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L'invention concerne une nouvelle forme pliée de sachets en matière thermoplastique ou en matière recou- verte de couches de thermoplastes, ainsi qu'un procédé mécanique pour la fabrication de ces sachets, dans lequel on utilise pour les liaisons des joints nécessaires dans la tube flexible et dans le fond, les propriétés thermo- plastiquas des deux couches pour les souder, ou bien les propriétés thermoplastiques de l'une des couchas pour la coller à chaud à une couche de cellulose.
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L'invention a pour but des perfectionnements aux sachets et à leur fabrication sur un cylindre opératoire, et ces sachets possèdent des fonds disposés à plat dans le plan du tube et sont entièrement étanchez à la vapeur.
Dans la fabrication de sachets en matière thermo- plastique, il est connu de rabattre à l'extérieur du plan du fond du sachet les bords de l'ébauche à raccorder, de les disposer l'un contre l'autre dans un plan perpendicu- laire au plan du fond et de les souder. Mais si alors, ,comme c'est l'usage dans la fabrication mécanique, on entame la formation du fond par un étirage et une dispo- sition du carré de fond sur les pièces de tube flexible amenées en direction longitudinale sur uh cylindre opératoire, les bords de matière à réunir se disposent suivant le sens longitudinal du tube, et ne peuvent être soulevés ni disposée l'un contre l'autre par suite de la courbure du cylindre opératoire. La fabri- cation mécanique des fonds de ces sachets sur un cylin- dre opératoire offre cependant de très nombreux avanta- ges.
L'invention propose en conséquence une forme pliée et un procédé de fabrication mécanique des fonds de sa- chets en matière thermoplastique, dans lequel la fabri- cation par soulèvement et application l'un contre l'autre des bords de matière sur un cylindre, est possible de façon simple et complète, en obtenant une fermeture absolument étanche et réalisant une économie importante de matière.
L'invention convient aussi- bien à des sachets à plis latéraux, dits à fond carré, qu'à ceux exempts de plis latéraux, dits sachets à fond croisé.
L'invention part de bandes en feuilles thermoplas- tiques ou en substances recouvertes de couches thermo-
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plastiques, servant à former de façon connue o'n' soi un tube autour de tôles do formation. Dans les sachets à plis latéraux dans le sens de l'invention, on dispose le joint longitudinal du tube sur les faces du tube exemptes de plis latéraux, et on les colle à chaud par des noyens connus en soi, 'et les tôles de mise en forme empêchent le collage simultané d'autres couches du tube, de maniera @ sermettre une fabrication entièrement méca- nique à grane ndement. Les ébauches individuelles sont alors séparées d tube et on amène le dispositif de 'fabrication du fond.
Pour la fabrication du fond, l'extrémité de ce segment de tube est étirée sur le cylindre opératoire de façon connue en soi pour former un carré de fond, de manière que l'ouverture du tube se dispose suivant sa direotion longitudinale. Cette ouverture de tub'e disposée tout d'abord dans le sens longitudinal, est alors entiè- rement étalée ou étirée perpendiculairement au sens lon- gitudinal du tube, en direction des borde latéraux, de sorte que les bords des deux faces du sachet s'appliquent partout l'un sur l'autre en deux couches pour former un joint qui se dispose parallèlement à l'axe du cylindre opératoire et qui par conséquent peut se fabriquer sur le cylindre.
On représente sur le dessin les différentes étapes de fabrication du fond sur un cylindre opératoire.
Les Fige 1 à 15 se rapportent à la fabrication d'un sachet à fond carre, et les Figs 16 à 30 à la fabrication d'un sachet à fond croisé.
Pour la fabrication d'un sachet à fond carré con- forme à l'invention, les pièces de tube sont étirées
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de façon connue on soi sur le cylindre opératoire pour former un carre de fond. Contrairement à un procédé connu dans lequel, pour l'obtention d'un joint de fond soudé souleva,dispose dans le cens longitudinal du tube, des replis de coins se recouvrant sont nécessaire., et exigent pour le joint du fond un bout de tube de longueur supérieure au double de la profondeur des plis la- , téraux augmentée de la longueur nécessaire au joint du fond pour le sachet à fond carré conforme à l'invention, le bout de tube nécessaire à la formation du carré de fond a des dimensions qui correspondent seulement au double de la profondeur des plis latéraux augmentée de la largeur désirée du joint de fond.
On obtient ainsi une ébauche ayant la forme représentée sur la Fig 1, dont la section le long de la ligne A-B de la Fig 1 est représentée sur la Fig 2. La flèche représentée sur la Fig 1 donne le sens du mouvement de l'ébauche sur le cylindre opératoire, qui par conséquent est également recourbé dans la môme direction.
Conformément à l'invention, les replis latéraux 1 et 2 du fond sont soulevés, par exemple au moyen de 1'aspirateur 3 et 4, de manière que des dispositifs d'écartement, tels par exemple que les dispositifs 5 et 6 repré- .entes en pointillé sur la Fig 7, puissent pénétrer pour étirer entièrement le fond conformément à la représentatien des Fige 5,56 et 7 en direction des bords latéraux jusqu'au delà /- ceux-ci. Il se forme ainsi des replis triangulaires 12 et 13 dépassant les bords du tube. Les outils d'étalage 5 et 6 et les joues de chauffage 7 et 8 se déplacent sur une certaine distance avec le sachet pendant qu'il.
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agissent sur lui en suivant la trajectoire circulaire priorité par le cylindre opératoire.
Au lieu des dispositifs d'étalage, on peut égale- ment utiliser des outils qui, après ouvert élar- galsent l'ouverture inférieure du tube de l'extérieur on overcant une pression bilatérale, par exemple contre une plaque notée provisoriement dans le plan médian du fond de ;ce que, de cette façon, les replis des coins sont étal.. on direction des bords latéraux du tube et les bords 9,10 se superposent l'un à l'autre.
A ce mbtm les joues de chauffage représentées sur la Fig 9 et désignées par 7 et 8, disposées l'une contre l'autre, peuvent saisir les deux bords 9 et 10 de l'ouverture du fond disposés'dans le sens de l'axe du cylindre, et les raccorder l'un à l'autre par action de la pression et de la chaleur.
Ensuite, le joint de fond soudé 11, tel que repré- sente sur les Fige 11 et 12, est replié sur le fond du sachet, de préférence en sens inverse dU sens de dépla- cement de l'ébauche, puis les plis triangulaires 12 et 13 formés par l'étirage de l'extrémité du tube, sont ra- battus conformément à la Fig 13 en même temps que les extrémités du joint de fond 11 s'appuyant sur eux, et ce fond possède alors en coupe la structure représentée 'sur la Fig 14. En même temps, le joint de fond 11 et les replia 12,13 sont fixés au fond, par exemple par collage.
Le repliage de la partie soudée 11 et des roplis 12 et
13 en forme de triangles, peut s'effectuer par des or- ganos fixes.
Gomme le fond du sachet est déjà rendu sntièrement étanche uniquement par lo collage à chaud ou la soudure du joint de fond étiré, le sachet est utilisable sous
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cette forma. liais on peut également, au lieu de coller le joint rabattu 11 ot les replia 12,13, ou en plus do ce collage,faire adhérer sur le fond replié terminé, une feuille de couverture de fond 14 connue en soi, - représentée sur lq Fig 15 pour maintonir ainsi le joint
11 et les plis 12,15 en place sur le fond, et conférer en même temps au sachet termine un bon aspect.
La fabrication d'un sachet à fond croisé conforme à l'invention, suivant les Fige 16 à 30, part également . d'un tube soudé suivant sa longueur, dont on sépare des segments de tube individuels qu'on introduit sur le cy- lindre opératoire en direction longitudinale. A l'extré- mité devant être fermée, on monte un carré de fond muni des replis de coins 1 et 2, et le morceau de tube ser- vant à former le carré du fond a des dimensions qui correspondent à la largeur du fond augmentée de la lar- geur désirée du joint de fond (Fig 16).
Les replis de coin 1 et 2 sont alors soulevés, par exemple au moyen des aspirateurs 3 et 4 (Figs 18 et 19). Il se forme ainsi les lignes de pliage 15,16 re- présentées en trait mixte sur la Fig 18 pouvant, par exemple, être déterminées par des pièces de démarcation 19 et 20 (Fig 19),. Ces lignes de pliage 15-16 et 17-18 disposées dans le sens longitudinal du tube, sont dis- tantes des bords latéraux du segment de tube d'une lon- gueur égale à la moitié de la largeur du fond.
Dans le carré de fond préalablement ouvert pénè- trent alors des organes d'étalage, par exemple les or- ganes 5 et 6 représentés en traits mixtes aur la Fig. 22 qui étalent l'ouverture du fond dans le sens transversal (Fig 22) en formant des replis latéraux triangulaires
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12 et 13 (fig.20) partant des lignes de pliage 15-16 et 17-18 et qui se posent tout d'abrode au dessus des coins de même grandeur et demeurât fixes, du carré du ford
A ce moment, comme on le représente sur la Fig 24, le joers de chauffage désignéce par 7 et 8 peuvent saisir les @ bords relevés 9 et 10 de. l'ouverture du fond, dispos 'un vis-à-vis de l'autre, et les raccor- der soue 1'actio de la pression et de la chaleur.
Le joint de fond sou à 11 peut ensuite être rabattu vers le bas comme on le lepxésente aur les Figs 26 à 30, et être collé ou muni d'une feuille de couverture 14 comme on le décrit plus haut.
L'invention trouve son application dans le domaine de la fabrication des sachets d'emballage et constitue un progrès notable car, suivant l'invention, il est maintenant possible de fabriquer mécaniquement de façon rationnelle absolument étanche à la vapeur, des sachets à fond fermé par collage à chaund, on matériaux modernes thermpplastiques ou recouverts de couches thermoplastiques, étanches à la vapeur, de sorte que les propriétés de con- servation de ces matériaux pour sachets peuvent également être utilisées en plein pour des sachets pouvant être fabriqués à bon marché. En outre, le procédé de fabrication fournit des sachets sous forme repliée à plat quisempilent étroitement les une sur les autres et qui peuvent par conséquent être aisément expédiés du lieu de fabrication au lieu de chargement.