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PRESSE A IMPRIMER.
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(ayant fait l'objet diane demande de brevet déposée aux &' 0. A, le 24 févner 1953 aux noms de H. P.
George et YOV. David.on - dédarahon de la déposante -).
La présente invention concerne les presses à, imprimer et a pour objet une presse à imprimer perfectionnée destinée à l9impression directe et/ou en offset et en particulier â la reproduction d9éléments en duplicata ou à d'autres opérations d'impression analogues.
La reproduction en duplicata d9lments concerne la reproduction en duplicata de clichés d9 impression ou analogues qui servent dans les dispositifs dgenregistrement9 de comptabilité et analogues. Le nombre deêpreuves pouvant être obtenu par ce type d?3mpression à partir dpun cliché d9 :impression unique est relativement faible, mais les épreuves à obtenir sont de formes très diverses ou nombreuses. En d9autres termes.9 on ne tire avec chaque cliché que relativement peu de copies,, mais on a à manipuler un grand nombre de clichés qui peut atteindre plusieurs centaines par jour.
Diverses machines ont été préconisées jusqu9à présent pour reproduire en du- plicata des éléments ou effectuer des impressions analogues, mais ces ma- chines n9ont pas apporté de solution satisfaisante aux problèmes qui se po- sent.
Les machines du type précité doivent remplir des conditions ri- goureuses parmi lesquelles on peut citer les suivantes : la machine doit etre extrêmement facile et simple à faire fonctionner, car elle est généra- lement conduite par du personnel de bureau dont Inhabileté technique ou les aptitudes mécaniques sont faibles sinon nulles; elle doit être construite de façon à tenir compte ou à compenser la fatigue de l'opérateur, qui résul- te de la nature du travail à répétition;
toutes les commandes de la machine doivent être à bonne portée de l'opérateur dans sa position normale, pour
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lui permettre de diriger l'3mpression d9une manière constante et efficace*, la machine doit être construite de façon à permettre de monter et de démonter facilement les planches ou clichés d9impression,- la copie imprimée doit
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arriver dans une position visible par l'opérateur afin de lui permettre, sans changer de position, de déterminer les réglages à effectuer pour obtenir une copie de bonne qualité; et la machine doit fonctionner aussi automatiquement que possible pour rendre moins lourde la tâche de l'opérateur et obtenir des reproductions en duplicata efficaces.
Quoique les conditions qui précè- dent ne constituent que quelques-unes de celles que les machines de ce-type général doivent remplir, il y a lieu de remarquer que ce sont justement ces conditions qui n'ont pas été remplies par les machines antérieures.- L'invention se propose en conséquence de réaliser une presse à imprimer spécialement destinée à la reproduction en duplicata d'éléments, qui remplit toutes les conditions précitées et fonctionne facilement, simplement et efficacement dans des conditions qui n'ont pas encore étéréalisées dans la technique;
- dont toutes les opérations à effectuer par le conducteur de la presse peuvent être facilement et commodément exécutées dans une seule position de ce dernier, celle de l'arrivée du papier, et dont les éléments essentiels et le plateau de sortie des copies sont directement visibles de cette position du conducteur; - qui comporte des organes de commande à bonne portée du conducteur afin de lui permettre de faire arriver ou d'interrompre sélectivement l'arrivée de l'encre et du fluide d'humidification et de faire varier sélectivement l'écoulement ou l'application de l'encre et du fluide d'humidification.
Bien qu'il n'en ait pas été spécialement question ci-dessus, une caractéristique ordinaire de la reproduction en duplicata consiste en ce que les clichés d'impression sont directs ou positifs, c'est-à-dire qu'ils sont des clichés d'images directement observables. Compte tenu de cette caractéristique, un des buts de l'invention consiste à réaliser une presse à impri- mer du type offset, qui comporte une surface de cliché, une surface d'impression et une surface de blanchet ou de transfert de l'image, en disposant ces éléments de façon à appliquer une image encrée négative ou renversée sur la surface du blanchet à partir de la surface du cliché direct ou positif,
l'image négative étant ensuite transférée sur une feuille de papier fixée sur la surface d'impression de façon à apparaître sur la feuille de papier sous forme d'image directe ou positiveo
Conformément à ce qui précède, un autre but de l'invention consiste à fournir un dispositif attachant ou détachant automatiquement les clichés ou planches d'impression directement de la position du conducteur sans arrêter la machine.
Plus spécialement, l'invention se propose de réaliser un premier organe de commande détachant le cliché de la presse de façon à le faire arriver dans le couloir de distribution des copies sur la partie supérieure des copies imprimées par lui, et un second organe de commande qui fait arriver automatiquement et fixe les clichés directement de la position du con- ducteur, à peu près de la même manière que le papier arrive dans la presse.
L'invention se propose encore de réaliser une presse à imprimer perfectionnée qui comporte un organe de commande à bonne portée du conducteur et serve à nettoyer automatiquement à volonté la surface du blanchet ou de transfert de l'image.
Pour arriver aux résultats précités, l'invention fournit une machine destinée à être utilisée de la manière suivante -. le conducteur prend une position debout ou assise confortable devant ou sur le côté d' alimentation de la presse. Dans cette position, tous les organes de commande de la presse et le plateau d'arrivée du papier sont visibles et à bonne portée du conducteur et les principaux éléments de la presse, ainsi que le plateau de sortie des copies, sont sous ses yeux.
Pour se servir de la presse, le conducteur exécute les opérations suivantes :1) pour
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faire démarrer la presseil agit sur un bouton ou interrupteur approprié de mise en marche et d'arrêt; 2) il pose un cliché sur le plateau d9alimen- tation 3) il actionne à la main l'organe de commande de la fixation du cliché; 4) il fait avancer le cliché à la main en partie dans la presse (puis à partir d'un point déterminé de son cycle de fonctionnement la pres- se fait avancer automatiquement le cliché et le fixe sur sa surface de fi- xation); 5) l'organe de commande de la fixation du cliché revient dans sa position normale lorsque le cliché a été introduit dans la presse;
6) le conducteur fait arriver 1?encre et le fluide d'humidification en action- nant à la main les organes de commande respectifs de mise en marche et d' arrêt; 7) les feuilles de papier arrivent individuellement en partie dans la presse (puis à partir d'un point déterminé de son cycle de fonctionnement, la presse fait avancer et fixe les feuilles individuellement automa- tiquement sur la surface de la planche d'impression); 8) le conducteur examine les surfaces du cliché;, d'impression et du blanchet et les copies sur le plateau pour se rendre compte des réglages à effectuer éventuellement en ce qui concerne la quantité d'encre et/ou de fluide d'humidification à appliquer;
9) la presse comporte de préférence un compteur qui indique optiquement à l'opérateur le nombre de copies tirées sur un cliché donné; 10) lorsque le nombre de copies qui convient a été tiré avec un cliché donné, le conducteur fait revenir les organes de commande de l'arrivée et de l' arrêt de l'encre et du fluide d'humidification dans leur position d'arrêt; 11) il actionne à la main l'organe de commande dégageant le cliché (la presse dégage ensuite et détache automatiquement le cliché de sa surface de fixation et la fait arriver sur le plateau de sortie des copies,puis l'organe de commande dégageant le cliché se déclenche ou revient dans sa position normale );
12) puis le conducteur actionne à la main l'organe de commande de nettoyage du blanchet., de façon à en nettoyer la surface., et lâche cet organe ou le fait revenir dans sa position normale lorsqu'il voit que le blanchet est propre; et 13) le cycle des opérations précédentes 2 à 12 recommence.
On voit diaprés la description qui précède du fonctionnement de la presse que toutes les opérations à exécuter par le conducteur de la presse s'effectuent à partir d'une seule position confortable et qu'il n'a pas besoin de tourner autour de la presse ou d'occuper des positions différentes pendant qu'elle fonctionne. On voit aussi que le fonctionnement de la presse est extrêmement simple., absolument sûr et efficace,, quemême si elle est conduite par un personnel non spécialisés elle fonctionne à une grande vitesse de production et ne fatigue pas le conducteur.
On voit de plus que la presse suivant l'invention remplit toutes les conditions énumérées ci-dessus et qui n'ont pas été remplies d'une manière satisfaisante par les presses antérieureso
L'invention se propose en outre de réaliser une presse à imprimer perfectionnée : du type offset qui comporte un cliché et un cylindre porte-papier ou d'impression, un cylindre de blanchet et un dispositif d'avancement du papier, dans laquelle le point de tangence entre le cliché, le cylindre d'impression et le cylindre de blanchet et le point où le papier arrive sur le cliché et sur le cylindre d 9 impression sont disposés dans des positions angulaires spéciales ou entre des limites angulaires déterminées., de façon à rendre les divers éléments de la presse aussi accessibles que possible;
qui comporte des dispositifs perfectionnés d'accrochage du papier qui facilitent }.51 attache et l'enlèvement automatiques, des feuilles de papier arrivant dans la presse et imprimées par elle; qui comporte des dispositifs d'accrochage perfectionnés et dans laquelle les dispositifs d'accrochage du papier et les dispositifs d'accrochage du cliché sont d'une forme de construction et d'un fonctionnement sensiblement identiques, facilitant l'avancement, l'attache et l'enlèvement au-
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tomatiques du papier et des clichés et dans laquelle les feuilles de papier
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et les clichés arrivent en venant d9un poste commun;
qui comporte les dispositifs d9accrochage du papier et des clichés précités;, ainsi que des dispositifs faisant varier automatiquement le synchronisme des dispositifs devancement automatiques de façon à faire arriver automatiquement le papier et les clichés dans la presse au moyen d9un disposi-
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tif d'alimentation commun et en provenance d-9un poste commune sans report destinée à 1?impression avec caractères et lithographique directe et possédant plusieurs des caractéristiques et avantages précités- à utilisée comme presse offset ou sans report., dont le fonctionnement en offset est le même que celui qui a été décrit ci-dessus et dont le fonctionnement sans report comporte plusieurs des caractéristiques et avantages précitée-,
peu coûteuse à fabriquer et à assembler? facile à utiliser ou à
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faire fonctionner? extrêmement efficace et dpune vitesse de production élevée. D?autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description détaillée donnée ci-après de diverses formes préférées de réalisation avec les dessins ci-joints à !S'appui, sur lesquels :
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la fig. 1 est une vue en élévation du bâti des cylindres d?3mpression et des dispositifs d'accrochage de la presse., observée de haut en bas dans une direction faisant un angle d9environ 45 par rapport à la face antérieure de la presse.9 ainsi que l'indique la ligne 1-1 de la figo- 2;
la figo 2 est une vue latérale, en partie en coupe et en partie en élévation? observée du coté gauche de la fig. 19 la fig. 3 est une coupe verticale partielle observée de 1?intérieur du bâti du côté gauche de la presse, comme l'indique la ligne 3-3 de la fig. 19 des portions du cliché et du cylindre d impression étant arrachées pour faire apparaître les nouveaux dispositifs d9accrochage du papier et du cliché suivant l'invention;
la figo 4 est une vue en perspective partielle à plus grande é-
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chelle des nouveaux dispositifs d2aecrochageî la figo 4A est une vue semblable à la fig. 4 d9une seconde forme de réalisation de 1?invention% la frigo 5 est une élévation latérale partielle des dispositifs dpaccrochage et d9avancement et des éléments qui les accompagnent de la fig. 1. à plus grande échelle, au moment du fonctionnement de la presse où les dispositifs d9accrochage commencent à se fermera la fig. 6 est une élévation semblable à la fig. 5 et représente
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les dispositifs d9 accrochage en position de fe=eture-, la fig. t est une vue$ en partie en élévation et en partie en coupe,, d9une portion du dispositif d-laberochage du papier-, la fig. 8 est une vue en plan partielle du dispositif dpaccroct .
ge du cliché dont certaines portions sont représentées en coupe à peu près suivant la ligne 8-8 de la fig. 9;
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la fig. 9 est une coupe verticale partielle passant par le bâti du coté gauche de la presse? comme 1?indique la ligne 9=9 de la figo l, et représente les mécanismes de commande du dispositif de changement de cliché
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et du dispositif de changement de synchronisme du mouvement d9avancement;
la fig. 10 est une coupe verticale de 11' intérieur du bâti du côté droit de la presses, comme 1?indique la ligne 10-10 de la fi.go 1,11 et représente les mécanismes de commande destinés à détecter la présence ou 1' absence du papier et à faire osciller le cylindre du blanchet hors de con-
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tact avec le cliché et le cylindre d?impression en 19 absence de papier arrlvant dans la presse? le cliché" le cylindre d9impression et le cylindre du blanchetp qui sont disposés en avant de la figure, étant représentés en pointillé
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la frigo 11 est une élévation partielle du dispositif qui commande le mouvement du blanchet contre et à 1-'écart du cliché et du cylindre dpim- pression,- la fig.
12 est une vue latérale partielle, en partie en coupe et
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en partie en élévation? d9une portion du dispositif de détection de la pré- sence du papier et représentant son fonctionnement en 19 absence du papier; la fig. 13 est une vue en perspective partielle du dispositif de détection de la présence du papier-,
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la figo 14 est une vue semblable à la fige 12s mais représente le fonctionnement du dispositif lorsque le papier arrive convenablement dans la presse;
la figo 15 est une coupe transversale verticale partielle;, passant par le bâti du coté droit de la presse comme 1?indique la ligne 15-15
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de la tigo 1, et qui représente les organes de commande de 1-'encrage et de l9humid.fioation en élévations, et les éléments situés à l'intérieur en poin- tillé la fig. 16 est une vue en perspective partielle du dispositif
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de réglage de la quantité dpencre et/ou de fluide d9hUIlidificationf, et la fig. 17 est une élévation du dispositif de la fig. .6, Euh se reportant sel la fig. la on voit que la presse suivant 19invention comporte un bâti se composant de deux éléments de bâti latéraux 20 et 21 entre lesquels sont montés les cylindres d9impression et d'un élément de bâti transversal 22 disposé entre les éléments de bâti latéraux 20 et 21 et les entretoisant.
Suivant la fig. 2, chaque élément de bâti latéral comporte une portion inférieure ou sous-bâti 23 et une portion supérieure ou sous-bâti 24. Chacun des éléments de bâti précité est de préférence démontable et les éléments latéraux 20 et 21 sont creux de façon à loger les mécanismes de commande décrits plus loino Pour accéder facilement aux mécanismes de commande disposés dans les éléments de bâti latéraux 20 et 21, ceux-ci sont de préférence faciles à démonter ou comportent des ouvertures d'accès facilitant la réparation et le réglage des mécanismes de réglage et de commande qui y sont disposés.
Le dispositif de commande des divers éléments de la presse à imprimer est disposé de préférence entre les éléments de bâti latéraux 20
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et 21 et1 suivant la figo 29 il comprend de préférence un moteur électrique 25 commandé par un interrupteur électrique 26 monté sur la surface extérieure de la portion inférieure 23 du bati de Isolément du côté gauche 20. Pour se rendre compte optiquement du fonctionnement du moteur, on dispose
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une lampe électrique 27 à côté de l'interrupteur 26 et on la connecte d?une manière appropriée dans le circuit de 1?interrupteur et du moteur, de sorte qu9elle s?allume lorsque le moteur tourne.
L9arbre commandé du moteur 25 comporte une poulie (non représen- tée) sur laquelle passe une courroie sans fin 28 qui fait tourner une pou-
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lie 29 calée d9une manière appropriée sur un arbre transversal 30 tourillonnant dans les éléments latéraux de bâti 20 et 21. Varbre transversal 30 porte aussi un pignon 31 qui engrène avec une roue dentée 32 montée sur un arbre 33 tourillonnant également dans les éléments de bâti latéraux 20 et 21. Si on le désire, un embrayage centrifuge (non représenté) peut être en liaison de fonctionnement avec la roue 32 et 19 arbre 33 pour permettre
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de faire tourner les cylindres d9impression à la main sans faire tourner le moteur.
Marbre 33 supporte une poulie 34 qui est disposée de préférence
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à 19intérieur de 1-lélément de bâti latéral 20. Une courroie sans fin 35 pas- se sur la poulie 34 en établissant une liaison de commande entre la poulie 34 et une poulie 36 fixée sur un arbre 37 tourillonnant dans des portées des éléments de bâti latéraux et sur lequel est monté le rouleau inférieur d'
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avancement du papier,, ainsi qu9il est décrit en détail plus loin. Lgarbre 33 porte aussi un pignon 38 qui engrène avec une roue dentée 39 fixée sur un arbre 4o L9arbre 40 tourillonne dans des portées des éléments de bâti latéraux supérieurs et la roue 39 qU9il porte engrène ainsi d9un coté avec une roue 41 calée sur un arbre 42 sur lequel est monté un rouleau 43 distributeur d9enere ou de transfert et de commande.
La roue 39 engrène de 1?autre côté avec une roue 44 calée sur un arbre 45 sur lequel est monté un rouleau 46 distributeur du fluide d9humidification ou de transfert et de commande.
Ainsi qu'on peut le voir,, les arbres 42 et 45 tourillonnent dans les éléments de bâti latéraux 20 et 21. La roue 39 engrène à sa partie supérieure
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avec une couronne dentée 47 fixée d9un côté d9un tambour ou cylindre 48 qui constitue un des cylindres d9hapression de la presseo Le tambour 48 est monté dune manière appropriée sur un arbre transversal 49 qui tourillonne à ses extrémités opposées dans des portées des éléments de bâti latéraux.
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La couronne dentée 47 engrène avec une couronne dentée 50 disposée eisun coté djinn second tambour ou cylindre 51 constituant un autre cylindre d9im- pression de la presse et en liaison de commande avec lui. Le cylindre 51 tourillonne sur un arbre 52 qui est supporté à ses extrémités opposées dans les éléments de bâti latéraux 20 et 21 de la manière décrite en détail plus loin,, La couronne 50 tourillonne sur un arbre 50a qui est monté dans Isolé-
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ment de bâti latéral 200 qui est monté dans 1961' Suivant la fig. 3q le cylindre 48 comporte 1?arbre 49e deux pla- ques ou disques circulaires de bout 53 et deux segments 54 et 55 fixés sur les bords périphériques des plaques de bout 53.
Les segments 54 et 55 sont de forme sensiblement semi-circulaire.,mais la longueur périphérique de
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chacun d9eux est inférieure à 180 , de sorte qu'ils sont séparés à leurs deux extrémités lorsqu'ils sont fixés sur les plaques de bout 53. Le cylindre 51 peut être construit de diverses manières connues et comporte une surface périphérique qui vient en contact avec les segments 54 et 55 lorsque
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les cylindres tournent. DPune manière générale la surface du cylindre 51 est continue., à part des intervalles relativement étroits qui logent les barres du dispositif d-"accrochage sur le cliché et le cylindre d9impression et les dispositifs de serrage d9un blanchet sur son cylindre.
Bien que plusieurs caractéristiques de 1?invention ne soient
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pas limitées à des presses à imprimer dyian type spéciale la presse représentée est du type offset. Ainsi qu9il a déjà été dits 19impression en offset s9effectue au moyen d9un cliché direct que 1?on encre pour transporter une image encrée renversée ou négative, sur une surface qui est celle du blanchet et qui transfère 19 image négative encrée sous forme d?3mage posi- tive sur une feuille de papier. En conséquence, une presse offset doit com-
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porter une surface de cliché, une surface de blanchet et une surface d9im pression., la surface de blanchet étant en contact avec les surfaces du cliché et d9:impression à des instants convenablement synchronisés pour effectuer 19 impression.
Le cylindre 48 à segments de la presse offset suivant 1?inven- tion constitue un cylindre de cliché et d'impression du fait que les segments 54 et 55 constituent respectivement un segment d'impression et un segment de cliché,, chacun de ces segments comportant une surface sur laquelle
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a-'appliquent respectivement des feuilles de papier et des clichés ou planches dsimpression. Le cylindre 51 constitue la surface du blanchet., et pour réaliser le synchronisme convenable, il a un diamètre moitié moindre, e9est à-dire que sa périphérie est égale à la moitié de celle du cylindre à segments 480
En fonctionnements pendant que les cylindres 48 et 51 tournent., le segment 55 du cliché est en contact avec le cylindre du blanchet 51 à
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peu près pendant un tour complet de ce cylindre.
Puis le segment daimpres-
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sion ou du papier 54 vient en contact avec le cylindre du blanchet pendant le même cycle du mouvement de ce cylindre,, de façon à appliquer sur la sur-
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face d'impression ou sur la feuille de papier qui s9y trouve une image trans- férée sur la surface du blanchet par la surface ou segment du cliché. Puis, pendant le cycle suivant de rotation du cylindre à segments., le segment du cliché vient en contact avec le cylindre du blanchet en parfaite concordance avec le contact initial entre les deux surfaces, de façon à maintenir en permanence une parfaite concordance entre les images.
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Ainsi qu9il a déjà été dit, certaines caractéristiques de 193.nm vention ne sont pas limitées à des types spéciaux de presses à imprimer et ne sont pas non plus limitées au type spécial de presse offset décrite.
11 est facile de voir diaprés ce qui précède que le cylindre du
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cliché et d 1> :impression .$ est creux et qu9en raison de 19 intervalle périplé- rique entre les segments 54 et 559 des ouvertures périphériques diamétralement opposées sont formées dans le cylindre. Un mécanisme d'accrochage du
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papier., désigné d1>une manière générale par 569 est monté dans une de ces ouvertures., et un mécanisme d'accrochage du cliché, désigné d'une manière générale par 57, est monté dans l'autre ouverture. A une exception près, qui sera indiquée plus loin, les dispositifs d'accrochage du cliché et du
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papier sont identiques de sorte qu9on ne décrira spécialement ci-après qu9 un seul de ces mécanismes, à savoir le dispositif d9accrochage du papier.
Suivant les figo 3 à 69 le dispositif d9accrochage du papier suivant 11' invention comporte deux doigts 58 et 59 qui reçoivent entre eux une feuille de papier 60. Les deux doigts coopèrent de façon à recevoir et à guider la feuille de papier, et le doigt supérieur 58 comporte un doigt d9accrochage ou de serrageainsi qu9on le verra plus loin. Alors que la fonction principale du doigt inférieur 59 consiste à recevoir les feuilles de papieril sert aussi à les éjecter de la manière décrite plus loin. En conséquences pour simplifier, le doigt 59 sera dit doigt éjecteur.
En servicele doigt d9accrochage 58 serre le papier 60 contre une portion in-
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clinée du bord antérieur ou surface d9application 61 du segment d9impression 54. Pour pouvoir serrer le papier 60 sur la surface d9application 61, celleci comporte de préférence un évidement 62 dans lequel se loge le doigt éjecteur 59, qui par suite ne gêne pas le serrage ou 1?accrochage du papier 60.
Pour limiter l'introduction du papier de façon à ne faire saisir par le
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doigt dflaccrochage que le bord du papier pour le disposer dpune manière appropriée sur la surface d?impression 549 le doigt 58 comporte une portion de butée qu d 1> arrêt 63 dirigée de haut en bas et avec laquelle le bord du papier vient en contact pendant qu9îl arrive dans la presse. Pour loger 19 élément de butée 63, le bord antérieur du segment d?3mpression comporte un évidement venant se raccorder à la surface 6i Suivant les fa.go 49 5 et 6. le doigt d9accrochage 58 comporte une portion extérieure d9accrochage du papier et une portion de tige qui est fixée à son extrémité intérieure sur un arbre 64.
Quoique 1?arbre 64 puisse avoir une forme quelconque à volonté., il comporte de préférence une portion
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carrée 65 qui facilite le montage du doigt dyaccrochage 58. L'arbre 64 est arrondi au voisinage de ses extrémités extérieures et tourillonne dans les plaques de bout 53 au voisinage de leur périphérie.
L1> arbre 64 comporte à 19extêrîeur d9une des plaques de bout 53s celle du côté gauche un bras de manivelle ou levier 66 qui porte un galet de contre-.came 67. 1 arbre 64 du doigt d9accrochage porte à 1?intérieur de la plaque de bout 53 une came 68 qui coopère avec un galet de contre-came 69 fixé sur un bras de manivelle ou levier 70 qui,\) de son coté est fixé sur un arbre 71 tourillonnant à ses extrémités opposées dans les plaques de bout ou disques 53 du tambour.
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L9arbre 71 constitue un dispositif de montage du doigt éjecteur 59. En service9 le galet 67 coopère avec deux cames 72 et 73 qui 19actionnent et sont supportées par Isolément de bâti latéral du roté gauche 20 en des points espacés du trajet circulaire de rotation du galet 67.
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Pendant le fonctionnement de la presse:, le cylindre 48 à segments tourne dans la direction indiquée par la flèche de la figo 3. Pendant qué le cylindre 48 tourne pour amener le dispositif d9accrochage du papier du côté droit de la presse (figo 3) c'est-à-dire du coté antérieur'ou d9alimentation de la presse., le galet 67 vient en contact avec une surface an- térieure 74 de la came 72, dite came du coté de l'alimentation. Le cylindre continuant à tourner, le galet 67 est poussé en dehors du fait de son pas- sage sur la surface antérieure 74 de la came 72 et ce mouvement a pour effet de faire osciller le bras de manivelle 66 suivant un arc autour de 1' axe de 1?arbre 64, de façon à faire tourner cet arbre et à éloigner le doigt d'accrochage 58 de la surface d9application 61.
En même 'temps la came 68 portée par l'arbre 64 du doigt d'accrochage tourne d'un certain an- gle de façon à pousser en dehors le galet 69, en faisant ainsi tourner 1' arbre 71 d'un angle limité par rapport au mouvement de l'arbre 64 et en soulevant en partie le doigt éjecteur 59. Lorsque le galet 67 vient en con- tact avec la surface intermédiaire 75 de la came 72, le doigt d'accrochage
58 et le doigt éjecteur 59 viennent en position d'ouverture en grand dans laquelle ils sont retenus pendant un temps déterminé pendant lequel une feuille de papier 60 arrive dans la presse et est amenée automatiquement en contact avec la butée 63 du doigt 58.
Puis la came 72 tourne d'un angle suffisant pour que le galet 67 vienne en contact avec la surface postérieure ou descendante 76 de la came et à ce moment, un ressort 77 fixé à ses extrémités opposées sur la portion carrée 65 de l'arbre 74 et sur l'extrémité in- férieure antérieure de la surface 61, sollicite l'arbre 64 dans une direc- tion dans laquelle le galet 67 est maintenu en contact avec la surface 76 de la came 72. En conséquencelorsque le galet 67 descend sur la surface postérieure 76 de la came 72,, le ressort 77 fait venir le doigt d'accrocha- ge 58 dans sa position de fermeture. En même temps, la came 68 tourne dans un sens dans lequel elle dégage le galet 69 et fait rentrer le doigt éjec- teur 59 dans son évidement 62.
La figo 5 représente le dispositif d'accro- chage du papier au moment oû il commence son mouvement de fermeture et la figo 6 le représente dans sa position de fermeture complète dans laquelle le galet 67 s'éloigne de la came 72 de façon à établir un intervalle entre ces deux éléments.,
Le dispositif de commande à cames entre les deux arbres a pour effet de retarder le mouvement du doigt éjecteur par rapport au mouvement d'ouverture du doigt d 9 accrochage et de provoquer immédiatement son mouvement par rapport au mouvement de fermeture;, de sorte que le doigt éjecteur s'éloigne de la surface d'application après l'ouverture du doigt d9accro- chage et se rapproche de cette surface avant la fermeture de ce doigt.
L' action exercée par les cames de ce dispositif est une action composée d'où résulte une action nouvelle de serrage qui assure un délai de longue durée pendant lequel le papier peut arriver dans le dispositif d'accrochage et contre la butée 43. Pendant que le papier arrive dans le dispositif d'accro- chage les doigts 58 et 59 le reçoivent entre eux et le guident dans la po- sition qui convient. A cet égard, le doigt éjecteur 59 ne remplit qu'une mule fonction du-fait qu'il est pratiquement immobile par rapport au bord antérieur de la feuille de papier qui y arrive en vue de le recevoir et de le guider.
Le mécanisme d'accrochage suivant l'inventions, décrit en se référant aux fige. 4, 5, 69 ne comporte qu'un seul doigt d'accrochage ou de serrage 58 et un seul doigt éjecteur 59. Mais il est facile de voir sur la figo 1 que plusieurs de ces doigts sont disposés dans le sens longitudinal du cylindre du cliché et d'impression, de façon à accrocher et à éjecter les feuilles de papier avec certitude, d'une manière appropriée et uniforme.
Il est facile de voir diaprés ce qui précède que le dispositif d'accrochage suivant l'invention a pour effet d'introduire facilement et commodément des feuilles de papier dans la presse à grande vitesse pendant qu'elle fonctionne. Le cylindre à segments continuant à tourner, le papier
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saisi par les doigts 58 passe entre le cylindre à segments et le blanchet
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51 en s9prant9 puis le galet 67 vient en contact avec la came 73g dite ci-après came de sortie ou d9enlêvement.
La came de sortie 73 est à tous points de vue semblable à la came du côté de 1?alimentation 72,de sorte que lorsque le galet 67 vient en contact avec la came 73, les doigts
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de serrage 58 s9lo3.gnent de la surface d9application 61 de fagon à déga- ger la feuille de papier et les doigts éjecteurs 59 s'élèvent et font monter le bord antérieur de la feuille. La position de la came 73 est choisie de fagon que lorsque les doigts éjecteurs 59 viennent dans leur position la plus élevée., les bords du papier, ou le bord antérieur du papier'en
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position élevée vient en contact avec un dispositif c9enl.évetnent ou bras 78 monté d9une manière appropriée et disposé entre les éléments de bâti latéraux 20 et 21.
Ainsi quon le verra au cours de la description., Isolément 78 et ceux qui 19accompagnent constituent un poste commun d9enlèvement ou de sortie des clichés et du papiero
Lorsque la feuille de papier soulevée vient en contact avec la
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plaque doenlèvement 78., celle-ci fait passer le bord antérieur du papier entre deux rouleaux d9avance 79 et 80. De préférence,, le rouleau 79 est monté sur un arbre 81 commandé d9une manière quelconque appropriée par le moteur électrique 25 par 19intermédiaire d9une transmission non représen- téeo Le rouleau 8o tourillonne sur un bras de levier 82 monté entre ses extrémités à oscillation sur un arbre supporté par une console 83 fixée
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sur un des éléments de bâti latéraux.
Un ressort 84 est attaché entre Ilex- trémité libre du bras de levier 82 et un goujon fixé sur 1?autre élément de bâti latéral, de fagon à appliquer fermement le rouleau 80 contre le rouleau commandé 79. En conséquence., lorsque le bord antérieur du papier est introduit dans la zone de serrage des rouleaux, le rouleau 79 le fait passer sur le bord 85 d'un couloir de sortie 86 dans le prolongement des rouleaux 79 et 80., puis dans le couloir ou goulotte de sortie. De préfé- rence;, le couloir de sortie 86 est monté à oscillation et peut être réglé pour différentes longueurs de papier.
Si la plaque d'enlèvement 78 se prolonge d'une manière continue sur toute la surface du cylindre à segments, elle comporte des fentes-appropriées permettant aux doigts 58 et 59 de passer facilement dans leurs positions surélevées.
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Pour faciliter lsenlêvement dune feuille de papier du segment 54 par la plaque d9enlévement 78g on dispose plusieurs rouleaux d9enlêvement 87 (figo 3) dans le sens longitudinal du cylindre du cliché et d9impression 489 de façon à exercer une pression sur le papier en un point espacé de sa portion détachée pour en faciliter 1enlèvement. Les rouleaux dgenlèvement 87 tourillonnent individuellement sur des bras (non représen- tés) qui sont fixés sur une cornière de montage commune 89. Un levier cou- dé 88 est fixé sur chaque extrémité de la cornière 89. Chaque levier 88 est
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monté à son extrémité libre sur une extrémité d?un arbre tronqué 909 et ces arbres sont supportés d?une manière appropriée par les éléments de bâti la- téraux correspondants.
Pour exercer une pression appropriée sur les rouleaux 87, on monte à oscillation une manivelle ou bras de levier 91 sur chaque arbre tronqué 90 et le bras 91 porte au voisinage de son extrémité extérieure un galet de contre=came 92. Le bras de manivelle 91 porte à son extrémité extérieure un goujon sur lequel est attachée une extrémité d'un ressort de traction 93 dont 1?autre extrémité est attachée sur un goujon 94 associé à un levier 88 et qui sert à amener le rouleau 87 en contact avec le segment du papier 54.
Le galet 92 coopère avec une came décrite plus loin et qui écarte le galet en des points déterminés du mouvement de rotation du cylindre à segmenta de fagon à exercer une pression sur les
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rouleaux d-9enlèvement 87e
Suivant la forme préférée de construction, le goujon 94 traverse un trou diamétral percé dans 19 arbre tronqué 90 qui tourillonne dans une paroi de Isolément de bâti latéral et sur lequel le levier 88 est fixé.
Les rouleaux 87 ne sont pas normalement en contact avec les segments 54 et
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55 du cliché et d9impression et en sont écartés par un ressort 93a qui
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empêche les rouleaux d9entrer dans les intervalles périphériques du cy- lindre à segments. Lorsque la came décrite plus loin vient ensuite en contact avec le galet 92, un effort plus considérable s'exerce sur le ressort 93 de façon à surmonter la poussée normale du ressort 93a et à appliquer
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les rouleaux 87 fortement contre le segment d'impressiony pour contribuer à détacher le papier du segmente l'empecher de flotter et empêcher le brouillage de 1$limage imprimée.
Le cylindre à segments 48 continuant à tourner, le galet 67 s' éloigne de la came 73,puis le ressort 77 ferme le dispositif de serrage du papier jusque ce que le galet 67 revienne en contact avec la surface antérieure 74 de la came 72, après quoi l'opération décrite ci-dessus recommence.
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Ainsi qu9il a déjà été dit., le dispositif 57 d'accrochage du cliché est identique au dispositif 56 d'accrochage du papier, à une excep- tion près qui consiste dans la largeur dans le sens axial ou longitudinal du galet de contre-came 67. Comme l'indique la fige 7.9 la largeur du galet 67 du dispositif de serrage du papier est à peu près double de la largeur
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axiale du galet 67 du dispositif de serrage du cliché, (f3.ge 8). La raison de cette disposition est indiquée en détail plus loin. Ainsi qu'on le verra au cours de la description, le mécanisme 57 d'accrochage du cliché fonc-
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tionne de la même manière que le dispositif d'accrochage du papier de façon à serrer les clichés sur la surface des clichés 55 et à les en détacher.
Le dispositif qui fait arriver automatiquement le papier sur
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le segment d$'Impression 54 du cylindre 48 et dans le dispositif 56 dpaccro- chage du papier est décrit ci-après avec la fige 9 à l'appuie Ainsi qu'on peut le voir l'arbre 49 du cylindre 48 à segments passe dans l'intervalle entre les parois de l'élément de bâti latéral creux 20 et porte dans cet intervalle une came 95. La came 95 a une forme générale circulaire mais comporte une portion périphérique en retrait., dont la fonction est décrite plus loin. La came 95 est montée de préférence sur l'arbre 49, sur lequel sa position peut étre réglée.
A cet effet, on fixe une plaque de montage sur l'arbre 49 et on fixe la came sur cette plaque de façon à pouvoir régler sa position périphérique au moyen d'un accouplement à vis et fenêtre désigné d'une manière générale par 96. Un galet de contre-cane 97 est en contact avec la surface périphérique de la came 95. Ce galet est monté sur l'extrémité inférieure d'un levier 98 qui oscille entre ses extrémités sur une paroi de l'élément de bâti latéral 20. Le levier 89 est poussé de l'autre côté de
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son axe d-losciuation par un ressort 99 de façon à le maintenir en contact avec la surface périphérique de la came 95.
Le levier 98 comporte à son extrémité supérieure un accouplement à goujon et fenêtre 100 avec une extrémi-
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té d 9un levier ou bras oscillant 101 monté à oscillation en son milieu en un point intermédiaire d'une bielle 102 qui de son côté est montée à oscillation à son extrémité inférieure sur une paroi de Isolément de bâti latéral 20. Un ressort de traction 103 est attaché entre la bielle 102 et le côté du levier 101 accouplé avec le levier 98, de sorte que les leviers 98 et 101 sont normalement réunis par l'accouplement à fenêtre et goujon 100. La
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bielle 102 s9articul.e à son extrémité opposée à son axe d'oscillation sur une tige ou bielle 104 qui se dirige vers le côté antérieur ou d 9 alimentation de la presse.
La bielle 104 saaccouple de ce côté de la presse par un axe 105 avec un levier 106 calé sur un arbre 107 disposé entre les éléments de bâti latéraux 20 et 21 et tourillonnant à ses extrémités dans ces élé-
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ments. Un goujon 108. monté d'une manière réglable à l'autre extrémité ou exta ités.péuae d.le 106vientenco.act avec un bras de manivelle ou levier 109 fixé sur un arbre oscillant 110 disposé entre les portions supérieures des éléments de bâti latéraux 20 et 21 et tourillonnant à ses deux extrémi- tés dans des portées de ces éléments.
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Suivant les fige. 3 et 59 1?arbre oscillant 110 porte entre les éléments de bâti 20 et 21 plusieurs manivelles ou bras de support 111 à l' extrémité extérieure desquels un rouleau supérieur 112 d'avancement du papier est monté à rotation. Ce rouleau est disposé dans le prolongement ver-
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tical dsun rouleau inférieur 113 d'avancement du papier monté sur l'arbre 37 qui;, ainsi qu'il a déjà été dit, est actionné d9une manière appropriée par le moteur électrique 25. Le rouleau devancement inférieur 113 (fig.13) est cannelé de façon à entraîner les feuilles de papier qui arrivent entre
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les rouleaux 112 et 113.
Un guide ou plaque d9avancement 1149 monté entre les éléments de bâti latéraux 20 et 21 dans le prolongement de la zone de serrage des rouleaux 112 et 1139 se dirige en dedans de la presse jusqu9à un point immédiatement adjacent à la surface périphérique du cylindre à segments 48, et est coudé vers le haut à son extrémité intérieure de façon
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à guider le papier qui arrive entre les rouleaux 112 et 113 dans l9espace compris entre les doigts 58 et 59 soulevés du dispositif 56 d'accrochage
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du papier. Ainsi quoon le verra au cours de la description.!) la plaque de guidage d9avancement 114 comporte une fenêtre transversale dans laquelle pénètre une partie du rouleau 113 d?avancement inférieurs, qui peut ainsi ve- nir directement en contact avec le rouleau 112 d'avancement supérieur.
La plaque 114 comporte aussi une ou plusieurs fenêtres ou ouvertures dans les-
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quelles passent un ou plusieurs doigts 115 d9arrêt ou de repérage fixés sir l'arbre 107.
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Une table d?alimentation 116 est disposée du côté antérieur ou d9a1imentation de la presse entre les éléments de bâti latéraux 20 et 21,, sur lesquels elle est fixée d9une manière appropriée à ses extrémités opposées. Ainsi qu'on peut le voir;, la table dalimentation 116 est desti-
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née à recevoir une pile de feuilles de papier qu90n peut faire arriver fa- cilement entre les rouleaux devancement 112 et 113 et sur la plaque de
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guidage 114 d9une manière quelconque appropriée.
La presse telle qu9elle est représentée est prévue pour être alimentée en papier à la main, mais il est facile de voir quon peut combiner avec la presse un dispositif d' alimentation automatique d'un type connu pour y faire arriver automatiquement les feuilles de papier. De préférence la portion principale de la table
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d9alimentation 116 est disposée à une hauteur légèrement inférieure à celle de la plaque de guidage 114 et comporte dans sa portion intérieure une sur-
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face inclinée de guidage des feuilles de papier entre les rouleaux d9a13men tation 2 et U2.
Pour se servir de la presse et la faire fonctionner, on règle
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la came .22. sur l'arbre &2 de façon à faire pénétrer le galet dans la portion périphérique en retrait de la came z au moment où les doigts de serrage du dispositif J6 d9accrochage du papier viennent en position dl ouverture du fait que le galet 67 vient en contact avec la came 2. AU moment où le galet 9 pénètre dans la portion en retrait de la came 22)) le ressort .22 fait venir 1?extrémité supérieure du levier vers la droite (fig. 9) en provoquant le mouvement du levier 101, de la bielle 102 et de la tige 104 de gauche à droite. Pendant le mouvement de la tige 104 de gauche à droite, elle fait osciller le levier 106 et 1?arbre 107 de façon à
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amener le goujon I8 en contact avec le bras de manivelle 109.
Avant ce mou- vement, le conducteur de la presse ou un dispositif d9alimentation automatique quelconque a fait venir une feuille de papier 60 de la table 116 sur la
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plaque de guidage 114. entre les rouleaux d'avancement 1,2 et U2 et en contact avec les doigts d9arrêt 115 montés sur l'arbre 10 Etant donné que le rouleau 112 repose légèrement sur le rouleau d 9 avancement commandé u3, le papier peut facilement pénétrer entre les rouleaux, lesquels ne trans mettent pas une brusque impulsion de démarrage à la feuille de papier. Les doigts 115 déterminent la position convenable de la feuille de papier en
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même temps qu'ils l'empêchent d9arriver sur le cylindre du cliché et d9.m= pression.
Toutefois, lorsque la transmission articulée 97 à 106 fait oscil-
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ler 1?arbre 10 les doigts 1 sortent du trajet du mouvement du papier
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en ne lui permettant d9arriver sur le cylindre du cliché et d-7impression qujlà 1?instant qui convient du cycle de fonctionnement de la presse. On prévoit de préférence un dispositif à mouvement à vide entre le goujon 108
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du levier 106 et le bras de manivelle 10 pour permettre aux doigts d9arret 115 de sortir du trajet du mouvement du papier avant que la transmis sion articulée 97 à 106 actionne le bras de manivelle 122.
Au moment où le goujon 108 vient en contact avec le bras de manivelle 10 1?arbre 0 oscille de façon à amener le rouleau 112 d9avan cement supérieur en contact de serrage avec le rouleau 113 d'avancement inférieur sous Inaction du ressort 99. Au moment où le rouleau 112 vient en
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contact de serrage avec le rouleau 7138 la feuille de papier 60 antérieu- rement amenée entre les deux rouleaux avance automatiquement sous Inaction de ces rouleaux dans la presse et vient en contact avec la butée 63 des doigts de serrage 58, après quoi le fonctionnement se poursuit ae la manière décrite ci-après. Pendant que le cylindre à segments 58 continue à tour-
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ner, les rouleaux d'avancement 112 et 113 continuent à faire avancer dans la presse la feuille de papier qui vient ainsi se poser sur la surface d' impression ou du papier 54.
La longueur de la portion en retrait de la ca-
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me 95, est choisie et la came est disposée sur 19 arbre é2 de façon telle que les rouleaux d9avancement 112 et 113 continuent à tourner jusqu-là ce que la feuille de papier soit complètement déposée sur le segment d9impres- sion 54. Une fois la feuille de papier 60 déposée sur le cylindre à segments de la manière décrites, la came 95, écarte le galet 97 radialement de façon à amener les divers leviers dans leurs positions normales de la fig.
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9j1 dans lesquelles la pression cesse de s'exercer sur le rouleau 112. de sorte que les rouleaux ne sont plus susceptibles de faire avancer le papier automatiquement dans la presse.
Pour résumer ce qui précède en quelques mots, le conducteur fait avancer à la main une feuille de papier entre les rouleaux 112 et 113
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pendant que le galet ,9''! occupe sa position normale jusqu'à ce que le bord antérieur du papier vienne en contact avec les doigts d?arrêt 115 qui se trouvent dans le trajet de son mouvement.
Il peut alors abandonner cette feuille de papier et se préparer à faire avancer une seconde feuille de papier dans la presse. Puis,, à l'instant qui convient au cours de la rotation du cylindre à segments 48, cette feuille de papier amenée à la main dans la presse est saisie automatiquement par les rouleaux 112 et 113 qui
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la font avancer et arriver sur le segment d-lîmpression IL est donc facile de voir que les feuilles de papier ne peuvent arriver dans la presse qu'à 19 instant qui convient pendant le cycle de fonctionnement de la presse.
Ainsi qu'il a déjà été dit une des caractéristiques principales de la presse suivant 19 invention consiste à faire arriver automatiquement
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le ou les clichés d?impression de la table d alimentation de la presse exac- tement de la même manière quon y fait arriver les feuilles de papier. Le dispositif nécessaire à la réalisation de cette caractéristique principale consiste à prévoir une surface de cliché directement accessible à partir de la table d9alimentation en papier et des dispositifs combinés avec cette surface et y accrochant les clichés qui y arrivent.
Suivant la forme de réalisation représentée les surfaces du cliché et d'impression sont disposées sur un seul cylindre., de sorte que la surface du cliché est accessible
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de la table d?alimentation 316 de la même manière que la surface dlimpression et des dispositifs d9accrochage jJfl sont prévus au bord antérieur de la surface du cliché. Ainsi qu9il a déjà été dity les dispositifs 21 d11ac- crochage du cliché sont identiques aux dispositifs 56 d'accrochage du pa-
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piera sauf que le galet 67a du premier est moins large dans le sens axial que le galet 67 du second.
En se reportant à la fig. 8, on voit que le galet 67a du dispositif d9accrochage du cliché est disposé de façon que son trajet circulaire de rotation corresponde à celui du galet fil mais se trouve en dehors dans le sens axial ou longitudinal de la position normale
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des cames 22 et 2 1. Cette disposition a été adoptée du fait que le change- ment de cliché est relativement peu fréquents tandis qu'une feuille de papier arrive dans la presse à peu près à chaque tour du cylindre à segments àQ.
Si le galet ±la du dispositif d'accrochage du cliché était disposé de façon 'à venir en contact avec les cames 72 et 73 à chaque tour du cylindre
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à segments ¯4¯85, il est facile de voir que le cliché ne pourrait transmettre quune seule impression au blanchet. En conséquenceil est indispensable que le dispositif de serrage du cliché ne fonctionne qu'à des instants déterminés qui doivent être choisis par le conducteur de la presse.
Pour assurer ce fonctionnement nécessaire de la pressele galet !±la est construit de façon à tourner normalement suivant un trajet situé en
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dehors de la position des cames Jg et 12. Cependant., suivant une caractéristique de construction économique de la presse suivant 1?invention, les cames 1¯2 et 11 servent à actionner le dispositif !J1 d9accrochage du cliché. A cet effet, chacune des cames Z2 et 1J. peut individuellement recevoir un mouvement suivant leaxe du cylindre à segments 1?amenant dans le trajet de rotation du galet .67a et 19en éloignant.
Suivant la fig. 8., la came 11 (la came 72 est montée d9une manière identique) présente sur 19=e de ses faces deux tiges H7 dont des portions d?arbre 18 traversent la paroi intérieure .l!2 de Isolément de bâti latéral 20 et peuvent y coulisser dans le sens transversal. De préférences des manchons de portée 120 sont disposés dans la pa-
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roi 119 pour permettre aux portions d'arbre 118 des tiges 112 d9y coulisser.
Les tiges 117 viennent normalement en contact avec la surface extérieure de la paroi 119 et sont poussées normalement dans cette position par des
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ressorts à boudin z27 entourant les portions 8 et logés entre la surface intérieure de la paroi 119 et une plaque de montage 122 réunie aux extrémités libres des portions 1180 Dans ces conditions, les cames 1Z, et 11 peuvent venir sélectivement dans le trajet de rotation du galet 67a du dispositif
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57 d'accrochage du cliché ou s'en éloigner. Bien entendu les cames 72 et 73. sont disposées normalement en dehors du trajet de rotation du galet ±la.
Toutefois, la largeur axiale du galet fil du dispositif 6 d'accrochage du papier est suffisante pour lui permettre de venir en contact avec les cames
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2S et 11 quelle que soit leur position, Pour faire fonctionner le dispositif 57 d9accrochage du cliché,
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les cames 72 et 11 remplissent les mêmes fonctions que celles qui ont été décrites ci-dessus à propos du dispositif 6 d9accrochage du papier. En d autres termes, la came 2 actionne le dispositif d?accrochage Il de façon à fixer un nouveau cliché sur la surface du segment .22 du cliché et la came
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11 actionné le dispositif d'accrochage Il pour enlever un cliché ayant ser- vi du segment du cliché.
Pour enlever un cliché du segment du cliché, il est nécessaire de faire venir la came 73 dans le trajet de rotation du galet fila du dispositif d ) accrochage des clichés. Suivant la fig. 8. la came 73 est amenée dans la position représentée en pointillés, dans laquelle elle se trouve dans le trajet de rotation du galet 67a.
Pour provoquer le
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mouvement précité de la came 11 afin de détacher le cliché du segment i2" un bras de manivelle ou levier 12 (fig. 9) qui vient en contact avec la plaque d9aooouplement 122 à son extrémité libre,\! est monté sur un arbre 12 tourillonnant d-une manière appropriée au voisinage de ses extrémités opposées et par 19intermédiaires de consoles 125 sur la paroi latérale 11 de Isolément de bâti latéral du côté gauche 200 L'arbre 12 comporte au voisi- nage de son extrémité supérieure un goujon 126 dirigé radialement avec lequel vient en contact un levier coudé 127 qui provoque son mouvement suivant un arc de cercle et qui pivote autour d'un axe 128 fixé sur la paroi 119 de Isolément de bâti latéral.
Le levier coudé 128 comporte à son autre extrémité un bouton-poussoir de commande 129 qui traverse la surface antérieure inclinée de Isolément de bâti latéral 20 et peut être commodément actionné à la main par le conducteur de la presse.
Pendant la marche de la presse,\! au moment où le conducteur dési-
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re enlever le clichép il n9a qU9à appuyer sur le bouton 129. En appuyant sur
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le bouton 12 le levier coudé 127 fait tourner le goujon z.26 d9un certain angle de façon à faire osciller l'arbre 124 et le bras de manivelle ou levier 123 en amenant ainsi la came ::Il dans le trajet de rotation du galet {;la du dispositif 57 d'accrochage des clichés.
Le conducteur continue à appuyer sur le bouton 129 jusqu9à ce que le galet 67a vienne en contact avec
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la came fi et provoque l'enlèvement du cliché du segment 2i de la manière décrite ci-dessus à propos de l'enlèvement des feuilles de papier du segment
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d'impression 54- A cet effet, la plaque d'enlèvement 78 et les rouleaux de sortie 79 et $0 forment un poste commun d'enlèvement des feuilles de papier et des clichés d'impression du cylindre d'impression et des clichés, les faisant arriver dans le couloir commun de sortie 86. Le conducteur aperçoit facilement le couloir de sortie 86 du côté de l'alimentation de la presse et note immédiatement la sortie du cliché d'impression détaché dans le cou-
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loir, sur quoi il peut lâcher le bouton 112.
Une fois le bouton 12 lâchée les ressorts 121 font revenir la came 1l et sa transmission articulée dans leur position normale. Ainsi qu'on peut le voir, la came 73 est actionnée de façon complètement indépendante de la came 72, de sorte qu'il n'est nullement nécessaire de faire venir immédiatement un nouveau cliché dans la presse. En conséquences une fois le cliché enlevé, la presse est en état d' etre nettoyée.
Une fois la presse nettoyée de la manière décrite en détail plus
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loin,, on peut désirer faire arriver dans la presse un nouveau cliché d9:1=- pression et cette opération s'effectue automatiquement suivant l'invention, ainsi qu'il a déjà été dit. Le dispositif 57 d'accrochage des clichés est
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dans une position diamétralement opposée à celle du dispositif J6 dpaccro- chage du papier sur le cylindre à segments. En conséquence, pour faire arriver un nouveau cliché sur le cylindre à segments par le dispositif décrit ci-dessus, il est nécessaire de changer le synchronisme de la presse de fa- çon à faire fonctionner le dispositif d'alimentation en papier avec un décalage de phase de 1800 par rapport à sa phase normale.
A cet effet un galet de contre-came 130 est disposé en contact avec la périphérie de la came 95 en un point diamétralement opposé au point de contact du galet 97 avec la
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dite came. Le galet z0 est monté entre les extrémités d'un levier 1 i arti- culé à son extrémité inférieure sur la paroi latérale 119 de l'élément de
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bâti 20. Au-dessus de la came 2î un ressort 132 s'attache sur le levier 131 de façon à appliquer normalement le galet 1 0 contre la came .91. Le levier 131 comporte à son extrémité supérieure un accouplement amovible à goujon et fenêtre 133 avec le levier oscillant 101.
Les leviers 101 et 1 I (fig.9) sont normalement débrayés du fait de la présence du ressort 103.En conséquence, pour décaler le fonctionnement des rouleaux d'avancement 112 et 113 de 180 par rapport à leur phase normale, il est nécessaire de débrayer
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les leviers 8 et 101 et d'embrayer les leviers 1QL et IL1. A cet effet, un galet 134 est monté sur un levier 135 de façon à venir en contact avec le côté gauche du levier 101 et à amener ce côté du levier en contact d'ac-
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couplement avec le levier 1 1 et à débrayer les leviers 98 et 101. Ainsi qu'on peut le voir, le levier 135 pivote sur la paroi 119 de l'élément de bâti 20 et comporte une portion qui traverse la surface antérieure inclinée de l'élément de bâti 20 et se termine à l'extérieur du bâti de la presse par une poignée à main 136.
En service, la poignée 136 occupe normalement la position en traits pleins de la fig. 9, mais elle peut être amenée dans la position en pointillé dans laquelle le galet 134 vient en contact avec le levier 101 de façon à débrayer les leviers 98 et 101 età embrayer les
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leviers 101 et 131. On voit donc que les rouleaux d'avancement 112 et 113 sont alors commandés par le galet ils au lieu de l'être par le galet 97. et qu'ils fonctionnent avec un décalage de 1800 par rapport à leur phase normale.
Au moment où l'on actionne le dispositif d'alimentation pour faire arriver un nouveau cliché sur le cylindre à segments., il est nécessaire d'actionner le dispositif 57 de serrage des clichés pour y faire arriver le nouveau cliché et le fixer sur le segment des clichés 55. Le mouvement automatique du dispositif d'accrochage des clichés s'effectue en synchronisme
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approprié avec le mouvement des rouleaux d9avancement 112 et 113 au moyen d9 une bielle 136 articulée à une extrémité sur le levier 135 et à 1-'autre par un accouplement réglable IL8 avec un levier coudé 139.
Le levier coudé 139 est articulé dans Isolément de bâti 2 et vient en contact avec un goujon 1ltQ dirigé radialement en dehors d9un arbre ll. tourillonnant au voisinage de ses extrémités opposées dans la paroi 112 de Isolément de bâti z par des colliers appropriés 7"2a L9arbre ¯¯Q 1 porte au voisinage de son ex trémité inférieure un bras de manivelle ou levier 143 sensiblement identique au levier 123,qui vient en contact et actionne la plaque 122 de la
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came ?2. La came 72 vient donc dans le trajet de rotation du galet .22a du dispositif 21 dQaccrochage des clichés à 1?instant qui convient du cycle de rotation du cylindre du cliché et d9:impression.
Pendant la marche de la presse, on enlève d9abord l'ancien cliché dont on vient de se servir du segment des clichés 5, de la manière décrite ci-dessusg puis on nettoie la presse ou au moins le blanchet 51. Une fois le nettoyage effectué il est nécessaire de fixer un nouveau cliché sur le
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segment des clichés 55-,, A cet effets le conducteur de la presse pose le nouveau cliché sur la table d9alimentation et soulève la poignée 136 vers sa position en pointillés de la fig. 9. Le mouvement du levier 135 fait venir le galet 13. en contact avec le côté gauche du levier 101. qui vient ainsi en contact d9accouplement avec le levier 133 et provoque le débrayage
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de s leviers 8 et ;OU.
En même temps, la bielle 137 actionne le levier coudé 7 de façon à faire tourner l'arbre 7 et le bras de manivelle ou levier lâ2 et à amener ainsi la came 72 dans le trajet de rotation du galet µla du dispositif d9accrochage 57. En conséquence, la came 72 actionne le dispositif d"accrochage 279 en synchronisme approprié avec le mouvement du dispositif dyal3mentation9 par l'intermédiaire du galet 7Og de façon à fai- re venir le nouveau cliché sur la surface 55 des clichés du cylindre 48 de la même manière que les feuilles de papier arrivent sur la surface d'
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impression 24..
Une fois le nouveau cliché arrive sur le segment 12 des cli- chés;, ainsi qu'on le constate facilement par le mouvement du cliché entre les rouleaux 112 et 113,et par l'apparition du cliché sur le cylindre
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.8. on fait revenir la poignée 136 dans sa position normale, sur quoi le ressort 1&2 débraie les leviers itou et 131 et embraie les leviers 8 et 10¯1s, de sorte que le mécanisme se trouve de nouveau dans la position qui convient au fonctionnement normal des dispositifs dgalimentation et d9enlé- vement du papiera ainsi qu'il a été décrit ci-dessus.
Il est facile de voir diaprés ce qui précède qu'un grand avantage de la presse suivant 1?invention au point de vue de la commodité du fonctionnement consiste dans le fait que les opérations d'amenée des feuil-
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les de papier et de changement de cliché s9effectuent complètement sous la commande du conducteur de la presse., sans qu'il soit nécessaire d9arr ter la presse, ni que le conducteur ait besoin de se déplacer, et que ces opérations sont extrêmement simples.
De plus., les feuilles de papier arrivent dans un couloir de sortie que le conducteur aperçoit facilement de son poste de conduite normal? et les clichés utilisés viennent se poser automatiquement sur les piles de feuilles de papier imprimées par ce cliché de sorte que les clichés peuvent servir automatiquement de séparateurs ou
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indicateurs entre les divers types de feuilles imprimées qui sgempiient au- tomatiquement dans le couloir de sortie pendant la marche de la machine. En conséquence, la plaque 78 constitue un poste commun de sortie ou d'enlève-
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ment, la table 116 un poste commun d'alimentation et les rouleaux 112 et 11 avec les éléments qui les accompagnent un dispositif commun d9accxrocha ge et devancement du papier et des clichés dans la presse.
Les avantages de ces dispositifs communs au point de vue de !S'économie et de Inefficacité sont évidents.
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Suivant la fig. 3 le cylindre à segments 4 le cylindre 21 du blanchet et les dispositifs d9avancement sont disposés spécialement de façon à permettre d'accéder aussi facilement que possible aux éléments de la pres-
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se en vue des opérations de nettoyage de réglage et de réparation. On peut faire passer par exemple par 19 axe de 19arbre 49 du cylindre des cli-
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chés et d?impression des droites verticale et horizontale délimitant quatrie quadrants à savoir g un quadrant supérieur de droite 1: 9 dn quadrant supérieur de gauche 11, un quadrant inférieur de gauche III et un quadrant inférieur de droite IV.
On a constaté que pour rendre 19 accès aussi facile
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que'possible la tangente commune au cylindre du blanchet jl est au cylindre à segments 48 doit se trouver dans 19angle supérieur de 4.5 du quadrant su- érieur de gauche 110 En d9autres termes, le cylindre du blanchet 1 doit etre disposé de façon qu9un rayon de 1?arbre 49 passant par le point de tangence entre les deux cylindres soit compris entre 0 et 45 à gauche de
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l9aace vertical et du côté supérieur du cylindre 48. On a constaté aussi que le cylindre du blanchet 51 doit être tangent au cylindre des clichés et d' impression suivant une droite à 20 de 19axe vertical dans le quadrant II.
En ce qui concerne le dispositif d9avancement9 ce dispositif doit faire ar-
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river le papier et/ou les clichés sur le cylindre des clichés et d" impres- sion en un point situé dans une zone comprise entre 45 au-dessus de 19 axe horizontal du quadrant supérieur de droite I et 20 au-dessous de l'axe
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horizontal dans le quadrant inférieur de droite IV. En dáutres termes, tant que larrivée du papier adeffectue entre les côtés de 1-'angle de 65 ainsi déterminé? on accède facilement à la presse pour les opérations de nettoyage.. de réglage et de réparations.
Pour rendre l'accès aussi facile que possible, le dispositif devancement doit faire arriver le papier et/ou les clichés sur le cylindre à segments en un point de ce cylindre situé à 26 au-dessus de l'axe horizontal dans le quadrant 1. En adoptant les angles énumérés cidessus, on réalise une presse sur laquelle les divers mécanismes de fonctionnement et de réglage peuvent être montés dans les conditions les plus avantageuses et sont accessibles facilement, en leur permettant de remplir toutes les fonctions avantageuses précitées,
Ainsi quil. a été dit en quelques mots précédemment il. est couramment nécessaire de nettoyer le blanchet après chaque changement de cliché
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d'impression,
pour éviter d'entraîner des résidus dgimpression provenant du cliché précédent. Suivant l'invention., des dispositifs commandés par le con-
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ducteur de la presse servent à nettoyer le blanchet d9une manière efficace sans que ce dernier ait besoin de quitter sa place devant la table d9alim = tation. Le dispositif de nettoyage du blanchet (fig. 3) comporte une barre transversale 144 disposée entre les éléments de bâti latéraux 20 et 21 et supportés à ses extrémités opposées par ces éléments immédiatement derrière
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le cylindre du blanchet 51o La barre 144 peut être accouplée sous forme a- movible avec un dispositif de nettoyage désigné d9une manière générale par 145.
Ce dispositif de nettoyage comporte une enveloppe métallique 146 en
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forme de boite dans laquelle est disposé un racloir, ou éponge dpessuyage 147 dont la portion antérieure sort de 19enveloppe et vient en contact avec la surface du blaneheto Ainsi quon peut le voir le racloir ou éponge d'
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essuyage 147 est disposé dans la portion supérieure de l9enveloppe 146 de façon à y laisser libre à la partie inférieure un espace 148 qui reçoit et
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recueille les raclures du blanchet ,a. L9enveloppe 146 comporte à son extrémité inférieure plusieurs doigts élastiques 49 espacés dans le sens longitudinalg qui sont poussés contre 19arbre 14 de façon à former pour le dis- positif de nettoyage du blanchet un support facilement amovible.
Ainsi qu' on peut le voir également, les doigts élastiques 149 servent à monter le
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dispositif de nettoyage 142 du blanchet sur la tige 4 pour lui permettre de tourner par rapport à la tige et à la surface du blanchet. Le dispositif de nettoyage 145 du blanchet est amené en contact ou hors de contact avec le blanchet au moyen d'un levier 150 accouplé sous forme facilement démontable (non représentée) avec la paroi latérale de lenveloppe 146. Le le-
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vier 150 pivote à Puna de ses extrémités sur une tige 151 qui se dirige vers 19avant ou coté dal5mentation de la presse.
La tige 151 est articulée au voisinage de la paroi antérieure inclinée de Isolément de bâti latéral sur une extrémité d9un levier 152 qui est calé sur un arbre traversant la
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paroi intérieure de 19élément de bâti latéral et porte à 1?intérieur du bâ- ti une poignée 153 qui se prolonge à 1?extérieur de la paroi antérieure inclinée de Isolément de bâti latéral et est facile à manoeuvrer à la main.
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il est facile de voir que le levier 152 et la poignée 19 constituent en réalité un levier coudé.
Le dispositif de nettoyage 141 du blanchet est poussé normalement hors de contact avec le blsnehet .51 par un ressort de traction 154 attaché entre un goujon ou organe analogue sur la paroi latérale de 1?enveloppe et 1?axe d9articulation entre la tige 151 et le levier z. Pour actionner le dispositif de nettoyage .14.5 du blanchet,, il suffit de tirer la poignée 153 vers le bas pour amener le racloir ou éponge d9ea suyage 142 en contact avec la surface du blanchet. L'enveloppe 146 et le racloir 147 ont sensiblement la même longueur que le blanchet, dont la surface totale peut ainsi être rapidement et efficacement nettoyée par le
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racloir ou 19éponge. Les résidus raclés ou essuyés sur la surface du blanchef s9accumulent dans 19espace de l'enveloppe 146.
Pour faire sortir ces résidus de lpenveloppe, il suffit de saisir l'enveloppe ils et de la détacher de la tige 144 et du levier 150. Les accouplements amovibles entre la tige 144 et 1?enveloppe et entre le levier z et 1-'enveloppe permettent de détacher facilement le dispositif de nettoyage 145 du blanchet pour le nettoyer.
Il a été dit précédemment en quelques mots que 1?arbre 52 sur lequel le cylindre 51 du blanchet est monté à rotation, tourillonne à ses
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extrémités opposées dans les éléments de bâti latéraux 2 et 2 et que la couronne dentée 0 tourillonne sur 1 SI arbre jOa et est accouplée au cylindre 51.
Les éléments sont disposés en réalité de façon à permettre le mouvement
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oscillant du cylindre .a du blanchet par rapport au cylindre in des clichés et d"impression9 tandis que les couronnes dentées 7 et 0 restent en prise et cette forme de construction est décrite ci-après avec les fig. 10 à 14 à 1-'appui. Le blanchet mobile a principalement pour but de séparer les
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deux éléments d'impression, apent-à-dire d9oarter les surfaces des clichés et dpimpression et le blanchet lorsque le papier narrive pas sur la surface d?impression, en vue dempêcher le blanchet de transférer éventuellement et directement sur la surface d9impression de l9enore qui s'appliquerait ensuite ou viendrait tacher la surface du verso des feuilles de papier à imprimer ultérieurement.
En conséquence, les dispositifs qui provoquent le mouvement du blanchet doivent être commandés par des dispositifs se trouvant à côté du dispositif faisant avancer le papier et servant à détecter
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la présence ou l'absence dune feuille de papier pendant le cycle d9allmen- tation en papier de la presse.
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Suivant les figo 1 et 109 le cylindre 21 du blanchet tourillonne sur 1?arbre qui comporte à ses deux extrémités des arbres tronqués excentriques 155 tourillonnant dans des portéea des éléments de bâti latéraux 20 et 21o Du côté de Isolément de bâti latéral 20, 19 arbre tronqué 122 tourillonne dans 1.9 arbre fixe 50a. Le mouvement du blanchet autour de 11' axe
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des arbres tronqués 15 provoque le mouvement de l'axe de 19 arbre j52 éloi- gnant le cliché du cylindre à segments.
La couronne dentée 50 est montée à
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rotation sur 19arbre J¯Oa et est en prise fixe avec la couronne dentée l ch cylindre des clichés et d9:impressiono La couronne 3-0 est en liaison de commande par l'intermédiaire d9une manivelle 50b (figo 2) avec le cylindre Il du blanchet, et la manivelle 50b est articulée à une extrémité sur la couronne et à l'autre extrémité sur le cylindre.
Par suite, la couronne trans-
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met d?une manière continue le mouvement de rotation au cylindre du blanchet,, que ce cylindre soit dans le prolongement axial de la couronne ou décalé par rapport à elle. L9arbre tronqué 155 du cylindre du blanchet tourillonnant dans Isolément de bâti latéral du coté droit 21 porte une première pla-
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que ou levier 156 qui est monté à rotation sur 19 arbre ID et une seconde plaque ou levier 157 qui est calé sur l'arbre 122 et réuni à une de ses ex- trémités avec la première plaque 156 par un accouplement réglable à vis et
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fenêtre 158.
La première plaque ou levier 156 est, poussé normalement par un ressort 159 dans une direction dans laquelle le cylindre 51 oscille au-
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tour de 19axe des arbres tronqués 155 de façon à 59éloignez du cylindre des clichés et d9impression 4-80 L'accouplement réglable 158 permet de régler la pression de serrage et d?impression entre le blanchet et le cylindre des clichés et d'impression9 ainsi qu9on le verra au cours de la description. Un verrou 160. normalement fermée empêche le cylindre 31 de eloigner du cylindre à segments sous Inaction du ressort µ2 et vient en prise avec 19autre extrémité ou extrémité inférieure de la seconde plaque 157.
Le verrou 160 comporte de préférence une portion de butée ou en
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saillie formée sur un levier ou bras 16¯1,, Le levier 166 est articulé à une de ses extrémités sur une extrémité d'une bielle ou bras 162 articulé à son autre extrémité sur Isolément de bâti latéral 21.Le levier 161 est normalement poussé par un ressort 163, sensiblement plus fort que le res-
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sort Qµ9g en contact avec le levier ou plaque 157 de façon à retenir le blanchet 51 dans sa position normaleo
Le verrou 160 est déclenché à un instant approprié du cycle de fonctionnement de la presse au moyen d'un dispositif sensible à la présence
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du papier situé au poste d9alimentation de la presse, egest.d3re à coté des rouleaux d9avancement 1.2 et 113.
Le rouleau inférieur commandé cannelé 113 (figo 13) se compose de préférence de portions relativement courtes qui sont montées sur 19 arbre 37 en étant séparées par des intervalles. Des
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éléments de verrou ou leviers 16.&., montés dans ces intervalles., comportent des portions en arc de cercle qui s'ajustent autour de 1$arbre 37 mais sont mobiles par rapport à lui. Chacun des éléments de verrou 164 comporte un prolongement dirigé vers le haut et se terminant au voisinage, mais à 1' intérieur dans le sens radiale de la périphérie des portions du rouleau
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113.
Chacun des éléments de verrou 164 est accouplé à son extrémité inférieure avec un arbre 166 au moyen d'un collier approprié 16 2. a L9arbre 166 tourillonne à ses extrémités opposées dans les éléments de bâti latéraux 20 et 21 et porte au voisinage de Isolément de bâti latéral du coté droit 21 un levier 168 qui y est monté à rotation.
Le levier 168 est articulé à
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son extrémité extérieure sur une extrémité d9une bielle ou levier d9aecou- plement 169 qui est articuléà son autre extrémité au levier de verrou 161. Un goujon 170 dirigé radialement en dehors est fixé sur 1?arbre 166 et un goujon semblable 171, en saillie dans la même direction, est fixé au voisinage de 19 extrémité extérieure du levier 168, Un ressort de trac-
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tion z est attaché entre les goujons z et po Dans la position normale des divers éléments du dispositif sensible à la présence du papier, le ressort z npexerce aucun effort de traction vers le bas sur 1?extrémité extérieure du levier 168, Toutefois, lorsque l'arbre 166 tourne ou reçoit un mouvement de rotation partiel, le goujon 170 tourne de façon à exercer une tension sur le ressort 172,
en exerçant ainsi un effort de traction vers le bas sur le goujon 171 et par suite en appliquant au levier 168 un effort qui a tendance à le faire osciller vers le bas autour de 1?arbre
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1669 et à déclencher le verrou 160 par 19intermédiaire de la bielle 162 et du levier 161.
Le mouvement de 19 arbre 166 dans une direction dans laquelle il exerce un effort de traction vers le bas sur le levier 168 est obtenu au moyen de plusieurs doigts palpeurs 173 qui coopèrent avec les prolon-
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gements 165 des éléments de verrou l64. Chacun des palpeurs 173 pénètre dans 19intervalle entre des portions adjacentes du rouleau 113 et est fixé à son
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extrémité postérieure sur un arbre ma L'arbre 17&. est supporté à rotation par plusieurs bras de manivelle 175 qui sont fixés et supportés par un arbre
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transversal 176 disposa entre les éléments de bâti latéraux 20 et 2 et tou- rillonnant dans ces éléments.
Suivant la fige 13; l'arbre 176 traverse la paroi latérale de Isolément de bâti 21 et porte à 19 intérieur de cet élément un bras de manivelle 177 qui est fixé sur lui. 11 est facile de voir que le mouvement transmis au bras de manivelle 177 a pour effet de faire osciller
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19 arbre 176 et de faire aller et venir 19 arbre 17 et les palpeurs 173 sur le rouleau devancement 113.Les palpeurs .173 sont supportés normalement par des portions de tablettes ou surfaces 1780 disposées sur la plaque de guida-
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ge 11 Â et pénétrant dans les intervalles entre les portions du rouleau 113.
Dans leur position normale les extrémités extérieures libres des palpeurs
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In reposent sur les tablettes mu Lorsqu'une feuille de papier arrive entre les rouleaux d'avancement 112 et 113, elle vient en contact avec au moins l'un des palpeurs 173, sur quoi tous les palpeurs oscillent vers le haut et un palpeur au moins repose légèrement sur la surface du papier (fig. 14), en empêchant ainsi les palpeurs de tomber dans l'intervalle entre les portions du rouleau 113. On voit donc que lorsqu'une feuille de papier arrive dans la presse,9 les palpeurs 173 ne peuvent pas venir en con-
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tact avec les prolongements l65 des verrous l64.
Par contre., lorsqu'une feuille de papier n'arrive pas dans la presse au moment voulug les palpeurs
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173 qui reposent normalement sur les tablettes 178 sont amenés en avant par des dispositifs décrits ci-après et pénètrent par suite dans les intervalles entre les portions du rouleau 113 pour venir au contact des prolongements
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6 des verrous /6 Ce contact provoque le mouvement des verrous l64 (fig. 12) et un mouvement de rotation partiel de l'arbre 166. Pendant que l'arbre
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z66 tourne., le goujon ils oscille dans une direction dans laquelle le ressort 172 exerce un effort vers le bas sur le levier l68p en exerçant ainsi un effort de déblocage sur le levier de verrou 161.
Le dispositif qui provoque le mouvement des palpeurs 173 au moment voulu du cycle de fonctionnement de la presse comporte une bielle 179 articulée à une extrémité sur le bras de manivelle 177 et à l'autre sur une ex-
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trémité d'un levier 1800 Le levier 180 est monté à oscillation entre ses ex- trémités sur la paroi latérale de Isolément de bâti 21 et porte à son extrémité inférieure un galet de contre-came 181 poussé normalement par un res-
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sort 182 en contact avec une came .:1.& portée par l'arbre à2 du cylindre à segments à l'intérieur de Isolément de bâti latéral du côté droit. Ainsi qu' on peut le voir, la came 183 comporte une portion qui, à peu près au moment où le rouleau d'avancement 112 est actionnée actionne le levier 180.
En par-
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tieulier9 la came 183 comporte une portion surélevée qui écarte l'extrémité intérieure du levier 180 radialement de la came 1 de façon à déplacer la bielle 179 et le bras de manivelle m vers la gauche (fig. 10., 12., 13 et 14). Lorsque le bras de manivelle 177 se déplace vers la gauche;, l'arbre 176 reçoit un mouvement de rotation et fait osciller les bras de manivelle
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lui en avant et vers le bas? de façon à faire avancer l'arbre 174 et les palpeurs 173 par rapport aux rouleaux d'avancement 112 et 113.
Si) à ce moment., les rouleaux 112 et 17 font arriver une feuille de papier 60g les palpeurs 11 passent sans dommage sur la feuille de papier 60 et ne viennent pas en contact ni n'actionnent les éléments de verrou 164 (figo 14) ainsi qu'il a été décrit ci-dessus. Mais? si à ce moment une feuille de papier
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n'arrive pas dans la presse,9 les palpeurs Qflz sont poussés en avant au-delà des tablettes 178 et viennent en contact avec les prolongements l65 des élé- ments de verrou 164 (figo 12) ainsi qu'il a déjà été décrit. En conséquence, lorsqu'une feuille de papier n9 arrive pas dans la presse à 1-'instant voulus, les verrous 164 fonctionnent en exerçant une poussée de déblocage sur le levier de verrou 161.
Toutefois., l'effort exercé par le ressort 172 n'est pas suffisant pour déclencher le verrou 160 à cause du contact de friction entre le verrou
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l60 et la plaque ou levier 157. Pour faire disparaître la résistance de friction s'opposant au déblocage$) on monte à l'intérieur de l'élément de bâti du coté droit une came sur l'arbre !J11. du cylindre des clichés et d impression et qui actionne un galet 18U monté sur l'extrémité inférieure d9 un levier 6 sollicité par un ressort 187. Le levier l87 est articulé entre ses extrémités sur l'élément de bâti latéral et comporte à son extrémité supérieure une tête 188 avec goujon réglable 189 qui vient en contact avec un
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bras de manivelle 190 porté par l'arbre tronqué excentrique 7 du cylindre 21 du blanchet.
La forme de la came 184 est choisie de façon à provoquer le mouvement du levier 186 au moment voulu et à appliquer le blanchet plus fortement au contact du cylindre à segments 48, en faisant ainsi disparaître la résistance de friction entre le verrou 1..60 et le levier 157, après quoi
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le ressort 1 2 éloigne le verrou 160 du trajet du mouvement du levier 5.
Le ressort µ2 fait ensuite osciller le blanchet 2l autour de 1?axe des arbres tronqués 15$ en 1.9 éloignant du cylindre à segments 489 de sorte que lorsque le segment d9impression passe à côté du blanchet 19 l9encre ne se transmet pas sur la surface d-limpression. Le ressort 187 sollicite normale- ment le goujon 189 au contact du bras de manivelle 190 de façon à l'empêcher de venir le frapper comme un marteau lorsque la came 184 actionne le levier 186.
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La remise en place du mécanisme;, après que le verrou 160 a-9eet déclenché et que le blanchet a oscillé hors de sa position normale;, 99effec- tue automatiquement pendant le cycle suivant de fonctionnement de la presse, à moins de nouveau dérangement dans 1?arrivée du papier. Le cycle de remise en place est le suivant : lorsque le galet 181 revient en contact avec la
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portion circulaire de base de la came 183, les palpeurs 173 reviennent en arrière de façon à débloquer les éléments de verrou 164.. A ce moment, le ressort 172 fait revenir les éléments de verrou l64 et le verrou 160 dans leurs positions normaleso Si le papier arrive ensuite au moment voulu.9 les éléments
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de verrou l64 ne sont pas actionnés et ne tendent pas le ressort 172.
Le verrou 160 est donc disposé de façon à bloquer la plaque 157 sous Inaction de commande ultérieure du levier 186. Pendant que le levier 186 fait revenir
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le bras de manivelle 190e la plaque 157 et le blanchet .21 dans leuex posi- tions normales, la plaque 157 vient en contact avec la surface postérieure inclinée du verrou 160 de façon à la pousser hors de son trajet commandé par le ressort 1720 Mais, lorsque la plaque 157 passe sur le verrou, le ressort 172 fait revenir le verrou dans le trajet du mouvement de la plaque 157 de façon à la bloquer et à la retenir dans sa position normale. La presse est ainsi de nouveau en position de fonctionnement normal.
En raison de la disposition de la couronne 50 par rapport à 1'
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arbre 52 et à l'arbre tronqué 155. la relation initiale déterminée entre les mouvements de rotation des cylindres 48 et 51 se conserve, et les deux cylindres tournent normalement, même si les deux éléments d'impression ne sont plus accouplés.
Ainsi qu'il a déjà été dit, tous les éléments nécessaires de la presse doivent être sous la commande du conducteur de la presse à partir de son poste de conduite normal de la presse. Ainsi qu'il ressort de ce qui précède, le conducteur peut conduire effectivement la presse et commander toutes les opérations nécessaires de la presse à partir de son poste devant
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la table d-9alimentation de la presse. Outre les commandes précitées., il est nécessaire que le conducteur puisse commander complètement le mécanisme d' encrage et d'humidification de la planche d" impression portée par le segment
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d'impression 55" La fige 15 représente en pointillé les rouleaux d9anerage et d9humidification et leur commande et le mécanisme de réglage de ces rouleaux en traits pleins.
Suivant le tracé en pointillé, la roue de commande 39 fait tourner de la manière décrite ci-dessus le rouleau 43 distributeur d'encre et le rouleau 46 distributeur de fluide d'humidification.. Si l'on
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considère d9abord le dispositif d9enoragee représenté à droite de cette figureg le rouleau 3 est monté sur un arbre !2 tourillonnant dans les éléments de bâti latéraux 20 et 21 et servant à monter à rotation une chape lu daxa laquelle tourillonne un rouleau encreur 192 du cliché en contact avec la périphérie du cylindre des clichés et d$3mpression 18e Le rouleau d'encrage 192 est en contact périphérique avec le rouleau 43 qui le fait tourner et
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lui transfère de 19encre.
La chape 191 comporte un bras 193 dirigé en dehors, sur l9eactrmité libre duquel est montée d'une manière réglable une tige ou vis 194 qui remplit la fonction décrite plus loin. Le dispositif d'encrage comporte aussi un rouleau de transfert 195 dont le but et le fonctionnement sont décrits plus loin.
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Le dispositif d humidification est à peu près identique au dispositif d9encrage et comporte un rouleau distributeur !Il monté sur un arbre 5., une chape 196 oscillant sur 1.11 arbre Mg un rouleau 197 d Slhumidification
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du cliché tourillonnant dans la chape 19 laquelle comporte un bras 198 portant une tige ou vis de réglage 1929 et un rouleau z de transfert du fluide d9humidification..
Les rouleaux d"encrage 102 et d9hum.diâication des clichés 197 sont poussés normalement en contact avec la surface périphérique du cylindre des clichés et d 9 :ïmpression par un ressort 201 disposé en- tre les chapes de support de deux rouleaux.- Si 19on considère le mécanisme de réglage de 19 encrage et de 19 humidification qui est disposé dans Isolément de bâti latéral du côté droit 21.
ce mécanisme comporte suivant 19 invention des dispositifs de commande
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sélective de mise en marche et d9arrét des cylindres d9encrage et d9humidi fication et des dispositifs de commande sélective réglant la quantité dpencre et du fluide d9humidif'icationo Le dispositif de commande de 1?arrivée dyencre comporte un levier 202 disposé dans la portion supérieure de Isolé- ment de bâti latéral 21 et monté à rotation sur un arbre transversal 203.
Le levier 202 se prolonge par une extrémité à l'extérieur de la face antérieure inclinée de 19élément de bâti latéral 21 et comporte en ce point
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une poignée 204 permettant de l'actionner à la mairn Le levier 202 est ar- ticulé à son autre extrémité sur une extrémité d'une bielle ou levier d9 accouplement 205 qui s'articule à son autre extrémité sur un bras de manivelle ou levier 206 calé sur un arbre 207 et le faisant osciller. L'arbre 207 peut simplement tourillonner dans Isolément de bâti latéral 21 ou se prolonger entre les éléments de bâti latéraux et tourillonner dans ces éléments au voisinage de chacune de ses extrémités.
L'arbre 207 présente
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d9un côté dans sa portion voisine de la tige 1% de la chape 191 une portion en forme de méplat avec laquelle vient en contact la tige 12!t montée sur la chape 191 du rouleau 192 dencrage des clichés. Le ressort 201 pousse la tige 1% en contact avec 1?arbre 207.
Lorsque la tige 194 est en contact avec le méplat de 1?arbre 20 (frigo 15) elle se trouve dans une position dans laquelle le roulement 192 d'encrage des clichés est en contact avec la surface périphérique du segment des clichés 55. de façon à encrer le cliché porté par le segment. Mais$) lorsque l'arbre 207 oscille de façon à amener sa portion cylindrique en contact avec la tige 194. celle-ci
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s9écarte en faisant osciller la chape fil autour de l9arbre 2 et en éloignant le rouleau 192 du cylindre à segments &=89 en interrompant ainsi 1?en- orage. En conséquence. 1?arbre à méplat 207 constitue une came commandant
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le mouvement ou l9arret du rouleau d9encrage du cliché.
Ainsi que l'indi- quent les fig. 1 et 15, le dispositif de commande du déclenchement et de
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l'arrêt de l'encrage est disposé de façon à déclencher 19encrage en abaissant la poignée 204 et à 1?arrêter en la soulevant.
Le dispositif de déclenchement et d'arrêt de l9h.umidi;eication est sensiblement identique au dispositif de déclenchement et d9arrêt de l9encra ge et comporte un levier coudé 208 monté à rotation sur 1 SI arbre 203 et se
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terminant par une poignée 209 (fig, 1) située derrière la poignée 204 de la fig. 15. L9eagtrâmité inférieure du levier coudé 208 est articulée sur une bielle ou levier d9accouplement 210 qui est articulé à son extrémité infé-
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rieure sur un bras de manivelle ou levier 21 calé sur un arbre 212 identique à 1?arbre 207 et comportant une came qui coopère avec la tige 199 portée par la chape 12 du rouleau 97 d9humidification des clichés.
Le fonctionnement du mécanisme de déclenchement et d'arrêt d9humidificat-ion est le même que celui du mécanisme de déclenchement et d9arrêt de 19encrage dé- crit ci-dessus.
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Les poignées 204 et 20 des mécanismes respectifs de déclenchement et d'arrêt de l'encrage et d9humidif'ication (fig. 1) sont disposées à bonne portée du conducteurs qui peut ainsi déclencher et/ou arrêter sélectivement les opérations d9encrage et d9humidification9 sans qu'il ait be- soin de changer de place.
Les fig. 15 à 17 représentent le dispositif de réglage de la
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quantité dencre et/ou de fluide d 9humidification le mécanisme de réglage de 19encrage comporte un levier 213 régulateur de débit., monté â rotation
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sur un arbre transversal z et se terminant par une poignée 215 qui se prolonge à l'extérieur de la paroi antérieure inclinée de Isolément de
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bâti latéral du côté droit 2lo Le levier 213 porte à son extrémité intérieure un secteur denté 2l6 qui coopère avec un doigt à ressort 217 en formant ainsi un dispositif d 9 enclenohement qui retient le levier 213 dans la position dans laquelle il a été réglé.
En actionnant la poignée 215 du levier régulateur entre ses positions en traits pleins et en pointillé (fige 15)., on règle entre ses limites supérieure et inférieure la quantité de fluide qui arrive sur le rouleau du cliché. Une tige d'accouplement 218 est articulée à son extrémité supérieure sur le secteur
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216 du levier 213 et à son extrémité inférieure sur un levier coudé 219 monté à rotation sur un arbre transversal 220 dans Isolément de bâti latéral 2io Laautre extrémité du levier coudé 219 s'articule sur une bielle 221 articulée sur le bras d'une came de réglage 222 montée à oscillation sur l'arbre deun rouleau 223 collecteur d9encre.
La fonction de la came est facile à comprendre diaprés la description donnée ci-après du mécanisme de réglage correspondant du fluide d 9 hum id if ic at ion.. Le mécanisme de réglage du fluide d'humidification est sensi-
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blement identique à celui de 19encrage et comporte un levier identique au levier 213, oscillant sur l'arbre 27 et se terminant par une poignée 224 (figo 1) disposée derrière le levier ou la poignée 2135 215 (fige 15)e Le levier de réglage de l'humidification est articulé sur une tige d'accouplement identique à la tige 218 et qui est articulée à son extrémité inférieu-
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re sur un levier coudé 225 monté à oscillation sur l'arbre 220.
Le levier coudé 225 est articulé sur une extrémité d'une bielle 226 qui est articulée à son autre extrémité sur un levier 227 monté à oscillation dans l'élément
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de bâti latéral Z1" Le levier 22 est articulé sur une bielle ou tige d9 accouplement 228 qui est articulée à son autre extrémité sur le bras d'une came 229 de réglage du débit de la solution d9humidification. La came de réglage (fig. 16 et 17) comporte un bras de manivelle ou levier formant une surface périphérique de rayon variable à centre commun, constituant ainsi une surface de cane. La came229 est montée sur une portée tourillon-
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nant sur l'arbre 230 d9un rouleau 231 collecteur de la solution dehuildification.
Une roue à rochet 232 est calée sur l'arbre 230 du rouleau 231 collecteur du fluide dht$nid.ficatiane De plus9 un levier ZU est monté à oscillation sur la portée de 1?arbre 230 du rouleau 231 et porte un cliquet 234. monté à oscillation sur lui. Un ressort approprié Zl2" combiné avec le cliquet 234, le pousse normalement dans la direction de la roue à rochet
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232.
Le cliquet 234 comporte un bras de cliquet 236 parallèle à l'axe du rouleau collecteur 231 et coopère avec la roue à rochet 232 et avec la came
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22 La came 229 comporte une surface circulaire extérieure de plus grand diamètre que la roue à rochet 232g mais elle comporte un cran 237 qui permet au cliquet de venir en prise avec des portions découvertes de la périphérie
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dentée de la roue à rochet 2320 Eh service, des dispositifs décrits plus loin font osciller le levier 233 qui, de son côté, fait osciller le cliquet gU. Pendant que le levier 233 oscille, la roue à rochet 232 et le cliquet 234 constituent un embrayage irréversible ou dispositif de commande entre
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le levier 233 et le rouleau collecteur 231. de sorte que le levier oscillant fait tourner le rouleau collecteur dans un sens.
La came de réglage 229 fait varier l9ampl.tude du mouvement de rotation imprimé au rouleau collecteur par chaque oscillation du levier 233, en faisant ainsi varier la quantité de fluide entraîné par le rouleau collecteur et transporté par les rouleaux de transfert et de distribution sur le rouleau du cliché 197, ainsi qu'on le verra au cours de la description du fonctionnement des mécanismes régulateurs de débit.
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Suivant la fig. 16, pendant que le levier 233 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre$ le bras 236 du cliquet passe librement sur la surface de la roue à rochet 232 en raison de i9inc13naison des dents de cette roue et passe sur la face 237 et sur la surface circulaire extérieure de la came 229, le cliquet ne pouvant venir en prise avec la roue à rochet.
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Lorsque le levier 233 tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre,
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le bras 236 du cliquet passe sur la surface circulaire de la came 229 jusqu? à ce qui.l.
arrive sur le cran 237 de la came et soit alors poussé en contact avec les dents de la roue à rochet 232 par le ressort g2õ En continuant à tourner en sens inverse des aiguilles d9une montre, le levier 233 fait tourner la roue à rochet 232 et le rouleau collecteur cannelé 231 d9humidifica tion. L9amplitude du mouvement d'oscillation du levier 233 est déterminée et fixe de sorte qu9il est facile de voir que la position de la came 229 règle l'amplitude du mouvement de rotation du rouleau collecteur 231 et par conséquent la quantité de fluide qu'il entraîne et transmet au rouleau
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de transfert 200 du fluide d!>humidification.
Le mouvement d?oseillation du levier 233 est provoqué par une bielle 238 qui est articulée à une extrémité sur la manivelle 233 et à 19 autre sur 19 arbre du cylindre des clichés et d9impression 48, en un point excentrique par rapport à 1?axe de rotation du cylindre.
Le dispositif de réglage de la quantité d'encre est sensiblement
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le même que celui qui règle la quantité du fluide d!>humidification. En particulier le dispositif de réglage de la quantité d'encre comporte un eli- quet 239 monté à oscillation sur un levier .240 articulé sur une extrémité d9une bielle 241, qui est articulée à son autre extrémité sur la bielle 238 en un point excentrique par rapport à 1?axe de rotation du cylindre des clichés et d'impression 48.
Si 1?on considère de nouveau la fig. 15, on voit que le dispositif de commande des rouleaux de transfert 195 et 200 comporte une chape
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242 de support du rouleau 122. de transfert de 19encre, cette chape étant montée à oscillation sur Isolément de bâti latéral 21, un bras de ma-
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nivelle 243 fixé sur la chape et la faisant osciller autour de son axe de montage,, entre le rouleau collecteur et le rouleau distributeurs une bielle ou levier 2Jdz.
articulé à une extrémité sur le bras de manivelle z et à son autre extrémité sur un levier 245 articulé sur un second levier
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identique 3àµ, une seconde bielle ou levier 3à7 articulé à une extrémité sur le levier ¯2J un bras de manivelle 248 articulé sur l9autre extrémité de la bielle w"9 et une chape 2A9 montée à oscillation sur Isolément de bâti latéral et supportant le rouleau de transfert 200 du fluide d9humidifioa tiong le bras de manivelle 248 étant accouplé à la chape 249 de façon à la faire osciller entre le rouleau collecteur et le rouleau distributeur.
Pendant la marche de la presse., les leviers 245 et 246 ou les axes d9articulation entre les leviers 24 9 2 et les leviers 246;. 247 constituent des con- tre-cames qui viennent en contact avec une came 250 portée par l'arbre du
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cylindre à segments 8 et sont poussées au contact de la came 250 par des ressorts respectifs 3à3à et 248a. La forme de la came 250 est choisie de façon à imprimer un mouvement de va-et-vient aux bielles ou leviers 2l et 247 et à faire ainsi osciller les chapes gag et 249 et les rouleaux de transfert m et 200 entre leurs rouleaux collecteurs 233 et 231 et leurs rouleaux distributeurs lt1 et 9 respectivement.
Lorsque la presse fonctionneon met en marche les mécanismes de commande de 19 encrage et de 19humidification en amenant les poignées de
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commande 204 et 209 dans leur position la plus basse. Puis on règle la quantité d9encre et/ou de fluide d9humidification appliqué sur la surface du elichép en règlant d9une manière appropriée la position des poignées 215 et 224. Puis, pendant que le cylindre à 8 des clichés et d9impression ou à segments tourne et que les rouleaux de transfert et A6= tournent tous par 19 intermédiaire de la roue 129 les rouleaux respectifs 192 et l2J dencrage et d9humidification du cliché sont actionnés dgune manière appropriée de façon à appliquer le fluide d9humidification et 1"encre sur le segment 2i des clichés du cylindre ¯8.
La came'250 fait osciller les rou- leaux de transfert 195 et 200 entre leurs rouleaux collecteurs et distribu- teurs correspondants. En même temps,, étant donné que les bielles 238 et
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go sont montées excentriquement, les rouleaux collecteurs 223 et 231 re-
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goivent des mouvements de rotation partielle, de sorte que leur surface est
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reouverte d9une couche de fluide à entraîner par les rouleaux de transfert respectifs 195 et 200.Les rouleaux de transfert respectifs ayant entraîné
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le fluide des rouleaux 223 et 2 19 le font passer sur les rouleaux distributeurs respectifs il et ¯469 puis les fluides passent sur les rouleaux des clichés 192 et 197 respectifs et par suite sur la surface du segment du cliché 55.
11 est évident que les fluides ne doivent pas être appliqués sur le segment d'impression 54, et pour éviter cette éventualité le cylindre à segments 48 comporte une came 251 en demi-lune sensiblement de meme longueur que le segment d9impression 54 et venant en contact avec les rouleauc
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d'encrage et d 9 humidification des clichés 192 et J.22 respectifs;, pendant que le segment d9:impression M passe sur eux de façon à éloigner les rouleaux 192 et 197 de la surface dsimpression.
La came 251 vient en contact avec des disques appropriés ou organes analogues (non représentés) portés aux extrémités des rouleaux des clichés pour empêcher ces rouleaux de venir en contact avec la surface d9împression. Cette même came en demi-lune vient
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en contact avec le galet 2 qui exerce une poussée sur les rouleaux 8 d'en- lèvement du papier.
Outre les mécanismes de réglage décrits ci=dessus un des éléments de bâti latéraux;, de préférence 19élément du coté gauche 21, peut lo-
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ger- d?une manière appropriée un indicateur ou compteur 252 commandé d'une manière quelconque ordinaire et enregistrant automatiquement le nombre de feuilles de papier imprimées dans la presse. Si on le désire, le compteur 252 peut comporter un dispositif de remise à zéro au moment où l'on change
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les clichés Il . de faîon à enregistrer le compte exact des feuilles de papier imprimées par un meme cliché.
Certaines portions de la presse ont été enlevées sur la fig. 1, pour faire apparaître de quelle manière les doigts d9accrochageg le cylindre des clichés et d'impression et le cylindre du blanchet sont disposés .
La forme de construction complète de la presse est évidente pour les spécialistes diaprés la description qui précède. Suivant une forme pratique de réalisation., le bâti peut comporter des éléments d'enveloppe enfermant le dispositif qui fait arriver le papier et les clichés dans une enveloppe ap- propriée, une fenêtre dans la paroi antérieure de 1?enveloppe permettant d 9 accéder à 19 intérieur pour faire arriver les feuilles de papier sur les
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rouleaux devancement 112 et 113.
Plus spécialement suivant la fige 39 19 enveloppe comporte de préférence une paroi antérieure 253 et une paroi horizontale 254 du côté de 1?alimentation de la presse, de façon à enfermer les dispositifs d9avancement du papier et des clichés et les dispositifs
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d9aecrochage au moment du passage au voisinage des dispositifs devancement.
La paroi 2$ 3 de 19 enveloppe comporte une fenêtre d9alimentation dans le prolongement de la table d?alimentation là6.
Pour faire fonctionner la pressea le conducteur est assis ou debout du côté de 19 alimentation de la presse., immédiatement en avant de la
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table d-9alimentation 116, de façon à introduire facilement une à une dans la presse à la main ou automatiquement les feuilles de papier empilées sur cette table.
Toutes les commandes de la presse sont à bonne portée du con-
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ducteur, qui n9a pas besoin de changer de place en avant de la table dsali mentation 0 Plus spécialement, le conducteur dispose de l9interrupteur du moteur et des organes de commande d9enlrement et de changement des cli- chés à bonne portée de sa main gaucheet des dispositifs de nettoyage des clichés et des dispositifs de réglage de 1?encrage et de 19humidification à bonne portée de sa main droite. Pour faire fonctionner la presse, il fait
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démarrer le moteur en fermant 1?interrupteur 26o Une fois la presse en marche, la première opération consiste à fixer un cliché d9impression sur la surface des clichés 5, du cylindre à segments .4¯8.
A cet effet le conduc- teur soulève la poignée 136, pose le nouveau cliché ci 9 impression sur la ta-
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blé d'alimentation .u2 et le fait passer à la main dans la fenêtre de la paroi antérieure de la pressée Il observe alors que le cliché ne pénètre pas entièrement dans la presse mais y est arrêté par les doigts de butée 115. Il constate ensuite que le cliché pénètre dans la presse au moment où
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les doigts 115 descendent et oû les rouleaux d9avancement tournent. Lorsque le cliché venant de la table d?alimentation 112 a pénétré dans la machine., le conducteur fait revenir la poignée 136 dans sa position inférieure.
Puis, en jetant un coup d9aei:1 sur le cylindre à segments 9 cpi est juste en face de lui!) il constate que le cliché d9np ession est fixé sur le segment des clichés. Il fait alors tourner le levier 20 de commande de l9hu midification en 19 amenant dans sa position de déclenchement et règle la position de la poignée 224 de réglage du débit du fluide d9humidifieat.on à peu près au milieu de sa course. 11 agit ensuite sur la poignée de commande de l'encrage exactement de la même manière.
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Une fois le cliché d-9împression introduit dans la presse et les organes de commande de 1?humidification et de l'encrage déclenchés, le conducteur commence à introduire les feuilles de papier une à une dans la
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presse.
Ainsi qu9 i1 a déjà été dit., il ne peut introduire une seule feuille de papier dans la presse à la main que sur une longueur limitée, la presse
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faisant ensuite avancer automatiquement la feuille de papier à 1-instant qui convient du cycle de son fonctionnement. Toutefois!) le conducteur aper- çoit les feuilles de papier sur le segment des clichés du cylindre 48 pen-
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dant qulîl passe devant lui, et comme les feuilles imprimées arrivent dans la boite ou couloir de sortie 86, il peut observer la feuille imprimée et
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se rendre compte si la quantité d?encre ou de fluide d9humidification doit être augmentée ou diminuée.
11 peut donc régler à sa guise l'encrage et 1' humidification par les organes de commande à portée de sa main droite, et pendant toute la durée de la marche de la presse il peut faire varier à n' importe quel moment 19 encrage et 19humidification suivant les besoins. Une fois la presse mise en marche de la manière décrite ci-dessus, le conduc-
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teur n9a plus qu9à y introduire des feuilles de papier une à la fois, d'une manière constante ou appropriées, de façon à y maintenir une provision de papier à imprimer. A mesure que les feuilles de papier sont introduites et imprimées une à une dans la presse, le compteur 252 enregistre et totalise le nombre de feuilles qui y ont été introduites et imprimées.
Si l'on considère le fonctionnement effectif en détail, les opérations précitées effectuées par le conducteur provoquent les mouvements
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mécaniques suivants. Lorsqu?il ferme 19interrupteur 26g le moteur 25. démar- re et fait tourner la poulie 29 et tous les éléments de la transmission accouplés avec elle. Plus spécialement, cette poulie fait tourner les rou-
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es et à des mécanismes dpencrage et d9humidification9 la poulie 12 fait tourner le rouleau d9avancement commandé 113y la couronne dentée â7 fait tourner le cylindre des clichés et d9impression 48 et la couronne den-
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tée 2Q fait tourner le blanchet 1.
Pour fixer un cliché d'impression sur le cylindre à segments le conducteur soulève la poignée 136 de façon à accoupler par le galet IM les leviers 101 et 131 et à désaccoupler les leviers 8 et 1P1 (figo 9). En même temps, la came 72 vient dans le trajet du galet 6'ïa du dispositif d9accrochage des clichés. Etant donné que ce dispositif tourne dans le prolongement général de la table d9al:imentation ll29 la came 72 provoque le mouvement d?ouverture de ce dispositif et la came .22 actionne l'ensemble des leviers IL19 10 9 1029 9 106y 102 et 111 de façon à amener le rouleau d9avancement supérieur 112 en contact de pression avec le rouleau d9avancement inférieur 113.
Sur quoi le cliché an- térieurement posé entre les rouleaux avance automatiquement entre les doigts
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et 22 qui sont maintenant ouverts et vient en contact avec la butée 3, combinée avec eux. Puis, et pendant que le cliché d43.mpx ession continue à avancer,, le galet 67a quitte la came de façon à fermer les doigts de serrage 8 et à fixer le cliché d.mpress3.on sur le biseau de la surface .2i du cylindre à segments 48. Lorsque le conducteur introduit au commencement
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le cliché d'impression dans la presse, les doigts 115 portés par l'arbre 107 viennent dans le trajet du cliché, en empêchant de l'introduire à fond dans la presse à la main.
Ainsi qu9il a déjà été dit, les doigts 115 sortent du trajet du cliché un instant avant que l'accouplement d'avancement sous pression soit établi entre les rouleaux 112 et 113. Une fois le cliché d'impression introduit dans la presse, le conducteur fait revenir la poignée 136 dans sa position inférieure dans laquelle elle écarte la came 72
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du trajet de rotation du galet 91a, de sorte que le cliché d9:impression est fixé sur le segment 55 des clichés de façon à continuer à tourner dans la presse. L'abaissement du levier de commande 136 a aussi pour effet de changer le synchronisme des mouvements de rotation des rouleaux d'avancement 112 et 113, ainsi qu'il a été décrit.
Lorsque le conducteur de la presse amène les poignées respecti-
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ves 204 et 20 de commande de l'encrage et de l'humidification dans leur position de déclenchement, dans l'ordre de succession indiqué ci-dessus., les arbres ou cames respectifs 207 et 212 tournent sous Inaction de leur transmission de façon à amener les méplats des arbres correspondants dans
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le prolongement des tiges respectives 194 et 199 portées par la chape de support des rouleaux d'encrage et d'humidification respectifs 192 et 197 des clichés? et par suite à amener ces rouleaux en contact avec le cliché porté par la surface 55.
Ainsi qu'il a déjà été dit, la came en demi-lune
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251 empêche les rouleaux 192 et z de venir en contact avec la surface d' impression 54.Le réglage de la quantité d'encre et de fluide d'humidifica-
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tion au moyen des poignées de commande respectives 215 et 224 a pour effet de faire fonctionner les cames de commande 222 et 229 et par suite de découvrir une portion plus ou moins grande de la surface des roues à rochet
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232 afin de permettre aux cliquets 234 et 239 de venir en prise avec elles, en faisant ainsi tourner de l'angle qui convient les rouleaux collecteurs
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respectifs 22 et 21 pour faire passer une quantité déterminée de fluide sur les rouleaux respectifs z et 197. ainsi qu'il a été décrit à propos des fig. 15,16 et 17.
Après avoir mis en marche les mécanismes de commande de l'encrage et de l'humidification, le conducteur fait arriver les feuilles de papier dans la presse en les introduisant une à la fois par la fenêtre de la paroi antérieure de la presse, en les prenant sur la table d'alimentation 116.
Lorsqu'une feuille de papier est introduite dans la presse,, les doigts 115 se trouvent dans le trajet de cette feuille de papier, de façon à l'arrêter tandis qu'une portion de la feuille est disposée entre eux,, mais non à la faire avancer par les rouleaux d'avancement 112 et 113.
Lorsque les dispositifs 56 d'accrochage du papier viennent dans le prolongement général de
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la table d'alimentation ll6e le galet âl vient en contact avec la came 72 qui le pousse en position d'ouverture. En même temps, la came 95 provoque le mouvement du galet 97 de fagon à provoquer sous l'action du ressort 99
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le mouvement de la transmission articulée 98. lolo 1029 104. 1o6, 10 et 111 et à amener ainsi le cylindre d'avancement supérieur 112 en contact de pression avec le cylindre d'avancement inférieur 113 et à faire avancer le
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papier par le cylindre d'avancement il39 les doigts de butée li5 Etant sor- tis du trajet de la feuille de papier, entre les dispositifs d'accrochage du papier maintenant ouverts et en contact avec la butée 63 des doigts d'
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accrochage 58.
Puis le galet 67 passe sur la came 12 de sorte que le bord antérieur de la feuille de papier est saisi entre les doigts 58 et la surface biseautée 61 du segment du papier 54. Pendant que le cylindre à seg-
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ment 48 tourne? les rouleaux respectifs 197 et 1 2 appliquent le fluide d9 hmnidifi cation et l'encre sur le cliché fixé sur le segment 55. Puis le cliché passe en contact avec le blanchet 51 de façon à faire passer l'encre du cliché sur le blanchet. Etant donné que le diamètre du blanchet 51 est
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égal la moitié de celui du cylindre à segments 48. la presque totalité de sa surface est recouverte par l'impression du cliché.
Puis la feuille de papier arrivée sur le segment d'impression passe entre le cylindre à seg-
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ments lu et le blanchet jl et l'impression encrée du blanchet se reporte
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sur le papier. Lorsque la portion antérieure de la feuille de papier a été
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imprimé le galet 67 du dispositif 16 d9accroehage du papier vient en cyontact avec la came 73y les doigts d9accrochage s'ouvrent et les doigts éjec- teurs soulèvent le bord antérieur de la feuille. En même temps, la came en
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demi-lune 5 est en contact avec le galet 92. de façon à appliquer les rouleaux d'enlèvement j37 contre la feuille de papier et à maintenir la feuille dans sa position sur la surface d9impression.
Le bord antérieur de la feuille de papier vient alors en contact avec la plaque d'enlèvement 78 qui
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le guide et le dirige dans la zone de serrage des rouleaux 12 et 80. Le ressort 8f exerce une poussée sur le rouleau 80 en le maintenant appliqué contre le rouleau 79. Celui-ci est commandé d 9 une manière appropriée par le mo- teur électrique 25, de façon à saisir le papier et à le soulever par-dessus
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le bord dans la boite ou couloir de sortie 860 Pendant cette opération, le cliché porté par le segment i2.
est de nouveau humidifié et encré par les rouleaux respectifs lfl et 2, Puis la came en demi-lune 251 éloigne les rouleaux respectifs d9humidification et dyencrage 197 et 1 2 du cylindre à segments pour empêcher toute application du fluide sur la surface d9im.pres sion 54 La surface d'impression revient alors dans le prolongement de la table d'alimentation ï6 pendant que 1-'encre passe du cliché sur le blanchet 51 et qu9une seconde feuille de papier arrive sur le cylindre à segments.. après quoi 1?opération décrite ci-dessus recommence.
Au moment où chaque feuille de papier arrive dans la presse., les doigts palpeurs du papier 173 sont actionnés par la came 183 portée par 1' arbre 49 du cylindre à segments 48, de sorte que chaque fois que le rouleai devancement supérieur 112 est actionné, les doigts 173 viennent en avant.
Si une feuille de papier est présente, le fonctionnement est exactement tel que décrit et les doigts 173 passent sans risque sur la surface supérieure de la feuille. Mais si le conducteur n'a pas introduit une feuille de papier dans la presse à ce moment,$ il y a lieu de débrayer ou de séparer les deux
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éléments d9mpression pour éviter d'appliquer de l'encre sur la surface du segment d'impression 54. Si donc une feuille de papier n9est pas introduite dans la presse au moment qui convient, les doigts 173 viennent en contact avec les prolongements 165 des verrous 164, de façon à exercer une poussée sur le ressort 172 qui a tendance à déclencher le verrou 160 (fig. 10).
La
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came 184.,11 également portée par l9arbre 499 actionne alors le galet 185 de façon à exercer sur les arbres excentriques 155 du blanchet 51 une poussée faisant cesser le frottement et par suite permettant au verrou 160 de se débloquer si une poussée de déblocage sgexerce sur lui. Si le ressort 172
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déclenche le verrou 160, le ressort 159 fait osciller le blanchet 51 en 19 éloignant du cylindre à segments 48, en raison des arbres excentriques 155
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du blanchet 51. Si le blanchet a été déclenché du fait qupil n'existe pas de feuille de papier, le levier 186 le remet en place automatiquement pendant le cycle suivant de fonctionnement de la presse pendant lequel le papier arrive.
Bien quil ait été dit précédemment que les ressorts 163 et 159 servent exclusivement à éloigner le blanchet de son contact avec le cylindre
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â, segments 48, il y a lieu également de remarquer que ces ressorts permet- tent au blanchet 51 de s9éloigner élastiquement du cylindre à segments 48 pour permettre à des feuilles de papier épaisses ou froissées de passer dans la presse.
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Lorsqu'un cliché d?impression donné a servi à imprimer le nombre de feuilles qu'on désire et quon désire changer le cliché pour faire passer un second cliché d9impression., on amène les poignées de commande de 19encra-
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ge et dé Phumidification 204 et 209 dans leur position d'arrêt et on appuie sur le bouton 129. En appuyant sur le bouton 129, on fait venir la came 73 dans le trajet de rotation du galet 67a du dispositif 57 d9 accrochage des clichés.
Puis, lorsque le galet 67a vient en contact avec la came 73, les doigts d9accrochage 58 du dispositif de serrage 57 viennent en position dé ouverture et les doigts éjecteurs 59 soulèvent le bord antérieur du cliché
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pour le faire venir en contact avec la plaque d9enlèvement 78 et par suite le faire arriver automatiquement par les rouleaux 79 et 80 dans le couloir ou boite de sortie 86. Puise csest,â.adire dès que le conducteur s9aperçoit que le cliché d'impression est arrivé dans la boite 86, il lâche le bouton de commande 129 pour permettre à la came 73 de revenir dans sa position normale. Il abaisse ensuite la poignée de commande du dispositif de nettoyage du blanchet pour amener le racloir ou éponge 147 en contact avec le blanchet 51.
Lorsque le racloir 147 vient en contact avec le blanchet., il
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enlève rapidement l9encre et 1limpressîon qui y est restée et lencre s9 accumule dans la chambre collectrice 148 de l'enveloppe 146 du dispositif de nettoyage du blancheto Une fois le blanchet nettoyés ainsi que le conducteur peut facilement s'en apercevoir puisqu'il se trouve directement en face de luie il lâche le levier de commande 153 et le ressort 154 fait revenir le levier 153 et le dispositif de nettoyage 145 du blanchet dans leur position normale. Il soulève ensuite le levier de commande 136 d'attache du cliché et introduit un nouveau cliché dans la presse de la manière décrite ci-dessus. Une fois le nouveau cliché d'impression introduit dans la presse, il fait revenir le levier 136 dans sa position normale.
Puis il fait revenir les leviers de commande respectifs 2ùl et 209 de 1' encrage et de l'humidification dans leur position de mise en marche et introduit le papier dans la presse de la manière décrite pour tirer les co-
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pies qu9il désire du second cliché d'impression" Ainsi qu'il a déjà étécl% le compteur 252 peut comporter un dispositif approprié de remise à zéro au commencement de l'impression avec chaque cliché d9impression.
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Pour arrêter la marche de la presse;, il suffit d9amener les organes de commande 2ex. et 209 de l'encrage et de l'humidification dans leur position d il arrêt et 11' :interrupteur 26 dans sa position d9ouverture.
Toutefois., il est préférable de nettoyer la presse avant de l'arrêter, et à cet effet on préfère interrompre l'arrivée du papier ainsi que 1?arrivée de l'encre et du fluide d'humidification,retirer le cliché d9impression du segment des clichés et faire agir le dispositif de nettoyage 145 sur le blanchet pour le nettoyer. Avant d'effectuer le nettoyage, on interrompt
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l'arrivée de l'encre et du fluide d9humid..fication avant de faire agir le dispositif de nettoyage sur le cylindre du blanchet, et on fait revenir à
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zéro les organes de réglage du débit 215 et 221,.8 pour éviter de faire arriver accidentellement de 1?encre ou le fluide d9humidification dans le cas où l'un des organes de commande 204 ou 209 aurait été amené par inadvertance en position de mise en marche.
Lorsque ces organes ont été amenés
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en position d9arrêts que le blanchet a été nettoyé et que tous les organes de commande ont été ramenés dans leur position normales on peut arrêter la marche de la machine simplement en amenant 19interrupteur 26 dans sa posi-
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tion d9ouvertureo
Il ressort de ce qui précède que la presse à imprimer perfectionnée suivant l'invention convient particulièrement à la reproduction d' éléments en duplicata d'une manière analogue, que le fonctionnement de la presse peut être complètement commandé d'un seul poste par un sel conducteur et que le changement automatique des .clichés d'impression peut s'effectuer facilement et commodément.
L'invention comporte plusieurs caractéristiques nouvelles, parmi lesquelles on peut citer g le papier et les clichés arri-
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vent d'un poste commun et d?une manière commune; des dispositifs d9accro chage automatique sont combinés avec les cylindres des clichés et d-limpression; les dispositifs d9accrochage et d9enlèvement du papier et des clichés sont nouveaux; le fonctionnement de la presse est continu, même pendant les changements de clichés, les organes de commande sont actionnés à distance; le mécanisme d'encrage et d'humidification est commandé à distance par des organes nouveaux; le dispositif de nettoyage du blanchet est nouveau, les dispositifs devancement des clichés et du papier et leurs dispositifs de changement de synchronisation sont nouveaux et les éléments de la presse sont aussi accessibles que possible.
La presse convient particulièrement à
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un fonctionnement continu et le conducteur n'a pas besoin de changer de place, bien que pendant ce fonctionnement continu un grand nombre de clichés d'impression.\) pouvant atteindre plusieurs centaines puisse être reproduit en grande quantité. Il est donc facile de voir que les caractéristiques énumérées en quelques mots ci-dessus se combinent de façon à constituer une presse à imprimer dont la vitesse, le rendement, la simplicité et la continuité du fonctionnement n90nt pas été réalisés jusqu9à présent.
La presse suivant 1?invention a été décrite ci-dessus en tant que s'appliquant à une forme préférée de réalisation et consistant en une
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presse offset. Mais l'application de l'invention ne se limite pas à 1 im- pression en offset et convient particulièrement à l'impression typographique et lithographique directe. La presse décrite ci-dessus convient par-
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faitement à ces derniers types d9:impression en modifiant légèrement les cylindres 48 et 51 de façon à constituer un cylindre à clichés et un cylindre d9impression. Si la presse modifiée doit servir en permanence à 19in- pression typographique ou à l'impression lithographique directeon peut donner au cylindre 48 le même diamètre qu'au cylindre 51 et on peut supprimer les dispositifs d'accrochage et de changement des clichés.
Dans ce cas, on fixe directement un cliché d'impression sur le cylindre 48 et on l'équipe
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avec un seul dispositif d9accrochage du papier pour serrer le papier sur le cliché, en faisant arriver le papier dans la zone de serrage des cylindres 48 et 51 de façon à 19 imprimer directement par le cliché. Suivant une autre variante, on peut modifier la presse décrite ci-dessus en rendant le segment d'impression amovible pour pouvoir fixer un cliché d'impression directe sur les cylindres des clichés et d'impression., en rendant ainsi la même presse susceptible d9imprimer sans report et en offset. D'autres modifications analogues de la presse suivant l'invention sont faciles à concevoir par les spécialistes.
Les dispositifs d'accrochage du papier les mécanismes qui les accompagnent des deux variantes du paragraphe précédent font partie de la presse. On voit que ce mécanisme comporte le biseau 61. Pour conserver le biseau et en même temps pouvoir fixer des clichés d9impression sans report
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sur le cylindre 48 et/ou fixer et enlever les clichés et le segment d' im- pression, la fig. 4A représente une seconde forme de réalisation de l'inven- tion.
Le mécanisme de la fig. 4A est sensiblement identique à celui de la figo 4 et les mêmes éléments ou éléments analogues sont désignés sur la fig. 4A par les mêmes références., affectées de l'indice prime sauf que le
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biseau 61 est indépendant du segment d'impression 549 et monté sous forme amovible sur le cylindre 489 pour permettre de le monter et de le démonter.
En conséquence, on peut remplacer le segment 549 par des clichés d9npres sion sans reporta L9élément 549 des presses destinées en permanence à 1.\I:im- pression sans report consiste en un cliché d'impression ou un support de ce cliché. Le biseau 61' est de préférence combiné en permanence avec le
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cylindre 48\1 et le dispositif d9accrochage 569.
Lorsque la forme de réalisation de l'invention de la fig. 4A sert à l'impression directe, la came en demi-lune 251 ne sert pas, de sor -
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te que l'encre peut être appliquée sur le cliché d9impression, Si la forme de construction de la fig. 4A sert dans la presse en offset représentée sur les autres figures, de sorte qu'un cliché d9impression occupe sa position normale sur le segment dil:
impression\1 on enlève la came en demi-lune 251 de sa position ordinaire à côté du segment d9impression et on la com- bine de préférence avec le segment des clichés pour empêcher dappliquer le fluide sur le segment des clichés pour Impression direct
Bien qu9il soit possible pour adapter la presse en offset à l'impression directe, de remplacer le segment des clichés 55 par un cliché
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d9impression, il est préférable de remplacer par ce cliché le segment d-1 impression 54 puisqu'il nest plus nécessaire de régler les dispositifs faisant arriver le papier et ceux destinés à le détecter.
Outre le rempla-
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cement du segment d9:impression par un cliché, il suffit de changer la posi- tion de la came en demi-lune 2510
11 ressort de ce qui précède que l'invention fournit non seule ment une presse en offset perfectionnée, possédant les nombreux avantages
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énumérés ci-dessus mais encore une presse convenant à l'3mpression directe possédant plus j= des 8laIt8g# p#cl:t: , en particulier en ce qui concerne la vi- tesse, la commodité et la facilité du fonctionnement, en même temps aucune commande continue à partir d'un poste unique. De plus., la presse suivant
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l'invention permet d?imprimer directement ou en offset, et le passage d'un type d'impression à l'autre s'effectue facilement.
11 ressort de ce qui précède que la presse suivant l'invention satisfait à toutes les conditions énumérées précédemment et qu'elle possède de nouvelles possibilités qui n'ont pas été réalisées jusqu'à présent.
Bien entendu.. l'invention ne doit pas être considérée comme limitée aux formes de réalisation représentées et décrites, qui nont été
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choisies qu'à titre d-9exemple.