BE696710A

BE696710A - Procédé de traitement des fils textiles

Info

Publication number: BE696710A
Application number: BE696710A
Authority: BE
Original assignee: Scragg & Sons
Priority date: 1966-04-07
Filing date: 1967-04-06
Publication date: 1967-09-18
Also published as: GB1127386A; FR1518123A

Description

<Desc/Clms Page number 1>
la Société : ERNEST SORAGG & SONS LIMITED, Sunderland Street
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Works, 1±LÉCLÈFiELD , CHESHIRE (Grande-Breëagno)<.

La présente invention est relative à un procédé pour traiter des fils.

L'invention est relative à un procède pour formor, à partir d'un fil composé de fibres courtes naturelles ou artificielles, une bobine de fil gonflant pouvant être soumise à un traitement de fixation thermique, en vue de produire un fil stabilisé exempt de contrainte(relaxé)ou soumis à une contrainte réduite, ce procédé comportant les dispositions consistant à imprimer au fil une fausse torsion, à soumettre le fil ainsi tordu à un traitement thermique et à envider le fil détordu en une bobine tournant à une vitesse périphérique inférieure de

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10-O % i 1 viles je à laquelle le fil est délivré à la bobine.

;':c ':t:..l "-b.?..M ' on entend un fil qui a été soumis à un tr<litei1Hu:ti d'; '.c.;.ÇQ de telle manière que les vêtements établis à rrn ; N.r de ça fil présentent une stabilité dimension- 11"110 pius ::r,J.);:de (11.1.1:" ne le feraient des vêtements établis à 1'.7"iZ'tj.r du !:iS'.....e .fil, qui D.t""u.l'3.it pas subi le traitement de partir d*.î ':@ fil. qui n'aurait pas subi traitement s,'¯:i':: .t5' 2-tty "fil san#t contrainte", on entend un fil qui n'a pas une tl6.d:,],)..:::{' '). vriller. Par "fil à contrainte réduite" on s' ;;r?F.,, nr. fil ç,d ;7t::r:ldf: une tendance réduite & vriller comparativemext il uelle pX'03(;'..üI:.Ó( par ce même fil préalablement au traitement de ntabilisaiion.

Le L'il }H'.t; être envid à une vitesse inférieure de z .;1":v1..1'o;;, i li vitesse Ù J quel1{-; il est délivré à la bobine.

Le fil peut ci.nllp.i.'er1dre au. moins deux bouts, assemblés de maniera il. éviter le risque de casse lorsqu'on les détord jusqu'au taux 2> ¯" A titre de variante, le fil peut être à un bout et pGut d;wG ce cas être traité de fs-çon z, ne pas se détordre jusg âli..,'. taor zéro.
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Le fil peut être soumis à. une fausse torsion, de façon à
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comporter entre 30 et 55 tours par pouce (25,4 mm), le fil com-
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portant une fausse torsion pouvant être soumis à une température
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de 150 à 250a et être exposé à cette température pendant une duoe0e comprise entre 0.,2 et 5,0 secondes. Ledit traitement thormique peut être effectué en faisant défiler le fil au contact d i1)'IJ'3 plaque chauffée courbe.

:: .on est également relative à une bobine de fil 60nfl'.r;.i;, L'risé p;3r-' torsion, constitué par des fibres courtes n¯..r?v:= ou ertificielles; propre à fournir, moyennant un traitement de fixation thermique ultérieur de la bobine, un fil ste.,bilis8, exjtpt de contrainte ou à faible contrainte, offrant un hut gonflant et un$ faible extensibilité, grâce à l'envidage du fil sur la bobine li l'état d'allongement partiel dans lequel

la longueur de n'importe quel tronçon du fil est inférieure de 10 à 50 % à sa longueur à l'état complètement allongé.

L'invention est également relative à un procédé pour produire un fil stabilisé exempt de contrainte ou à faible contrainte, qui présente un haut gonflant et une faible extensi- bilité, ce procédé comprenant la disposition consistant à soumettre une bobine telle que décrite ci-dessus à un traitement de fixation thermique.

Le traitement de fixation thermique peut être un traitement j à la vapeur. Lorsque le fil consiste en fibres de polyamide, de polyester, ou analogues, le traitement de fixation à la vapeur peut durer 10 à 30 minutes, sous une pression de 1 à 3 atmos- phères. Lorsque le.fil consiste en acétate de cellulose, le traitement de fixation à la vapeur peut être effectué pendent 10-30 minutes sous une pression réduite, à une température de 90-95 C. Lorsque le fil consiste en fibres naturelles, le traitement de fixation à la vapeur peut durer 5-30 minutes, à la pression atmosphérique normale ou à une pression plus élevée.

Le traitement de fixation thermique peut être effectué l'eau chaude et peut consister en un traitement de lavage.

Le traitement de fixation thermique peut être effectué dans un bain de teinture chaud.

Le traitement de fixation thermique peut consister en un @ traitement thermique à sec, par exemple, dans l'air sec , pendant 10 à 20 minutes, à une température comprise entre 150 et 245 C.

Des procédés suivant l'invention seront décrits ci-après en se reportant aux dessins annexés, dans lesquels :
La Figure 1 est une représentation schématique d'un appareil pour imprimer une fausse torsion au fil.

La Figure 2 est une représentation schématique d'une chambre, et
La Figure 3 est une représentation schématique d'un bain

de teinture.

Pour former, à partir d'un fil 11, qui consiste en fibres courtes naturelles ou artificielles, une bobine de fil gonflant, qui peut être soumis à un traitement de fixation thermique visant à produire un fil stabilisé exempt de contrainte ou à faible contrainte, on imprime au fil 11 une fausse torsion à l'aide de l'appareil représenté dans la Figure 1. Le fil 11, venant d'une bobine 12, est avancé par des rouleaux 13, 14, à travers un dispositif de fausse torsion 15, le fil retors étant soumis à un traitement thermique dans un réchauffeur 16.

Les rouleaux 13, 14 tournent à des vitesses choisies en vue de déterminer une suralimentation ou une sous-alimentation de la zone de fausse torsion en fil. -
Le fil venant des rouleaux 14 est envidé dans un système récepteur comprenant une bobine réceptrice 17, un tambour tourne-bobine 18, qui fait tourner la bobine 17 par contact périphérique, et un dispositif de va-et-vient 19. Le tambour tourne-bobine 18 - et donc la bobine 17- tourne à une vitesse périphérique inférieure de 10-50 % à la vitesse périphérique des rouleaux 14.

Le fil 11 peut comporter au moins 2 bouts assemblés de façon à éviter la casse lors du détordage jusqu'au taux zéro lors de l'application de la fausse torsion. Par exemple, les deux bouts peuvent être tordus chacun à vingt tours par pouce (25,4 mm), dans le même sens, ces bouts pouvant être assemblés ou retordus ensemble à un moindre nombre de tours par 25,4 mm, dans le même sens que précédemment ou dans le sens opposé. A tit.ce de variante, les deux bouts peuvent être tordus en sens opposés et être retordus ensemble à un nombre de tours moindre dons l'un ou dans l'autre sens.

D'autre part, le fil peut être à un seul bout, qui ne comporte qu'un nombre de tours par 25,4 mm suffisant pour assurer

une résistance adéquate pendant l'opération de fausse torsion, la fausse torsion pouvant être imprimée dans le même sens que la torsion du fil, de façon que, pendant 'l'opération de fausse torsion, le fil ne se détorde pas jusqu'au taux zéro.

Le fil peut être soumis à une fausse torsion à 30-55 tours par 25,4 mm, ou plus, et être soumis à une température de 150-
250 C pendant une durée comprise entre 0,2 et 5,0 secondes. Le réchauffeur 16 est une plaque courbe chauffée électriquement et contrôlée par thermostat.

Les bobines 17 portant le fil formé sur l'appareil décrit à propos de la Figure 1 sont ohargées dans une chambre de vapo- .visage 21, représentée dans la Figure 2, reliée à une source de vapeur 22 et équipée d'une soupape de réglage de pression 23. On peut vaporiser un grand nombre de bobines à la fois, qui sont /toutes soumises en substance à un même traitement de vaporisage. avant de les charger On recouvre d'abord les bobines de calicot/sur des râteliers 24, que l'on introduit par les extrémités 25 de la chambre de vapori- sage 21. La chambre de vaporisage 21 peut aussi servi,r au traitement par l'air chaud sec. A titre de variante, les bobines
17 peuvent être traitées dans un bain chaud d'eau ou de teinture, ou dans un bain de lavage 31, comme représenté dans la Figure 3.

Dans ce cas, il est préférable que les bobines soient initiale- ment formées dans l'appareil de la Figure 1, sur un corps de bobine ou tube perforé ou poreux 32, avant d'être montées sur les râteliers 33, et immergées dans l'eau chaude, la teinture chaude ou l'agent de lavage 34.

Exemple 1.

Un retors à deux bouts, composé de 45 % de laine peignée et de 55 % de fibres courtes de polyester, d'un titre global de
440 deniers, assemblés à 20 tours par 25,4 mm de sens S a été soumis à une fausse torsion à 40 tours par 25,4 mm de sens Z et chauffé à 250 C pendant 0,35 seconde. Le fil traité par fausse

torsion a été envidé sur une bobine tournant à une vitesse périphérique inférieure de 50 % à la vitesse à laquelle le fil était avancé vers la bobine. Le fil a été ensuite traité, sur la bobine, dans l'air sec,'à 150 C, pendant 10 minutes. Le fil ainsi obtenu était gonflant, avait une capacité d'allongement limitée,'mais supérieure à celle du fil non traité, et était à contrainte réduite.
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t.Cf:Dt ,.F 2.

Un fil de laine à 3 bouts a été traité par fausse torsion
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A 55 tours par 25,4 mur et chauffé à é45 C pendant 0,35 seconde.

Le fil traité par fausse torsion a été envidé sur une @obine tournant à une vitesse périphérique inférieure de 35 % la vitesse à laquelle le fil était délivré à la bobine. Le fil @insi envidé était ensuite vaporisé à 100 C pendant 10 minutes.

Le fil ainsi obtenu était plus gonflant que le fil initial, non traité, présentait une faible extensibilité et était à contrainte réduite.

Exemple 3.

, On a établi une bobine de fil comme dans l'exemple 1, mais la bobine a été traitée dans l'eau bouillante pendant 15 minutes, u lieu d'être soumise à un traitement à l'air sec. Le fil obtenu .Etait gonflant, présentait une extensibilité légèrement supérieure à celle du fil non traité et était à contrainte réduite.

Exemple 4.

On a préparé une bobine de fil comme dans l'exemple 2, -jais le traitement de vaporisage était remplacé par un traitement de lavage, au cours duquel la bobine était immergée dans une jolution aqueuse de savon, à 50 C, pendant 20 minutes environ. Le fil obtenu était gonflant, et avait une extensibilité légèrement @upérieure à celle du fil initial.

Claims

REVENDICATIONS.

1. Procédé pour former, à partir d'un fil consistant en fibres courtes naturelles ou artificielles, une bobine de fil gonflant pouvant être soumise à un traitement de fixation thermique, en vue de produire un fil stabilisé exempt de contrainte ou soumis à une contrainte réduite, caractérisé par les dispositions qui consistent à imprimer au fil une fausse torsion, à soumettre le fil ainsi tordu à un traitement thermique et à envider le fil détordu en une bobine tournant à une vitesse périphérique inférieure de 10-50 % à la vitesse à laquelle le fil est délivré à la bobine.

2. Procédé suivant la revendication 1), caractérisé en ce que le fil est envidé à une vitesse inférieure de 35 % environ à la vitesse à laquelle il est délivré à la bobine.

3. Procédé suivant la revendication 1) ou la revendica- tion 2), caractérisé en ce que le fil comprend au moins deux bouts assemblés de manière à éviter le risque de casse lorsqu'on les détord jusqu'au taux zéro.

4. Procédé suivant la revendication 1) ou 2), caractérisé en ce que le fil est à un bout et n'est pas soumis à un détordage jusqu'au taux zéro.

5. Procédé suivant une quelconque des revendications 1) à 4), caractérisé en ce que le fil est soumis à une fausse torsion, de façon à comporter entre 30 et 55 toux, par pouce (25,4 mm).

6. Procédé suivant une quelconque des revendications 1) à 5), caractérisé en ce que le fil comportant une fausse torsion est soumis à une température de 15 à 250 C.

7. Procédé suivant une quelconque des revendications 1) à 6), caractérisé en ce que le fil défilant est exposé à la chaleur pendant une durée comprise entre 0,2 et 5,0 secondes. <Desc/Clms Page number 8>

8. Procédé suivant une quelconque des revendications 1) à 7), caractérisé en ce que le traitement thermique est effectué en faisant défiler le fil au contact d'une plaque chauffée courbe.

9. Procédé pour former une bobine, en substance comme décrit ci-dessus, en se reportant aux dessins annexés, et comme représenté dans ceux-ci.

10. Bobine de fil caractérisée en ce qu'elle est formée par un procédé suivant une quelconque des revendications 1)à 9).

11. Bobine de fil gonflant, frisé par torsion, constitué. ; par des fibres courtes naturelles ou artificielles,'propre à fournir, moyennant un traitement de fixation thermique ultérieur -de la bobine, un fil stabilisé, exempt de contrainte ou à faible contrainte, offrant un haut gonflant et une faible extensibilité, : grâce à l'envidage du fil sur la bobine à l'état d'allongement partiel dans lequel la longueur de n'importe quel tronçon du fil est inférieure de 10 à 50 % à sa longueur à l'état complètement allongé.

12. Procédé pour produire un fil stabilisé exempt de contrainte ou à faible contrainte,qui présente un haut gonflant et une faible extensibilité caractérisé en ce qu'une bobine suivant la revendication 10) ou 11) est soumise à un traitement de fixation thermique .

13. Procédé suivant la revendication 12), caractérisé en ce que le traitement de fixation thermique est un traitement à la vapeur.

14. Procédé suivant la revendication 13), caractérisé en ce que le fil consiste en fibres de polyamide, de polyester, ou analogues, et en ce que le traitement de fixation à la vapeur étant effectuée pendant 10 à 30 minutes, sous une pression de 1 à 3 atmosphères.

15. Procédé suivant la revendication. 13),'Caractérisé en <Desc/Clms Page number 9> ce que le.fil consiste en acétate de cellulose, le traitement de fixation à la vapeur'étant effectué pendant 10-30 minutes sous une pression réduite, à une température de 90-95 C.

16. Procédé suivant la revendication 13, caractérisé en ce que, le fil consiste en fibres naturelles, le traitement de fixation à la vapeur étant effectué pendant 5-30 minutes, à la pression atmosphérique normale ou à une pression plus élevée.

17.Procédé suivant la revendication 13,caractérisé en ce que le traitement de fixation thermique est effectué à l'eau chaude et peut consister en un traitement de lavage.

18. Procédé suivant la revendication 13, caractérisé en -ce que le traitement de fixation thermique est effectué dans un bain de teinture chaud.

19. Procédé suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le traitement de fixation thermique consiste en un traitement thermique à sec.

20. Procédé suivant la revendication 19, caractérisé en ce que le .traitement thermique à sec est exécuté dans l'air sec, pendant une durée comprise entre 10 et 20 minutes, à une température comprise entre 150 C et 245 C.

21. Fil gonflant frisé par torsion, stabilisé, qui présente un haut gonflant et une faible extensibilité, établi par un procédé suivant une quelconque des revendications 13 à 20.