BE525713A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
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Description
<Desc/Clms Page number 1> PROCEDE D'EPURATION DE LA GRAISSE DE LAINE. La présente invention est relative à un procédé d'épuration de la graisse de laine, désignée selon sa pureté par les termes "suintine" ou "lanoline". Ce procédé a pour objet principal de réduire la teneur en cendres de la graisse de laine. On a constaté qu'en faisant agir des agents séquestrants, c'est-àdire des échangeurs d'ions en phase liquide propres à former des chelates, sur de la graisse de laine brute en phase liquide, il est possible de réduire dans une très forte mesure sa teneur en cendres. On sait que les chelates-se forment de préférence, à partir de composés à poids moléculaire élevé et que lorsqu'on utilise des agents séquestrants, sous forme de sels solubles dans l'eau il est possible d'éliminer les cendres de produits impurs par solubilisation des composés formant les cendres. Pour plus de détails au sujet de l'action des agents séquestrants, on se réfèrera, par exemple, à l'ouvrage "Chemistry of Metal Chelate Compounds" par A.E. Martel] & M. Calvin - Ed. Prentioe & Hall - NewYork 1952. Ainsi, en traitant par le procédé suivant l'invention, une graisse de laine dont la teneur en cendres est de 0,2 à 0,4% en poids, on peut réduire cette teneur à des traces et, en tout cas, à 0,1 - 0,05% par exemple, ces chiffres correspondant aux spécifications du Codex américain et de la Pharmacopée belge (P B IV) pour "Adeps lanae". Le procédé suivant l'invention se caractérise easentiellement par le fait qu'on mélange intimement à de la graisse de laina en phase liquide, au moins un agent séquestrant en phase aqueuse, le mélange ainsi obtenu étant débarrassé de la phase aqueuse, lorsque les réactions d'échange ionique ont pris fin. Suivant une particularité de l'invention, la graisse de laine à <Desc/Clms Page number 2> épurer est amenée en phase liquide, soit par chauffage à une-température supérieure à son point de fusion soit par dissolution dans un solvant organique non miscible à l'eau. Quant à l'agent séquestrant, il est de préférence soluble dans l'eau et introduit dans la graisse de laine fondue ou dissoute, sous forme d'une solution aqueuse. Comme agents séquestrants, on peut faire usage des produits connus, tels que les méta-, pyro - et polyphosphates hydrosolubles ou 1 'éthylène diamine tétracétate de sodium, qui transforment en sels hydrosolubles les sels minéraux insolubles constituant les cendres de la graisse de laine brute. Il va de soi que l'on peut employer des mélanges d'agents séquestrants, notamment des mélanges de polyphosphates et d'éthylène diamine tétracétate de sodium. Pour décentrer le mieux possible la graisse de laine brute, il convient d'affestuer un mélange aussi intime que possible de la graisse en phase liquide et du ou des agents séquestrants en phase aqueuse. Ce mélange s'effectue, de préférence, jusqu'à l'obtention d'une émulsion du type graisse dans eau. En pratique, la graisse en phase liquide, c'est-à-dire fondue ou dissoute dans un solvant organique, est introduite par exemple, dans un mélangeur à fond conique, équipé d'un agitateur à axe vertical muni de palettes servant à communiquer à la masse liquide un mouvement de convection. Dans ce mélangeur est également introduite la solution ou la dispersion contenant au moins un agent séquestrant. Suivant une autre particularité de l'invention, il convient d'employer deux à quatre volumes de phase aqueuse contenant au moins un agent séquestrant, par volume de graisse à traiter. La solution ou dispersion aqueuse du ou des agents séquestrants doit contenir une quantité de ceux-ci correspondant au moins à la quantité théoriquement nécessaire pour transformer en sels solubles dans l'eau, les sels insolubles contenus dans la graisse de laine à épurer. En pratique, on a consaté - et ceci constitue également une particula- *rite de l'invention - que la quantité du ou des agents séquestrants varie selon la nature de l'agent séquestrant utilisé et est, de préférence, égale au double environ de la quantité nécessaire en théorie, dans le cas où cet agent séquestrant est l'éthylène diamine tétracétate de sodium. Pour faciliter et hâter la dispersion de la graisse en phase liquide dans la phase aqueuse contenant le ou les agents séquestrants, il peut être avantageux d'ajouter au bain de graisse au moins un agent émulsionnant, qui peut être un agent tensio-actif. Comme agents émulsionnants, on peut, par exemple utiliser du carbonate de sodium ou des agents à activité superficielle, notamment des condensats de nonylphénol et d'oxyde d'éthylène, du dioctylsulfosuccinate de sodium, des alkyl-arylsulfonates, des alcools gras sulfatés et analogues. La proportion d'agent émulsionnant à ajouter peut être très faible et on a constaté qu'une proportion de 1%... environ est largement suffisante. Quant à la séparation de la graisse épurée, elle peut se faire par n'importe quel procédé convenable. Ainsi, la liqueur peut être chauffée à 80-90 C et la séparation être effectuée par décantation naturelle ou centrifuge. Dans le cas où la graisse de laine à épurer a été amenée en phase liquide par dissolution dans un solvant organique non miscible à l'eau, il convient, après la séparation de la phase aqueuse contenant les sels solubles extraits de la graisse par le ou les agents séquestrants, de chasser le solvant de la graisse épurée par distillation ou évaporation. On décrira ci-après, à titre d'exemple, un mode opératoire pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention: EXEMPLE.- Dans un mélangeur à agitateur vertical, on introduit de la graisse <Desc/Clms Page number 3> de laine brute, titrant 0,25% de cendres et chauffée à 80 C environ, et, par kilo de graisse, une solution formée de 3 litres d'eau, contenant'50 cm3 d'une solution à 34% d'éthylène diamine tétracétate de sodium, ainsi que quelques gouttes d'un agent émulsionnant. On fait tourner l'agitateur à une vitesse de 40 tours par minute, jusqu'à obtention d'un mélange intimé de graisse et de phase aqueuse. Le mélange évacué du mélangeur est amené dans une super-centrifu- ge du type "Sharples" à 2 sorties, développant une force centrifuge de- 13.000 fois la pesanteur. On obtient ainsi une graisse épurée titrant 0,05% de cendres et de teinte jaune-clair. Cette graisse épurée répond aux prescriptions de la Pharmacopée belge (P.B.IV). Au lieu d'éthylène diamine tétracétate de sodium, on pourt employer ' comme agent séquestrant, par exemple du tripolyphosphate de soditum en. solution à environ 10gr par litre d'eau. Il est évident que l'invention n'est pas limmtées aux détails donnés ci-dessus et que de nombreuses modifications peuvent être apportées au mode opératoire décrit, tant en ce qui concerne les proportions des réactifs que leur nature et les conditions opératoires, sans que l'on s'écarte de la portée de l'invention, telle qu'elle est définie dans les revendications suivantes. REVENDICATIONS. 1. Procédé d'épuration de la graisse de laine, caractérisé en ce qu"on mélange intimement à de la graisse de laine en phase liquide au moins un agent séquestrant en phase aqueuse et en ce qu'on sépare la phaae aqueuse du mélange obtenu.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant la revendication l, caractérisé en ce- que la graisse de laine est amenée en phase liquide par chauffage à une température supérieure à son point de fusion.3. Procédé suivant la revendication l, caractérisé en ce que la graisse de laine est amenée en phase liquide par dissolution dans un salivant organique non miscible à l'eau.4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications).- précédentes, caractérisé en ce qu'on mélange à la graisse de laine en phase liquide au moins un agent séquestrant dissous dans de l'eau.5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce-que 1' agent séquestrant contient au moins un méta, pyro- ou. polyphosphate soluble dans Il'eau.6. Procédé suivant la revendication 4, caractérisai en en que l'échangeur d'ions contient de l'éthylène diamine tétracétate de soditum 7.. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérise en ce qu'on mélange à de la graisse de laine en phese liquide au moins un agent séquestrant en phase aqueuse, jusqu'à. obtention d' une émulsion du type graisse-dans-eau.8. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on emploie 2 à 4 volumes de phase aqueuse soutenant le ou les agents séquestrants par volume de graisse à traiter.9. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce. qu'on traite successivement la graisse de laine-à épurer à l'aide d'agents séquestrants différents en phase aqueuse.10. Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'on traite successivement la graisse de laine à épurer à l'aide de tripolyphosphate de sodium en solution aqueuse. <Desc/Clms Page number 4>11. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendicationsprécédentes, caractérisé en ce que la phase aqueuse contient une quantité d'agent séquestrant égale au double environ de la quantité théoriquement nécessaire.12. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on ajoute à la phase aqueuse au moins un agent émulsionnant.13. Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce que 1' agent émulsionnant est un agent tensio-actif.14. Procédé d'épuration de la graisse de laine, en substance, tel que décrit plus haut.15. Graisse de laine, épurée par le procédé suivant l'une ou l' autre des revendications précédentes.
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