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L'invention est relative au domaine des dispositifs de relevage automatique (direct) de lames pour la formation de la foule dans des métiers à tisser à table et à domicile.
Dans un métier à tisser à deux, quatre ou plus de quatre lames, celles-ci sont relevées et abaissées par une suspension à poulies ou au mor yen d'un dispositif de contre-marche. Dans ces dispositifs, les lames et les pédales doivent être raccordées correctement entre elles par des galets, des bascules, des entretoises supérieures et inférieures d'après le dessin du modèle. Chaque nouveau dessin exige une nouvelle liaison entre les lattes transversales et les pédales. Ceci suppose une connaissance approfondie des liaisons et de la théorie des armures.
L'invention est relative à un relevage des lames sans oarton per- foré et en évitant la construction d'une ratière indépendante. Grace à l'in- vention, la manutention du métier, particulièrement de métiers à table et à domicile, est simplifiée, réduite et observable de manière que quiconque ne possédant pas de grande expérience préalable peut immédiatement tisser.
L'invention crée pour le tissage ce que la, machine à coudre représente pour la couture. En particulier, les dessins peuvent être réglés de façon simple et en un temps court à partir du siège.
La principale invention consiste à construire le porte-modèle au choix sous forme de rouleau, de disque ou de bloc. Les disques de modèle peu- vent former ensemble un rouleau. Les cames sont réparties le long de l'axe.
En cas de bloc de modèle, il est possible de disposer les cames sur une cir- conférence. Le dispositif de relevage automatique conforme à l'invention consiste essentiellement en un porte-modèle muni de cames réglables au choix de façon correspondant au dessin à tisser. Le porte-modèle construit sous forme de rouleau à modèle peut par exemple être tourné au moyen d'une pédale par l'intermédiaire d'un cliquet de blocage. Comme nouveauté inventive, on prévoit qu'au cours de la rotation, les cames disposées sur le rouleau du modèle poussent vers le bas des tringles ou tiroirs servant à la formation de la foule.
Par ce moyen, le plus simplement au moyen de cordes, on fait tour- ner des arbres raccordés mécaniquement à ces tringles, et ces arbres soûles vent les lames correspondantes.
Suivant une forme de réalisation préférée, les cames sont disposées en direction axiale sur le porte-modèle, par exemple le rouleau à modèle, de façon correspondant au nombre des lames, et les positions des cliquets de blocage correspondent à leur tour à cette disposition des cames. Dans le sens de lariphérie, il est à recommander de disposer les cames de façon corres- pondant au système de liaison Les cames peuvent être construites sous forme de bagues d'insertion portant des pinces en forme d'anneaux ou de disques.
Les cames glissent environ point par point sur les surfaces des bagues à peu près le long du centre des tringles de formation de la foule. On réalise ain- si un mouvement à faible résistance.
Suivant un autre perfectionnement, le porte-modèle consiste en dis- ques au lieu du rouleau, et ces disques sont fixés'à un arbre commun. Avec chaque disque coopèrent une ou deux cames. Elles peuvent pivoter sur l'arbre des disques pour être encliquetées à volonté dans des encoches prévues sur chaque disque. Si tous les disques sont en position de marche, ils ont exté- rieurement la frome d'un rouleau et fonctionnent comme un rouleau à modèle.
Chaque disque peut coopérer avec deux ailes pivotantes de telle sorte que pendant le mouvement de pivotement, les ailes soient guidées par la surface des disques et les encoches sont disposées à la phériphérie des disques.
Un autre perfectionnement du nouveau petit métier à tisser consis- te en ce que son porte-modèle est constitué par un bloc. Ce bloc est cons- truit de manière à pouvoir glisser longitudinalement sur un axe sous l'action
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d'un levier à pied à 1 encontre de 1 action de ressorts, pour actionner les leviers des lames, et peut pivoter par degrés pour l'application du modèle.
De la surface (--enveloppe) du bloc, des leviers peuvent être retirés (ou être arrêtés) qui peuvent pivoter dans la position de marche et y être bloqués alternativement à chaque levée du bloc au moyen d'une came raccordée axiale- ment de façon rigide au bloc et butant contre une tige de lame sur l'axe de glissement.
D'autres perfectionnements résultent de la description détaillée du nouveau dispositif d'application du modèle pour petits métiers à tisser ou châssis à tisser ainsi que de l'explication de son fontionnement.
Les dessins représentent trois réalisations principales de l'in- vention, comprenant un exemple avec porte-modèle en forme de rouleau, un exemple avec porte-modèle en forme de disque et un exemple avec bloc de modelé'en forme de cylindre.
En particulier : la Figo 1 représente schématiquement,de profil, le nouveau dispo- sitif de lavage des lames pour un porte-modèle en forme de rouleau ou de disque ;
La Fige 2 représente un détail du rouleau à modèle.
La Fig.3 représente schématiquement un métier à tisser à table ou de maison opérant le soulèvement automatique (ou direct) des lames pour la formation de la foule.
Les Fige. 4-6 permettent de reconnaître sur le schéma d'autres ré- alisations de la transmission de la levée à partir du-rouleau ou du disque à modèle jusqu'aux lames.
La Figo 7 représente la réalisation schématique d'un tiroir pouvant -remplacer les tringles de la foule
Les Figs 8 à 11 représentent la façon dont les formateursdu modè- le 8a-lla sont transmis suivant l'invention par des dispositifs à cames sur les rouleaux ou disques de modèle.
La Fig, 12 estune vue de front d'un porte-modèle en forme de dis- que .
La Fig. 13 est une coupe suivant la ligne XII-XII de la Fig. 126
La Fig. 14 représente individuellement une vue en perspective de l'arbre de distribution des disques d'application de modèles.,
La Figo 15 représente une vue de profil d'un porte-modèle sous for- me de cylindre ou de bloc sur un métier à tisser de maison.
La Fig. 16 représente schématiquement en coupe longitudinale un bloc de modèle pour quatre lames (en deux positions).
Les Fige. 17-19 représentent des détails de la machine.
Les Fige. 20-23 montrent le mode de transmission des formateurs du motfi 20a-23a disposés sous forme de leviers de modèles sur le bloc de modè- le. Les carrés noirs désignent des leviers de modèleayant pivoté en position de marche, et les points désignent chacun un levier de modèle rentré en posi- tion d'arrêto
La Fig. 24 est une vue en perspective d'un porte-modèle en forme de bloc sous forme de pièce détachée.
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La Fig. 25 correspondant à la Fig. 15 représente une vue de profil d'un petit métier à tisser à pédales gauche et droite.
En particulier, résultent des Figures le montage suivant et son fonctionnement.
On décrira tout d'abord les Figs. 1 à 11 qui concernent le mode de construction dont le porte-modèle à la forme d'un rouleau ou d'un disque.
Au châssis 1 (Fig. 3) d'un métier à table ou de maison, est fixé un porte modèle(3) sur un axe 2 (Fig. 1) de manière à pouvoir tourner. Ce porte-modèle comprend les trous 4 qui, dans l'exemple de réalisation, sont désignés par a,b,c,d et sont disposés en rangées. Sur le porte-rouleau dis- posé en avant sur la Fig. 3, existe une rouede blocage 5 munie de cliquets
6 et de cliquets de traction 7. Les trous sont traversés par des tiges 8 ma- nies de pinces en forme de bagues 9, avec lesquelles ils forment des bagues d'insertion ou des cames dans les supports 3. Les pinces 9 peuvent également avoir la forme de disques ou être construites d'autres façons.
Comme le mo- tre la Fig. 1, les tiges 8 s'insèrent dans les supports 3 de manière telle que les bagues ou disques 9 se trouvent dans le plan des tringles de formation de la foule 10, avec lesquelles ils coopèrent.(Pig. 1) Les tringles 10 sont articulées à une extrémité sur l'axe 11 et peuvent pivoter autour de lui.
A l'autre extrémité 12, chacune de ces tringles de formation de foule est raccordée aumoyen d'une corde 13,' qui, sur l'exemple de réalisation, se rat- ttache à un petit pignon 14. Les petits pignons 14 sont calés sur les arbres 16 pouvant tourner dans des paliers 15 du châssis du métier. En outre, sur les arbres 16 sont fixés de petits pignons 17. Chacun de ces petits pignons porte une corde de traction à laquelle est suspendue une lame 19.
En outre, comme le montre la Fig. 1, le levier d'accrochage 7 de la roue à rochets de blocage 5,6 est soumis à l'action du ressort de trac- tion 8 monté en 20 sur le châssis du métier. A son extrémité arrière 21, le crochet 7 est articulé à un levier coudé 22 pouvant pivoter dans le palier 23 du châssis du métier, et qui est, en outre, soumis à l'action du ressort de traction 24 qui, de son côté, est fixé en 25 au métier 1. Le levier cou- dé 22 se termine par une pédale 26 pouvant pivoter de façon connue en soi.
Comme le montre la Fig. 3, le levier coudé 22 est guidé à sa partie inférieu- re 27 par une pince téléscopique 28 à la partie supérieure 22 d levier cou- dé. Par conséquent, la pédale 26 peut être réglée plus haut ou plus bas sui- vant les exigences de l'emploi pratique.
On voit, sur la Fig. 3 la fçon dont le relèvement automatique ou direct des lames opère la formation d'une foule suivantles Figs. et 2 sur un métier à table ou de maison. La Fig. 3 représente en perspective sur le métier 1 l'ensouple 27, le porte-fils 28, l'ensouple de devant 29, l'ensou- ple de travail 30 et les lames 19, et ensuite le battant 31. Dans cette char- pente habituelle s'adapte ensuite, suivant la nouveauté, le porte-modèle 3, monté de préférence dans la partie moyenne inférieure du châssis du métier.
Il coopère avec les tringles de formation de la foule 10. Le mouvement est dé- clenché par le système de leviers 7 et 21-27. Les tringles de formation de la foule 10 transmettent alors le mouvement aux petits pignons de l'arbre par la transmission mécanique 12-18, pour relever les lames 19. On reconnait en particulier sur les Figs. 1-3, qu' en agissant sur le levier 26, le levier coudé 27-22 se déplace en avant sur la Figure, à l'encontre de l'action du ressort 24. De ce fait, l'articulation 21 pivotant autour du palier 23 se dé- place vers la gauche à l'encontre de l'action du ressort 8 et le crochet 7 fait tourner le porte-modèle 3 d'un quart de tour dans le sens des aiguilles d'une montre.
De ce fait, la bague d'insertion 4 se trouvant en dessous à droite pousse les tringles de formation de la foule 10 vers le bas comme le montre la partie pointillée du dessin. Son extrémité antérieure 12 tire la
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corde 13, le petit pignon correspondant tourne dans le sens des aiguilles d'une montre autour de l'arbre 16, de mâme que le petit pignon correspon- dant 17. La lame oorresponante 19 est soulevée par la corde de traction
18.
Comme le montre la Figo 3, dans l'exemple de réalisation, quatre lames indépendantes l'une de :.'autre et quatre levées de lames sont raccor- dées ensemble à la même pédale.Les quatre tringles de formation de la fou- le sont ainsi disposées l'une à côté de l'autre. Elles se guident automati- quement le long de leurs faces latérales parallèles et lisses, de sorte qu'aucun appui particulier n'est nécessaire pour leur mouvement de pivote- ment .
La disposition décrite du porte-modèle sur le côté et au centre en dessous, sur le métier, utilise un espace qui, sinon, demeure libre sans plus dans les métiers à table ou de maison, et permet un accès facile pour l'application du modèle sur le porte-modèle. La Fige 4 représente schémati- quement une autre forme de construction, comprenant la liaison directe du porte-modèle 10 àla pédale 26 et aux guides 13. eette disposition peut égale- ment être montée conformément à la Fig. 50 Une autre possibilité cpnsiste dans la Raison d'une grille d'ourdissage 32 au porte-modèle, au moyen de laquelle la lame considérée 19 est également poussée directement vers le haut. La grille d'ourdissage 32 est guidée dans les appuis 33 suivant la
Fig. 6.
Quand on a fait tourner le porte-modèle 10 dans la direction de la flèche, c'est-à-dire en sens inverse des aiguilles d'une montre, les cames 9 poussent chaque fois la grille d'ourdissage 32 vers la gauche pour l'écar- ter dans le sens de la flèche, après quoi elle revient de nouveau à droite dans sa position non écartée, Il faut toutefois faire remarquer que les réali- sations suivant les Figs. 4-6 ne se sont pas montrées aussi avantageuses en pratique que la réalisation suivant les Figso 1-3.
Dans une autre forme de réalisation suivant la Fig. 7, les tringles de formation de la foule en tant que 'tringles automatiques et indépendantes les unes des autres, sont remplacées par des tiroirs 34 qui se déplacent vers le haut et vers le bas à travers les trous longitudinaux d'une coulisse 35.
Une coulisse unique 35 peut visiblement recevoir deux, quatre ou six tiroirs glissants 34. La construction des autres pièces correspond aux Figso 1-3 dans lequelles en effet les cames 9 agissent sur les tiroirs de glissement 34 dans le sens d'un relèvement ou d'un abaissement quand enfuit tourner le sup- port 3. Le porte modèle 3 est déplacé comme on le décrit, de même comme on l'a déjà décrit, les cordes de traction 13 partent de chaque tiroir pour ac- tionner les jeux de pignons 14 à 18 pour soulever la lame correspondante 19.
La foule se forme donc dans ce montage de façon correspondant à l'abaisse- ment des tringles de foule. Cet abaissement a, dans l'exemple décrit, une longueur d'environ 7 cmCe détachement suffit en pratique pour tous les cas qui peuvent se présenter. Il peut être augmenté en utilisant des bagues d'in- sertipn de plus grand diamètre et être réduit au moyen de bagues de petit dia- mètre. Le porte-modèle 3 ainsi que l'insertion sur lui des bagues d'inser- tion 8,9 correspond à l'image connue de liaison d'un patrono Le mode d'inser- tion du porte-modèle 3 est décrit avec plus de détails sur les Figures 8-11 pour plusieurs cas se présentant principalement, les Figs 8a à 11a offrant une comparaison avec les patrons.Pour simplifier l'exposé, les conditions de bases seront seule admises.
Les patrons portent au dessus à gauche, l'en- trée des fils représentée par des points Les champs transversaux correspon- dent aux lames. Les champs verticaux représentent les fils, et ceux qui sont soulevés sont représentés en noir. Le coin supérieur de droite des patrons montre la liaison des lames avec les pédales, les champs transversaux repré- sentant les lames, et les champs verticaux, les pédales.
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Exemple :
Armure de toile: dans ce cas, on soulève alternativement les fils n 1,3,5,
7, etc. puis les fils 2,4,6, etc. On insère ensuite les bagues de la premiè- re ligne transversale dans les trous 1 et 3, celles de la seconde ligne trans- versale dans les trous 2 et 4, et celles de la troisième ligne, 1 et 3, sur la quatrième ligne 2 et 4.
Armure de reps : Les fils 1 et 2,5 et 6,9 et 10, etc. sont d'abord soulevés, puis les fils 3 et 4,7 et 8,11 et 12 etc. En même temps, on insère les ba- gues dans les trous 1 et 2 sur la première ligne transversale, 3 et 4 sur la seconde ligne, 1 et 2 sur la troisième ligne et 3 et 4 sur la quatrième ligne.'
Armure de tissu croisé : Comme exemple, un tissu croisé à sillons égaux, pour lequel au pas 1, les fils 1 et 2 se lèvent, au pas 2, les fils 2 et 3, au pas 3, les fils 3 et 4, au pas 4 les fils 4 et 1.
Dans ce cas, les bagues sont insérées dans les trous 1 et2 de la première ligne transversale, 2 et 3 de la seconde ligne, 3 et 4 de la troi- sième ligne, 4 et 1 de la quatrième ligne.
De cette façon, toutes les dérivations des armures de base sont in- sérées dans le porte-modèle. La personne préposée au tissage travaille sui- vant des indications données.
Exemple : - On veut tisser une étoffe pour manteaux.
L'entrée du fil s'exécute suivant les indications données. La structure est celle d'un sergé brisé. Les indications données sont les suivantes :
Ligne 1: bague dans le trou 1 ou ligne 1; dans les trous 1 et 2.
Ligne 2 : baguedans le trou 2 ou ligne 2, dans les trous 2 et 3.
Ligne 3: bague dans le trou 4 ou ligne 3; dans les trous 4 et 1.
Ligne 4: bague dans le trou 3 ou ligne 4; dans les trous 3 et 4.
Comme le montrent les Figs. 12-14, suivant un perfectionnement de l'invention, le porte-modèle 3 peut être constitué de disques 3a, pouvant glisser sur un axe 2. Chaque disque 3a coopère avec des cames pivotantes 8 portant des saillies 9 en forme de poignées. Ces cames 8,9 pénètrent dans des encoches 4, réparties sur les périphéries extérieures des disques 3a. Les cames 8,9 reposent donc également sur l'axe 2. Elle ne peuvent donc pas se desserrer ni se perdre en se détachant des trous, comme par exemple des tiges détachées. Comme on le voit (Figs. 12 et 13), il se forme par juxtaposition des disques un rouleau modèle de longueur quelconque et pouvant être réglé au choix.
Comme autre exemple, les Figures 15 à 25 décrivent la réalisation et le fonctionnement d'un porte modèle en forme de bloc.
De la Fig. 15 ressort la facilité de montage et de démontage ainsi que la manipulation aisée du dispositif 105 d'application du modèle. Il est fixé au châssis du métier 100 ou au cadre de tissage, de manière que le le- vier d'application du modèle 112 retiré de son encoche puisse coopérer avec le levier de lame 103 pouvant tourner autour de l'axe 107. Le bloc de modèle
111 soumis à l'action d'un ressort, est actionné par la pédale 108, le levier à pied 104 pouvant pivoter autour de l'axe 4a et par la corde 104b ou un au- tre moyen de transmission. La Figure représente un bloc pour quatre lames.
En outre, des blocs pour 6 et 8 lames existent. Pour quatre lames, le bloc est quadrangulaire, muni chaque fois de 4 encoches pour les leviers d'appli- cation du modèle 112 sur les faces du manteau. Pour le cas de 6 lames, le ,bloc est construit sous forme hexagonale muni chaque fois de 6 encoches pour les leviers d'application du modèle sur les faces de l'enveloppe. Dans le cas
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de 8 lames on adopte une disposition correspondante.
Le montage et le mode de fonctionnement de l'objet conforme à l'invention ressort de la Fige 16. Le bloc de modèle 111, relié de façon rigide à la came 113 constitue l'élément de base. Les leviers d'application du modèle 112 sont disposés dans les encoches de manière à pouvoir tourner autour des axes 112b et peuvent être calés dans les encoches 112b dans la position pouvant pivoter vers l'extérieur ou l'intérieur. Le bloc de modèle 111 est disposé sur la douille 110 de manière à pouvoir pivoter et être ca- lé. Si le bloc ne forme qu'une pièce avec la came 113, il faut l'empêcher au moyen de la bague 110a, de glisser axialement sur la douille du côté de la face tournée vers la came. Sur l'autre face, cette sûreté est réalisée par un centrage du bloc sur la douille.
On empêche le bloc de tourner pendant sa marche, au moyen d'une tige 114 soumise à l'action d'un ressort et montée sur la douille 110. Si alors on fait reculer le bloc par l'intermédiaire de la pédale 108, du levier à pied 104 et de la corde 104b, la pression élasti- que du ressort 115 doit être vaincueo En libérant le bloc, celui-ci se dé- place le long de l'arbre sous l'action du ressort jusqu'à la came 113, coo- père avec la tige de butée 114 et le bloc est ainsi commuté.
Les leviers d'application du modèle agissent soit directement sur les extrémités correspondantes des leviers des lames ou bien soulèvent. celles-ci par l'intermédiaire d'organes de transmission déterminée, comme on l'indique sur la Fig. 17 - et forment ainsi la foule. Le bloc de modèle 111 accompagné de ses leviers d'application 112, correspond au système connu de liaison d'un patron. Le règlage des leviers 112 d'application du modèle 111 est décrit avec plus de détail sur les Figso 20-23 pour plusieurs cas se présentant principalement, et les Figs. 20a-23a permettent la comparaison avec les patrons. Ceux-ci présentent au dessus à gauche l'entrée du fil, représen- té par des points. Les rangées transversales correspondent aux lames.
Les rangées verticales sont constituées par les fils, et ceux qui sont soulevés sont dessinés en noirLe coin droit sunérieur du patron montre la liaison des lames avec les pédales,les rangées transversales y représentent les lames, et les verticales, les pédales, Exemple: Armure de toile: dans ce cas, on soulève alternativement les fils n 1,3,5, 7, etc. puis les fils 2,4,60 On fait ensuite pivoter le levier d'application du modèle sur la première ligne transversale dans les fentes 1 et 3 en posi- tion de travail; sur la seconde ligne, dans les fentes 2 et 4, sur la troisiè- me ligne, dans les fentes 1 et 3, sur la quatrième ligne, dans les fentes 2 et 4.
Armure de reps.
On soulève d'abord les fils 1 et 2,5 et 6, 9 et 10 etc. puis les fils 3 et 4, 7 et 8, 11 et 12, etc. En même temps, sur la première ligne transversale, les leviers d'application du modèle pivotent en position de mar- che et sont calés dans les fentes 1 et 2, sur la seconde ligne, dans les fen- tes 3 et 4, sur la troisième ligne dans les fentes 1 et 2, sur la quatrième ligne dans les fentes 3 et 4.
Armure croisée.
On prend comme exemple un sergé à sillons égaux, et à la pédale 1, les fils 1 et 2 se lèvent, à la pédale 2, les fils 2 et 3, à la pédale 3 les fils 3 et 4 à la pédale 4, les fils 4 et 1.
En même temps, les leviers d'application de modèle pivotent et sont calés sur la première ligne transversale dans les fentes 1 et 2, sur la se- conde ligne dans les fentes 2 et 3, sur la troisième ligne, dans les fentes 3 et 4 et sur la quatrième ligne dans les fentes 4 et 1.
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De cette manière, toutes les dérivations des liaisons de base sont effectuées sur le bloc de modèle de façon analogue à l'objet de la demande de base. La personne exécutant le tissage se sert d'instructions.
Exemple: On désire tisser une étoffe pour manteaux. Le passage du fil s'effec- tue suivant les instructions. La structure est celle d'un sergé brisé. Les instructions sont les suivantes :
Les leviers d'application de modèle sont mis en position de marche . et calés, comme suit : Ligne 1 leviers de modèle dans la fente 1 ou ligne 1, dans les fentes 1 et 2 ;
Ligne 2, levier de modèle dans la fente 2 ou ligne 2, dans les fen- tes 2 et 3.
Ligne 3 levier de modèle dans la fente 4 ou ligne 3 dans les fen- tes 4 et1.
Ligne 4;levier de modèle dans la fente 3 ou ligne 4 dans les fen- tes 3 et 4.
De cette façon, par la nouvelle construction, l'opération de tis- sage sinon si compliquée, est simplifiée,parce que le système compliqué des liaisons disparaît. Un travail rapide est ainsi garanti.
La Fig.25 représente un dernier perfectionnement ayant pour résul- tat une augmentation notable de la vitesse du travail ; particulièrement dans le cas où le bloc de modèle est construit avec un finissage de précision, par exemple par coulée par pulvérisation. Au lieu d'une pédale 108 prévue suivant la Fig. 15, on en dispose actuellement deux, comprenant une pédale de gauche 108a et une pédale de droite 108b. Les liaisons 104b sont maintenant constituées de leviers de poussées fixés. Les blocs de modèle sont disposés à droite et à gauche. Le bloc de droite est monté pour une came de droite, le bloc de gauche 121 sur le levier 120 pour une came de gauche. La suite du travail se double : àgauche, duitage, insertion ; àdroite, duitage, inser- tion.
A l'aide de ce petit métier conforme à l'invention, on atteint près que la vitesse de travail ainsi que la variété de modèles d'un grand métier à tisser de fabriques.
Le nouveau dispositif d'application du modèle peut finalement être également mis en mouvement par une commande à vis sans fin au lieu d'un dis- que à came, par exemple du genre d'une machine à forer à drille, qui toute- fois ne se déplace qu'en ligne droite ou dans une seule direction.
Dans ce but, l'axe 109 est muni d'un pas de vis, et'le forage du bloc 111 est muni d'une vis de guidage soumi'se à l'action d'un ressort et qui y glisse'.
Ce qui est neuf et avantageux, c'est de pouvoir construire. con- @ formément à l'invention un métier à tisser à table, qui permet une applica- tion de modèles d'une ampleur quelconque, ce qui n'était jusqu'à présent pas possible dans des métiers de si petites dimensions. A cause de ces petites dimensions du métier, on ne doit mettre en mouvement que de petites masses; et par conséquent, la. commande peut être très simple. L'appareil est exces- sivement simple et tellement clair qu'un enfant peut s'en servir. Il offre par conséquent une importance particulière pour des pays sous-développés.
Ces petites dimensions ont comme autre conséquence que l'appareil peut être construit économiquement en matières artificielles,matières coulées par pul- vérisation et autres matières de grande valeur. Ceci a de nouveau pour consé- quence que les pièces peuvent être construites de façon très précise et stable, avec une précision de finissage plus élevée. que d'autres métiers à tisser. Ils sont par conséquent plus sûrs et se conservent bien, de façon analogue aux machines à coudre.
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Quand le tissage est terminé, l'équipage peut être échangé par un petit nombre de manoeuvres. L'équipage, composé comme on le sait de l'en- souple, des lames et du peigne, n'est en outre assemblé que par des cordes et doit être enlevé par le haut du guide des lames.
Quand l'opération de tissage recommence, les pièces individuelles sont de nouveau assemblées, notamment le peigne dans le battant, les lames dans leur suite de rangées ne pouvant être échangées dans De guide des lames, et l'ensouple dans son support. Aucune liaison par cordes n'est nécessaire.
REVENDICATIONS. la- Dispositif pour le soulèvement automatique de lames pour la formation de foules dans des métiers à tisser, dont les porte-modèles peuvent être réglés à volonté par des cames, suivant les modèles à tisser, caracté- risé en ce que, quand on fait tourner le porte-modèle (par exemple par un le- vier à-pied par l'intermédiaire de cliquets de calage), les cames abaissent les formateurs de foule (tringles, tiroirs) et font ainsi tourner des arbres qui sont raccordés mécaniquement à ces derniers, et qui font tourner les la- mes correspondantes.