BE526909A - - Google Patents

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES EXTRUDEUSES POUR LA FABRICATION, PAR
SOUFFLAGE, DE GAINES EN MATIERE PLASTIQUE. 



   La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux machines extrudeuses pour la fabrication, par soufflage, de gaines en matière plastique, du type comportant une tête d'extrusion d'où sort une gaine qui sera conformée ensuite au diamètre voulu en passant à l'intérieur d'un calibre en forme de cylindre, la tête d'extrusion fournissant normalement un courant d'air intérieur à la gaine sortant de cette tête, afin que ladite gaine s'élargisse progressivement au diamètre intérieur du calibre 
L'invention est relative également au procédé d'extrusion utilisant une telle machine. 



   Les machines extrudeuses du type défini succinctement ci-avant présentent divers inconvénients. Leur vitesse de production est relativement faible, principalement du fait de l'adhérence ou de l'accrochage entre la gaine et le calibre, lorsque ladite gaine se déplace dans celui-ci, et ce du fait de la température encore assez élevée de la gaine à ce moment. 



   A partir d'une certaine vitesse, le premier point de contact entre la gaine et la surface intérieure du calibre, désigné ci-après par l'expression "point critique" ne se situe qu'à un niveau assez bas dans le calibre, d'où difficulté de surveillance du calibrage de la gaineo 
Il faut également tenir compte du fait que, si on essaie d' augmenter la vitesse de passage de la gaine dans le calibre, il y a normalement danger de collage des parois de la gaine, lors des traitements postérieurs à sa sortie du calibre, car, en cas d'une telle augmentation de vitesse, la température de sortie de la gaine du calibre est normale- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ment trop élevée. 



   La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. 



   A cet effet, dans une machine extrudeuse destinée à la fabrication de gaines en matière plastique, par soufflage, on crée un refroidissement extérieur du calibre et, de préférence aussi, une zone de refroidissement entre la tête d'extrusion et l'entrée du calibre. 



   Dans une forme générale d'application, la zone de refroidissement est obtenue, entre la tête d'extrusion et l'entrée du calibre, à l' intervention d'une machine frigorifique ou de tout type quelconque de machine permettant un abaissement de température. 



   En ce qui concerne le refroidissement extérieur du calibre, il peut être avantageusement réalisé à l'intervention d'un serpentin ou cylindre entourant ledit calibre et dans lequel circule un fluide quelconque de refroidissement, par exemple, de l'eau, de l'air, etc. 



   Le procédé de fabrication de gaines en matière plastique, avec une telle machine perfectionnée comprendre donc, outre les phases habituelles d'extrusion et de traitement de la gaine, les phases complémentaires suivantes : la gaine sortant de la tête d'extrusion est refroidie avant son entrée dans le calibre par passage dans une zone de refroidissement, de manière que le premier point de contact de la gaine avec le calibre à l'intérieur de celui-ci, ou point critique, soit à un niveau plus élevé qu'ha-   bituellement dans ledit calibre ;

   etcelui-ci, dans lequel passe la gaine,   est refroidi extérieurement de manière à supprimer ou à diminuer   l'adhéren-   ce ou l'accrochage de la gaine au calibre et, par conséquent, d'augmenter la vitesse de passage de la gaine et, ainsi, la production, et de manière également à diminuer la température de la gaine, à sa sortie du calibre, afin d'éviter un collage des parois de la gaine entre elles lors des traitements ultérieurs. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et avec référence au dessin annexé. 



   La figure montre, de manière très schématique, les perfectionnements suivant l'invention. 



   La tête extrudeuse 1 assure le débit d'une gaine 2 qui, sous l'action d'un souffle d'air sortant de la tête extrudeuse en 3, s'élargit et prend finalement les dimensions intérieures du calibre 4 en forme de cylindre. 



   Du fait de la température de la gaine, celle-ci ne prend en fait contact avec la surface interne du gabarit 4 qu'en un point 5, par exemple, désigné ci-après par point critique. 



   Comme signalé précédemment, le débit d'une telle machine est faible ; de plus, comme la surveillance du calibrage ne peut se faire que par le haut du calibre   4,   on comprend immédiatement que, plus le point critique 5 est bas dans le calibre 4, moins il est aisé de surveiller le   ca-   librageo 
Pour favoriser le travail du souffle d'air à l'intérieur de la gaine 2, on prévoit suivant l'invention, une zone de refroidissement entre la tête d'extrusion 1 et l'entrée du calibre 40 Cette zone de refroidissement sera obtenue grâce à toute machine quelcon- 

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 que 6 permettant de produire du froid ou, d'une façon générale, de diminuer, dans les proportions voulues, la température de cette zone comprise entre la tête 1 et le calibre   4.   



   La gaine traversant cette zone de refroidissement prend plus rapidement que précédemment contact avec la surface intérieure du calibre 4; autrement dit, le point critique 5 est relevé en 5', d'où surveillance plus aisée du calibrage. 



   La gaine étant ainsi plus froide, pourra être débitée à une vitesse plus grande du calibre 4 puisqu'il y aura moins ou pas d'adhérence ou d'accrochage à la paroi interne de ce calibre. 



   En plus de cette zone de refroidissement, on prévoira un moy- en de refroidissement extérieur du calibre   4,   tel qu'un serpentin 7, ou un cylindre, dans lequel circule un fluide quelconque assurant un bon refroidis- sement dudit calibre 4. Ce sera surtout le refroidissement par ce serpentin
7, ou ce cylindre, qui évitera l'adhérence et le collage dont il est question ci-avanto En outre, plus la vitesse de sortie de la gaine hors du calibre se- ra augmentée, plus élevée sera la température de sortie de cette gaine, Le serpentin 7 ou le cylindre assureront donc, par refroidissement, une tempé- rature de sortie convenable, c'est-à-dire, suffisamment basse pour éviter tout danger de collage des parois de la gaine entre elles, notamment lors des traitements ou opérations ultérieurs que subissent les gaines. 



   En résumé, une telle machine perfectionnée permet d'assurer les avantages suivants : 1 ) la possibilité de surveiller aisément et convenablement le calibrage; 2 ) l'augmentation de la vitesse de passage de la gaine dans le calibre, et, par conséquent, l'augmentation de la vitesse de production; 3 ) l'empêchement assuré d'un collage des parois de la gaine après sortie du calibre, même à ces vitesses accrues de débit. 



   Il est évident que les perfectionnements suivant l'invention s'appliquent aux machines traitant toutes les matières plastiques en général, telles que le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle, etc., et non pas une matière particulière, l'effet des perfectionnements se faisant évidemment sentir à des degrés divers suivant les matières. 



   Il doit être entendu enfin que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit, mais que bien des modifications pourraient y être apportées sans sortir du cadre de la présente demande de brevet. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Machine extrudeuse pour la fabrication, par soufflage, de gaines en matière plastique, du type comportant une tête d'extrusion d'où sort une gaine qui sera conformée ensuite au diamètre voulu en passant à l' intérieur d'un calibre en forme de cylindre, la tête d'extrusion fournissant normalement un courant d'air intérieur à la gaine sortant de cette tête, afin que ladite gaine s'élargisse progressivement au diamètre intérieur du calibre, machine dans laquelle on crée un refroidissement extérieur du calibre et, de préférence aussi, une zone de refroidissement entre la tête d'extrusion et l' entrée du calibre.

Claims (1)

  1. 2. Machine suivant la revendication précédente, caractérisée en ce que la zone de refroidissement est obtenue, entre la tête d'extrusion et l' entrée du calibre, à l'intervention d'une machine frigorifique ou de tout type quelconque de machine permettant un abaissement de température.
    3. Machine suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que le refroidissement extérieur du calibre est ré- <Desc/Clms Page number 4> alisé à l'intervention d'un serpentin ou d'un cylindre entourant ledit calibre, et dans lequel circule un fluide quelconque de refroidissement, par exemple, de l'eau, de l'air, etc.
    4. Procédé de fabrication, par soufflage, de gaines en matière plastique, utilisant la machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, outre les phases habituelles d'extrusion et de traitement de la gaine, on prévoit les phases complémentaires suivantes:
    la gaine sortant de la tête d'extrusion est refroidie avant son entrée dans le calibre par passage dans une zone de refroidissement, de manière que le premier point de contact de la gaine avec le calibre à l'intérieur de celui-ci, ou point critique, soit à un niveau plus élevé qu'habituellement dans ledit calibre;et celui-ci, dans lequel passe la gaine, est refroidi extérieurement de manière à supprimer ou diminuer l'adhérence ou l'accrochage de la gaine au calibre, et, par conséquent, d'augmenter la vitesse de passage de la gaine et, ainsi, la production, et de manière également à diminuer la température de la gaine, à sa sortie du calibre, afin d'éviter un collage des parois de la gaine entre elles lors des traitements ultérieurs.
    5. Machine extrudeuse et procédé de fabrication de gaines en matière plastique, tels que décrits ci-avant avec référence au dessin annexé. en annexe 1 dessin.
BE526909D BE526909A (fr)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1176348B (de) * 1958-02-21 1964-08-20 Goodyear Tire & Rubber Verfahren zum Flachlegen amorpher ungestreckter Schlauchfolien aus linearem Terephthalat-Mischpolyester
DE1177802B (de) * 1959-09-15 1964-09-10 Krauss Maffei Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Schlauchfolie durch Aufweiten eines aus der lot-recht angeordneten Ringschlitzduese einer Schnek-kenpresse ausgepressten Schlauches aus einem thermoplastischen Kunststoff
DE1223139B (de) * 1958-05-21 1966-08-18 Goodyear Tire & Rubber Vorrichtung zum Formen und Abschrecken eines ausgepressten und danach aufgeblasenen,zu Filmen verarbeitbaren Schlauches aus thermoplastischem Kunststoff

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1176348B (de) * 1958-02-21 1964-08-20 Goodyear Tire & Rubber Verfahren zum Flachlegen amorpher ungestreckter Schlauchfolien aus linearem Terephthalat-Mischpolyester
DE1223139B (de) * 1958-05-21 1966-08-18 Goodyear Tire & Rubber Vorrichtung zum Formen und Abschrecken eines ausgepressten und danach aufgeblasenen,zu Filmen verarbeitbaren Schlauches aus thermoplastischem Kunststoff
DE1177802B (de) * 1959-09-15 1964-09-10 Krauss Maffei Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Schlauchfolie durch Aufweiten eines aus der lot-recht angeordneten Ringschlitzduese einer Schnek-kenpresse ausgepressten Schlauches aus einem thermoplastischen Kunststoff

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