BE513914A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA FABRICATION DE FERMETURES A RUBANS
EXEMPTES DE DOUILLES. 



   L'invention est relative à un procédé et à   un   dispositif pour la préparation de fermetures en rubans exemptes de douilles du genre dans le- quel les deux extrémités du ruban sont raccordées par des saillies pénétrant l'une dans   l'autre,   disposées entre des entailles angulaires. Ces fermetures exigent après la mise en place des fentes angulaires et des saillies, un dé- placement en sens inverse des deux extrémités du ruban dans leur sens longi- tudinal pour faire pénétrer les saillies 1?une dans l'autre. Jusqu'à présent, le déplacement   seffectuait   par une traction correspondante du cerclage, et pour cette raison, le procédé n'était applicable qu'aux emballages solides, permettant une traction de cette force. 



   Le but de l'invention est de rendre le cerclage avéré également utilisable sur des emballages mous et avant tout également au raccordement de pièces de cerclages utilisées, qui, par suite de leur petite longueur, ne possèdent plus à elles seules la longueur nécessaire au cerclage, pour pré- parer ainsi de nouveaux cerclages et permettre un emploi multiple des rubans ou respectivement des bandes d'acier. 



   Ce but est essentiellement atteint du fait qu'après la prépara- tion des entailles et saillies, au moins l'une des extrémités du ruban est soulevée par le pilon d'estampage et les deux extrémités sont saisies et poussées mécaniquement en sens inverses l'une par rapport à l'autre par un mouvement produit indépendamment du pilon, de manière que les saillies for- mant la fermeture pénètrent l'une dans l'autre. De préférence, on ne déplace que l'extrémité inférieure de ruban pendant que l'extrémité supérieure du ru- ban reste en place.

   En outre, conformément à l'invention, on recommande d'empêcher les extrémités du ruban de revenir en arrière après les avoir dé- placées en sens inverses l'une par rapport à   l'autre,   par application   d'une   fermeture supplémentaire exempte de douilles d'un autre genre, par exemple par estampage ou pliage d'une ou de plusieurs languettes ou estampage d'une ou de plusieurs entailles ou renfoncements. De cette manière, une traction 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 du cerclage pour y accumuler une réserve de force pour produire le déplace- ment en sens inverse n'est pas nécessaire.

   On peut pour cette raison utili- ser la fermeture à ruban exempte de douille aussi bien sur des emballages mous dans lesquels le cerclage ne peut être que peu tendu qu'également dans des fermetures dites de reprise dans lesquelles une traction des pièces de ruban à raccorder ne s'effectue d'aucune façon, et dans lesquelles, les me- sures de sécurité empêchant un déplacement en arrière excluent la possibili- té de détachement de la fermeture à   l'état   non tendu. 



   Le dispositif pour   1-'application   du nouveau procédé se   différen-   cie des dispositif utilisés jusqu'à présent essentiellement du fait que pour le déplacement de   l'une   des extrémités du ruban, le taquet de traction main- tenant l'extrémité inférieure repose sur un chariot pouvant se déplacer dans le sens du ruban à l'encontre de l'action d'un ressort, ce déplacement étant effectué par une tige actionnée par le pilon du dispositif et raccordée par une bielle au chariot portant le taquet de traction. 



   Pour faire pénétrer les saillies mécaniquement l'une dans l'autre, il est recommandé, dans les dispositifs connus de préparation de cerclages   à   rubans exempts de douilles, de disposer le taquet qui maintient l'extrémité inférieure du ruban sur un chariot mobile dont le mouvement est accouplé au pilon du dispositif qui sert à la préparation des saillies. Pour empêcher le mouvement en arrière, suivant la présente invention, le dispositif est en   ou-   tre muni, en plus de   l'outil   d'obtention des fermetures à entailles angulai- res, également d'un outil pour la préparation du blocage, et ces outils sont de préférence disposés tous les deux sur une même plaque de fond et peuvent être manoeuvrés l'un après l'autre dans un ordre déterminé.

   Il se recommande notamment de bloquer les deux outils l'un à l'autre de manière que l'outil opérant le blocage ne puisse être manoeuvré qu'après l'exécution du déplace- ment des extrémités du ruban en sens inverse l'une par rapport à l'autre pour la préparation de la fermeture.On peut naturellement prévoir pour le dispo- sitif de sécurité un blocage supplémentaire également dans le cas d'emballages solides, si, en plus de la fermeture par la force, on désire également un dis- positif de sécurité de fermeture de forme pour empêcher le mouvement en ar- rière. D'autres particularités, caractéristiques et avantages découlent des revendications aussi bien que de la description de l'invention en se référant au dessin. 



   L'objet de l'invention est représenté sur le dessin suivant un exemple de réalisation. 



   La fig. 1 représente une fermeture à ruban conforme à l'invention pour emballages de tous genres, vue en plan du dessous, de profil et de front. 



   La fig. 2 représente un dispositif destiné à la préparation de la fermeture, vu du côté de la manoeuvre; 
La fig. 3 représente une image du dispositif correspondant   à   la fig. 2, en partie en coupe et dans une autre position de travail. 



   La fig. 4 représente une vue en plan d'une pièce de détail. 



   La fig. 5 est une vue en plan du dispositif suivant la fig. 3, et 
Les fig. 6 à 10 représentent le dispositif dans différentes posi- tions de travail, sous forme d'images purement schématiques de leurs pièces utiles. 



   La fermeture   à   ruban représentée à titre d'exemple sur la fig. 1 présente sur les deux bouts   11,   12 du ruban qui se recouvrent, deux   fermetu-   res 13 qui sont formées en estampant dans les deux rubans chaque fois deux entailles angulaires disposées   à   côté l'une de l'autre, de manière que la par- tie de ruban intermédiaire forme saillie. Après estampage et formation de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 saillies, les deux pièces 11, 12 de ruban sont déplacées en sens inverse sur une petite distance et ainsi les fentes angulaires s'accrochent l'une dans l'autre.

   On peut réaliser ce déplacement ensens inverse si, dansdes   embal-   lages solides, tels que des caisses ou analogues, le ruban est cerclé suffi-   samment   fort autour d'eux pour que, après la préparation des entailles de fer- meture,et après le découpage de l'extrémité excédente de ruban, le ruban déplace ses extrémités en sens inverses par sa propre tension, ou bien encore si, particulièrement dans le cas d'emballages mous, les extrémités 11, 12 du ruban sont déplacées mécaniquement en sens inverses l'une par rapport à l'au- tre. 



   Pour exclure un détachement de la fermeture 13 après le déplace- ment des deux extrémités du ruban accrochées l'une à l'autre, on prévoit en plus des fermetures propres, un blocage formé, dans l'exemple de construction représenté, de deux languettes   14,   15 qui sont estampées toutes deux du même côté sur les extrémités 11, 12 du ruban. Les languettes   14,  15 y sont dispo- sées dans le sens de la longueur du ruban et sont quelque peu inclinées en arrière pour empêcher un soulèvement des deux extrémités duruban l'une par rapport à l'autre.

   Au moyen de ces languettes   14,     15,   les deux extrémités 11, 12 du ruban sont bloquées solidement l'une à l'autre après leur déplacement en sens inverse de sorte qu'un déplacement en arrière par d'autres actions est évité de façon certaine. 



   La fermeture représentée ne comprend qu'une des formes possibles d'exécution du blocage supplémentaire. Ainsi, ce dernier n'a pas besoin d'être disposé sur la ligne médiane du ruban, mais pourrait également se trouver plus sur le côté. Au lieu d'estamper des languettes sur les deux rubans., on pour- rait également ne prévoir que des matrices qui s'appuient l'une sur l'autre, par exemple sous forme de trous de pointeaux, matrices en demi-lunes et beau- coup d'autres encore. On peut également disposer le blocage directement au bout d'une des extrémités du ruban et estamper sur une extrémité una languet- te qui saisit l'extrémité du ruban disposée en-dessous. 



   Le dispositif servant à la fabrication de la fermeture et du blo- cage est représenté sur les fige 2 à 5. Ce dispositif présente sur une pla- que de base 21 une matrice inférieure 22 munie d'un couteau 23 disposé sur son côté, au-dessus duquel on dispose les deux extrémités 11, 12 de rubans à raccorder qui se recouvrent l'une l'autre. Par un cylindre à excentrique 25 raccordé à   un   levier d'arrêt 24, les deux extrémités 11, 12 du ruban sont alors pressées solidement contre une plaque 26 de contre-appui et sont main- tenues en cette position. Le cylindre à excentrique 25 porte des dents.

   En déplaçant un levier 27 de transport'faisant tourner ce cylindre 25 de pres- sion denté au moyen d'un cliquet 28 et d'une roue dentée 29 d'arrêt, l'ex- trémité 11 supérieure du ruban est déplacée par rapport à l'extrémité 12 du ruban située en-dessous jusqu'à ce que le ruban entoure l'emballage de façon serrée (fig.   7).   



   Après avoir tendu le cerclage de cette manière, on fait tourner un levier 30   d'estampage,   raccordé au pilon d'estampage 32 par une bielle 31. 



  En faisant tourner ce levier 30, la matrice supérieure 32 de la fermeture 13 est abaissée et ainsi les deux fentes angulaires sont estampées dans les deux extrémités de ruban et en même temps, les portions de ruban disposées entre les fentes sont soulevées en formant saillies (fig. 6). Au cours du mouvement du levier d'estampage   30,   celui-ci passe devant un pène 33 disposé sur le le- vier d'arrêt   24,   qui s'écarte de façon élastique et se replace de nouveau devant le levier d'estampage après son passage (fig. 3 et 5). De ce fait, le levier d'estampage 30 est bloqué par rapport au levier d'arrêt 24 de ma- nière que le levier d'estampage 30 ne puisse plus être ramené en arrière aus- si longtemps que le levier d'arrêt 24 maintient l'excentrique 25 en position sur le ruban. 



   Il faut donc tout d'abord ramener de nouveau en arrière le levier 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 d'arrêt   24   et ainsi soulever l'excentrique 25 (fig. 9). Ce n'est qu'alors que le levier 30 d'estampage peut être ramené en arrière. De ce fait, les extrémités 11,12 du ruban sont libérées dans une mesure telle qu'elles se déplacent en sens inverses l'une par rapport à l'autre sous la tension du ru- ban, que les entailles angulaires de la fermeture s'accrochent l'une dans L'autre et qu'ainsi la fermeture 13 proprement dite est réalisée. 



     Comme   on le voit sur le plan du mécanisme des fig. 6 à 10, le   le-   vier 24 d'arrêt et le levier 30 d'estampage tournent dans des sens différents, c'est-à-dire en sens inverses. Pour dans ce cas libérer le blocage du levier 30 d'estampage effectué par le pène actionné par un ressort, le levier 30 est quelque peu recourbé sur sa partie voisine du pène. Si alors on fait tourner tout d'abord en sens voulu le levier 24 d'arrêt, le pène 33 s'efface devant la partie recourbée du levier d'estampage. Un retrait du pène peut ain- si être complètement évité. 



   Sur le côté, près de l'outil d'estampage 22, 32 pour la ou les fermetures 13, est prévu un autre pilon 34 qui coopère avec une matrice 35 prévue dans la plaque de base   21.   Le pilon 34 est monté de manière à pouvoir se déplacer dans le châssis du dispositif et est raccordé par une charnière 37 à un étrier 36, monté sur pivot en 37 sur le châssis au-dessus de   l'excen-   trique 25 de serrage. L'étrier 36 consiste en deux plaques recourbées dispo- sées parallèlement, raccordées entre elles à leur extrémité libre par une ti- ge transversale 38.

   En faisant tourner le levier d'estampage 30 à partir de sa position d'estampage (fig. 8 et 9) jusqu'à une position décalée de 180  (fig.   10),   il pousse sur la tige 38 ce qui a pour résultat que le poinçon per- forateur 34 l'accompagne vers le bas et pénètre dans les extrémités 11, 12 du ruban. Le poinçon perforateur 34 est construit de telle sorte qu'il es- tampe vers le bas sur les deux extrémités du ruban deux languettes   14,   15 se correspondant l'une l'autre, qui sont légèrement recourbées en arrière sur le fond de la matrice 35 et prennent ainsi la forme de crochets renversés de sorte que, en s'appuyant l'une sur l'autre, elles maintiennent les deux ex- trémités 11, 12 du ruban l'une contre l'autre et empêchent en outre tout nou- veau déplacement du ruban dans le sens longitudinal. 



   De cette manière, on réalise la fermeture 13 proprement dite et le blocage complémentaire   14,   15. Il suffit seulement encore de retirer le poinçon perforateur 34 ayant pénétré dans le ruban. Dans ce but, un crochet 39 est prévu sur le levier d'estampage   30,   et s'accroche à la tige 38 de l'étrier 36 quand on l'abaisse, de sorte que, quand on soulève à nouveau le levier d'estampage 30, le crochet 39 soulève la tige 38 et avec elle l'é- trier 36 et le poinçon perforateur 34 qui quitte le ruban. En levant davan- tage le levier d'estampage 30, le crochet 39 se dégage de la tige 38, parce que le levier d'estampage 30 et l'étrier 36 de perforation pivotent autour de deux axes différents 40 ou respectivement   37.   



   La fermeture est ainsi terminée, et le dispositif peut être sé- paré de l'emballage et du ruban en arrière, ou respectivement l'emballage peut être retiré de l'appareil vers l'avant avec son cerclage. Pour éviter alors que les languettes 14, 15 ne continuent à s'accrocher, la matrice 35 coopérant avec le poinçon perforateur 34 est ouverte vers l'avant (fig.   4).   



   Comme on l'a déjà dit, la construction représentée ne comprend qu'une réalisation de l'invention à titre d'exemple, et celle-ci n'y est pas   limitée,   bien plus beaucoup d'autres constructions et emplois sont possibles, en particulier en ce qui concerne la forme et le nombre des blocages   supplé-     nentaires.   Ceux-ci pourraient être intercalés entre les paires de fermeture dans le cas où on en dispose plusieurs. Toutefois, la préférence doit être donnée . une blocage disposé à côté de ces fermetures, parce qu'alors il res- te plus de place au poinçon de perforation 34 que lorsque celui-ci doit se trouver dans le champ du pilon d'estampage de la fermeture principale.

   En outre, comme on le mentionne au début, on peut prévoir sur le dispositif un appareil permettant d'écarter mécaniquement les deux extrémités du ruban 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 après l'obtention de la fermeture. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de préparation de fermeture à rubans exempte de douil- le dans lequel les extrémités du ruban sont munies d'entailles angulaires dis- posées par paires, les parties situées entre ces entailles sont estampées à partir du plan duruban et les extrémités du ruban sont ensuite déplacées en sens inverses jusqu'à ce que les arêtes de découpage s'appuient l'une contre l'autre, caractérisé en ce que les deux extrémités superposées du ruban sont serrées avant d'y disposer un dispositif de sécurité exempt de douille d'un autre genre, empêchant un mouvement en arrière, et sont déplacées mécanique- ment en sens inverses l'une de l'autre, jusqu'à ce que les saillies s'accro- chent l'une à l'autre.

Claims (1)

1. 2/ Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que seu- le l'extrémité inférieure du ruban se déplace, pendant que l'extrémité supé- rieure demeure en place.

   3/ Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on em- pêche les extrémités des rubans de se déplacer en arrière après leur déplace- ment en sens inverses, par application d'une fermeture supplémentaire, exempte de douille, d'un autre genre, par exemple par estampage ou pliage d'une ou de plusieurs languettes ou par estampage d'une ou de plusieurs entailles ou renfoncements.

   4/ Procédé suivant la revendication 1, caractérise en ce que le dispositif de sécurité empêchant un mouvement en arrière est disposé en un endroit décalé par rapport aux entailles angulaires dans le sens longitudinal du ruban vers l'arête frontale d'un ruban. ' 5/ Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de sécurité empêchant le mouvement en arrière est disposé en- dehors des extrémités superposées du ruban, immédiatement en avant de celui-ci.

   6/ Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, en cas d'utilisation de deux ou de plusieurs paires d'entailles angulaires, le dispositif de sécurité contre un déplacement en arrière est disposé entre les paires de fermeture.

   7/ Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif de sécurité empêchant le déplacement en arrière est formé de lan- guettes estampées recouvrant les arêtes frontales des extrémités superposées du ruban.

   8/ Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités superposées du ruban sont déplacées mécaniquement en sens inverses l'une par rapport à 1'autre avant l'application du dispositif de sécurité empêchant les déplacements en arrière, de manière que les entailles angulai- res formant la fermeture s'accrochent entièrement l'une dans l'autre.

   9/ Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'une seule des deux extrémités du ruban est déplacée mécaniquement, pendant que l'autre est maintenue dans sa position.

   10/ Dispositif pour l'application du procédé suivant les revendi- cations 1 à 9, caractérisé en ce que, en plus de l'outil (22, 32) servant à l'obtention de la fermeture (13) à entailles angulaires, on prévoit un ou- til (34 35) à l'aide duquel on peut obtenir un blocage-supplémentaire (14, 15) des extrémités (11, 12) des rubans décalées l'une par rapport à <Desc/Clms Page number 6> l'autre, et empêchant le déplacement du ruban.

   Il/ Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce que l'outil (22, 32) pour l'obtention de la fermeture et l'outil (34, 35) pour la préparation du blocage (14, 15) sont disposés sur une plaque de base commune (21).

   12/ Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé en ce que l'outil (34, 35) pour l'obtention du blocage (14, 15) du ruban se com- pose d'une matrice (35) et d'un pilon d'estampage (34) coopérant avec elle et produisant, au moins sur une des deux extrémités du ruban, un ou plu- sieurs renfoncements ou entailles (14, 15) au moyen desquels on empêche les deux extrémités (11, 12) des rubans de se déplacer dans le sens longi- tudinal et éventuellement également de se soulever.

   13/ Dispositif suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le pilon d'estampage est construit sous forme de poinçon perforateur que et découpé d'un seul côté, en coopération avec la matrice (35), des languettes (14, 15) qui demeurent en liaison matérielle avec les extrémités de rubans (11, 12) qui sont estampées à partir des rubans en positions op- posées d'un de ses côtés et qui sont légèrement recourbées en sens opposés en forme de crochets.

   14/ Dispositif suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le poinçon perforateur (34) porte une lame coopérant avec les arêtes de la matrice (35) et une face de dos repoussant vers l'extérieur les languet- tes ou brides (14. 15) ainsi découpées et disposées extérieurement autour de l'arête de pliage des languettes.

   15/ Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que la matrice (35)coopérant avec le poinçon perforateur (34) pour le blocage possède une fente s'ouvrant du côté de la manoeuvre pour faciliter l'extrac- tion des moyens de blocage (14, 15).

   16/ Dispositif suivant la revendication 14, caractétérisé en ce que les arêtes de découpage de l'outil perforateur (34) sont disposés de tel- le sorte par rapport à la direction de parcours du ruban (11, 12) que l'arête de pliage maintenant les languettes (14, 15) en contact matériel avec le ru- ban soit disposée environ dans le sens longitudinal du ruban.

   17/ Dispositif suivant les revendications 10 à 16, caractérisé en ce qu'un dispositif de serrage (24, 25) maintenant les extrémités du ru- ban (11, 12) en position tendue pendant la production des encoches angulaires (13) est bloqué à l'outil (34,35) servant à l'obtention du blocage (14, 15) du ruban de manière que l'outil de blocage nepuisse être manoeuvré qu'après avoir libéré le serrage du ruban.

   18/ Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que le levier (24) d'arrêt exécutant le serrage du ruban est bloqué au le- vier d'estampage (30) actionnant l'outil de blocage (34) au moyen d'un pène (33) qui se place devant le levier d'estampage pendant la production des en- tailles angulaires (13) et le bloque jusqu'à ce que le levier d'arrêt soit libéré dans le but de libérer le ruban.

   19/ Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé en ce que le pène (33) est formé d'une cheville disposée sur le levier d'arrêt que chargée d'un ressort, pénétrant dans le champ du mouvement du levier (30) d'estampage et découpée obliquement le long de son arête de travail.

   20) Dispositif suivant la revendication 19, caractérisé en ce que quand le levier d'arrêt (24) et le levier d'estampage (30) doivent tour- ner en sens inverses, le levier d'estampage (30) est recourbé à sa partie latérale voisine du pène (33) de manière que lors du mouvement de libération du levier d'arrêt, la tête du pène peut s'effacer devant le levier d'estam- <Desc/Clms Page number 7> page sans devoir ramener le pène en arrière.

   21/ Dispositif suivant les revendications 10 à 20 caractérisé en ce que l'outil de blocage (34) et l'outil de découpage (32) des entailles angulaires (13) sont guidés séparément l'un de l'autre dans le châssis du dis- positif.

   22/ Dispositif suivant les revendications 10 à 21, caractérisé en ce que l'outil (34, 35) de blocage est disposé suivant la ligne médiane du ruban (il, 12) 23/ Dispositif suivant la revendication 21, caractérisé en ce que, au pilon (34) d'estampage ou de perforation de l'outil de blocage (34, 35), est accouplé un levier (36, 38) en forme d'étrier, pouvant être commande par entraînement par le levier d'estampage (30).

   24/ Dispositif suivant la revendication 23, caractérisé en ce que le levier en forme d'étrier est formé de deux brides (36) raccordées entre elles à leur extrémité libre par une tige (38) et entre lesquelles le levier d'estampage (30) est monté sur pivot.

   25/Dispositif suivant la revendication 24, caractérisé en ce que le levier d'estampage (30) est monté excentriquement par rapport à l'étrier (36, 38) et est muni d'un crochet (39) qui s'accroche à la tige (38) lors de la préparation du blocage (14, 15) et ne libère celle-ci par suite de son mon- tage excentrique qu'après que le poinçon d'estampage ou de perforation (34) a été retiré des extrémités (11, 12) des bandes. en annexe 3 dessins.