BE548101A - - Google Patents

Description

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   Les éléments de pile à oxygène atmosphérique ont besoin de l'oxygène de l'air pour produire du courant. 



  La tension pendant la décharge est influencée notablement par la possibilité de diffusion plus ou moins bonne de l'oxygène. On devrait donc accorder une importance parti- culière à l'aération des éléments de pile à oxygène atmos- phérique et on connaît par suite différents dispositifs qui doivent servir à assurer une aération suffisante. 



   L'invention a pour objet d'améliorer l'aéra-      tion des éléments qui sont construits suivant le type   ha-   hituel des éléments ronds. On peut donner comme   caracté-   ristique de ces éléments que la masse dépolarisante est pressée autour d'un conducteur de départ central et que l'électrode positive ainsi constituée est enfoncée dans un récipient qui contient un électrolyte et qui est fait géné- ralement de tôle de zinc. Dans ce cas, celui-ci constitue en même temps l'électrode négative de   l'élément.   



   Ce genre d'élément se caractérise par des pos- sibilités avantageuses de fabrication et s'est révélé très bon comme élément à oxygène atmosphérique. Ils ont cepen- dant l'inconvénient que leur aération n'a lieu que par leur face supérieure. Ceci conduit, notamment pour des sacs de petit diamètre et de   hauteur.relativement   grande, - ce qui est la forme la plus avantageuse pour la produc- tion de courant - à des conditions de diffusion de   l'oxy-   gène défavorables. 



   Pour remédier à cet inconvénient, on procède, suivant l'invention, de telle sorte que l'électrode (sac) soit accessible à l'air non seulement par sa face supé- rieure, mais aussi par d'autres surfaces, par exemple,le fond. De ce fait, dans des conditions de concentration i- dentiques, la quantité d'oxygène qui diffuse dans la pile -2- 

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 pendant la décharge est fortement augmentée (environ qua- druplée). L'aération de la face du fond présente des dif- ficultés car il faut empêcher que, pendant la construction ou en cours d'emploi lorsque l'électrolyte devient nota- blement plus fluide, il ne sorte par l'ouverture du fond, ou que la surface rendue libre du sac ne soit submergée par l'électrolyte.

   Comment ces difficultés sont suppri- mées et comment l'aération du fond peut se faire de manié- re sûre, résultera des exemples suivants : 
Le dessin montre deux formes d'exécution, en coupe. Dans la forme de réalisation suivant la figure 1, on reconnaît en 1 la couche de laque qui peut être en triacétate de cellulose ou en matière analogue et qui en- toure le sac en forme de barre. Ce revêtement de laque remplace l'emballage, autrement habituel, du sac au moyen de feuilles de gaze et de fils et sert, renforcer le sac. 



   2 est une plaquette de couverture en un maté- riau convenable, par exemple en matière synthétique   (Vini-   dur) ou analogue. Cette plaquette est fixée par collage au fond du sac et sert à centrer le sac lors du montage. 



   4 est une plaquette de carton, qui est avanta- geusement choisie pas trop faible, d'une épaisseur d'envi- ron 1 mm, pour donner un écart suffisant entre le fond du bac et le corps du sac. (matière adhérente) / 
3 est une couche d'adhésif/qui est introduite entre le sac et l'isolement 4 du fond, ou entre l'isolement du fond et le fond du bac pour tenir l'électrolyte éloigné des   ouvertur es.   



   5 est le bac en zinc. 



   6 est un trou qui passe à travers les plaquet- tes 4 et 2 ainsi qu'à travers la couche de laque 1   et 3   et qui met la surface du sac en communication avec   l'air     exté-   rieur. 

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   7 est l'ouverture du bec de zinc qui a un dis- mètre plus grand que celui du trou 6. L'agranaissement de l'ouverture 7 ainsi que l'augmentation de la distance entre le fond du sac et le baca pour but d'empêcher   au-   tant que possible un court-circuit entre le sac et le bas 
Avantageusement, les bords du trou du bac en zinc sont enduits de laque isolante. 



   Cette forme de réalisation peut être convenable- ment modifiée en particulier aussi de telle sorte que l'on mette le sac directement sur la plaquette 4 couverte d'ad- hésif et en ce qu'on ne met pas de plaquette de couverture 
2. Il faut veiller seulement, lors du montage du sac, qu'il soit placé de manière concentrique au bac. 



   La figure 2 montre une forme de réalisation qui se différencie de celle de la figure 1 principalement en ce qu'on met, entre la masse dépolarisante du sac et le bac de zinc, une   pleque   d'une matière poreuse, perméable à l'air et hydrofuge. 



   2a montre une telle plaque en matière céramique ou en matière synthétique qui est entourée en même temps que le sac par la couche de laque la qui sert de nouveau comme renforcement. 



   3a est une plaque de carton sous forme d'un   go-   det de centrage qui maintient le sec en position centrée correcte. 



   4a est à nouveau une coàche d'adhésif et est le bac de zinc.' 
6a est le trou qui traverse le bac de zinc et la couche de laque et qui met   le, plaque   poreuse en   communica-   tion avec   l'air   extérieur. 



   Cette forme de réalisation, a avant tout l'avanta ge que le danger d'un   court-circuit.entre   le bac de zinc et le sac est sûrement: évité. En outre il est possible de 

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 ce fait de mettre le trou au centre sans danger que la   ti-   ge de charbon servant de collecteur de courant puisse être facilement poussé à travers. 



    REVENDICATIONS   1. Dispositif d'aération pour éléments de pile à oxygène atmosphérique en utilisant des sacs en forme de barre qui sont plongés dans un électrolyte, caractérisé en ce que l'on prévoit une ou plusieurs voies d'accès de l'air, non seulement à la face supérieure du sac, mais aussi sur d'autres surfaces du sac, en particulier à l'ex- trémité opposée.

Claims (1)

1. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que l'accès d'air est réalisé par des trous qui passent à travers le bas de zinc et l'isolement du fond.

   3. Dispositif suivant les revendications 1 et 2, (ou matière adhésente) caractérisé par l'emploi d'un adhésif/entre le sac et l'isolement du fond, ou entre l'isolement du fond et le fond du bac, pour tenir l'électrolyte éloigné de l'ouver- tiare.

   4. Dispositif suivant les revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que le trou dans le réceptacle de zinc est maintenu plus grand que le trou dans l'isolement du fond, pour éviter un contact entre le charbon et le zinc.

   5. Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que entre la masse dépolarisante et le trou, on place une plaque de fermeture en matière poreuse, perméable à l'air, par exe@ple un disque de matière cérami- que poreuse ou un disque de matière synthétique de proprié- tés adéquates.

   6. Dispositif suivant les revendications 1, 2, 3 et 5, caractérisé en ce que la plaque de fermeture suivant <Desc/Clms Page number 5> la revendication 5 est hydrofuge- 7. Dispositif suivant les revendications 1-5, carac EMI5.1 Cr7.S 8I1 ce que l'on emploie des S3CS qui son":, pourvus de revêtements de laque pour les renforcer.

   8 Dispositif suivant les revendications 5 et 7, caractéreisé en ce que le revêtement de laque entoure aussi le disque de fond poreux.