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APPAREIL A CONGELER LES DESSERTS.
La présente invention concerne un appareil à congeler les mé- langes liquides dans la confection de desserts, tels que crème glacée, dans des réfrigérateurs à refroidissement mécanique, cet appareil convenant par- ticulièrement bien pour être utilisé, à la place d'un plateau à faire les cubes de glace., dans le compartiment à plateau de l'évaporateur de ces ré- frigérateurs à refroidissement mécanique.
L'appareil comporte un plateau allongé, dans lequel on place le mélange liquide sur lequel agissent des agitateurs pouvant tourner autour d'axes verticaux, les agitateurs étant supportés par un couvercle comprenant un carter dans lequel se trouve un dispositif de transmission de mouvement commandé par un moteur électrique, pour faire tourner les agitateurs dans des sens opposés. Les agitateurs sont reliés, de façon amovible au dispositif de transmission de mouvement, et lorsqu'on enlevé le couvercle, après l'opération de congélation, ces agitateurs peuvent rester dans la masse con- gelée sans causer de perturbations importantes dans la masse, et être en- levés par la suite, lorsqu'on désire distribuer la matière congelée; ou en- core, on peut les enlever en même temps que le couvercle.
Les agitateurs peuvent comprendre chacun un moyeu et des ailettes, en forme de palettes, dirigées latéralement, au moins une ablette de chaque agitateur étant cin- trée dans le sens voulu pour pousser ou faire couler la matière du plateau vers le bas, ou vers le haut, suivant le sens de rotation de l'agitateur.
Par exemple, si l'agitateur tourne dans une direction telle que la portion cintrée soit tournée vers l'arrière dans le sens de rotation, il fera cou- ler la matière vers le haut en tournant, et si on le fait tourner dans le sens opposé, de manière que la portion cintrée soit tournée vers l'avant dans le sens de rotation, la matière coulera vers le bas. Grâce à cette disposition, un opérateur peut régler l'appareil de manière à obtenir un dessert ayant la texture et la densité désirées, par exemple une crème gla-
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cée mousseuse en faisant tourner les agitateurs dans le sens voulu pour faire couler la matière vers le hauts ou bien une crème glacée plus dense, en faisant tourner les agitateurs dans le sens voulu pour faire couler la matière vers le bas.
Au lieu de prévoir un moteur à renversement de marche, ou des engrenages de renversementdans le dispositif de transmission de mouvement, afin de réaliser l'inversion du sens de rotation des agita teurs, alors que ces organes sont de fabrication coûteuse, on a prévu un dispositif de transmission de mouvement comportant des tourillons de commande qui tournent dans des sens opposés, les agitateurs étant reliés, de fa- çon amovible, chacun à l'un des tourillons de commande, et, si l'on intervertit la position des agitateurs sur les tourillons de commande, on peut les disposer de manière à faire couler la matière soit vers le haut, soit vers le baso
Les principaux objets de la présente invention sont, tout en fournissant des appareils permettant à l'usager de régler des pièces de ceux-ci pour obtenir un dessert mousseux ou plus dense,
de fournir également des appareils comportant des pièces construites et disposées de manière à éviter qu'une partie du mélange liquide contenu dans le plateau ne se fraie un chemin vers le haut, autour des tourillons de commande, pour pénétrer dans le carter du couvercle; de manière à éviter aussi que les agita- teurs ne raclent le fond du plateau ;
de manière à faciliter l'accouple- ment des agitateurs avec les tourillons de commande, de telle façon que l'opérateur n'ait plus besoin d'observer leur sens de rotation, pendant le fonctionnements afin de disposer les agitateurs en vue du mouvement d'écoulement vers le haut ou vers le base
Un autre objet est de fournir un couvercle auxiliaire ou intermédiaire qui puisse rester sur le plateau après que l'on a détaché de l'ensemble le couvercle portant le moteur et le dispositif de transmission de mouvement et jusqu'au moment où l'on désire distribuer le mélange congelé contenu dans le plateauo
Un autre objet est de fournir un dispositif permettant à une personne de soulever facilement le couvercle à carter, pour l'enlever du plateau et du couvercle intermédiaire, si l'on en a prévu un,
car le givre qui peut exister dans le réfrigérateur peut lier ces pièces l'une à l'autre et obliger, soit à faire fondre le givre, soit à briser la liaison au moyen d'un couteau ou autre outilo
D'autres objets et avantages apparaîtront dans la description détaillée, donnée ci-après, de deux formes de réalisation de la présente invention, description se rapportant aux dessins ci-joints, dans lesquels: figure 1 est une perspective d'une forme de sorbetière construite conformément à la présente invention; figure 2 est une vue, principalement en coupe verticale, dans le sens longitudinal du plateau de sorbetière et du carter de couvercle, lé dispositif de transmission de mouvement et les agitateurs étant repré- sentés en élévation; figure 3 est une coupe verticale transversale, à peu près suivant la ligne 3-3 de la figure 2 ;
figure 4 est une vue fragmentaire agrandie, partiellement en coupe verticale et partiellement en élévation, montrant principalement une partie du dispositif de transmission de mouvement, un tourillon de commande, le palier de celui-ci, et la partie centrale supérieure de l'un des agitateurs ; figures 5 et 6 sont des perspectives des types préférés d'agitateurs, différant l'un de l'autre par le fait que la figure 5 montre un agitateur dont l'une des ailettes fait corps avec le moyeu sur toute sa hauteur, l'autre ailette étant libre par rapport au moyeu dans sa partie
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cintrée, tandis que sur la figure 6 les deux ailettes sont libres par rap- port au moyeu dans leur partie cintrée;
figure 7 est une vue partiellement en coupe horizontale et par- tiellement en plan, montrant les agitateurs disposéspour la préparation d'un dessert congelé plutôt dense; figure 8 est une vue similaire à la figure 7, mais représentant l'agitateur disposé pour la préparation d'un dessert mousseux; figure 9 est une vue, partiellement en coupe longitudinale ver- ticale et partiellement en élévation latérale, montrant une forme modifiée de sorbetière; figure 10 est un plan de la sorbetière représentée par la fi- gure 9; figure 11 est une élévation fragmentaire, en bout, de la sorbetière conforme aux figures 9 et 10;
figure 12 est une vue similaire à la figure 4, mais relative à cette forme modifiée de sorbetièreo
L'appareil, tel qu'il est représenté par les figures 1 à 8 inclus, comprend un plateau allongé A, créant un compartiment peu profond B s'ouvrant vers le haut ; uncouvercle C pour le plateau comprenant un carter D; deux moyeux verticaux E et F, espacés entre eux longitudinalement par rapport au plateau et pénétrant dans le compartiment B;
un premier dispositif, G, porté par le moyeu E, servant à faire couler vers le bas le liquide du compartiment B lorsque l'on fait tourner le moyeu dans un sens fixé à l'avance, par exemple dans le sens des aiguilles d'une montre, comme l'indiquent les flèches en trait plein à l'extrémité gauche de la figure 7, et à faire couler le liquide vers le haut lorsqu'on fait tourner le moyeu dans le sens opposé, comme l'indiquent les flèches en trait plein à l'extrémité droite de la figure 8;
un deuxième dispositif, H, porté par le moyeu F, servant à faire couler le liquide vers le haut quand on fait tourner le moyeu H dans le même sens fixé à l'avance, par exemple dans le sens des aiguilles d'une montre, comme l'indiquent les flèches en pointillé à l'extrémité gauche de la figure 8, et à faire couler le liquide vers le bas quand on fait tourner le moyeu F en sens inverse., donc dans le sens inverse à celui des aiguilles d'une montre, comme l'indiquent les flèches en pointillé à l'extrémité droite de la figure 7; un moteur J;
et un dispositif de transmission de mouvement à reliant mécaniquement le moteur ± aux moyeux E et F, le dispositif comprenant des accouplements L et M avec lesquels les moyeux 1 et F sont reliés de façon amovible et interchangeable, les accouplements pouvant tourner dans des sens opposés de sorte que l'on peut, à volonté, mettre les moyeux en relation avec les accouplements, pour faire couler le liquide soit vers le haut, soit vers le bas, dans le compartiment 12, lorsque les accouplementts tournent dans des sens opposés, comme le montrent les figures 7 et 8.
Le plateau à est de préférence en métal, et fagonné de manière à présenter un fond uniformément plat 1, des parois d'extrémité incurvées 2 et des parois latérales reçtilignes et parallèles 2 joignant les parois d'extrémité. Le rayon de courbure de chaque paroi d'extrémité admet de préférence pour centre l'axe du moyeu du même côté E ou F, suivant les cas.
Dans un but qui sera exposé plus loin, le plateau peut être muni d'un rebord 4 dirigé vers l'extérieur, autour de sa portion supérieureo
Le couvercle C peut être en métal moulé, comprenant une portion principale ± reposant sur le rebord ± et fermant le compartiment B, et une portion secondaire ¯6 qui se prolonge au delà d'une extrémité du plateau, et le moteur J est disposé en dessous de la portion 6, de préférence dans un carter approprié 7.
La portion est munie de trous verticaux 8, coaxiaux
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aux moyeux E et F, et autour des trous sont disposées des portées circulaires supérieures 9, et des portées circulaires inférieures 10., chacune de ces dernières étant, de préférence, munie d'un rebord circulaire intérieur Il. Le carter D est de préférence en métal emboutie son extension coïncide avec la portion principale 5 et la portion secondaire 6 du couvercle C, et il comprend une portion supérieure horizontale 12 et un rebord périphérique descendant 13, s'adaptant sur le couvercle et fixé à celui-ci de manière amovible, par tout moyen approprié, pour former un compartiment 14 dans lequel se trouve une grande partie du dispositif se transmission de mouvement K.
Si on le désire, on peut prévoir un dispositif à pince 15, pour assujettir de façon amovible le couvercle C et le carter sur le plateau A, ce dispositif comprenant une partie transversale en forme de barr 16, s'adaptant transversalement sur le carter, et des bras 17 descendant de ses extrémités, chacun d'eux possédant un rebord 18 qui s'adapte en-dessous du rebord de plateau 4.
Les moyeux E et F peuvent être identiques entre eux, et ont de préférence une forme telle que l'on puisse facilement les retirer du dessert lorsqu'il est congelé dans le plateauo Dans l'exemple représenté, chaque moyeu comprend une portion inférieure renversée sensiblement conique 19; une portion renversée sensiblement tronconique 20 située immédiatement au-dessus de la portion 19, et un rebord vertical circulaire placé debout 21 immédiatement au-dessus de la partie 20, et formant une paroi 22 à la partie supérieure du moyeu, coaxiale avec un trou vertical 23 dans la portion 20, ouvert en haut et possédant une douille polygonale 24 en bas, comme on le voit sur la figure 4.
Pendant l'usage, le rebord 21 entoure la portée voisine 10, et se prolonge jusqu'au voisinage immédiat, ou même jusqu'au contacta de la face inférieure du couvercle C, pour empêcher le liquide de se frayer un chemin jusqu'au trou 8 du couvercleo @n ce qui concerne le premier dispositif agitateur G, il com- prend de préférence deux ailettes en forme de palettes, 25 et 26. diamétra- lement opposées et dirigées latéralement par rapport à leur moyeu E, chaque ailette possédant une portion principale 27 qui fait corps avec le moyeu, et une portion supérieure secondaire 28, libre vis-à-vis du moyeu, les portions 27 des ailettes étant situées dans un même plan vertical, soïncidant avec l'axe du moyeu,
tandis que les portions 28 sont courbées ou cintrées, en 29, dans le même sens circonférentiel, sur toute l'étendue des portions marginales supérieures des ailettes, comme on le voit sur les figures 2 et 6 à 8, de manière à provoquer l'écoulement désiré du liquide, vers le haut ou vers le bas dans le compartiment B, comme on l'a expliqué plus haut.
Comme la partie cintrée occupe toute la portion marginale supérieure des ailettes, cet écoulement se fait dans la totalité des orbites de rotation de l'agitateur. Il est préférable de donner à chacune des ailettes 25 et 26 des dimensions telles que leur bord inférieur 30 vienne balayer le fond 1 du plateau, et que le bord vertical libre 31 vienne balayer la paroi d'extrémité voisine 2 du plateau.
Lorsqu'il est dit que les bords "viennent balayer", il faut entendre par là que l'espacement entre les portions marginales 30 et 31 des ailettes, d'une part, le fond 1 et la paroi 2 d'autre part, est calculé pour que ces surfaces soient pratiquement débarrassées, par balayage, du liquide congelé, tandis que l'accumulation de liquide congelé sur le fond et les côtés du plateau se trouve réduite à une valeur minime, avant que tout le mélange ait atteint la consistance de congélation.
En pratique, on a constaté que cet espacement ne doit pas dépasser 1,5 mm, entre l'ailette et le fond du plateau, parce que le fond du plateau se trouve au voisinage immédiat de l'agent de congélation dans l'évaporateur du réfrigérateur mécaniqueo L'espacement entre le bord 31 et la paroi du plateau peut être supérieur à 1,5 mm, dans la mesure où cela est compatible avec le but qui est d'avoir cette position de balayage, contrairement à un espacement large qui aboutirait à la formation d'une croûte glacée cristal-
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line le long de l'intérieur de la paroi du plateau.
Pour empêcher les ailettes de racler le fond du plateau, le sommet 32 de la portion conique
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renversée 19 du moyeu E se prolonge au dessous du bord 30o
Pour favoriser l'agitation complète du mélange liquide dans le plateau pendant la congélation, les ailettes 25 et 26 sont munies d'ou-
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vertures de forme triangulaire, Il et 3 respectivement, le sommet 35 de l'ouverture 33. étant en bas, et le sommet 6 de l'ouverture .2Li:
étant en haut, comme on le voit sur la figure 60 Ces ouvertures permettent le passage de morceaux de matière relativement solide, par exemple de morceaux de fruits qui peuvent être incorporés au mélange liquide pour desserts, et l'ouverture fait office de matrice, à travers laquelle passe une partie de la matière travaillée,, qui est intimement malaxée ou pétrie avec celle qui passe par la matrice suivante
Le deuxième dispositif agitateur H est de préférence similaire au dispositif à cette exception près qu'il comprend une ailette en forme de palette 37 correspondant à l'ailette 25. qui possède une courbure 38 dans sa portion marginale supérieure, dans le sens circonférentiel opposé au sens de la courbure 28 de l'ailette 25, et qu'il comprend une ailette en forme de palette 39, correspondant à l'ailette 26,
mais qui n'a pas de courbure dans sa portion marginale supérieure,, et fait corps avec le moyeu F sur toute sa hauteur, comme on le voit sur les figures 2 et 5.
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Du fait que l'on a ainsi un dispositif U légèrement différent du dispositif 2, on peut dire à l'usager d'installer le dispositif agitateur H le plus près du moteur J. comme on le voit sur les figures 2 et 7, si l'on désire produire un dessert congelé dense, et de le placer le plus loin du moteur, comme on le voit sur la figure 8, si l'on désire un dessert mousseux.
Le dispositif de transmission de mouvement K peut comprendre
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un pignon 0 sur l'arbre de commande du moteur une roue dentée 1" coopé- rant avec ce pignon, et qui actionne un pignon 42 coopérant avec une roue
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dentée relativement grande ib2. munie d'un tourillon de commande àào La roue dentée 3. coopère avec une autre roue dentée relativement grande munie d'un tourillon de commande 44. De cette manière, les deux tourillons de commande 44 tournent dans des sens opposés, sous l'action du moteur.
Les pignons et roues dentées de ce dispositif de transmission de mouvement sont disposés pour être dirigés, de façon générale, dans le sens longitudinal par rapport au carter allongé de couvercle D, dans la cavité 14 de celui-
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ci, de sorte que les roues ¯42 et 1,, tournent dans.- des plans horizontaux et reposent sur leurs portées respectives 9, comme indiqué en détail sur la
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figure 4. Chacun des tourillons de commande ¯4à peut être muni d'une rainure circonférentielle .6 au niveau du bas de la portée inférieure 10. la rainure recevant partiellement une rondelle fendue élastique 47 coopérant avec la portée inférieure, et plus particulièrement avec le rebord 11.
Ainsi, la portée supérieure 9, grâce à la roue qui coopère avec elle, empêche le mouvement vers le bas du tourillon de commande lorsqu'on en détache un agitateur, et la rondelle 47, par sa coopération avec la portée inférieure 10, empêche efficacement le mouvement vers le haut du tourillon de commande lorsqu'on pousse un agitateur dessus.
Au lieu que les tourillons de commande 44 soient installés directement dans leurs trous respectifs 8 du couvercle, il est préférable de prévoir un organe de graissage en forme de rondelle 48 dans le trou 8 et autour du tourillon, cet organe s'appuyant sur le rebord 11, et un coussi-
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net en forme de manchon k2 situé au-dessus de l'organe ¯4,8 et entourant le tourillon comme on le voit sur la figure 4. Le coussinet 49 peut être en toute matière appropriée, telle qu'une résine synthétique ou une matière plastique.
Les tourillons 44, tout en faisant partie du dispositif de transmission de mouvement K, font aussi partie des accouplements ± et M,
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par le fait que chaque tourillon possède un prolongement formant clef 50 à son'extrémité inférieure reposant dans la douille 24 du moyeu d'agitateur correspondant, comme on le voit sur la figure 4, de manière à communiquer la rotation à l'agitateuro En outre, chaque tourillon est muni d'une rainure circonférentielle 51 voisine de sa portion inférieure, recevant partiellement une rondelle fendue élastique ou rondelle de frottement 52 qui coopère, de façon amovible et partielle, avec une rainure circonférentielle 53 du trou 23 du moyeu d'agitateur, dans le but d'accoupler, de façon amovible, le moyeu d'agitateur avec le tourillon de commande choisi pour coopérer avec lui.
En ce qui concerne maintenant la forme modifiée de l'invention qui est représentée par les figures 9 à 12, elle est particulièrement bien adaptée à l'utilisation dans des ensembles réfrigérateurs à refroidissement mécanique à congélation poussée, ou dans des évaporateurs comportant un emplacement pour des appareils plus grands que le plateau ordinaire à cubes de glace.
L'appareil peut être muni d'un plateau N, semblable ou similaire au plateau A, et muni d'un rebord extérieur en sa portion supérieure, divisée, dans cette forme, en deux parties principales de rebord, 54, s'étendant sur toute la longueur des côtés ± du plateau et sur des portions de ses extrémités 2, et deux parties secondaires de rebord, 55, aux extrémités 2 du plateau, comme on le voit sur les figures 9 et Ils
Un couvercle P comprend une partie formant couvercle 56 et un carter 57 formant une cavité 58 dans laquelle sont situés principalement un moteur Q et un dispositif de transmission de mouvement R, le dispositif de transmission de mouvement comprenant des tourillons de commande 44, un pour chacun de plusieurs agitateurs, 59. 60,
situés dans le plateauo Le moteur 2 peut être muni d'une roue à friction 61 placée sur son arbre de commande et qui communique le mouvement à une roue à friction 62 reliée mécaniquement à une roue dentée 63 disposée horizontalement et portant l'un des tourillons de commandée La roue 63 coopère avec une ou plusieurs roues dentées 64, disposées horizontalement, chacune portant un tourillon de commande 44.
La partie formant couvercle 56 est munie de portées supérieures et inférieures 9 et 10, respectivement semblables à celles de la première forme, et, par ailleurs, peut être faite comme il est décrit ici, pour comporter la disposition de paliers pour les tourillons de commande 44.
Les moyeux d'agitateurs sont aussi munis de cuvettes 22, pour coopérer avec les portées inférieures 10, comme on le voit sur la figure 120
Dans cette foxme modifiée de sorbetière, on a prévu un autre couvercle, ou couvercle intermédiaire, S, interposé entre le couvercle !:
et le plateau N, ce couvercle S étant muni d'un trou 65 pour recevoir chaque portée inférieure 10 de la partie formant couvercle fifi, comme on le voit plus en détail sur la figure 12, où l'on voit la portée se prolongeant en dessous de la face inférieure du couvercle intermédiaire S, et coopérant avec le rebord 21 du moyeu d'agitateuro Ce couvercle peut être laissé sur le plateau une fois que le dessert est congelé, et le couvercle P, ainsi que les pièces qu'il porte, peut être enlevé de l'ensemble, de sorte que, dans ces conditions, les agitateurs restent dans la masse congelée, fermant les ouvertures 65.
On préfère aussi munir le couvercle intermédiaire d'un rebord 66 à chaque extrémité, pour se placer au-dessus du rebord correspondant 55, afin de coopérer avec un dispositif à pince approprié T, à chaque extrémité de la sorbetière. Le dispositif à pince T comprend un levier 67 dont l'une des extrémités pivote, par exemple au moyen d'un tourillon 68 passant à travers une patte 69 du couvercle 56;
au-dessus des rebords 55 et dans une première position ou position de retenue, tandis qu'il peut basculer dans un plan vertical pour prendre une deuxième position, ou posi-
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tion de déclenchement, de sorte que sa partie extrême libre peut être dis- posée au-dessus du couvercle comme le montrent les traits pleins, ou être disposée latéralement par rapport au carter de couvercle, comme le montrent les lignes en traits mixtes sur la figure 9.
Le dispositif à pince comprend aussi une attache 70, pivotant par exemple grâce à une traverse 71 de cet- te attache, traversant librement le levier et excentrée par rapport au tou- rillon, et coopérant, par exemple grâce à une autre traverse 72 de cette attache, avec le dessous du rebord de plateau 55, lorsque le levier se trou- ve dans la première position ou position de retenue, de sorte que les cou- vercles P et S sont alors assujettis de façon serrée sur le plateau, mais ne sont pas assujettis quand le levier est dans la deuxième position ou po- sition de déclenchement, puisque la traverse 72 est alors dégagée du rebord
55.
Toutefois, comme le couvercle P peut être lié au couvercle intermédiai- re S par le givre, il est préférable de munir aussi l'attache 70 d'une troi- sième traverse 73 disposée avec un certain écartement au-dessus du rebord 66 du couvercle intermédiaire quand le levier fil. est dans sa première posi- tion ou position de retenue, mais coopérant avec le rebord 66 quand le levier a basculé dans sa deuxième position ou position de déclenchement, de sorte que l'attache agit alors comme un appui pour détacher le couvercle P du couvercle S.
Les agitateurs 59 peuvent avoir des ailettes en forme de palettes 74, similaires aux ailettes 39 de l'agitateur H, tandis que l'agitateur 60 peut avoir des ailettes 75, 76, similaires aux ailettes 25, 26 respectivement de l'agitateur G, de sorte que, si on les dispose sur un tourillon de commande de manière à tourner dans le sens indiqué par les flèches sur la figure 10, on peut obtenir un dessert congelé dense, mais qu'en intervertissant cet agitateur avec l'un des agitateurs 59, on produira, pendant le fonctionnement de la sorbetière, un dessert congelé mousseux.