<Desc/Clms Page number 1>
KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT, résidant à KOLN-DEUTZ (Allemagne).
DISPOSITIF POUR MELANGER ET HOMOGENEISER DES MATIERES PULVERULENTES OU A
FINS GRAINS.
La présente invention concerne un dispositif pour mélanger et homogénéiser à l'aide d'air comprimé, des matières pulvérulentes ou à fins grains, par exemple de la farine crue de ciment.
On connaît un dispositif de mélange fonctionnant à l'air compri- mé. Celui-ci est insufflé à travers un fond poreux dans un réservoir dont le contenu est ainsi fluidifié. Suivant l'expérience acquise, ce dispositif ne procure qu'un produit imparfaitement mélangé et ne permet pas d'obtenir une homogénéisation poussée. L'invention se propose de supprimer ces inconvénients.
Ce but est atteint en montant dans le réservoir plusieurs tubes ouverts vers le haut et le bas, où ils s'évasent en forme de cône.
Les dessins annexés à titre d'exemple montrent plusieurs formes de réalisation du dispositif de mélange suivant l'invention, fonctionnant à l'air comprimé.
Fig. 1 est une coupe verticale du nouveau dispositif et
Fig. 2 est une vue en plan du même dispositif suivant une coupe transversale par la ligne 2-2 de la Fig. 1;
Fig. 3 est une coupe verticale d'une autre forme de réalisation du dispositif;
Fig. 4 montre une installation comportant trois mélangeurs sui- vant l'invention.
Le dispositif suivant les Figs. 1 et 2 comporte un réservoir cy- lindrique 5 monté sur une fondation 6. Sur cette dernière, à l'intérieur du
<Desc/Clms Page number 2>
réservoir se trouve une grille 8. Les différents secteurs 9 de cette grille sont recouverts de plaques perméables à l'air, par exemple des plaques de céramique poreuses. Celles-ci constituent le fond 7 du réservoir. Dans cha- que secteur 9 débouche un tuyau à air comprimé 14. Tous les tuyaux 14 sont raccordés à une conduite à air comprimé 13 commune. Cette dernière comporte une vanne 15. Directement au-dessus du fond 7, une ouverture 10 est prévue dans la paroi du réservoir. Un carter 11 y est raccordé dans lequel est mon- té une vis d'Archimède 12. On envoie de l'air comprimé dans les secteurs 9 en ouvrant la vanne 15.
Cet air traverse le fond poreux 7 et ameublit de tel- le sorte le contenu du réservoir qu'il devient analogue à une masse liquide.
En cas de besoin la vis 12 est mise en activité pour retirer la farine crue du réservoir 5.
Plusieurs tubes verticaux 16 sont prévus dans le réservoir 5.
Leur nombre et la manière dont ils sont montés, sont tels que chaque secteur en comporte un, chacun de ces tubes se trouvant sensiblement au dessus du centre de chaque secteur. Chaque tube est guidé par une douille 23. Celles- ci sont fixées à la paroi du réservoir à l'aide de fers plats 20 montés en forme de grille. Sur chaque tube est calée une bague de fixation 21 à vis de calage 22. A l'aide de cette bague, le tube prend appui sur la douille 23. L'extrémité supérieure des tubes 16 s'étend légèrement au-dessus du ni- veau de la matière 24. Il est avantageux à cet endroit de recouvrir l'embou- chure du tube par une calotte 19. L'extrémité inférieure des tubes est éva- sée en forme de cône 17.
Cette partie évasée est avantageusement exécutée de façon que le diamètre de son embouchure soit quatre à six fois plus grand que celui du tube proprement dit. Comme on peut le voir dans les dessins, les tubes descendent au-dessus du fond du réservoir de manière à laisser subsister entre leur extrémité et le fond un espace libre 18. On règle cet espace selon la matière à traiter, à l'aide des bagues de fixation 21.
L'air comprimé, qui pendant le travail est insufflé à travers le fond poreux 7, et de ce fond dans le plan de projection des cônes 17, pé- nètre dans ceux-ci et chemine par les tubes 16. Le reste de l'air comprimé chemine à travers le contenu du réservoir, constitué par exemple par de la farine crue de ciment. Celle-ci est ainsi uniformément fluidifiée. De ce fait une certaine partie de la farine crue coule continuellement dans l'es- pace 18 sous les différents cônes. Cette farine crue se mélange à cet en- droit avec l'air montant qui l'entraîne dans les cônes. Le mélange farine crue-air atteint une vitesse telle par suite du rétrécissement du diamètre des cônes, que même les plus grosses particules sont encore sûrement entraî- nées vers le haut. Ce mélange farine-air sortant des tubes 16 percute contre les calottes 19.
De ce fait la farine retombe dans le réservoir. Une certai- ne quantité de farine est donc continuellement transportée vers le haut dans les tubes et on comprendra aisément qu'ainsi le contenu du réservoir est in- tensément mélangé et homogénéisé.
L'amenée de matière brute dans le dispositif mélangeur s'effec- tue périodiquement ou continuellement à l'aide d'une noria ou d'un autre dis- positif transporteur. Au lieu de la vis d'Archimède montrée dans les dessins et destinée à évacuer le produit fini du réservoir mélangeur, on peut aussi prévoir un autre dispositif transporteur.
Il est avantageux dans certains cas qu'une partie seulement des tubes débouche au dessus du niveau de la matière. La Fig. 3 montre une telle forme de réalisation. Dans ce cas une partie des tubes 16 est remplacée par des tubes 26. Ces derniers ont également leur extrémité inférieure évasée en forme de cône 27. Leur extrémité supérieure se situe sensiblement à mi- hauteur de la colonne de matière. Les tubes 26 comportent aussi une calotte 28. Celle-ci empêche l'entrée de matière dans les tubes lorsqu'on remplit le mélangeur ou qu'il est à l'arrêt. Il est avantageux de monter alternati- vement un tube 16 et un tube 26.
De cette manière une partie de la matière uniformément répartie sur toute la section transversale du réservoir est con- tinuellement transportée dans les tubes 26, de bas en haut sur le niveau de
<Desc/Clms Page number 3>
la matière, et une autre partie est transportée par les tubes 26 du bas jus- qu'à mi-hauteur de la colonne de matière. Celle-ci est ainsi particulièrement bien mélangée et homogénéisée.
Suivant l'invention, on peut aussi monter en série deux ou plu- sieurs réservoir mélangeurs pourvus chacun d'un ou de plusieurs tubes trans- portant la matière dans le réservoir suivant. La Fig. 5 montre une telle in- stallation comportant trois réservoirs pourvus chacun d'un tube de transfert.
Dans cette forme de réalisation, les trois réservoirs 30,31, 32 à fonds po- reux 33, 34, 35 sont montés l'un à côté de l'autre sur une fondation commune 45. Les espaces libres entre les fonds différents des réservoirs et la fon- dation sont divisés par les grilles 36, 37, 38 en secteurs 39, 40, 41. Dans ces derniers débouchent les tuyaux à air comprimé 52, 53, 54 raccordés aux conduites à air comprimé 46, 47, 48 pourvues chacune d'une vanne 49,50, 51.
Dans les différents réservoirs sont montés alternativement des tubes 16 et 26. Le réservoir 30 comporte en outre un tube 63 dont l'extrémité supérieure porte, au lieu d'une calotte, un coude 64. Celui-ci débouche dans le réser- voir 31. D'autre part, ce réservoir 31 comporte un tube 67 pourvu dans le haut d'un coude 68. Ce dernier débouche à son tour dans le réservoir 32. Di- rectement ai-dessus du fond de ce réservoir est aménagée une ouverture 42.
Un carter 43 raccordé à cette ouverture sert de logement à une vis transpor- teuse 44. Lorsque l'installation fonctionne, la partie de matière du réser- voir 30, transportée vers le haut par le tube 63, arrive par le coude 64 dans le réservoir 31. Dans celui-ci, une nouvelle partie de matière s'élevant dans le tube 67 est conduite par le coude 68 dans le réservoir 32. On comprend aisément que l'on peut ainsi mélanger entre eux les contenus des différents réservoirs.
Il est avantageux de monter les coudes 64,68 sur les tubes 63 ou 67, en 65 ou 69, de facon à ce qu'ils puissent pivoter. Ceci permet de transférer à volonté dans le réservoir voisin ou de renvoyer dans le même réservoir,la matière élevée dans les tubes 63 et 67.
REVENDICATIONS.
1.- Dispositif pour mélanger et homogénéiser des matières pulvé- rulentes ou à fins grains, par exemple de la farine crue de ciment, dans un réservoir à fond poreux dont le contenu est fluidifié par l'insufflation d'air comprimé à travers le fond du réservoir, caractérisé en ce que dans le réser- voir sont montés plusieurs tubes ouverts en'haut et en bas, descendant jus- que peu au-dessus du fond du réservoir où ils s'évasent en forme de cône.