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La présente invention a trait à un appareil destiné à former des tuyaux de ciment et des articles analogues et, plus particulièrement, au moulage de longueurs continues de tuyau..:, sur-'place, bien qu'elle soit également applicable à la formation d'articles creux tels que les tuyaux, les poteaux de clôture et analogues, particulièrement dans les cas où le ma- tériau à ciment doit être armé.
Dans les cas où l'on produit des articles de ciment creux en fai- sant usage d'un noyau amovible, il est en général difficile d'enlever le noyau et d'obtenir un fini de surface interne convenable dans l'article.
C'est le but de la présente invention que de proposer un moyen destiné à former des tuyaux ou des articles de ciment analogues, qui peu- vent être convenablement armés et qui ont un alésage à surface lisse;, dure et, dans une grande mesure, imperméable, et de proposer en outre un moyen permettant de produire et de poser sur place des longueurs de tuyauterie de ciment.
Selon la présente invention, l'appareil destiné à produire des articles creux de ciment comprend des flancs opposés, destinés au moulage du matériau à ciment, un noyau rotatif disposé entre les flancs et un moyen à faire tourner et à retirer le noyau de l'article moulé.
D'autres particularités de l'invention consistent en ce que les flancs, formant le moulé d'un tuyau, sont mobiles, en ce que des supports glissants du noyau sont portés par las flancs, et en la présence d'un man- chon destiné à former une cavité dans le tuyau @@upour t@@ le @ chec @@c du noyau, de joints de dilatation destinés au tuyau, d'un moyen destiné à façonner l'armature sur le noyau et d'un niveau gradué destiné à être emplo- yé pour le placement des flancs ; une particularité consiste à pourvoir à l'insertion de raccords de branchage.
L'invention est illustrée par les dessins annexés qui sont'schéma- tiques.
La fig. 1 est une ovation latérale en section partielle, repré sentant l'installation générale pour le moulage d'une longueur continue de tuyau, moulée sur place. la fig. 2 est une vue terminale d'une partie de la figo 1.
Les fig. 3 et 4 représentent des détails.
Les fig. 5 et 6 représentent un joint de dilatation du tuyau moulé.
Les fig. 7 et 8 représentent des variantes.
La fig. 9 représente un adaptéur,, pour le moulage de poteaux de clôture creux.
La fig. 10 représente la production de tuyaux de drainage ou d'ir- rigation.
La fig. 11 représente une variante
Dans les figures, 1 indique une paire de flancs longitudinaux opposés, ayant quelque peu plus du double de la longueur de la section de tuyau 2 à produire et/ou à poser et ayant une hauteur égale à l'épaisseur verticale totale du tuyau 2. Ces flancs 1 sont de préférence faits de tô- le métallique, la partie inférieure 3 de chaque flanc étant légèrement incli- née vers l'extérieur et la partie 4 étant pliée vers l'intérieur sous un angle plus aigu. Le bord supérieur 5 de chaque flanc 1 est évasé et forme un siège ou guide à une coulisse montée sur les flancs.
Les flancs 1 sont fixés à des étriers 7 à leurs bouts arrière et
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en tout point de leur longueur utile pour empêcher leur écartement. Les étriers s'ajustent sur les flancs 1 et les maintiennent en position contre la pression du matériau à ciment employé à mouler le tuyau 2.
Le bout avant 8 des flancs 1 est laissé ouvert et l'on dispose, à une distance de ce bout 8 égale à la longueur du tuyau à poser, un panneau transversal 9 que l'on fixe aux flancs. Oe panneau est perfore pour permet- tre le passage d'un noyau rotatif 10, Une bague de caoutchouc 11de netto- yage du noyau 10 est disposée dans un creux qui. entoure la perforation.
Dans le bout 12 du tuyau 2, on peut insérer un manchon 13.Ce man- chon 13 tourne aisément sur le noyau 10 et est enlevé avec ce dernier en lais- sant une petite chambre annulaire dans le bout 12 de la section de tuyau 2, chambre dans laquelle le bec 14 du noyau 10 peut pénétrer subséquemment, lorsqu'il est mis en position pour le moulage sur place de la section sui- vante de tuyau 2. Il est entendu que ce creux du tuyau moulé 2, destiné au bec 14, permet de mouler la nouvelle partie du tuyau 2 sous un petit;an- gle par rapport à la partie du tuyau 2 déjà moulée, en produisant le mou- lage, le creux se bouche par le nouveau matériau à ciment bourré en place pour la nouvelle partie du tuyau 2.
Le noyau rotatif 10 est porté par un palier 15 suspendu sous une coulisse ou selle 16 reposant sur les parties supérieures 4 des flancs allon- gés 1 et coulissant là-dessus. Le noyau 10 est aussi porté par une paire de roulements blindés à billes ou à rouleaux 17, situés de part et d'autre de l'axe du noyau 10 et sous ce dernier.Ces roulements 17 sont fixés à des bras 18 suspendus sous des allonges avant des flancs 1. Les deux roule- ments blindés 17 et le palier principal 15 sont réglables en hauteur et ces supports empêchent une usure indésirable du panneau transversal 9 tout en situant le noyau 10.
Un engrenage conique 19 est fixé au bout arrière 20 du noyau 10 et vient en prise avec un pignon conique 21 fixé au bout d'un arbre verti- cal 22 porté, pour tourner, par la coulisse 16. Une manivelle 23 est fixée au sommet de l'arbre 22 et constitue le moyen destiné à faire tourner le noyau 10.
Sur l'arbre 22, entre la poignée 23 et la coulisse 16, est mon- té un manchon lâche qui constitue un tambour de treuil 24.Un embrayage 25 met en prise le tambour 24 et l'arbre 22 lorsque c'est requis.
L'étrier 7 monté et fixé sur le bout arrière 26 des flancs 1 et ceux qui peuvent être placés à l'avant du panneau transversal 9 ne consti- tuent pas seulement des entretoises, mais aussi des poigne@s pour la ma- nipulation des flancs 1 (voir fige 3). Une pièce d'espacement amovible 27 .s'articule sur le bout avant 8 d'un flanc 1 et est agencé pour maintenir les flancs espacés pendant la formation du tuyau 2.
Un câble 28, pourvu d'un dispositif convenable de réglage de ten- sion 29, est fixé entre l'étrier arrière 7 et le panneau 9 et s'enroule sur le tambour de treuil 24. Le dispositif de réglage de tension peut être auto- matique et avoir la forme d'un fort ressort de tension 29 ou l'on peut em- ployer un tendeur fileté normal.
Pour former une longueur de tuyau sur place,selon l'invention, on dispose les flancs 1 et le noyau 10 de la manière décrite et un mélange de béton assez sec est alors introduit entre le noyau 10 et les flancs 1 et y est damé, si l'on désire par un vibreur mécanique, jusqu'à un niveau si- tué immédiatement en-dessous du sommet du noyau 10. On asperse alors de ci- ment pur la face supérieure apparente du noyau 10 et le restant du béton est alors mis en place, damé et égalisé par une égaliseuse de forme convenable,
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coulissant sur 3e dessus des flancs 1.
On fait continûment tourner le no- yau 10 à l'aide de la manivelle 23 après que le ciment pur a été ajouté, de manière que le noyau se comporte en truelle qui lisse le ciment et le rend sensiblement imperméable à l'eau sur la surface de l'alésage du tuyau 2.
L'air emprisonné est expulsé par l'effet de truelle du noyau 10 en rotation et la concentration du ciment décroît également depuis l'alésage du tuyau 2, vers l'extérieur. On peut ajouter de la dolomie ou une autre matière con- venable, avec le ciment, pour former un revêtement résistant aux acides dans l'alésage du tuyau 2.
Le tambour de treuil 24 est alors embrayé sur la manivelle 23 et*, la rotation du noyau 10 se poursuivant, ce dernier est retiré par le pan- neau transversal 9 du tuyau formé 2, jusqu'à une position située vers le bout 26 des flancs 1.La coulisse 16 et ses accessoires se déplacent avec le noyau 10.
La pièce d'espacement 27 disposée sur 11-avant du flanc 1 est relâ- chée et les flancs 1 tendent à s'écarter et à se libérer du tuyau moulé 20 Ensuite, ils sont déplacés longitudinalement pour procéder au moulage de la longueur suivant du tuyau 2. Un niveau convenable 46 peut être attaché aux flancs 1 pour contribuer à les placer sous la pente voulue.
Une longueur continue de tuyauterie, moulée de la manière décrite, requiert un joint de quelque forme, qui parera, la contraction qui a lieu pen- dant le durcissement et à toute dilatation subséquente. Pour établir un tel joint de dilatation, un court tronçon de tuyau de fer galvanisé ou d'une autre matière, 30, s'ajustant lâchement sur le noyau 10, est pourvu d'un manchon externe de caoutchouc 31 et, de préférence, d'un revêtement lubri- fiant convenable, mis entre le tuyau 30 et le manchon 31.
Pour introduire le joint de dilatation formé par le tuyau 30 et le manchon 31 dans la longueur de tuyau 2 à mouler, un panneau transversal spécial 32 est prévu, sa longueur correspondant à l'intervalle de la lon- gueur de tuyau 2, à laisser pour la dilatations Ce panneau transversal 32 est avantageusement fait en deux parties, c'est-à-dire avec une division verticale, de manière que, lorsque le tuyau est moulé et que les flancs 1 sont ôté', les deux moitiés du panneau 32 puissent être ôtés pour laisser l'intervalle voulu.
L'alésage du panneau 32 entoure le manchon de caout- chouc 31 et il est disposé par rapport au panneau transversal normal 9 de manière que la moitié de la longueur du tuyau 30 se moule dans le tuyau 2, laissant l'autre moitié saillante et prête à se mouler dans la longueur de tuyau 2 suivante, qui doit être subséquemment moulée autour d'elleo L'élas- ticité du manchon de caoutchouc permet la contraction et la dilatation du béton.
Lorsqu'il est requis que le tuyau moulé 2 soit armé, l'armature est avantageusement formée dans l'appareil employé à former le tuyau 2. Pour produire un boudin de fil métallique d'armature, on fixe un bout d'un fil convenable à un bout du noyau 10. Par exemple., il peut être passé dans un trou diamétral 45 du noyau 10.
Le noyau 10 est alors mis en rotation à l'ai- de de la manivelle 23, de manièreque le fil soie'bobiné sur le noyau 10.Lors- que le boudin est terminé, l'élasticité naturelle du fil l'amènera à s'é- carter du noyau 10 suffisamment pour dégager l'alésage du tuyau 2, même si le diamètre interne du boudin a été réduit par l'étirage subséquent du bou- dino Toutefois, si son diamètre interne est trop petit, le noyau 10 peut être pourvu d'un tronçon de tuyau formant manchon et le fil enroulé sur le manchon produit un plus grand diamètre interne du boudin.
Le boudin d'armature peut être disposé, autour du noyau 10, entre le noyau 10 et les flancs 1. Des crochets spéciaux de fil métallique, 33, peuvent être employés pour maintenir 1 armature en place dans la paroi du
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tuyau 2.
Cette armature est souvent très désirable pour les tuyaux à pres- sion de longueurs régulières. Ces tuyaux peuvent être faits de la manière déjà décrite, sauf que le panneau transversal 9 peut avoir un embout 34 (fig. 7) saillissant dans le bout du tuyau moulé et un creux correspondant 35 dans une plaque 36 (fig. 8) disposée à l'extrémité du moulage, c'est- à-dire au bout 14 du noyau 10 pour former des emboîtements complémentaires, correspondants à l'embout 34. Des embouts femelles, correspondants au creux 35 sont moulés dans les tuyaux.
Le panneau transversal 9 est décrit et représenté en position ver- ticale et forme une extrémité verticale du tuyau 2. Dans certains cas, plus spécialement lorsque le tuyau 2 doit être suivi d'une autre longueur de tu- yau, il est avantageux que la face terminale du tuyau 2 soit biseauté. A cet effet, un panneau transversal 47, selon la fig. 11, peut être substitué au panneau 9 et la bague de nettoyage 11 de caoutchouc est alors modifiée comme il est montré en 48.
La face 49 du panneau 47 peut comporter des ner- vures 50 destinées à former des cannelures dans la face biseauté du @ @ résultant 2, cannelures destinées à contribuer à produire un joint sa@isfa@@ sant avec., toute longueur supplémentaire du tuyau,;-1
On désire parfois prévoir des branchements au tuyau: Un raccord convenable, par exemple de fonte, peut être prévu et convenablement dis- posé pour être moulé dans le matériau à ciment pendant la fabrication du tu- yau. Un tel raccord est indiqué fig. 1 en 37.
Les tuyaux constituent des poteaux de clôture convenables, mais pour permettre aux tuyaux préparés selon la présente invention d'être emplo- yés de cette manière, il est désirable qu'ils aient au moins sept pieds de longueur, au lieu des cinq pieds qui constituent la longueur normale du noyau 10. Pour faire face à cette exigence, on donne aux flancs 1 un bout 38 assez large pour loger et supporter un court noyau 39. Le noyau 39 a une poignée 40 qui permet de la faire tourner dans le tuyau moulé ou le poteau de clôture moulé creux 2. L'autre bout du tuyau est moulé sur le noyau ha- bituel 10 . Cet agencement permet de produire un poteau creux de sep' pieds de longueur. On trouve que si le noyau ordinaire 10 a une longueur supéri- eure à cinq pieds, il est difficile de le tourner et de l'extraire.
On peut pourvoir au garnissage des poteaux de clôture de fils, par exemple en dis- posant de courts morceaux de tube, placés diamétralement dans la longueur de poteau, lors du moulage;ou encore, on peut employer des goujons de bois qui peuvent être aisément chassés pour former les trous désirés, traversant le poteau, après que le matériau à ciment a fait prise.
L'invention peut être employée pour la fabrication de tuyaux de drainage. La fabrication a lieu de la manière déjà décrite, jusqu'à ce que le matériau à ciment ait atteint le commet du noyau rotatif 10o A ce moment, on introduit des moules 41 (fig 10) entre les flancs 1. Ces moules 41 sont au nombre de deux et chacun consiste en une barre 42 s'étendant sur toute la longueur du tuyau à mouler. Une série de courts tronçons de matériau rond 43 sont fixés à chaque barre 42 en ligne, de manière que les bouts 44 de chaque série se rencontrent sur le dessus du noyau rotatif 10. Les bouts 44 peuvent être biseautés de manière à trouver siège sur le pourtour du noyau 10.
Les moules 41 étant en place, le tuyau est achevé et, lorsque les flancs 1 sont ôtés, les moules 41 sont enlevés et laissent de chaque côté une ligne de trous s'étendant depuis l'extérieur du tuyau jusqu'au sommet de l'alésage du tuyau .Lorsqu'on emploie ces tuyaux de drainage en tant que poteaux de clôture, les trous peuvent être employés pour le pas-
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sage des fils de clôture.
Des agencements convenables peuvent être adoptés pour maintenir les fils d'armature dans l'espace compris entre le noyau et les flancs;ces fils peuvent être précontraints de manière bien connue pendant que le ma- tériau à ciment est moulé autour d'eux.
Lorsqu'on désire pourvoir les tuyaux de pièces en T, de branche- ments, de dispositifs d'aspersion ou d'autres accessoires, on peut donner aux flancs une forme appropriée pour permettre de monter ces accessoires en position avant le moulage du tuyau 2.
La présente invention propose un moyen destiné à produire et à poser sur place des tuyaux de ciment de toute longueur et aussi des arti- cles de ciment séparés creux, tels que les tuyaux armés à alésage lisse et duro
REVENDICATIONS.