BE533714A - - Google Patents

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BE533714A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2806Traversing devices driven by cam
    • B65H54/2809Traversing devices driven by cam rotating grooved cam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/38Arrangements for preventing ribbon winding ; Arrangements for preventing irregular edge forming, e.g. edge raising or yarn falling from the edge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention est relative à un procédé et à un dispositif pour envider des fils sur des bobines,   etc.,   procédé dans lequel le fil en mou- vement est appliqué, par suite d'un mouvement aller-retour du guide-fil, sur la bobine, etc., en rotation, dans une zone d'envidage qui correspond à la course de va-et-vient de ce guide-fil. 



   Dans tous les enroulements bobinés à mouvement aller-retour invariable du guide-fil, il se produit aux extrémités de l'enroulement, dope aux points d'inversion du guide-fil, des renflements dits "bourrelets", dus aux accumulations de fil et provoqués par le retard de l'envidage par rapport au mouvement du guide-fil. 



   Lorsque l'envidage se fait par friction, ces bourrelets abou- tissent à un eylindrage prématuré des extrémités de l'enroulement, ce qui conduit à des perturbations et des défauts au cours du traitement ultérieur. 



   On a déjà essayé d'éliminer cette formation de bourrelets en déterminant un déplacement axial périodique d'une came de commande de va-et-vient ou des arbres-d'enroulement. Ceci a permis de répartir les bourrelets sur une surface plus grande, mais non de les supprimer. 



   Dans les bobines de filage, où la bobine sert directement d'or- gane de dévidage, sans passer par les "galettes", et où le dévidage doit' donc être absolument constant, les écarts importants entre les différents diamètres de l'enroulement entraînent des fluctuations de titre intoléra- bles dans le fil. 



   On a constaté que l'on peut éliminer ces inconvénients et évi- ter les renflements aux extrémités des enroulements bobinés,   grâce   au pro- cédé selon l'invention, qui consiste en ce que, pendant toute la durée de   l'envidage,   qui s'étend entre le   mpment   où la bobine est envore vide et ce- lui où elle est remplie, la zone d'enroulement sur la bobine est soumise, suivant une alternance constante à un raccourcissement et un allongement continuels, ce dernier allant éventuellement jusqu'au rétablissement de la longueur initiale. 



   Cette variation, réglable à volonté, de la course de va-et-vient, où le raccourcissement forcé, périodique et continuel, suivi d'un allonge- ment continuel, éventuellement jusqu'à la dimension initiale, de la zone d'enroulement, a pour résultat que les extrémités d'enroulement des bobines reçoivent moins de fil jusqu'à ce jour et que les creux dans l'enroulement qui en résultent sont compensés par le retard de l'envidage par rapport au mouvement du guide-fil,   c'est-à-dire,   par les-accumulations. On obtient ainsi des enroulements unis, exempts de bourrelets. 



   Le dispositif pour l'exécution de l'invention est constitué par un guide-fil muni d'un levier coudé, et déplacé au moyen d'un disposi- tif à   va-et-vient   de manière à exécuter un mouvement alternatif dans un plan horizontal et à osciller dans le plan vertical, une extrémité de ce levier étant guidée dans une coulisse mobile autour d'un point fixe, ce dispositif étant caractérisé en ce que la coulisse est reliée à prise for- cée à un excentrique, etc., en rotation, de sorte que, pendant une révolu- tion de cet excentrique, la coulisse exécute alternativement et continuel- lement un mouvement d'éloignement de sa position initiale, de préférence horizontale, et un mouvement de retour vers cette position. 



   Par suite du va-et-vient périodique de la coulisse, le guide- fil exécute, pendant une révolution de l'excentrique, des mouvements pen- dulaires continuels, qui ont pour effet d'écarter le guide-fil de sa po- sition initiale, de préférence verticale, jusqu'à la position oblique, qui   propque   le raccourcissement de la zone d'enroulement, et de le ramener à la position verticale. Compte tenu de la conformation de l'excentrique, la zone d'enroulement de la bobine peut, alternativement, être continuel- lement réduite jusqu'à la longueur voulue et puis continuellement allongée jusqu'aux dimensions initiales ou toutes autres dimensions voulues. Ce cy- 

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 clé se répète jusqu'à l'enroulement complet de la bobine. 



   Ce procédé peut également être appliqué dans les dispositifs   qui;.   servent à produire un enroulement ou des enroulements coniques à flancs obliques. 



   Dans ce cas, le dispositif selon l'invention est établi de tel- le façon que l'excentrique, par exemple une came,   etc.,   est relié à prise forcée, non pas à la coulisse, mais à un gabarit mobile horizontalement, et qui - comme il est connu en soi, et afin de confectionner des enroule- ments coniques - produit continuellement, pendant toute la durée de l'envi- dage, un déplacement angulaire de la coulisse jusqu'à une position qui s'é- carte de la position initiale, de sorte que, pendant une révolution de l'ex- centrique, le gabarit et la coulisse   effectuent   simultanément et conjointe- ment, en plus de leur: mouvement de base, un mouvement de va-et-vient sup- plémentaire. 



   Les dessins annexés montrent des exemples d'exécution de dispo- sitifs pour la réalisation de l'objet de l'invention, ainsi que des diagram- mes d'application du fil. 



   La fig. 1 est une vue latérale du dispositif   d'envidage.   



   La   fig. 2   est une vue en plan de ce dispositif. 



   La fig. 3 montre les différentes positions du levier du guide- fil. 



   La fig. 4 montre le schéma d'application du fil d'un enroule- ment cylindrique, schéma obtenu avec le dispositif selon..les fig. 1 à 3. 



  La fig. 5 est une vue antérieure d'un dispositif d'envidage pour établir des 'enroulements coniques. 



   La fig 6 montre le schéma d'application du fil, réalisé avec ce dernier dispositif. 



   Dans les fig. 1 et 2, l'indice 1 désigne le tambour fendu, 2, la   courbe-de- conduite;   et 3, la course de conduite. La barre de commande 
4 est déplacée en va-et-vient par le manchon-de serrage 5. La fourche d'en- traînement 6 du guide-fil est fixée à la tringle de commande 4, le bras de guide-fil 7 étant monté à rotation dans-cette fourche. Le bras de guide- fil 7 est muni d'un levier coudé 9 dont le bouton 10 est guidé dans la cou- lisse 11. La coulisse 11 peut osciller autour-de son axe 12.

   Elle est en- traînée en oscillation, à partir de la position horizontale, par l'action   de-l'excentrique   14 qui commande la tige à coulisse 13, de sorte que l'axe de cette coulisse s'oriente suivant la ligne 15, comme indiqué dans la   fig3,   
Au cours de ce déplacement, le levier de guide-fil 7 portant le guide-fil 8 est basculé, à l'aide-du levier coudé 9, autour de son centre de rotation 
16, de façon à passer de sa position verticale à la position oblique, re- présentée en pointillé, et à revenir ensuite à sa position verticale.

   Ce mouvement d'oscillation se produit constamment au cours d'une révolution de l'excentrique   14.   La zone de balayage et d'enroulement primitive 17 se raccourcit alors continuellement jusqu'à la valeur 18, pour s'agrandir en- suite continuellement jusqu'à la valeur-initiale 17. La longueur de la zo- ne-d'enroulement 18 peut être réglée à volonté en modifiant l'excentricité de l'excentrique, par exemple en utilisant un excentrique de forme conique, monté à déplacement axial. 



   Dans la fige 4, laquelle montre le schéma d'un système d'appli- cation de fil, réalisé de la manière décrite ci-dessus, on a représenté, à une échelle contractée, la zone d'enroulement primitive 17 et la zone d'en- roulements raccourcie 18. En outre, la longueur des différents traits in-   dique   la manière dont les courses ou les zones d'enroulement diminuent con-   stamment   depuis la-valeur maximum 17 jusqu'à la valeur minimum 18 au cours d'un intervalle de temps correspondant à une révolution de .l'excentrique 14 (fig. 1, 2   et 5).   

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   Cette alternance se répète jusqu'à ce que la bobine cylindrique 
20 (fige 2) soit complètement enroulée. 



   Le dispositif pour l'exécution d'enroulement conique représenté dans la fig. 6, c'est-à-dire, des enroulements à flancs obliques, diffère du dispositif représenté dans les fige 1 et 2 par le fait-que le gabarit 22 connu en soi et tiré dans le sens de la flèche 21 en vue de réaliser un en- roulement conique, est monté à rotation autour du pivot 23 et se voit com- muniquer, en plus de son mouvement de base, des mouvements périodiques de   va-et-vient,   qui lui sont imprimés   par-l'excentrique   14 et au moyen de la noix-de commande 24. 



   Comme montré dans la fig. 6, l'alternance des variations de la course,¯qui passent de   17--à   18, de 18 à   25,   ensuite de¯¯25 à 26 et de 26 à 
27, etc., se reproduit chaque fois lors de l'enroulement conique de la bo- bine 28, dans l'intervalle de temps 19 pendant lequel l'excentrique 14 exé- cute une révolution. 



    REVENDICATIONS.   



   1/ Procédé pour envider des fils sur des bobines,   etc.,   dans lequel le fil en mouvement est appliqué sur la bobine ou analogue, entrai- née en rotation, par le va-et-vient du guide-fil et dans une zone corres- pondant à la c,ourse alternative de ce guide-fil, caractérisé en ce que, pendant toute la durée de   l'envidage,   la zone d'enroulement sur la bobine est soumise, suivant une alternance continuelle, à un raccourcissement et un allongement continuels, ce dernier allant de préférence jusqu'au rétablis- sement de   .l'étendue   initiale de cette zone.

Claims (1)

  1. 2/ Dispositif pour l'exécution du procédé selon la revendica- tion 1, consistant en un guide-fil muni d'un levier coudé, et déplacé au moyen d'un système de va-et-vient, de manière à exécuter un mouvement al- ternatif dans un plan horizontal et à osciller dans un plan vertical, une extrémité de ce levier étant guidée dans une coulisse mobile autour d'un centre de rotation fixe, caractérisé en ce que cette coulisse est reliée à prise forcée à un excentrique, etc., de sorte qu'elle effectue une course ascendante et descendante pendant une révolution de l'excentrique 3/ Mode de réalisation du dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'excentrique, etc., est en prise forcée, non pas avec la coulisse, mais avec un gabarit avancé horizontalement et qui - com- me il est connu en soi,
    et afin de confectionner des enroulements coniques - produit continuellement, pendant toute la durée de l'envidage, un déplace- ment angulaire de la coulisse, jusqu'à une position qui s'écarte de la po- sition initiale, de sorte que, au cours d'une révolution de l'excentrique, le gabarit et la aoulisse effectuent simultanément et conjointement en plus de leur mouvement fondamental, un mouvement de va-et-vient supplémentaire.
    En annexe 1 dessin.
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