BE536083A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative dans son ensemble à la confor- mation de matériaux au moyen de matrices et plus spécifiquement à un appa- reil et à des procèdes pour donner des formes à et creuser ou défoncer des tronçons ooudés de tubes rectangulaires. 



  5 Dans certaines utilisations de tubes   rectangulaires   à parois min- ces, par exemple pour des éléments de guides d'ondes électriques, il est nécessaire de réaliser des courbures de coudes dans les tubes ou tubages et de maintenir les dimensions intérieures des tubes sensiblement unifor- 'mes pendant leur cintrage. En outre,on désire souvent produire des défor- mations de configuration''prédéterminée dans une ou plusieurs parois du tube, par exemple de produire des creux cocavo-convexes dans le tube pour en modifier les caractéristiques de transmission électrique   dt,une   maniè- re déterminée à l'avance. 



   Une première étape dans la   production   de tronçon coudés en creux d'un guide d'onde rectangulaire consiste à soumettre d'abord un tronçon rectiligne de tube à un processus de cintrage grossier, dans lequel on soumet une première paroi du tube à une courbure en coude angulaire ou de rayon de courbure approximativement nul, et une seconde paroi opposée du tube prend la forme d'une courbe sans discontinuité (lisse). 



   Une deuxième étape consiste à placer le tube grossièrement cintré provenant de la première étape, dans un appareil conformateur à matrices et à agir sur le tube pour y produire la configuration coudée finale désirée et toutes déformations désirées de forme et d'emplacement exactement contrôlées 
Un   obet   de la présente invention est de procurer un appareil de conformation par matrices et   de-   creusement pour réaliser l'opération de la deuxième étape mentionnée ci-dessus. 



   En vue d'obtenir cet objet et d'autres, une forme de réalisation préférée de la présente invention comprend une embrase, une multiplicité de sections de matrices fixes attaohées à l'embase et formant une cavité de matrice coudée dans son ensemble pour y recevoir un tube à conformer et à creuser. Une matrice   oonformatrice   de coude est montée sur l'embase de manière à pouvoir coulisser et à pouvoir produire dans une paroi du tu be une configuration de coude brusque. Une matrice convexe de creusement est montée sur l'embase de manière à pouvoir coulisser et propre, lors- qu'on l'actionne, à entrer en contact avec une autre paroi du tube pour produire un creux   concavo-convexe   dans l'autre paroi.

   Un bloc à coulisse est monté à coulissement sur l'embase et sert à soutenir un mandrin qui peut être introduit à coulissement dans le tube et porte à une de ses ex- trémités une came arquée pouvant pivoter, pour soutenir et conformer l'in- térieur de l'une des parois du tube en face de la matrice conformatrice de coude. Une des extrémités du mandrin est également pourvue d'une sur- face inclinée rainurée sur laquelle est montée de manière à pouvoir cou- lisser une section conformatrice   coulissante   qui est pourvue d'une surfa- ce plane et d'une concavité pour soutenir et conformer l'autre paroi du tube.

   Un bélier est monté pour avoir un mouvement alternatif sur l'embase et est claveté à coulissement sur un bloc formant came qui peut coopérer à coulissemént avec le lloc àcoulisse et capable d'actionner la matrice convexe de creusement sensiblement en même temps qu'est mise en action la came arquée montée à pivotement. 



   D'autres particularités et avantages nouveaux de l'invention ap- paraîtront en se référant à la   description   suivante considérée en associa- tion avec les dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue en plan par dessus, en partie en coupe transversale, de l'appareil conformateur et de creusement, montrant le 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 mandrin en position retirée; - la figure 2 est une vue semblable à la figure 1, montrant le mandrin en place à l'intérieur du tube avant l'opération de conformation et de creusement; - la figure 3 est une vue fragmentaireen plan par dessus, de l'appareil conformateur et de creusement après sa mise en action;

   - la figure 4 est une vue fragmentaire, en plan par dessus, en partie en coupe transversale, montrant un tube conformé et creusé, une ex- trémité du mandrin en position actionnée à l'intérieur, et la section con- 
 EMI2.1 
 formatrice ccuU:ssan-oo"en 1pla;cé"-p6ù.T'"'.3:e"e> du mandrin. 



   - la figure 5 est une vue en coupe transversale faite suivant la ligne 5-5 de la figure 3; - la figure 6 est une vue en perspective d'un tube avant sa mise en forme et son creusement$ - la figure 7 est une vue en perspective d'un tube après sa mise en forme et son creusement, et - la figure 8 est une coupe fragmentaire agrandie faite suivant la ligne 8-8 de la figure 1. 



   En se reportant maintenant aux dessins et plus particulièrement à la figure 1, le numéro 12 désigne une embase à laquelle est fixée rigi- dement une multiplicité d'organes dressés de guidage et de soutien,   13,   14, 16 et 17. L'organe de soutien dressé 17 est écarté de l'organe de soutien 
 EMI2.2 
 dressé 16 et as à son extrémité¯voisine¯de l'organe 16, une surface 20 a- gencée angulairement, définissant ainsi avec l'organe 16 un espace coudé 
45.

   Des sections de matrices fixes 18, 19, 21,22 et 23 sont fixées rigide- ment à l'embase par des moyens convenables et définissent une cavité de matrice rectangulaire dans son ensemble, 24, pour y recevoir un tube 21 à conformer et à creuser.. , 
Le haut du tube 26 tel que représenté aux figures 1 à 4 a été en- levé pour permettre une compréhension plus claire des configurations et des relations des parties travaillantes de l'appareil. i 
Une matrice de creusement convexe 27 est montée à coulissement sur l'embase 12 entre les sections de matrices fixes 19 et 21. La matrice de creusement- 27 est pourvue à l'une de ses extrémités d'une surface arquée convexe 28 et, à son autre extrémité, d'une surface plane inclinée 29. 



   Une matrice conformatrice à coude ou angulaire 31 est montée à cou- lissement sur l'embase 12 entre les sections de matrices fixes 22 et 23 et est pourvue à une de ses extrémités voisine de la cavité de matrice 24, de surfaces planes 32 se coupant suivant un angle net et propres à venir en contact avec une paroi du tube 26 à conformer. Un organe en forme de coin 33 est monté à coulissement sur l'embase 12 entre l'organe de soutien 
 EMI2.3 
 dressé 13 et la section de matrice: fïxe'23t-Eroùr,ià l''une de soLa extré- mités d'une surface inclinée 34 pour venir en contact avec la matrice de conformation 31. 



   Un bloc à coulisse désigne dans l'ensemble par le numéro 36 est monté à coulissemént sur l'embase 12 entre les organes de soutien dressés 14 et 16 et comprend un corps 37 et un collier 38 fixé de manière amovi- ble à l'une des extrémités du corps   37.Le   corps 37 est muni à une de ses extrémités d'une cavité cylindrique 39 et d'un passage 41 s'étendant lon- gitudinalement à travers le corps 37 et communiquant avec la cavité   cy-   lindrique 39. Le passage 41 présente près de l'une de ses extrémités une partie rétrécie formant ainsi un siège annulaire 50. Le corps 37 a égale- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ment une ouverture 42 s'étendant dans le sens de la longueur du corps 37 et communiquant avec la cavité cylindrique 39. Le corps 37 présente enco- re à son autre extrémité d'une face plane inclinée 43.

   Un passage 40 s'é- tend longitudinalement à travers le bloc à coulisse, comprenant le corps assemblé 37 et le collier 30. Le collier 38 est pourvu sur une de ses sur- faces d'un bras en saillie 44 pouvant coopérer avec l'organe en coin 33. 



  Le collier 38 est pourvu également d'une ouverture circulaire 46 ayant un diamètre légèrement inférieur au diamètre de la cavité cylindrique 39, ce qui fait que lorsque le collier 38 est fixé an corps 37, le collier 38 forme un épaulement annulaire47 voisin de la cavité cylindrique 39. 



   Un mandrin désigné dans l'ensemble par le numéro 48 comprend une tige -rigide 44 qui peut être introduite à coulissement dans le tube 26 et a une extrémité élargie 49 montée dans la cavité cylindrique 39. La tige de mandrin 55 s'étend vers l'avant du corps 37 à travers l'ouverture cir- culaire 46 du collier 38. La longueur de l'extrémité élargie 49 de la tige 55 est légèrement moindre que la longueur de la cavité cylindrique 39 per- mettant de ce fait un mouvement de coulissement limité ou "flottement" du mandrin 48, de la distance d par rapport au bloc à coulisse 36. La tige 55 possède une ouverture 66 la traversant dans le sens longitudinal et ali- gnable avec l'ouverture 42 du corps 37.

   La tige 55 est également pourvue, près de son autre extrémité, d'une cavité arquée 51 et d'une fente 52 s'é- tendant à travers la tige 55 et en communication avec la cavité arquée 51. 



  Une came arquée 53 est montée à rotation dans la cavité arquée 51 et est reliée à la tige mandrin 55 au moyen d'une broche pivot 54. La came ar- quée 53 est pourvue d'une surface plane 65 pour venir en contact avec une des parois du tube 26 en face de la matrice oonformatrioe 31. La tige 55 
 EMI3.1 
 possède aussrun passage 56 qui s'étend long! tudi nal ement-, en côu=n:Lca----- tion avec la fente 52 et alignable avec le passage 41 dans le corps 37. 



  L'autre extrémité, ou extrémité libre de la tige 55 est pourvue également d'une surface plane inclinée 57 ayant une rainure 58 qui s'étend suivant sa longueur. Une section conformatrice coulissante 59 est pourvue sur l'un de ses   côtés   d'une languette saillante 61 pour coopérer avec la rainure 58 et avec une dépression concave 62 alignable avec le passage 66 dans la tige 55. L'autre coté de la matrice   oonformatrioe   coulissante est pourvu d'une surface plane 63 et d'une concavité 64. Lorsque la section coulissan- te 59 est montée sur la tige 55 et que le mandrin est en position active dans le tube 26, la concavité   64!est   opposée à la surface convexe 28 de la matrice de creusement 27. 



   Une broche de blocage 67,est fixée par un moyen convenable dans l'ouverture 42 du corps 37, passe à travers l'ouverture 66 de la tige 55, et lorsque l'extrémité arrière   où   de droite de la tige 55 bute contre la paroi de droite de la cavité 39, l'extrémité de gauche de la broche 67 fait saillie sur la tige 55 d'une distance sensiblement égale à la distance de   "flottement"   d dans la dépression concave 62 pour bloquer la section con- formatrice coulissante 59 en une position de conformation sur la tige 55. 



   Un bloc formant came 68 est monté à coulissement sur l'embase 12 entre les organes de soutien dressés 14 et 17 et est pourvu à une de ses extrémités d'une première surface inclinée 69 pour coopérer avec la sur- face plane inclinée 43 du bloc à coulisse 36, et a son autre extrémité d' une clavette ou clef saillante 75 (figure 8) et d'une seconde surface pla- ne inclinée 71 pouvant coopérer avec la surface disposée angulairement 20 de l'organe de soutien dressé 17. Le bloc formant came 68 est pourvu également d'un passage 72 s'étendant longitudinalement et qui peut être mis en alignement longitudinalement avec le passage   41   du corps 37, le pas- sage 72 ayant un diamètre sensiblement plus grand que le diamètre plus grand du passage   41.   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Un bélier 73 est monté à coulissement sur l'embase 12 entre les or- ganes de soutien dressés 14 et 17 et est pourvu à une de ses extrémités d' une fente à clavette 80 pour coopérer à coulissement avec le bloc came 68. 



  L'autre extrémité du bélier 73 est propre à être relié, au moyen d'un ar- bre 74 à un dispositif actionné à mouvement alternatif (non montré). 



   Une tige de came 76 est fixée à une de ses extrémités du bélier 73 et passe à travers les passages 72, 41 et 56 du bloc came 68, du:.corps 37 et de la tige 55, respectivement. La tige 76 possède une partie élargie 70 pour buter contre le siège annulaire 50 du passage 41 dans le bloc à coulisse 36. Une came angulaire 77 est fixée à l'autre extrémité de la ti- ge de came 76 et est montée à coulissement dans la fente 52 pour coopérer en fonctionnement de came avec la came arquée 53. 



   Une barre d'actionnement 78 est montée à coulissement dans le pas- sage 40 du bloc à coulisse 36 et a une partie vers l'avant en coopération à coulissement avec l'organe dressé de guidage et de soutien 16 et les sections de matrices 18 et 21. L'extrémité avant ou de gauche de la barre d'actionnement 78 (figure 1) est pourvue d'une surface plane inclinée 79 pouvant coopérer avec la surface plane 29 de la matrice de creusement 27;

   
La section de matrice fixe 18 et les organes de soutien dressés   13,   14, 16 et 17 sont pourvus d'ouvertures taraudées 81 en sorte que des pla- ques de retenue (non montrées) peuvent être fixées de manière amovible à l'appareil conformateur et de creusement pour fixer les parties travail- lantes de l'appareil dans leurs situations relatives fonctionnelles et pour soutenir une paroi de dessus du tube pendant sa formation et son   creu-     sement.   



   En fonctionnement, le tube 26 qui doit être mis en forme et creu- sé (figure 6) est mis en place dans la cavité de matrice coudée 24 avec le mandrin 48 en position retirée ou non active (figure 1). Si on le dési- re, une plaque de retenue (non montrée) peut être serrée en place au dessus du tube en boulonnant une telle plaque aux ouvertures 81 dans la section de matrice fixe 18 et de l'organe de soutien dressé 13. Le bélier 73 est alors actionné par l'arbre 74 en sorte que le bloc came 68 et le bloc à coulisse 36 sont déplacés en ligne droite vers la gauche (figure 1) pour faire avancer le mandrin 48 dans l'extrémité arrière ou de droite du tu- be 26 (figure 1) jusqu'à la position montrée à la figure 2.

   Dahs cette po- sition, l'extrémité arrière ou de droite du mandrin 48 est en contact avec la paroi arrière ou de droite de la cavité cylindrique   39,  position dans laquelle la broche de blocage 67 fait saillie vers l'avant sur le mandrin 48 dans la dépression 62 pour bloquer la section coulissante 59 en place. 



  Lorsque le bloc à coulisse 36 atteint la position montrée à la figure 2, le bras 44 coopère avec l'organe en coin 33 en sorte que la surface incli- née 34 de l'organe en coin 33 entre en contact avec la matrice conforma- trice 31 pour forcer la matrice   cbnformatrice   31 à être en contact avec l'une des parois du tube 26. Dans cette position, (figure 2), un mouvement supplémentaire vers l'avant, du bloc à coulisse 36 est empêché, et la se- conde surface inclinée 71 du bloc came 68 est voisin de la surface plane 20 disposée angulairement, de l'organe de   soutiepdressé   17.

   Un mouvement vers l'avant, continué, du bélier 73 a pour conséquence un mouvement an- gulaire du bloc came 68 dans l'espace coudé 45, permettant ainsi à la ti- ge de came 76 et à la came angulaire attachée 77 de se déplacer vers la gauche par rapport au mandrin 48, en sorte que la came 77 coopère avec la came arquée 53 et la fait tourner dans la cavité arquée   51,   en contact avec une partie de l'intérieur de la paroi opposée à la matrice   conforma-   trice 31 rendant ainsi nette la configuration angulaire de cette paroi (figure 3). 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Pendant le mouvement vers l'avant du bloc à coulisse 36 et du mandrin attaché 48, l'extrémité arrière ou de droite du mandrin   48   est en contact avec la paroi arrière ou'de droite de la cavité cylindrique   39,   position dans laquelle la broche de 'blocage 67 fait saillie vers l'avant du mandrin   48   dans la dépression 62 pour bloquer la section coulissante 59 en place dans le mandrin.

   En même temps que le mouvement vers l'avant 
 EMI5.1 
 de la tige de came 76 et l'actïornement de la came arquée 58, le mouve- ment angulaire du bloc came 68 dans   l'espace   coudé 45 a pour conséquen- ce une entrée en contact du bloc came 68 avec   l'extrémité   arrière ou de droite de la barre d'actionnement 78, déplaçant ainsi la barre d'action- nement 78 vers l'avant ou vers la gauche, en sorte que la surface plane in- 
 EMI5.2 
 é1ihée'79"fl l' ë3ctxémit ' é.vatwâdta' rarre 'd' vticinant..a''$ntrérentontac avec- la surface plane in.inée1.29¯de la mairies d;oeusmeni8'l:;a.y.$,fait querrla .surfaq-e csavene.'28,suurIpcmaâsiuudcxetmentt 27:wi.snb.x:a.;

  r.," avec l'autre paroi du tube 26 opposée à la concavité 64 de la section cou- 
 EMI5.3 
 lissante 59 pour produire une déformation conoavo-oonvexe ou creusement dans l'autre paroi du tube. Les sections de matrices fixes 19 et 21 coo- pèrent avec la surface plane 63 de la section coulissante opposée 59, et avec la tige 55, respectivement, pour produire une configuration angulai- re dans l'autre paroi du tube 26. 



   Après achèvement des opérations de creusement et de conforma- tion, la plaque de retenue (s'il en a été utilisé une) est enlevée et le bélier 73 est déplacé vers la drdite en déplaçant ainsi la tige de came   attachée 76 vers la droite jusqurà ce que la partie élargie 70 de la tige de came 76 bute contre le siège annulaire 50 du passage 41 dans le bloc   à coulisse 36 pour déplacer le bloc à coulisse 36 vers la droite. le man- drin 48 est maintenu par friction dans le tube 26 tandis -que le bloc   à - ' - -   coulisse 36 se déplace vers la droite de la distance d, retirant ainsi la broche de blocage 67 de la dépression 62 pour débloquer la section coulis- sante 59.

   Le mouvement continué vers la droite sur le bloc à coulisse 36 a pour conséquence la butée de la partie avant ou de gauche de l'extrémité élargie 49 du mandrin 48 avec l'épaulement annulaire   47   du collier 38 pour déplacer le mandrin 48 également!vers la droite. La section coulissante 59 est de ce fait déplacée dans la rainure 58 (figure 4) pour dégager le creu- sement dans l'autre paroi du tube 26, permettant ainsi le retrait du man- drin 48 sans distorsion du creusement. Le mouvement vers l'arrière du bloc à coulisse 36 dégage aussi le bras 44 de sa coopération avec le coin 33 pour débloquer la matrice oonformatrice 31 et le mouvement continué vers l'arrière du bloc came 68 libère la barre d'actionnement 78 de sa coopéra- tion avec la matrice de creusement 27.

   La matrice de conformation 31 et la matrice de creusement 27 peuvent alors être retirées de leur contact avec le tube 26 et le tube mis en forme et creusé (figure 7) est enlevé de l'appareil. 



   On comprend que les éléments décrits plus haut sont de simples illustrations de l'application   et   des principes de l'invention et que de nombreux autres agencements peuvent être facilement conçus par les spécia- listes, qui réalisent les principes de l'invention et tombent dans son es- prit et son cadre. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Appareil pour en même temps conformer et creuser ou défoncer des coudes courbés dans des tubes rectangulaires, comprenant une embase, une multiplicité de sections de matrices fixées à ladite embase et définis- sant une cavité de matrice coudée pour y recevoir un tube, une matrice de creusement, convexe, montée à coulissement sur ladite embase près de ladite EMI5.4 cavité dé matrice,une mafce'eôZrfdiratxfiev.angc3arewmortéè;

   à coulissement su <Desc/Clms Page number 6> la lite embase près de ladite cavité de matrice et en face de ladite matri- ce de creusement,un organe en coin montée à coulissement sur ladite emba- se et pouvant coopérer avec ladite matrice de conformation, un bloc à cou- lisse monté à coulissement sur ladite embase et ayant une surface plane inclinée à une de ses extrémités et un bras partant de son autre extrémité et pouvant coopérer avec ledit organe en coin, ledit bloc à coulisse ayant aussi une cavité voisine d'une de ses extrémités et un premier et un se- cond passage s'étehdaht longitudinalement dans ledit bloc et en communica- tion avec ladite cavité, ledit premier passage autant en lui un siège annu- laire,

   une tige mandrin rigide montée à une de ses extrémités dans ladite cavité et mobile à coulissement dans celle-ci sur une distance limitée, ladite tige ayant un premier et un second passage s'étendant dans le sens de sa longueur, ledit premier passage dans ladite tige pouvant être ali- gné avec ledit premier passage dans ledit bloc à coulisse à son autre extrémité une surface* inclinée rainurée et ayant près de son au- tre extrémité une cavité arquée et une fente s'étendant longitudinalement, en communication avec ladite cavité arquée, une came arquée montée à pi- votement sur ladite tige et montée à rotation dans ladite cavité arquée,

   une section conformatrice montée à coulissement sur ladite surface incli- née rainurée et ayant sur une se ses surfaces une surface conformatrice plane et une concavité pour faireface à la matrice de creusement ou dé- fonceuse et sur son autre surface une dépression pouvant s'aligner avec ledit second passage de ladite tige, une broche de blocage fixée audit bloc à coulisse et passant à travers ledit second passage de ladite tige et dans ladite dépression pour bloquer ladite section formatrice sur ladite tige, un bloc came monté à coulissement sur ladite embase et pouvant coopérer avec ladite surface inclinée dudit bloc à coulisse,

   ledit bloc came ayant en lui un passage pouvant s'aligner longitudinalement avec ledit premier passage dans ledit bloc à coulisse et ayant un diamètre sensiblement plus grand que le diamètre dudit premier passage dans le bloc à coulisse, un bélier monté pour avoir un mouvement alternatif sur ladite embase et cla- veté à coulissemènt sur ledit bloc came, une tige de came fixée par une de ses extrémités audit bélier et passant par le passage dans ledit bloc came et par les premiers passages dans ledit bloc à coulisse et ladite ti- ge, ladite tige de came étant pourvue d'une partie élargie pour coopérer avec ledit siège annulaire didit,premier passage dans ledit bloc à coulis- se, une came angulaire montée à coulissement dans ladite fente de ladite tige,

   ladite came angulaire étant fixée à une autre extrémité de ladite tige de came et pouvant coopérer avec ladite came arquée, une barre d'ac- tionnement montée à coulissement dans ledit second passage dans ledit bloc à coulisse, et pouvant coopérer avec ladite matrice de défoncement, des moyens pour déplacer ledit bélier vers l'avant ce qui fait que ladite ti- ge de mandrin est introduite dans ledit tube, que ladite matrice conforma- trice est mise en contact avec une paroi dudit tube, que ladite section formatrice est bloquée en place sur ladite tige, que la dite cape arquée est pivotée en contact avec ladite paroi opposée à ladite matrice de con- formation pour déformer en coude ladite paroi,

   que ledit bloc came est mis en coopération avec ladite barre d'actionnement pour forcer ladite matri- ce de défoncement à venir en contact opératif avec l'autre paroi dudit tu- be en face de ladite concavité de, ladite section conformatrice, produi- sant ainsi un défoncement ou creusement concavo-convexe dans ladite autre paroi, et des moyens pour déplacer ledit bélier vers l'arrière en sorte que ladite partie élargie de ladite tige de came vient en contact coopé- ratif avec le siège annulaire dans le premier passage dans ledit bloc à coulisse pour déplacer ledit bloc' à coulisse vers l'arrière par rapport à ladite tige de mandrin pour retirer ladite broche de blocage de ladite dé- pression,

   libérant ainsi ladite section conformatrice pour permettre le <Desc/Clms Page number 7> mouvement à coulissement sur ladite tige ce qui fait que ladite tige de mandrin peut être retirée dudit tube sans déformer ledit défoncement ou creusement de l'autre paroi.

   2. Appareil pour conformer et creuser ou défoncer des tubes, com- prenant une embase, des moyens pour mettre en place de manière immobile un tube sur ladite embase, une matrice oonformatrioe angulaire montée à cou- lissement sur ladite embase et pouvant entrer en contact opératif avec l' une des parois dudit tube, une matrice de creusement ou défonceuse montée à coulissement sur ladite base et pouvant entrer en contact opératif avec une autre paroi dudit tube, un mandrin monté à mouvement alternatif sur' ladite embase et pouvant être introduite à coulissement dans ledit tube, une extrémité dudit mandrin étant pourvue d'une came arquée pouvant tour- ner pour faire face à ladite matrice conformatrice et avec une section cou- lissante ayant une concavité sur une de ses surfaces pour faire face à la- dite matrice défonceuse,

   des moyens pour donner un mouvement alternatif audit mandrin, des moyens pour bloquer ladite section coulissante en pla- ce pendant l'opération de mise en forme et de défoncement ou creusement et pour débloquer ladite section coulissante après achèvement de ladite opé- ration conformatrice et de défonoëment, et des moyens pour faire tourner ladite came arquée pour conformer en coude ladite paroi et pour en même temps.actionner ladite matrice défonceuse pour défonoer ladite autre pa- roi.

   3. Appareil pour conformer et creuser ou défoncer des tubes, com- prenant une embase, des moyens pour fixer en place un tube sur ladite em- base, une matrice conformatrice angulaire montée à coulissement sur ladite embase-et pouvant entrer en contact coopératif avec l'une des parois dudit tube, une matrice défonceuse ou de creusement montée à coulissement sur ladite embase, un mandrin monté à mouvement alternatif sur ladite embase et ayant à une extrémité une came à pivotement et une concavité, des moyens pour donner un mouvement alternatifaudit mandrin en sorte que ladite ma- trice conformatrice entre en contact opératif d'abord avec une des parois dudit tube et qu'ensuite ladite came et ladite matrice défonceuse sont ac- tionnées simultanément pour donner forme,au tube et le défoncer.

   4. Appareil conformateur de tube comprenant une embase, une mul- tiplicité de sections de matrices fixées à ladite embase pour mettre en place un tube sur ladite embase et pour soutenir des parties des parois ex- térieures dudit tube, une matrice conformatrice angulaire montée à coulis- sement sur ladite embase et pouvant entrer en contact opératif avec l'une des parois dudit tube, un mandrin monté pour mouvement alternatif sur la- dite embase et pouvant être introduit à coulissement dans le- it tub, 1.< - 'dit tube, ledit mandrin ayant à une de ses extrémités une came pouvant tourner pour entrer en contact opératif avec ladite paroi en face de ladi- dite matrice conformatrice,

   ledit mandrin ayant aussi une surface confor- matrice plane pour entrer en contact opératif avec une autre paroi dudit tube eh face de parties desdites sections de matrices fixes, et des moyens pour donner audit mandrin un mouvement alternatif pour d'abord déplacer ladite matrice conformatrice en contact avec l'extérieur de ladite paroi et ensuite faite tourner ladite came en contact opératif avec l'intérieur de ladite paroi et simultanément mettre ladite surface conformatrice pla- ne en contact opératif avec l'autre paroi en sorte que ledit tube reçoit une configuration coudée.

   5. Appareil pour réaliser une opération de conformation sur un tube, comprenant une embase, des moyens pour mettre en place de manière fi- xe un tube sur ladite embase, une matrice convexe montée à coulissement sur ladite embase, un mandrin monté pour'mouvement alternatif sur ladite embase et pouvant être introduit à coulissement dans ledit tube, une extré- <Desc/Clms Page number 8> mité dudit mandrin étant pourvue d'une surface plane rainurée, une section conformatrice montée à coulissement dans la rainure dudit mandrin et ayant une concavité opposée à ladite matrice convexe, des moyens pour bloquer la- dite section conformatrice dans ladite rainure pendant l'opération de con- formation, des moyens pour donner un mouvement alternatif audit mandrin, des moyens pour actionner automatiquement ladite matrice lorsque ledit mandrin est dans une position active,

   et des moyens pour débloquer automa- tiquement ladite section conformatrice lorsque lesdit moyens donnant au mandrin un mouvement alternatif sont actionnés après l'opération de con- formation pour que ladite sectionconformatrice puisse se déplacer dans ladite rainure pour dégager ladite concavité de'ladite section conforma- trice du tube conformé en sorte que ledit mandrin puisse être retiré du- dit tube.

   6. Appareil pour creuser 'au féfoncer un tube, comprenant une em- base, des moyens pour mettre en place de manière fixe un tube sur ladite embase, une matrice défonceuse ou de creusement montée sur ladite embase, une tige de mandrin rigide montée pour mouvement alternatif sur ladite em- base et pouvant être introduite à coulissement dans ledit tube, ladite ti- ge étant pourvue d'une section concave mobile en face de ladite matrice défonceuse, des moyens pour donner à ladite tige un mouvement alternatif et des moyens pour fixer ladite section mobile sur ladite tige pendant le creusement dudit tube et pour libérer automatiquement ladite section mo- bile lorsque ledit mandrin est retiré.

   7. Appareil pour conformer des tubes, comprenant une embase, des moyens pour mettre en place de façon fixe un tube sur ladite embase, une première matrice montée à coulissement sur ladite embase près d'une paroi dudit tube, une seconde matrice montée à coulissement sur ladite embase près de l'autre paroi dudit tube,[un organe à coulisse monté à mouvement alternatif sur ladite embase, un mandrin monté sur ledit organe à coulisse et pouvant être introduit à coulissement dans ledit tube en une position faisant face auxdites première et)seconde matrices, des moyens pour donner un mouvement alternatif audit organe à coulisse en sorte que ledit mandrin est introduit dans ledit tube,

   et des moyens reliés audit organe à coulis- se pour actionner en séquence ladite première matrice et ladite seconde ma- EMI8.1 trice en contact Coopératif-.avec ladite paroi t ..]àd:Lt'ë- .,aël-J!ix,e II'àr6i ire spe 0- tivement dudit tube.

   8. Appareil conformateur pour tubes, comprenant une embase, des moyens pour mettre en place de façon fixe un tube sur ladite embase, une première matrice montée à coulissement sur ladite embase près d'une paroi dudit tube, une seconde matrice montée à coulissement sur ladite embase près d'une autre paroi du même tube, un mandrin monté à mouvement alterna- tif sur ladite embase et pouvant être introduit dans ledit tube, un organe à coulisse monté sur ladite embase et relié audit mandrin, des moyens pour donner un mouvement alternatif audit mandrin, et des moyens reliés audit organe à coulisse pour actionner en séquence ladite première et ladite se- conde matrice lorsque ledit mandrin est introduit dans ledit tube.

   9. Appareil pour produire des indentations concaves dans une piè- ce à travailler, comprenant une embase, des moyens pour mettre en place de manière fixe une pièce à travailler sur ladite embase, une matrice con- vexe montée à coulissement sur ladite embase près de ladite pièce à travail- ler, un mandrin monté pour mouvement alternatif sur ladite embase et pou- vant être introduit à coulissement dans ladite pièce à travailler, ledit mandrin ayant l'une de ses extrémités en forme d'une surface plane rainu- rée inclinée par rapport aux parois de ladite pièce à travailler, une sec- tion conformatrice montée à coulissement dans la rainure dudit mandrin et ayant une concavité complémentaire de ladite matrice convexe,

   des moyens <Desc/Clms Page number 9> pour donner en séquence un mouvement alternatif audit mandrin pour lrame- ner dans une position de travail à l'intérieur de ladite pièce à travailler et pour actionner ladite matrice convexe en contact'coopératif avec une paroi de ladite pièce à travailler en face de ladite concavité pour produi- re une indentation concave dans ladite paroi, et des moyens pour bloquer ladite section conformatrice dans ladite rainure et pour automatiquement débloquer ladite seobion conformatrice lorsque ledit mandrin est retiré de ladite pièce à travailler en sorte que ledit mandrin peut être enlevé d'autour de ladite indentation.

   10. Toutes particularités et particularités nouvelles dont ques- tion, qui sont décrites, données en exemple ou montrées.