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La présente invention se réfère à un système d'im- pulsion des navettes dans les métiers à tisser mécaniques, lequel est destiné à remplacer avec de grands avantages le système actuel déjà désuet qui provoque leurs déplacements au moyen de l'action brusque et intermittente de leviers communément connus sous le nom de "lances" ou "sabres".
L'invention, se basant sur l'expérience acquise par ses activités industrielles textiles, a imaginé un système qui, outre qu'il forme un mécanisme combiné et compact, réunit plusieurs qualités de précision et de synchronisme qui amé-
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liorent notablement tous les systèmes connus à ce jour.
Ci-après, on décrit, à titre d'exemple sans caractère limitatif, un cas pratique de réalisation d'un système d'im- pulsion conformément à l'invention, lequel pour plus de com- préhension, est accompagné de dessins, dans lesquels :
La figure 1 est une vue d'ensemble en perspective de l'invention..
La figure 2 est un détail du dispositifd'actionnement des soupapes.
La figure 3 est un détail de l'extrémité avant du cy- lindre du percuteur.
La figure 4 est une coupe du cylindre et du piston compresseurs.
La figure 5 montre schématiquement la manière d'action- ner le dispositif compresseur et,
La figure 6 représente quatre schémas montrant synop- ticuement le fonctionnement du mécanisme.
Selon le mode d'exécution que l'on'préfère, le systè- me, objet de l'invention, consiste à disposer un corps impul- seur et un groupe compresseur, réunis entre eux.
Le corps impulseur est constitué par un carter en aluminium 1 ou autre matière appropriée, muni de plusieurs lames (ailerons) 2 qui servent comme base pour la fixation de ce carter à la table 3 du métier à tisser.
A la partie supérieure de ce carter, se trouve sur toute la longueur de celui-ci un promontoir horizontal 4 dans l'intérieur duquel est logé un cylindre qui recoit et maintient un piston intérieur dé guide 5 du percuteur 6. Ce cylindre est fermé à sa partie avant par un bouchon 7 pour guider la tige 8 du percuteur précité, et à sa partie arrière il est obturé par une plaquette 9 à travers laquelle, au moyen d'une conduite 10 s'établit la communication avec une soupape; de décharge 11. Cette . soupape 11 combinée avec une soupape d'admission. 12 disposée
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auprès de celle-ci et une soupape de compensation 13 conti- gue, constituent un ensemble qui est-essentiel dans l'inven- tion et grâce auquel le parfait fonctionnement et le synchro- nisme approprié de l'impulsion sont assurés.
Ces trois soupapes sont actionnées par la rotation d'un arbre à cames qui est mis en mouvement par une transmis- .sion rigide 15, et qui prend le mouvement dans le métier à tisser même, contrôlant les impulsions des soupapes respec- tives au moyen de chacun des balanciers 16 oscillant sur un axe commun 17.
Le cylindre compresseur est constitué par un corps cylindrique 18 lequel,. par son extrémité fermée, se trouve accroché au moyen d'une oreille' 19 à une fourche d'accouple- ment 20 solidaire du carter H.Dans cette oreille 19 (fig.4) existe, pratiquée de manière appropriée, une conduite 21 qui,. partant du fond du cylindre 18, est en communication avec. une autre conduite 21 existant dans la fourche 20 du c'arter, laquelle à son tour communique avec la soupape de décharge 11 et; à partir de celle-ci, avec la conduite 10 qui réunit cette soupape à l'extrémité arrière du corps impulseur 1.
Le piston compresseur du cylindre 18décrit, consis- te en un piston 22 de forme connue,maintenu attaché à un poip.t fixe 23 du métier ou annexe, avec une petite bielle 24 qui, afin de pouvoir mettre au point le réglage, est munie de, préférence d'un moyen de réglage 25.
A l'aide des phases représentées synoptiquement à la fig.6, le fonctionnement des mécanismes selon' le système décrit, se comprendra facilement.
Il va de soi que les groupes à monter sur la table 3 du métier doivent nécessairement être deux, la disposition . de l'un étant symétrique par rapport à la disposition de l'autre.
Une fois les extrémités des bielles 24 alignées cor-
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restèrent et ancrées à leur point de fixation respectif 23, le métier à tisser peut être mis en marche.
En supposent la table 3 du métier dans la position A de la figure 5, et par conséquent avec le piston 22 en position d'introduction maximum dans le cylindre 18, il est évident que, lorsque la table oscille pour se déplacer vers son autre posi- tion extrême B, le piston précité 22 étant fixé à son ancrage correspondant 23,quittera le fond du cylindre 18,amorçant ainsi la phase I de la figure 6.
Entretemps, le mécanisme qui actionne les soupapes sera également mis en fonctionnement et l'élévation correspondante de da soupape d'admission d'aire 12 provoquera l'ouverture de celle- @ ci et conséquemment l'arrivée! de l'air à l'intérieur du cylin- dre 18.
Lorsque le piston arrive à la fin de sa course, la table du métier retournera à ,sa première position A, la phase If se produisant ensuite. La soupape d'admission 12 sera fermée et l'air qui, à travers celle-ci, s'était introduit dans le cylindre 18 au cours de la phase précédente, sera progressi- vement comprimé vers le fond ,du cylindre. Lorsque cette compres- sion aura atteint la force voulue,la soupape de décharge 11 s'ouvrira comme indiqué dans la phase III et l'air se précipi" tera à travers celle-ci et la conduite 10 vers la tête du piston de guide 5 du percuteur 6, provoquant la décharge immé- diate de celui-ci et son impact contre la navette du métier à tisser.
Lorsque cette phase est terminée,la soupape de c om- pensation 13 s'ouvrira, la phase IV se déroulant ensuite, re- tournant à la phase I, durant l'oscillation immédiate de la table du métier.
Cette soupape demeurera ouverte pendant quatre autres phases, neutralisant les mouvements du piston 22 afin que le mécanisme de l'extrémité opposée de la table puisse à son tour
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agir pendant ces phases et renvoyer la navette pour répéter l'opération..
Et ainsi successivement et alternativement.
Ayant ainsi décrit en détail la nature de 1' invention ainsi que sa réalisation dans la pratique, on peut constater que cette invention est susceptible de variations de détails, sans que le principe fondamental constituant l'essence de l'invention, en soit modifié.
REVENDICATIONS.
1.- Système d'impulsion des navettes dans les métiers à tisser mécaniques, caractérisé en ce que l'on dispose un groupe autonome qui s'adapte en double, un à chaque extrémité de la table du métier, lequel utilisant le mouvement oscillant de la table elle-même, crée automatiquement une force pneuma- tique qui, distribuée par les soupapes adéquates, donne l'im- pulsion à la navette vers l'autre extrémité de la -table d'où elle est renvoyée à ce même moment par l'autre action identique du. groupe du côté opposé.