BE552604A - - Google Patents

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BE552604A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61CLOCOMOTIVES; MOTOR RAILCARS
    • B61C17/00Arrangement or disposition of parts; Details or accessories not otherwise provided for; Use of control gear and control systems
    • B61C17/12Control gear; Arrangements for controlling locomotives from remote points in the train or when operating in multiple units

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention concerne un système de commande pneumatique automatique, notamment pour véhicules ferroviaires à transmission hydraulique,   système   où le contrôleur est verrouillé ou   déverrouillé-   en tenant compte de la combinaison adoptée pour un ou plusieurs trains de   transmission   mécaniques qui coopèrent avec la transmission hydraulique. 



   La   télécommande   de transmissions hydrauliques exige des dispositifs de sécurité fonctionnant de façon parfaits et qui déterminent d'une   manière   obligée le déroulement correct des   différentes     manoeuvres   de changement   de vitesse   voulues, l'exclusion de toutes les autres manoeuvres possibles. 

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   Dans le cas considéré par la présente invention, il s'agit de faire en sorte que des véhicules ferroviaires à moteur diesel et à transmission hydraulique - même ceux qui comportent plus d'un poste de conduite, et aussi lorsqu'on envisage de coupler deux véhicules entre eux d'une manière quelconque - puissent être commandés de telle façon que le mécanicien ait la faculté d'occuper un poste de conduite quelconque et commander de là simultanément tous les moteurs et toutes les transmissions. 



  Pour atteindre ce résultat, l'invention vise à n'admettre - par l'intervention d'un système de commande pneumatique - la transmission du couple des moteurs de propulsion embrayés, que lorsque toutes les transmissions ont été enclenchées pour le même sens de rotation et embrayées.. 



   D'autres caractéristiques de l'invention seront exposées à l'aide de deux exemples de réalisation représentés dans les dessins annexés, dans lesquels: 
La figure 1 est un schéma d'un dispositif de commande pour un véhicule ferroviaire équipé d'un groupe propulseur diesel-hydrau-   lique.   



   La figure 2 est un schéma des connexions pour deux véhicules de ce genre, accouplés entre eux. 



   Comme montré dans la Fig. 1, le dispositif selon l'invention est raccordé à la conduite à air générale 1 et au réservoir à air comprimé Z du frein à air comprimé, non représenté, du véhicule ferroviaire, à l'aide des canalisations 3 .et 4 allant      aux postes de conduite 5 et 6.

   Une autre canalisation 7 relie la conduite générale à un organe de réglage automatique 8, qui sera décrit plus particulièrement dans la suite, et en aval duquel cette canalisation se divise en deux branches 12 et 14 condui- sent aux contrôleurs 10.   Aux   deux extrémités de la conduite générale 1 sont raccordées des canalisations 16 et 18 qui 

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 débouchent par deux côtés opposés dans une soupape de retenue à double effet Ces canalisations 16 et 18 peuvent être isolées de la conduite principale à l'aide de soupapes 21, 22. Dans ce 
 EMI3.1 
 cas, elles sont en communication avec l'atmosphère 9 c'est-àdire ?u{rimées6 Finalement, la conduite générale représentée aboutit à deux accouplements de tuyaux 23 et 24 qui communiquent av'1C l'atmosphère lorsqu'ils sont désaccouplés.

   La soupape de re  tenue à double effet 20 est reliée par une canalisation 25 au   boîtier   cylindrique dune soupape à piston 26. Lorsque le piston de cette soupape est chargé depuis la canalisation 25, la soupape 
 EMI3.2 
 interrompt:, à l'encontre de Inaction d'un ressorts,, la coasumication entre les canalisations .2? et 28 qui débouchent toutes deux dans les cylindres 29 s 50 de V organe de réglage automatique 8.

   Ce dernier organe comporte un plateau inverseur 32 qui actionna le corps obturateur 31 et à la surface inférieure duquel sont 
 EMI3.3 
 fixes des pistons de commande 331) 311 logés dans les cylindres {29p Ces pistons de commande sont chargés séparément par l'entresise de leurs canalisations d'alimentation respectives 27 et S88 ;

  o 1a suite de quoi le plateau inverseur 32, agissant à l5 encan-* trs d'iza ressorte écarte le corps obturateur 31 de son siège et ouvre la canalisation 7, jusqu'alors obturéede sorte que l'air   comprimé   venant de la conduite générale 1 peut affluer, par les   branches'   12 et 14, dans les cylindres adjoints aux contrôleurs et 
 EMI3.4 
 charger les pistons de verrouillage S5g ZS$ à l'encontre de llac- .ti#l dun ressort±- dans le sens du déverrouillagé de ces contro" leurs Les canalisations d* embranchement 3 et 4S mentionnées plus bnty de la conduite générale., sont raccordées soit à une clqnalisation soit à.

   une canalisation 399 compte tenu de 1" inverseur de marcha 27S établi sous la forme d'un distributeur rotatifs Colle d-î 033 canalisations qui est désignée par 3 8 est en comme,ni cation avec une canalisation de "marche avant" 40g tandis que la canalisation 39 communique avec la canalisation de "marche arrière" les extrémités des canalisations 40 et 41 aboutissant 

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 aux têtes d'accouplement 42 et 43, dans lesquelles débouchent   également   deux autres canalisations, à savoir, une conduite d'arrêt   44   et une conduite d'arrêt 45.

   Toutes ces canalisations peuvent être isolées des têtes   d'accouplement à   l'aide de leviers   46.   La conduite d'arrêt 44 est raccordée au système à air comprimé du dis sitif selon l'invention par l'entremise de   la   canalisation   2@;   la conduite d'arrêt 45 étant raccordée à ce système au moyen de la canalisation 28. Des canalisations 47,   4u   et 49,50,   @ranchées   sur les deux   canalisations   de renversement de   marche     40   et 41,aboutissent aux deux cylindres inverseurs 52, 53 des transmissions 54, 55 des véhicules.

   Au piston   56   de chaque   cylin-   dre inverseur est articulé un levier 58 qui, dans chacune de ses deux positions extrêmes, peut provoquer l'ouverture d'une des soupapes à poussoir   59,60   ou 61,62,suivant le cas, les corps   obtura-   teurs de ces soupapes étant écartés de leur siège,à l'encontre de l'action d'un ressort, au moyen d'un broche.   L'ouverture   d'une soupape établit une communication entre deux canalisations à air comprimera savoir :

   la soupape   59   de la transmission 54 contrôle la communication entre une canalisation 64, branchée sur la canali sation 43, et une canalisation 65,cette dernière pouvant être mise en communication avec une canalisation 66 par la   soupape 6l   affectée à l'autre   transmission     55.la   soupape   62   contrôle la communication entre une branche 68 de la canalisation 49 et une canalisation 70, cette dernière aboutissant à la soupape   60,   par laquelle elle peut être mise en communication avec une canalisation   72.   Les canalisations 66 et72 débouchent chacune dans une face frontale d'une soupape de retenue   74   à double effet,

   laquelle est raccordée à la canalisation 27 par l'entremise d'une branche   75.Le   levier 58 est relié à prise par contact forcé à un embrayage a griffes, non représenté, faisant partie du train de changement de marche mécanique de la transmission hydraulique.C'est   seulement après l'engagement mutuel entre la double griffe du levier et la   

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 griffe du train de transmission de marche arrière ou de marche avant, que le levier 58 peut être amené dans la position extrême requise, au moyen du piston de commande 56, position dans laquelle la soupape à poussoir 59 ou 60, etc.., considérée, établit la   comm@@ication   entre les canalisations indiquée plus haut.

   Lorsque les griffes de l'embrayage ne sont pas complètement en prise et que les dents sont aboutées les unes aux autres, le levier 58 n'atteint pas sa position extrême,   c'estàdire,la   soupape à poussoir correspondante demeure fermée  D ans ce cas, il suffit d'envoyer une légère impulsion de remplissage à l'aide du contrôleur 10,à la partie primaire du convertisseur de couplequi est vidé lorsque le moteur tourne à vide, de sorte que la partie secondaire de ce convertisseur et, avec elle,   l'arbre   intermédiaire et la griffe d'embrayage de   celui-ci   effectuent une légère rotation, à la suite de quoi, et sous l'effet d'une tension préalable   axer-*   cée par un ressort, les dents des griffes s'engagent dans les creux respectifs,

   assurant ainsi   l'embrayage  de sorte que le levier 58 parvient dans sa position extrême et ouvre la soupape à poussoir correspondante. Pour amorcer ce choc de remplissage, un disque à butées 78 du contrôleur 10 est muni d'une entaille 79 dans laquelle est engagée une broche 80 du piston de verrouillage 35, 36, de telle façon que, lorsque ce contrôleur occupe la position de point mort, représentée dans la fig., il peut être tourné, hors de cette position, jusqu'à ce que le verrou rencontre la butée du disque c'est-à-dire exactement de la distance imposée par le léger choc de chargement d'embrayage décrit plus haut.

   Lorsqu'on actionne le contrôleur 10, un levier de verrouillage à deux branches   84   est délogé d'une encoche 82 prévue dans le disque à butées 78, en verrouillant avec son autre branche un disque à butées 86 du con-   troleur   de changement de marche 37. Comme indiqué plus haut, ce dernier est constitué par un tiroir rotatif à trois voies et met en communication la branche 4 de la conduits générale, soit avec 

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 la canalisation de marche avant   40,   soit avec la canalisation de marche arrière 41. 



   Une particularité essentielle de la manoeuvre du contrôleur 10 et de l'inverseur 37 consiste en ce que l'actionnement de l'un a pour effet de verrouiller l'autre, à condition que celui-ci se trouve dans sa position extrême ou de point point mort, avec ceci qu'un ressort, non représenté, engage le levier de verrouillage 84 dans l'encoche du disque à butées 78 pour le cas où le contrôleur 10 se trouverait au point mort. 



   Le dispositif selon la fig. 1 fonctionne comme   suit :  
Dans le cas où un véhicule qui roule en marche arrière, par exemple, est appelé, à la fin du parcours, à passer en marche avant par renversement à l'aide du dispositif selon l'inventions, on serre les freins du véhicule et, le contrôleur de marche étant au point mort (marche à vide du   moteur),,   on renverse le contrôleur de changement de marche de la position de marche arrière à la position de marche avant, comme montré dans la fig. 1,   c'est-à-dire,,   on interrompt la communication entre les canalisations 4 et 39 et l'on établit, à l'aide du tiroir rotatif, la communication entre la canalisation 38, et donc la canalisation de marche avant 40, d'une part, et la conduite générale, d'autre part.

   Il en résulte que les deux cylindres 52 et 53 se chargent d'air comprimé par l'entremise des canalisations 47 et 49, de sorte que les pistons 56 opèrent un renversement du levier 58. De ce fait, la double griffe d'embrayage se dégage de sa prise et vient engrener avec la griffe d'embrayage, qui correspond à la marche avant, du train de transmission. Ce renversement s'opère de la même façon pour les deux transmissions 54 et 55, c'est-à-dire, par la   manoeu-   vre d'un des contrôleurs de changements de marche représentés. 



  Dans le cas où, dans une des transmissions, l'embrayage   à   griffes n'enclenche pas, ce qui est signalé par le fait qu'une des soupapes 

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 à poussoir 60 ou 62 demeure fermée, les choses se passent de la manière décrite plus haut. 



   Une impulsion de remplissage, déterminée au moyen du   contrô-   leur de marche 10, dans les limites de l'intervalle fixé par le jeu   @@   la broche 80 dans l'encoche 79, provoque l'embrayage à prise par contact forcée et les deux leviers 58 peuvent être amenés dans leur position extrême, en ouvrant les deux soupapes à poussoir 60 et 62. Il s'ensuit un remplissage des canalisations 70 et   72   et - après ouverture de la soupape de retenue 74 à double effet   des canalisations 75 et 27, avec l'air comprimé provenant de la branche 68 de la conduite   49.   



   Comme il a été indiqué plus haut, les deux accouplements de tuyaux flexibles 23 et 24 communiquent avec l'atmosphère; d'autre part, les soupapes 21 et 22 de la conduite générale sont fermées, de sorte que les canalisations 16,18 et 25 sont décomprimées. 



  Par conséquent,, la soupape à piston 26 n'est pas chargée par l'air comprimé, c'est-à-dire demeure ouverte par la pression du ressort. la canalisation 28 se remplit à travers la soupape à piston 26 depuis la canalisation 75 et charge, dans l'organe de réglage automatique, le piston de commande 34, tandis que le piston de commande 33 est chargé par l'air comprimé par l'entremise de la cana... lisation 27. Par suite, le plateau inverseur 32 est soulevé, lasoupape à piston 31 est écartée de son siège, et l'air sous prossion afflue par cette soupape, désormais ouverte, depuis la conduite générale, en passant par la canalisation 7, vers les branches 12 et 14,  s t et   charge les pistons de verrouillage 35 et 36 des deux contrôleurs de marche 10, ce qui a pour effet de retirer les broches 80 de .l'encoche du disque à butées 78.

   L'ensemble du système de commande est ainsi déverrouillé, et le contrôleur de marche peut être manoeuvré de n'importe quelle manière voulue par le mécanicien pendant la marche, cependant que le contrôleur 

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 de changement de marche 37 demeure verrouillé, de sorte que l'embrayage de la transmission ne peut pas être amené à passer en "marche arrière" pendant la marche avant. 



   La Fig. 2 représente deux véhicules accouplés entre eux, ces véhicules étant munis du dispositif établi selon l'invention et faisant l'objet de l'exemple de réalisation montré dans la fig. 1. 



  Ici également, il s'agit de satisfaire à la condition, à savoir, que les véhicules accouplés doivent pouvoir être commandés depuis un quelconque des quatre postes de conduite existants, tout en assurant un contrôle parfait des manipulations voulues de toutes les quatre transmissions hydrauliques par le mécanicien.

   Le con-   trôle   des embrayages des transmissions par l'entremise des soupapes à poussoir 59 à 62, qui sont requises ici au nombre de huit, implique dans ce cas le mode de manoeuvre et de fonctionnement suivant :
Après que les accouplements antérieurs   23   et   42   d'un   véhicu-   le ont été réunis aux accouplements arrière 24, 43 de l'autre véhicule (ou bien, aux accouplements antérieurs 23 et 42 de ce deuxième véhicule, ce qui n'a pas été décrit ici, pour des raisons d'analogie), avec ceci qu'en raison du raccordement croisé dans les têtes d'accouplement 42 et   43,   la canalisation d'arrêt 44 d'un véhicule est accouplée à la canalisation d'arrêt 92 de l'autre véhicule, .tandis que la canalisation 94 de ce dernier véhicule,

   est accouplée à la canalisation 45 du premier véhicule, il convient de prévoir une conduite générale continue 1 pour les deux véhicules et, dans ce but, on ouvre les deux soupapes 21, 22 des accouplements 23 et 24 de tuyaux flexibles, étant bien entendu que les deux accouplements situés aux extrémités extérieures des véhicules sont isolés de la conduite générale ainsi composée. 



   Lorsque les deux véhicules, qui roulaient en marche arrière par exemple, doivent passer en marche avant,. le frein ayant été 

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 appliqué et le contrôleur de marche manoeuvré par le mécanicien ayant été placé au point mort (les autres contrôleurs de marche 10 étant de toutes façons au point mort) , le mécanicien renverse le contrôleur de changement de marche considéré de la position de marche arrière dans la position de marche avant, ce qui a pour   effet,   tout comme exposé à propos du système selon- la fig. 1, d'interrompre la communication entre les canalisations 4 et   39   et d'établir la communication ,par l'entremise du tiroir rotatif, entre la canalisation 38, et donc la canalisation de marche avant composée 40, d'une part, et la conduite   générale   d'autre part.

   De cette façon, la canalisation de marche avant 100 du véhicule accouplée dont les postes de conduite ne sont pas occupés, est également raccordée à   .la   conduite générale, de même qu'une canalisation 104 allant au piston de   commande   102 et une canalisation 106 qui assu- re la charge de l'autre piston de commande 108. Il en résulte que les cylindres de commande 52, 53, 102 et 108 se remplissent d'air comprimé par l'entremise de leurs canalisations   d'alimentation     47,   49,   104   et 109 et que les pistons de commande 55 renversent les leviers   58.

   Le   renversement s'opère pour toutes les transmissions de la même manière, déjà décrite plus haut, c'est-à-dire par la manoeuvre du contrôleur de changement de marche 37 au poste de mécanicien occupée Dans le cas où un accouplement à griffes   n'on.:.   clenche rait . pas dans une des quatre transmissions, ce qui se tra- duit - comme indiqué plus haut - par le fait qu'une des soupapes à poussoir des transmissions n'ouvre pas une des communications entre canalisations, tous les contrôleurs de marche-demeurent verrouillés.

   Une impulsion de remplissage lancée, à partir du poste de conduite occupé, en manoeuvrant le contrôleur de marche 10 dans les limites déterminées par le jeu dont dispose la broche 8 dans l'encoche 79, détermine l'embrayage par prise à contact forcé, même lorsque les griffes d'embrayage ne sont pas encore en 

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 prise, de sorte que tous les leviers 58 peuvent être amenés dans leur position extrême, en ouvrant les soupapes à poussoir   60,   62, 110 et 112. Il en résulte,. dans le véhicule occupé par le mécanicien, un remplissage des canalisations 70 et 72 et - à la suite de   l'ouverture   de la soupape de retenue à double effet 74 - des canalisations 75 et 27, avec l'air comprimé venant de la branche 68 de la canalisation 49, de même que le remplissage du cylindre de commande 29.

   Dans le véhicule sans conducteur, l'air comprimé, venant de la canalisation de marche avant   comnune   40,   100,   afflue, par une branche 114 de la canalisation 106 et par la soupape à poussoir   110,   ouverte à ce moment, dans une canalisation 116 allant à la soupape à poussoir 112 et dans une canalisation 118 située en aval de cette dernière soupape.. La soupape de retenue 120, qui est ainsi soumise à l'action de l'air comprimé, s'ouvre, de sorte que cet air peut affluer, par une canalisation 122 et une canalisation   124,   dans le cylindre de commande 126, ainsi que dans la soupape à piston 128.

   Cette dernière est reliée, par une canalisation 130 et la soupape de retenue à double effet 132, ainsi que par une canalisation 134,, à la conduite principale, et possède une double surface de siège, la grande surface de siège étant opposée à la canalisation 134, tandis que la petite surface de siège est opposée à la canalisation   122,   de sorte que la   soupape   demeure fermée lorsque l'espace de la chambre de soupape relié à la canalisation 122 se remplit d'air comprimé.

   La canalisation 124,'sous pression, est en communication avec la canalisation d'arrêt 94, l'air comprimé affluant par ces deux derBières canalisations et à travers les têtes d'accouplement réunies 43, 42, étant donné le branchement croisé, vers la canalisation d'arrêt 45 du véhicule, dont le poste de mécanicien est occupé,   où,   finalement, cet air arrive dans le piston de commande 34 par la canalisation 28.. A ce moment, l'organe de contrôle automatique ouvre la canalisation de déverrouillage 7.

   Simultané.. 

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 ment, l'air comprimé venant de la canalisation chargée 27 charges par l'entremise de la canalisation d'arrêt 44, de la canalisation d'arrêt   92   branchée en croix à cette dernière, ainsi que de la canalisation 136, le piston de commande 138 de l'autre véhicule, ce   qui   détermine une remontée du plateau de commande à pression de l'organe 140 et une ouverture du corps obturateur   la'1,   de sorte que l'air comprimé afflue de la conduite générale 1, par les canalisations 146 et 148 et les branches 150 et   152,   aux cylindres de de verrouillage des contrôleurs de marche des deux postes de mécanicien inoccupés. De cette façon, les deux véhicules peuvent être pilotés au besoin à l'aide de ces derniers contrôleurs. 



   Le dispositif selon l'invention n'est pas limité aux véhicules à transmission entièrement ou partiellement hydraulique, mais est tout aussi bien applicable à des transmissions purement mé-   caniques.  Dans ce cas, la mise en prise des embrayages à griffes devra être assurée non pas au moyen d'une impulsion de remplissage, mais à l'aide d'embrayages de friction prévus en amont de ces embrayages'à griffes.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1) Dispositif de commande pneumatique automatique, notamment pour véhicules ferroviaires à transmission hydraulique', caractérisé par un verrouillage et un déverrouillage du contrôleur de marche, effectués par voie pneumatique, en fonction de la situation d'une ou de plusieurs transmissions mécaniques qui coopèrent avec les transmissions hydrauliques.
    2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une modification de la position d'un organe de commande de la transmission mécanique détermine le renversement d'une soupape (59,60, 61, 62), dans le but de charger un piston de déverrouillage (35,36) du contrôleur de marche depuis la conduite générale du frein à air comprimé.
    3) Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé par l'interposition, dans le circuit d'air comprimé s'étendant entre la conduite générale et le cylindre de déverrouillée adjoint au contrôleur de marche, d'un organe de réglage automatique (8), commandé par la soupape (59, 60, 61, 62) dont la position est fonction de la situation de la partie mécanique de la transmission.
    4) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'organe de réglage automatique (8) comporte un plateau inverseur (32) actionnant un corps obturateur (31) et à la face inférieure"duquel sont fixés des pistons de commande (33, 34) dont chacun est raccordé 2. un tuyau d'embranchement indépendant (27 ou 28), de telle façon que seule l'admission de l'air comprimé à tous les pistons de coande (33, 34) détermine une course de commande du plateau d'inversion (32).
    5) Dispositif selon les revendications 1 à 4 , caractérisé en ce que la soupape (59, 60, 61, 62) est reliée par une timonerie à un manchon à griffes faisant partie de l'élément de transmission <Desc/Clms Page number 13> EMI13.1 mécanique.
    6) Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la soupape (59, 60, 61, 62) est une soupape à poussoir.
    7) Dispositif selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'une.canalisation à air comprimé prévue pour les transmissions et affectée à la position "marche avant" (40) et une canalisation correspondante de "marche arrière" (41) peuvent être mises 'en communication sélectivement avec la conduite générale par l'entremise du contrôleur de marche (10).
    6) Dispositif selon les revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chacun des embranchements allant des canalisations de changement de marche (40,41) aux transmissions(54, 55), peut EMI13.2 être obturé à, l'aide d'une soupape (5, 60, 6l, 62).
    9) Dispositif selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que chacune des paires de soupapes (59, 60 et 61, 62) est munie d'un levier de commande commun (58), qui ne peut provoquer que l'ouverture d'une seule soupape de chaque paire (59, 60 ou 61, 62) à la fois,' cela à 1'encontre de l'action d'un ressort de fermeture.
    10) Dispositif selon les revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, en accouplant au moins deux véhicules ferroviaires comportant des transmissions hydrauliques, on obtient un circuit de commande unique à- air comprimé pour tous les véhicules, circuit qui .permet d'effectuer la commande à partir d'un poste de conduite voulu quelconque de ces véhicules.
    11) Dispositif selon les revendications 1 à 10,' caractérisé en ce que, lors de la manoeuvre du contrôleur de changeaient de marche (37), établi sous la forme d'un tiroir rotatif, comme il est connu en soi, ou du contrôleur de marche (10), il se produit un verrouillée réciproque d'un de ces contrôleurs par l'autre, par l'entremise d'un levier (84).
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