<Desc/Clms Page number 1>
THE NATIONAL MACHINERY COMPANY, résidant à TIFFIN, Ohio (E.U.A.) .
PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX DEVIDOIRS POUR ROULEAUX DE FIL
METALLIQUE.
L'invention est relative à un dévidoir pour rouleaux de fil mé- tallique ; et elle concerne, plus particulièrement, un support portant une réserve de fil et muni d'un mécanisme moteur à l'aide duquel le fil est dé- roulé et fourni à une machine, dans laquelle ce fil est utilisé, le dérou- lement se faisant avec un débit correspondant aux exigences de la machine.
Pour la fabrication de clous, rivets, boulons et analogues, il est d'usage de faire supporter le rouleau de fil par un tambour qui tourne librement autour de son axe et de dérouler le fil par la traction exercée sur le rouleau par le dispositif d'alimentation de la machine dans laquelle le fil est utilisé. Des améliorations récentes des machines de ce genre ont permis de faire fonctionner ces machines à une vitesse élevée compara- tivement à celle des machines connues antérieurement, ce qui a eu pour ré- sultat que le déroulement du fil a dû se faire à grande vitesse. Une au- tre amélioration, dans ce domaine, a conduit à l'usage de rouleaux beau- coup plus gros et plus lourds pour diminuer la fréquence des arrêts de la machine chaque fois que l'on est obligé d'entamer un nouveau rouleau.
Cet accroissement de la vitesse de déroulement et l'usage de gros rouleaux sont la cause de certains inconvénients, plus particulièrement quand la vitesse et le débit de la machine utilisant le fil sont sujets à des variations.
Il est à noter que, lorsqu'une machine, telle qu'une machine cloutière, fonctionne avec un débit de 1200 clous à la minute et déroule le fil d'un rouleau lourd, ce dernier présente une inertie considérable, d'où il ré- sulte que, quand la vitesse et le débit de la machine utilisant ce fil di- minuent, le rouleau a tendance à continuer à tourne r et à dérouler le fil, de sorte que la partie déroulée en trop risque de s'embrouiller. Un autre inconvénient qui se présente avec de gros rouleaux est que le mécanisme d'alimentation de la machine devant utiliser le fil est obligé de vaincre
<Desc/Clms Page number 2>
l'inertie du lourd rouleau, ce qui impose une charge excessivement élevéë au mécanisme d'alimentation au moment où la machine démarre après un arrêt.
Par conséquent, avec les dispositifs connus, les dimensions des rouleaux pouvant être utilisés étaient limitées par la possibilité du mécanisme d'alimentation.
L'invention a pour but, surtout, de réaliser un dévidoir pour rouleaux de fil métallique, et un mécanisme d'alimentation pour le fil en- roulé porté par ce dévidoir, grâce auxquels le fil soit déroulé et fourni à la machine devant l'utiliser, à une vitesse déterminée par les exigences de la machine.
Un autre but de l'invention est de réaliser un dévidoir compor- tant un mécanisme moteur et un variateur de vitesse interposé entre le mé- canisme moteur et le dévidoir, ce variateur de vitesse étant constitué et agencé de manière telle que la vitesse de déroulement varie automatiquement en fonction des modifications des exigences de la machine utilisant le fil.. de sorte qu'on peut se servir d'une réserve de fil pesant plusieurs tonnes, la machine pouvant ainsi fonctionner de façon continue pendant plusieurs heures avec une seule réserve de fil.
L'invention a pour objet un dispositif pour supporter une réser- ve d'un fil-,métallique enroulé sous la forme d'un rouleau destine à être introduit dans une machine dans laquelle ce fil est utilisé, ldeit disposi- tif comprenant un support rotatif propre à recevoir le rouleau de fil et à dévider le rouleau sous l'effet de la rotation du support, ainsi qu'un mécanisme moteur pour faire tourner ledit support, et l'invention consiste, principalement, à faire comporter au dispositif du genre en question un bras pivotant établi à proximité dudit support et s'étendant à partir de celui- ci, un guide-fil monté sur ledit bras en un point écarté de l'axe de pivo- tement de celui-ci, et des moyens reliant opérativement ledit bras audit mécanisme moteur, ces moyens étant agencés de manière telle que le déplace- ment du guide-fil,
quand la tensiondu fil varie par suite d'un changement dans la demande de fil par le mécanisme d'alimentation de la machine, fas- se varier la vitesse angulaire dudit support.
Le dessin ci-annexé montre, à titre d'exemple, un mode de réa- lisation de l'invention.
Les figures 1 et 2 montrent, respectivement en plan (parties ar- rachées) et en élévation (parties en coupe et parties arrachées), un sup- port de rouleau et un mécanisme d'alimentation établis conformément à l'in- vention.
Sur le dessin, on désigne par 1 un socle portant un manchon ver- tical 2 dans lequel est tourillonné un arbre vertical 3 qui porte, à son extrémité supérieure, un support 4 avec un flasque inférieur 5 et avec un noyau tubulaire vertical 6. Les dimensions du support 4 sont telles qu'il puisse recevoir une bobine amovible 7 portant plusieurs rouleaux de fil mé- tallique, telles que les rouleaux 8 et 9. La première spire du rouleau 9 peut être soudée à la dernière spire du rouleau 8, de sorte que plusieurs longueurs de fil peuvent ainsi être reliées entre elles et utilisées pen- dant plusieurs heures sans que l'on doive inte rrompre le fonctionnement de la machine.
Les machines, utilisées pour fabriquer des boulons, des rivets, des clous et analogues comprennent généralement un mécanisme d'alimenta- tion qui est monté sur le bâti de la machine et qui intervient en fonction des mouvements du coulisseau entêteur pour introduire une longueur conve- nable du fil dans la machine à chaque cycle de fonctionnement de celle-ci.
Ce mécanisme classique d'alimentation est désigné par 10 et comprend des galets entraîneurs 11 qui tournent, d'une manière intermittente, à l'aide d'un dispositif de commande 12 pour faire avancer le fil d'une longueur convenable à chaque cycle de fonctionnement de la machine. Le fil, dérou-
<Desc/Clms Page number 3>
lé et entraîné par le mécanisme d'alimentation 10,'est désigné par 13 et ce fil est guidé, au fur et à mesure de son déroulement, par une fourche
14 portée par un bras pivotant 15 sollicité par gravité et dont, comme on leverra plus loin, la position détermine la vitesse de déroulement du fil des rouleaux 8 et 9.
Une plaque verticale 16, formant support, est fixée sur le so- cle 1 sous le support 4 des rouleaux 8 et 9. Sur une face latérale de la plaque 16 est monté un moteur 17 et son autre face latérale porte un va- riateur de vitesse 18. La rotation du moteur est transmise, par la cour- roie 19, à l'arbre d'entrée 20 du variateur de vitesse. L'arbre de sortie
21, qui se trouve à la partie supérieure du variateur de vitesse, porte une poulie reliée, par une courroie 22, à une poulie entraînée montée sur le support 4 des rouleaux.
Le variateur de vitesse 18 comprend un bras de commande 23 et il est construit et agencé de manière telle que lorsque , le bras 23 se déplace dans le sens inverse des aiguilles d'une montre la vitesse de rotation de l'arbre de sortie 21 est augmentée tandis que lors- que ledit bras de commande 23 se déplace en sens inverse la vitesse de ro- tation de l'arbre de sortie 21 est diminuées Une console 24 est fixée sur la plaque de support 16 sur le côté du variateur de vitesse et le bras 15 est articulé, en 25, à cette console 24. Deux vis de réglage 26 et 27 sont établies à proximité de l'extrémité interne du bras pivotant 15 de manière à limiter l'amplitude des déplacements angulaires de ce bras 15.
Le déplacement du bras 15 est transmis au bras de commande 23 par une biellette 28, de longueur réglable, dont une extrémité est articulée au bras 15 et l'autre au bras 23.
Il est à noter que l'angle, suivant lequel le fil est dévidé du rouleau est tels par rapport au mécanisme d'alimentation 10 et par.rap- port à la fourche 14 du bras 15, qu'un accroissement de la tension de la partie du fil déroulé, située entre la bobine ou rouleau 8 et le mécanisme d'alimentation 10, tende à déplacer le bras 15, contre l'effet de la gra- vité, dans la direction inverse des aiguilles d'une montre alors qu'une diminution de la tension de cette partie du fil déroulé permet au bras 15 de s'abaisser, sous l'effet de la gravité, en pivotant dans le sens des aiguilles d'une montre vers la position montrée en traits interrompus sur la figure 2.
Il en résulte qu'un accroissement de la vitesse du mécanis- me d'alimentation 10, comme cela se produit quand la machine, dans laquel- le le fil est utilisé, accélère,exerce une traction additionnelle sur le fil, qui est dévidé du rouleau, ce qui déplacele bras 15 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour augmenter la vitesse de l'arbre de sortie 21 et, par conséquent, la vitesse de rotation du rouleauo Au contraire, quand la vitesse du mécanisme d'alimentation 10 diminue.ou quand ce mécanisme s'arrête, le bras 15 est déplacé dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui diminue la vitesse de rotation de l'arbre de sortie 21 ou ce qui provoque, le cas échéant, l'arrêt de cet arbre.
Le variateur de vitesse 18, montré sur le dessin, est du type hydraulique et autonome mais il est entendu que des variateurs de vitesse d'un autre genre peuvent être.utilisés, tels par exemple que des transmissions à courroie et avec des poulies en V à diamètre variableo Il est à noter également que le mou- vement du bras 15 peut être utilisé pour commander le régulateur d'exci- tation d'un moteur électrique à vitesse variable.
'c'de Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'appli- cation non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant plus spécialement été indiqués, elle en embrasse, au contraire, tou- tes les varianteso
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.