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La présente invention concerne les machines à cercler utilisées pour l'emballage, comportant des organes poinçonneurs et emboutisseurs qui façonnent dans les deux extrémités superposées d'une bande, de préférence un feuillard métallique, des éléments ou crochets d'assemblage emboutis et partiellement découpés d'une forme telle qu'ils s'engagent l'un dans l'autre et constituent une liaison par crochets assemblant les extrémités de la bande. Ces crochets sont exécutés de façon à ne s'engager l'un dans l'autre et former ainsi la liaison par crochets, que lorsque les extrémi- tés de la cande après poinçonnage et emboutissage, ont légèrement glissé l'une sur l'autre suivant la longueur de la bande, dans le sens où elles tendent à se séparer.
Cette liaison par crochets se défait lorsque pour une raison quelconque les extrémités des bandes reculent dans leur position initiale en glissant l'une sur l'autre.
La présente invention vise à compléter la liaison par crochets, pendant l'opération d'exécution des crochets, en formant des contre-crochets spéciaux qui empêchent ce recul et, par suite, empêchent la liaison de se défaire à contretemps. L'invention est essentiellement caractérisée en ce qu'en plus des crochets d'assemblage précités, les organes poingonneurs et emboutisseurs façonnent encore dans les deux extrémités de la bande un ou plusieurs contre-crochets d'une forme telle que tout en permettant aux extrémités de la bande de glisser l'une sur l'autre dans la position d'engagement des crochets d'assemblage, ils s'accrochent entre eux et coopèrent à former dans cette position un arrêt empêchant la liaison par crochets de se défaire en cas de recul des extrémités de la bande.
Pour obtenir une liaison par crochets à deux ou plusieurs crochets d'assemblage, par exemple prévus dans le sens de la traction avec un certain intervalle entre eux, les organes poinçonneurs et emboutisseurs sont de préférence disposés de façon à exécuter en plus de ces crochets d'assemblages également des.contre-crochets dans au moins un intervalle entre les crochets.
L'invention sera décrite plus en détail ci-après avec référence aux dessins annexés, dans lesquels la fig. 1 montre partiellement en coupe une partie de la machine à cercler équipée suivant l'invention, la fig. 2 une coupe de cette machine suivant la ligne 11-11 de la fig. 1, tandis que les figs . 3 et 4 montrent en perspective des détails. Les Figs. 5 à 7 sont des coupes montrant différentes phases du travail lors de l'exécution de la liaison, la fig. 7 étant une coupe suivant la ligne VII-VII de la figo 8 qui, elle, représente en plan une liaison terminée.
Sur les différentes figures, les mêmes éléments sont désignés par les mêmes chiffres de référence.
Dans la machine représentée, 1 désigne un socle, 2 un boîtier et 6 une plaque latérale, qui constituent ensemble un bâti pour les éléments de travail de la machine comprenant trois éléments principaux, à savoir un dispositif poinçonneur et emboutisseur, une cisaille et un dispositif de serrage. L'élément principal du premier dispositif est constitué par un poinçon 10 et une matrice 27 (voir aussi figs. 3 et 4) et par le mécanisme pour le mouvement du dispositif,,, poinçonneur.
Ce mécanisme comprend un galet 8 tourillonné sur un axe 9 logé dans des ouvertures 9a du poinçon 10, et un bras de levier 3 monté sur une fourrure 5 serrée au moyen d'un boulon 4 et d'un écrou 7 entre le boîtier 2 et la plaque latérale 6, ainsi qu'une articulation intermédiaire 14, 15 montée d'une part sur l'axe 9 et coopérant d'autre part avec un crochet 13 du segment 3a du bras de levier 3.
Sur le poinçon 10, un élément en équerre 12, 12a est fixé au moyen d'une broche 11 passant dans un trou lla.
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D'autre part, le poinçon 10 est pourvu de deux dents 25, 26 et
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la matrice 27 de deux dents 26, 29, peçpetdiculàirement au sens longitudinal de la bande de cerclage (30a, 30iJ) les dents présentent un contour oblique en forme de dents de sois à certains bords essentiellement parallèles au sens du mouvement du poinçon et, alternativement avec et entre ceuxci, d'autres bords obliquer bar rapport à ce sens qui, de la base à la pointe de la dent, s'étenfent dans le sens du serrage du brin de bande voisin.
(figs. 7 et 8), Ces dents 25, 26 ou 28, 25 sont situées et exécutées
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de manière que an moins deux des bords de la matrice 17 sensiblement parallèles au mouvement du :iLlon sont situés au milieu devant chacun des deux bords analogues du poinçon (10)9 et qu'un bord oblique situé entre les dits bords de la matrice, s'étend au moins en substance parallèlement à un bord oblique entre les bords du poinçon.
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La cisaille est constituée par la p rtie 20 du 7oinõn 10, en forme de couteau, et par une partie 21 en forme de contre-lAme, prenant appui sur le socle la Le dispositif de serrage comprend une plaque striée 16 aménagée dans le socle 1, un galet de serrage 17 et des bras de levier 18 et 19. En faisant osciller le bras de levier 18, on entraîne le galet de serrage 17 par un encliquetage à sens unique approprié, non représenté, qui le fait tourner pas à pas en sens inverse des aiguilles d'une contre
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avec un 4-P 18L :.=ont° dans le boîtier 2 sur un bras de levier 19 qui, lors- qu'on le déplace dans un sens, rapproche de la plaque striée 16, le galet
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de serrage 17 et l'en écarte lorsqu'on le déplace dan-- l'autre sens.
Pour utiliser la machine, on applique le socle 1 contre l'objet à cercler. L'extrémité libre extérieure d'un rouleau de bande (par exemple
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un feuiu,rd d'-hei.6rj; est glissée? à droite sur la frigo 1g sous la contrelame 21 G,''J::''A le. 1- ¯'2.r,;;0n 10 et la matrice 27, sur l'organe d'enroulement 12a et entre la plaque striée 16 et le galet de serrage 17. On passe la bande autour de l'objet à cercler et on la réintroduit dans le dispositif
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au-dessus du ï.ri: qui s'y trouve déjà, mais en la plaçant entre les éléments 20 dt 11--l de la cisaille.
Les deux brins de la bande sont ensuite serrés entre la galet de serrage 17 et la plaque striée 16 au moyen du bras de levier 19, de manière que le brin inférieur soit retenu fermement par les stries de la plaque, après quoi on tire le brin supérieur de la bande vers la droite, sur la figo 1, en faisant aller et venir le bras de
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levier 18 pour .iltr1ner la bande à l'aide du galet de serrage 17, ce qui permet de serrer fortement la bande autour de l'objet à cercler. On procède alors . 15.;picet.ion de poinçonnage et d' emboutissage proprement dite, en déplaçant le bras Ce levier 3 vers la gauche, sur la fig. 1, le poinçon 10 étant ainsi repoussé vers le bas.
Pendant la première phase du mouvement le brin supér@@ur de 1- bande placé entre les éléments de la cisaille est
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coupé du rouleau de b.uuF . La figo 5 montre la situation immédiatement après ceta phase. Le brin inférieur de la bande est désigné par 30a et le brin supérieur par 30c. A ce moment commencent le poinçonnage etl'emboutissage des crochets de verrouillage. Les dents 25, 26 et 28, 29 sont en contact avec la bande pour façonner dans les deux tronçons les contre-
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crochets 3à, 3'.'. Sur la figa 6 l'opération est terminée.
De la position qu'il occupe sur cette Fig. le bras de levier 3 retourne vers la droite dans celle montrée sur la fig. l, cependant que le poinçon 10 quitte alors seulement les crins de la bande tandis que l'élément 12a les soulève hors
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de prise de la r:.trice Zï. En relation avec cette opération on dégage le galet de serrage 17 à l'aide du bras de levier 19 tandis que les brins de la bande glissent l'un sur l'autre longitudinalement de sorte que les crochets d'assemblage 31a et 31b s'engagent l'un dans l'autre et que la
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liaison montrée sur 1'3S figsu 7 et 8 se trouve réalisée.
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Les contre-crochets 32a, 32b exécutés suivant l'invention, simultanément avec les crochets d'assemblage 31a, 31b pendant l'opération de poinçonnage et d'emboutissage, peuvent alors glisser en s'écartant l'un de 1 Vautre hors de la position montrée sur la fig. 6 sous l'effet d'une certai e élasticité des brins de la bande, pour être amenés dans la position montrée sur les fig. 7 et 8 sous l'effet du recul élastique des brins et coopérer entre eux, ce qui empêche les brins de la bande de glisser en reculant.
L'élément poinçonneur et emboutisseur façonnant les contre-cro- chets est situé dans l'outil entre les éléments poinçonneurs et emboutis- seurs de deux crochets d'assemblage. De cette manière, les contre-crochets viennent dans la liaison terminée, dans des parties de la bande qui sont maintenues efficacement serrées l'une contre l'autre, de sorte que seule une action extérieure voulue et puissante peut les écarter suffisamment pour que les contre-crochets puissent se dégager l'un de l'autre.
L'exécution de l'outillage utilisé et des organes de verrouillage réalisés peut être modifiée sans sortir du cadre de l'invention.
REVENDICATIONS.
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1.- Machine à cercler comportant des organes de poinçonnage et d'emboutissage qui façonnent dans les deux extrémités superposées d'une bande de préférence métallique des parties en forme de crochets, ou cro- chets d'assemblage, embouties et partiellement poinçonnées, dont la forme est telle qu'elles s'engagent l'une dans l'autre et ne forment une liaison par crochets maintenant les extrémités de la bande que lorsque, après emboutissage et poinçonnage, ces extrémités ont légèrement glissé l'une sur l'autre suivant la longueur de la bande dans le sens où ces extrémités tendent à se séparer, caractérisée en ce que, en plus des crochets d'assemblage dans les deux extrémités de la bande, les organes de poinçonnage et d'emboutissage, façonnent encore un ou plusieurs contre-crochets,
d'une forme telle que tout en permettant aux extrémités de la bande de glisser dans la position d'engagement des crochets d'assemblage, ces contre-crochets s'accrochent l'un dans l'autre pour former dans cette position et en coopérant entre eux, un arrêt empêchant la liaison par crochets de se défaire en cas de recul des extrémités de la bande.