l'élément d'assemblage de telle ma- nière que le manchon entoure l'extrémité de l'élément de cintre en deux parties et enfonce ainsi les ailes de cet élément dans le profilé en I de la pièce de soutènement entrant dans cet élément, en utilisant, pour pro- duire une solidarisation par friction, l'inclinaison des ailes formant coin du profilé en I.
Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont illus- trées, à titre d'exemples, aux dessins annexés.
La fig. 1 est une élévation latérale d'un cintre de soutènement en trois parties comportant un élément de cintre de faîte à profil en I et deux éléments de cintre latéraux.
La fig. 2 est une coupe transversale de l'élément de faite suivant la ligne II-II de la fig. 1, un organe d'assemblage étant représenté en plan.
La fig. 3 est une coupe longitudinale de l'organe d'assemblage suivant la fig. 2.
La fig. 4 est une coupe transversale de l'élément de faîte montrant en plan un organe d'assemblage travaillant avec une clavette glissante.
La fig. 5 est une coupe longitudinale de l'organe d'assemblage suivant la fig. 4.
Les fig. 6, 7, 8 et 9 sont chacune une coupe transversale d'un élé- ment de cintre de faîte montrant en plan chacune un exemple de réalisation de l'organe d'assemblage assurant la résistance à l'enfoncement.
Dans tous les exemples de réalisation décrits ci-après de l'objet de l'invention, il s'agit de cintres de soutènement en trois parties compor- tant des arcs de faîte 1 profilés en I. Mais l'invention n'est pas limitée à ces réalisations d'un soutènement de galerie.
Suivant le premier exemple de réalisation (Fig. 1,2 et 3), l'arc de faite-1 est supporté à ses deux extrémités de façon coulissante à frqt- tement dur dans les arcs latéraux 2 constitués par deux profilés 3 en forme de chapeau. Les profilés en chapeau peuvent aussi être munis de pinces 4, comme représenté en traits mixtes à la fig. 2. Les deux éléments de chaque arc latéral 2 sont maintenus à un écartement déterminé l'un de l'autre à 1' aide de colliers 5.
Un manchon 6 présentant sur un côté un renflement correspondant au profil en chapeau et qui s'engage dans ce profil en produisant un coin- cement est placé à l'extrémité supérieure des deux arcs latéraux 2. Un coin 7 est disposé sur le côté inférieur, opposé à ce renflement, du man- chon 6. Une pièce de coincement 8 adaptée à ce profil est prévue entre ce- lui-ci et le profil en chapeau voisin, le coin 7 s'engageant dans l'évide- ment cunéiforme 8' de cette pièce 8. Afin de faciliter au montage l'inser- tion des profilés en chapeau entre les ailes du profil de l'arc de faîte 1, les âmes de ces profilés comportent des fentes 9 partant des extrémités des arcs latéraux et s'étendant sensiblement sur la longueur du manchon 6.
Dans l'exemple de réalisation suivant les fig. 4 et 5, les arcs latéraux en deux parties sont constitués par des profilés 10 en U qui en- tourent le profilé en I de l'arc de faîte 1. Un manchon 11 est posé sur les surfaces d'extrémités de ces profilés 10 en U ; ce manchon s'engage sur les deux côtés opposés dans le profilé en I de l'arc de faîte 1 et se rétrécit vers le bas en forme de coin. Des clavettes coulissantes 13 adaptées au
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profil en I sont insérées entre le manchon 11 et l'âme 12 des deux côtés de ce profilé et produisent un coincement croissant lors de renfoncement de Parc de faite 1.
La forme de réalisation suivant la figo 6 se différencie essen- tiellement de celle suivant les fige 4 et 5 en ce que les profilés 14 en
U sont plus ¯petits¯et sont supportés, à leur extrémité supérieure, entre les ailes du profilé en I de l'arc de faîte 1. Le coincement est produit par des pinces en deux parties 15 adaptées à la forme et à la disposition des profilés en U. Les pinces sont posées sur les surfaces d'extrémité des arcs latéraux, elles renferment le profilé de l'arc de faite 1 en assurant une solidarisation par friction et elles peuvent êetre serrées à l'aide de vis 16.
Comme le montre la fig. 7, des profilés 17 en U peuvent aussi être disposés de façon qu'ils s'engagent, par une de leurs ailes, sur les ailes de l'arc de faîte 1 et qu'ils s'appliquent, par leur autre aile, sur la face intérieure des ailes de cet arc.
Dans l'exemple de réalisation suinat les fig.8 et 9, le coince- ment est produit directement par les ailes 18 des profilés 19 en U formant les arcs latéraux. Les ailes 18 sont pressées à frottement dur dans le pro- filé de l'arc de faîte 1 par la pince en deux parties 20 qui les entoure en utilisant l'inclinaison cunéiforme du profilé en I. Chaque partie de la pince 20 est ainsi adaptée à la forme du profilé 19 en U à presser.
En dehors des possibilités précitées pour produire la résistance à l'enfoncement par conformation appropriée de l'organe assemblant l'arc de faîte avec les éléments latéraux, on peut encore obtenir une augmenta- tion de la résistance à l'enfoncement en courbant les éléments de soutène- ment suivant des rayons différents.Avec une semblable conformation des piè- ces ou éléments de soutènement, les rayons s'égalisent tout d'abord lors de l'enfoncement ou abaissement de l'arc de faîte. La résistance à la dé- formation se produisant de ce fait s'ajoute à la résistance par friction.
Dans le choix des divers rayons il faut prendre soin que la déformation des éléments de soutènement se produisant lors de l'abaissement ne dépas- se pas la marge d'élasticité de la matière utilisée.
REVENDICATIONS
1 Soutènement pour galeries de mines comportant des éléments profilés, reliés entre eux de façon à les solidariser par frottement d'une manière flexible, caractérisé en ce que les éléments du soutènement sont emmanchés les uns dans les autres et l'un des segments de cintre ainsi em- manchés est constitué en plusieurs parties.